地下室底板施工方案.docx

地下室底板施工方案.docx

《地下室底板施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室底板施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地下室底板施工方案

地下室底板施工方案

一、工程简介

厦门冠宏花园位于厦门市江头、嘉禾路东面。

该建筑地下两层地下室为—7。

30m,地上二十八层高85.80m。

基础采用PHC静压管桩873根，群桩上做钢筋混凝土承台，与地下室底板连成一体.地下室底板平面尺寸为102.08m×67。

8m，厚度0。

5m～0。

55m，占地面积7078m2。

砼标号为C40，抗渗等级为S8。

底板中部设置一条后浇带将底板分为两块，每块砼量约为3700m3。

基础内有4个电梯井大承台，平面尺寸为13.25m×13。

45m，厚度3。

6m,属大体积砼。

二、施工布署

1、管理目标：

制定科学合理的施工方案，执行完善全面的管理制度，安排训练有素的施工班组,落实周密严谨的施工安排，形成完整高效的施工质量、安全保证体系，确保实现“安全生产，质量合格,文明施工标准化工地”。

2、管理组织:

项目部成立由项目经理、技术负责人、各专业施工员、质检员、试验员、资料员、材料员等组成的项目管理班子。

地下室底板砼浇筑施工时项目部管理人员值班，商品砼公司值班安排另行报送。

3、施工作业管理

3．1施工中结合现场实际情况，实行动态管理,充分利用有效时间连续作业。

前期准备工作或前道工序中，应以保证后期或后道工序施工为原则，创造施工条件，安排施工顺序，组织适宜的工序、工种交叉流水作业,避免因施工管理无序造成窝工、待工、停工。

3．2充分科学合理利用仅有现场条件,对进入场道路、出入口、各类通道进行挂牌指示管理，布置好排水设施，避免因施工期降雨造成损失.

3．3所有材料、设备、成品、半成品，均应在争取监理、业主同意的情况下，在加工场地取样送检,以减少现场堆放占用的场地和时间。

进入现场的各类物资均应达到合格要求。

4、主要机械设备配置

4．1砼施工机械：

由商品砼公司配置2台砼输送泵，12部砼运输车供应砼,泵送到位.

4．2钢筋施工机械：

由钢筋机械连接专业公司配置钢筋端部镦粗用的冷镦机4台,直螺纹套丝机4台,用于钢筋机械连接。

由钢筋制作安装专业班组配置钢筋切断机2台，弯曲机4台，冷拉机1台，用于钢筋制作加工。

4．3垂直运输机械：

现场安装塔吊2台,120TM和145TM各一台，用于地下室砖胎模，封底、钢筋、模板的垂直运输.

5、施工测量放线：

5．1高程控制：

根据城建测量队提供在六号路的黄海高程点为依据,引测到场地内做三个高程控制点。

控制点采用支线水准线路，然后转测地下二层三个临时控制点—7.90m，混凝土浇筑前引测—7。

35m在钢筋上，用来控制混凝土面设计高程，引测误差不应超过±3mm.使用仪器：

激光自动安平水准仪。

5．2轴线控制:

根据城建测量队提供的实地放线座标1、2、3、4四个建筑角点，对本工程进行实地复核定位，同时闭合红线座标点,定出轴线后，使控制网成矩形，各边长误差值为1/10000，角度误差值控制在±10″，各边长丈量采用精密丈量法,经过测试改正、斜长改正、尺长改正后，定出水平距离，钢尺拉力50m/15KG。

三、钢筋工程施工技术

1、钢筋安装

承台钢筋逐个安装,难度不大。

地梁钢筋主要控制好接头位置，钢筋接头应在受力较小部位，接头数量同一截面不大于50％,地下室底板厚度0。

5m双层配筋，上层钢筋绑扎定位难度较大,故上层钢筋应在下层钢筋绑扎完毕后进行,按施工顺序布置马凳。

马凳采用ф22钢筋制作,梅花型布置，间距2m左右1个，然后在马凳上先绑扎部份纵横向受力钢筋，形成钢筋骨架，钢筋网骨架与马凳连接部位应采用十字扣绑扎牢固，利用此骨架布置和绑扎其余钢筋，钢筋绑扎时应注意不得随意移动马凳以确保钢筋位置的准确。

不得在钢筋网骨架上集中堆放钢筋，以避免钢筋整体垮塌。

2、钢筋机械连接

按照设计要求，钢筋连接形式为镦粗直螺纹连接。

其主要工序是

（1）采用专用镦粗机将钢筋端部镦粗.

（2）镦粗后的钢筋端头用套丝机进行套丝。

（3）用连接套筒对接钢筋。

2．1施工工艺要求：

2．1．1镦粗直螺纹钢筋连接委托专业公司现场预制加工，操作人员必须经过技术培训、考核合格后持证上岗,项目部指派专人协助施工，质量控制。

2．1．2钢筋下料采用砂轮切割机,要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线。

端头不得挠曲，不得有马蹄形.端部不直应调直后下料.

2．1．3钢筋镦粗在液压冷镦机上进行，镦粗后镦粗头基围直径应大于丝头螺纹外径,长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1:

3。

2．1．4镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝，不合格的镦粗头应切去重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗。

2．1．5钢筋套丝在钢筋螺纹套丝机上进行，标准型丝头的螺纹加工长度与钢筋直径尺寸相同（如ф16钢筋丝头16mm长，ф25钢筋丝头25mm长）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切割润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝.

2．1．6钢筋在连接前应检查钢筋规格是否与连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损。

然后用板手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧,使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝扣即可。

2．2质量检验:

镦粗直螺纹连接的质量检验项目有

（1）套筒产品检验

（2）丝头加工现场检验（3）接头的型式检验（4）接头的施工现场检验。

2．2．1套筒检验：

钢筋连接套筒应提供出厂检验合格证书.合格证书上应有套筒规格、批号、代表数量、出厂日期、检验员签章和生产单位公章。

必要时还应提供套筒材料力学性能和化学成分检测报告。

进场套筒表面不得有裂纹,套筒内外不得出现严重锈蚀,套筒尺寸应符合产品设计规定.

2．2．2丝头检验：

加工工人应逐个自检丝头加工质量，质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批,抽检10%，当合格率小于95%时，应对全部丝头逐个检验，切去不合格丝头.丝头检验项目应包括外观质量、外形尺寸、螺纹直径等。

检验方法和检验要求应按有关标准执行.

2．2．3型式检验：

承担钢筋机械连接任务的专业公司在进场时应提供有效的型式检验报告。

如果业主、监理提出专门要求时，应在现场制作型检试件送检.型检试件不少于9个,其中单向拉伸试件，高应力反复拉压试件，大变形反复拉压试件各不少于3个，同时,尚应取同批，同规格钢筋试件3根做力学性能试验。

2．2．4现场检验：

现场检验包括外观质量检查和单向拉伸强度试验。

外观检查应逐个进行，套筒两端外露丝头不得超过1个完整丝扣。

单向拉伸强度试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一验收批进行检验试验，不足500个也作为一个验收批。

每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验，当3个试件试验结果均符合要求时，该验收批合格,如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不合格，则该批接头不合格。

四、封底与砖胎模施工

地下室承台、地梁、底板侧模采用砖胎模成型。

土方开挖后首先做好承台封底放样，砌筑承台砖胎模。

稍后,砖模边回填土，修整地梁下土方，地梁封底。

随后，地梁砌筑胎模,再回填土,整平夯实做地下室底板封底。

封底采用C15砼，由三航商品砼公司供应，人工浇筑。

砖胎模采用240×115×53机砖M7。

5水泥砂浆砌筑。

砖胎模厚度控制：

当砖墙总高低于1.0m时，采用120mm厚度；当砖墙总高大于1。

0m时,1。

0m以下部位采用240mm厚度。

砖胎模长度超过3m时，应设砖柱加强.240墙砖柱370×370mm,120墙砖柱为240×240mm.砖胎模应做到顺直方正，位置准确，砖胎模断面尺寸应考虑预留防水砂浆每边20mm的位置。

五、底板迎水面防水层施工

1、地下室底板下防水水泥砂浆施工:

1．1防水水泥砂浆配合比

采用P。

032。

5普通硅酸盐水泥,符合“JGJ2-92”规范规定的中砂,加上防水剂.水泥砂浆配合比为1：

２,掺加水泥重量3%的防水剂。

素灰水泥浆的水灰比0.5，掺加3％防水剂。

1．2防水砂浆的基层（底板封底面和砖胎模侧面）

基层应平整、坚实、充分湿润、无积水、渗水。

施工前应将水电预埋件、穿墙管预留槽内嵌塞密封材料后，方可进行防水施工。

1．3防水砂浆施工工艺

防水砂浆抹面防水层是利用抹压均匀、密实的素灰水泥浆和水泥砂浆交替施工构成坚硬的、具有较高抗渗能力的封闭整体，防止地下水渗入工程内部。

施工工序：

底层防水砂浆找平→刷水泥素浆→做防水面层砂浆→刷水泥素浆压光压实→养护。

1．4防水砂浆总厚度控制在20mm左右,多层作法，每层应连续施工。

各层紧密结合不留施工缝,如必要时应留成阶梯形槎。

接槎要依照层次顺序操作。

层层搭接紧密，接槎处均应离开阴角200mm。

1．5防水砂浆应达到表面平整、密实、无裂缝、起砂现象，阴角呈圆弧形。

各层抹灰时间应掌握适当，跟得太紧了出现流坠，跟得太慢抹面层砂浆粘结不牢，造成空封、掺水，必须按要求认真操作.

2、后浇带防水施工

2．1后浇带防水施工应按设计要求附加粘贴二布三油PVC防水卷材。

卷材宽度比后浇带每边扩宽300mm，卷材防水层总厚度不应小于3mm。

2．2卷材质量应符合现行国家标准，拉伸强度≥8Mpa，断裂伸长率≥200%，压力0。

3Mpa时保持30min不透水。

胶粘剂应与卷材标准相容,粘贴剥离强度不应小于15N/10mm。

2．3PVC防水卷材施工工艺

基层清理→配制粘结剂→涂刷底胶→铺贴卷材→滚压排除空气使之粘贴牢固→边缘及接头处理→同上刷第二道粘贴第二道卷材→在卷材表面刷面胶。

六、砼工程施工技术

1、砼原材料要求与配合比设计

1．1水泥

尽量选用较低水化热水泥，并考虑水泥与减水剂的适应性。

长期以来厦门地区只有普通硅酸盐水泥，并且仅有少数几个旋窑大厂可供选择.综合对比，选用“炼石牌"非早强型（不带R）P。

042。

5散装水泥.水泥质量必须有出厂合格证，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期等进行检查验收。

对水泥质量应进行复查试验,并送入指定筒仓。

生产前提前进库，并通知监理旁站确认.

1．2粉煤灰

为防止和控制地下室底板出现裂缝，应尽量降低砼水化热,尽量减少水泥用量，采取在砼配合比中掺入一定比例的粉煤灰，是比较成熟的通常作法。

关于粉煤灰掺量，我们采取比较稳妥的作法。

按福建地方标准执行，粉煤灰掺量不超过水泥用量的15%（等量取代,取代率15％）。

粉煤灰按细度、烧失量、需水比、SO3含量等到指标分为3个等级，为确保质量，采用漳州后石电厂生产的Ⅰ级粉煤灰，按GBJ1596—91标准检验。

1．3碎石

碎石厂采用龙海产品，5～40mm连续级配。

碎石的粒径、硬度、级配、含泥量、有害杂质，会影响砼构件的收缩和耐久性。

因此，碎石质量应符合JGJ53-92规范要求。

针片状颗粒含量<10％，压碎指标<12%，含泥量<1％，泥块含量<0。

5％，不得含有对砼有腐蚀作用的杂质，不得混有碱活性反应的骨料存在。

1．4河砂（中砂）

采用漳州九龙江河砂，细度模数≥2.7，含泥量〈2%,泥块含量〈1%，符合JGJ53—92规范要求.

1．5水

采用自来水公司供应的饮用水拌制砼。

1．6外加剂

泵送商品砼需要较大的坍落度和砼初凝时间，这只能掺加外加剂解决。

本工程主要掺加缓凝减水剂。

缓凝剂能延迟和水反应，推迟砼凝固时间.减水剂是一种表面活性材料，加入砼中能对水泥颗粒起扩散作用,能把水泥凝聚体中所包含的游离水释放出来，从而能保持砼工作性能不变而显著减少拌合水的用量，有利砼强度的增长及物理性能的改善。

地下室砼采用厦门科之杰科技发展有限公司的Point—400缓凝高效减水剂，减水率>15％，坍落度控制在120mm，砼初凝时间控制在8h左右。

为了保证地下室底板的防水抗渗效果，按照图纸要求预拌砼中还掺加了YQ—H防水剂（如有更改请工地和搅拌站给予更改）.

1．7配合比设计

配合比设计原则：

选用低水化热水泥，降低砼中水泥和水的用量；掺加粉煤灰改善砼粘塑性，降低水化热；掺加减水剂，延迟水化热释放速度,使水化热峰值有所降低，使砼缓凝，避免施工冷缝,提高工作性和流动性；掺加防水剂，以抵抗砼收缩引起的应力，堵塞砼内毛细孔，提高砼密实性，避免裂缝产生。

经三航砼公司试配，选用砼坍落度为120±20mm，缓凝时间为8h的配合比.即水泥349kg、水185kg、砂751kg,碎石996kg、减水剂4。

53L、粉煤灰62kg、防水剂8.22kg（如有更改请工地和搅拌站给予更改）.

2、砼搅拌与运输

2．1砼的搅拌由三航砼公司具体操作控制，项目部检查督促.要求搅拌站每班均应检测骨料含水率，下雨应增加测定次数.依据测定结果及时调整用水量及骨料用量.

2．2每车出厂前均应通过检测台进行出厂检验,检验合格才发车，检验不合格应通知有关部门，查明原因，及时处理.

2．3调度和工地应密切联系，随时掌握浇筑速度,合理安排搅拌和发车时间，做到既不压车，也不断料。

2．4砼搅拌运输车在运输途中,应保持慢速转动，不得停转或反转。

更不得无故停车，万一出现交通事故、设备故障要及时报告,及时抢修.砼送至工地后应先快速转动30—60秒,再开始卸料，防止砼离析。

2．5砼运输车在装车前应先反转搅拌筒，以确认冲洗搅拌车的水已放干净,装车后冲洗装车料漏斗的水要尽量少用，下大雨时，必须遮盖进料口，防止雨水进入车内.

2．6砼拌合物送至工地后，要取样测量坍落度，现场质检员要及时处理不符合要求的预拌砼，任何时候不得直接向搅拌车内加水，以增加砼坍落度.

2．7砼泵车应做好检修与保养，其油泵、活塞应密封良好.料斗上的筛网应完好无损，有效防止超大粒径碎石进入车内输送泵。

料斗内砼应保持不少于半斗,以防空气吸入输送管道。

2．8泵送过程中,应每2h换一次水洗槽内的水，检查活塞行程，如有变化及时调整。

泵送结束应及时清洗泵车和管道。

2．9安排有经验的泵车司机，随时检查泵车的输送效果，及时发现堵管预兆，及时排除故障.万一堵管，应集中力量突击处理。

3、砼的施工安排

3．1施工段划分

地下室底板以后浇带为自然分界线分南北两大片，南面区域首先施工。

其中CT-11大承台3。

6m厚,分2次浇筑。

第一次浇筑高度2。

8m，剩下0。

8m与地下室底板一起浇筑，大承台下部砼浇筑时间比地下室底板提前3-5天。

北面区域同理施工。

3．2大体积砼温控安排

地下室底板不是很厚,施工时期气温不是太高，不必测温监控砼内外温差。

参照我司其它类似工程经验，从优化配合比设计、加强养护、采取砼表面覆盖保温材料等手段进行温控，可以做到砼不出现温度裂缝，可以保证砼施工质量。

3．3劳力安排

砼工每台泵安排操作工人12人，2台泵共24人。

工人24小时后换班。

共需砼人48人,其它工种按需配合。

各岗位各工种工人在施工前另行报送。

3．4泵车与泵管布置

砼浇筑时泵车布置在基坑附近位置。

每台泵各管一半范围的砼供应。

浇筑区域平面尺寸约50m×68m，每台泵各管25m×68m，浇筑时顺长边分割地下室底板成4m小条共16条，每条约70～90m3，浇筑时间约需2—3h，可以保证底板砼不出现冷缝。

泵车与泵管具体布置详见底板砼浇筑平面示意图。

3．5砼的取样

地下室底板砼量共约7400m3，4个大承台砼量近2200m3，第一次电梯井承台浇筑约1000m3，做标养抗压试块6组,同条件抗压试块1组，抗渗试块2组，第一次底板浇筑砼量约2700m3，做标养抗压试块14组，同条件抗压试块2组，抗渗试块6组，同条件养护抗渗1组。

另一半底板浇筑同理。

4、砼的施工工艺

4．1砼浇采用分区、分条、一个坡度、分层到顶，顺条浇筑，逐条施工，循序推进的方法。

两台泵车分成两区，每区在泵管垂直方向分成16条,每条采取斜坡式振捣，斜面由泵送砼自然流淌而成,坡度控制在1:

5左右。

一般情况下,砼分为三层浇筑。

第一层为承台地梁砼，一次性灌满；地下室底板分2层浇筑，每层200-300mm,分条分层的目的是防止砼流淌过长，确保浇筑面不漏振,确保交界面停歇时间不超过砼初凝时间。

4．2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，不得遗漏,使砼达到均匀振实。

振捣棒移动间距应不大于其作用半径的1。

5倍（即300—400mm）,振捣棒在每一插点上的振捣时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再冒气泡为止。

在振捣上层砼时，应插入下层50mm左右,以消除两层的接缝。

平板振动器移动间距应使振动器的平板能覆盖已振实部分边缘.

4．3泌水处理：

底板砼浇筑，振捣过程中会产生泌水现象，必须采取措施给予清除。

一般的泌水和浮浆会顺着砼浇筑坡面流动，施工时应根据施工作业方向将大部分泌水引向承台集水坑中，用潜水泵给予排除.

4．4表面处理：

底板砼浇筑完成，在初凝前应用刮杠按设计标高找平后,用木抹刀抹压，砼初凝后,终凝前再用木抹刀抹压2遍,使砼表面更平整，更密实，并使砼的收水细缝闭合，避免收缩裂缝产生。

4．5砼养护：

砼养护是确保砼质量，防止砼构件裂缝十分重要的工序.地下室底板厚度较大,在砼初凝后，立即覆盖塑料薄膜一层，再加一层麻袋，浇水养护。

薄膜和麻袋应搭接不少于100mm覆盖，不能裸露出砼面。

浇水养护应安排专人负责，养护时间不少于14天。

七、安全管理措施

1、安全管理

1．1建立以经理、技术负责人为领导的安全生产机构.

1．2各级领导制定安全生产责任制，签订经济承包合同,并认真实施。

1．3对新进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。

1．4所有特殊工种一律持证上岗，并严格管理。

1．5各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程指定的情况进行针对性交底，由技术负责人审查签字后交班组接受人签字。

1．6对施工班组必须严格管理,引导班组开展班前安全活动。

1．7对周围临界建筑和设施等，落实好防护措施。

2、“三宝、四口、五临边”

2．1正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“四宝”在施工工程中的作用。

2．2要在主要通道口、出入处挂上醒目的安全标语牌。

2．3进入施工现场一律戴好安全帽，任何人不例外.

2．4基坑周边采用钢管拦杆，安全网保护。

2．5斜道两侧边采用上下钢管拦杆扶手防护，并在斜道下兜上安全网。

3、施工用电

3．1开工前设计好施工用电平面图和用电设计方案.现场所有施工用电和生活用电均有现场专职电工管理,任何人不得乱拉乱接。

3．2电箱一律使用标准电箱.各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。

各配电箱内开关等部位标上用途标志.

3．3现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级"保护，并做到一机一闸一保险。

正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷.

4、施工机具

4．1塔吊组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验：

即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。

动载试验：

即按说明书中规定的最大荷载进行动作运行.超载试验：

一般只在第一次使用前，按额定荷载试验。

塔吊配置专职司机和指挥，持证上岗，塔吊起吊前应检查吊钩和吊索绑扎情况，在确保安全的前提下，方可指挥起吊。

4．2冷拉机操作时应控制冷拉值,不得超载冷拉，拉直钢筋两端要有防护措施。

4．3绞丝机由两人操作，相互配合，运转中不准将手伸入卷筒作清理工作，操作人员必须戴防护眼镜，绞丝后半成品温度升高应防止烫伤.

4．4切断机操作时,应先检查刀片的安装情况,钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时,其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时,应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

4．5弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中,另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋.

4．6潜水泵：

应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。

电缆线应采用四芯软线，使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关.

厦门冠宏花园地下室底板

施

工

专

项

方

案

编制人:

审核人：

审批人:

编制单位：

福建建工集团冠宏花园项目部

２００３年11月２０日

下面为附送毕业论文致谢词范文!

不需要的可以编辑删除！

谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!

特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地,重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！

正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。

）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：

首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。

其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

）的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。

哦，对了，我的名字叫“＊＊＊",希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!

!

）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。