丰润怡邻居1号楼安装施工组织设计.docx
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丰润怡邻居1号楼安装施工组织设计
丰润怡邻居1#住宅工程
安装施工组织设计
丰润怡邻居1#住宅工程
安装施工组织设计
1、工程概况
2、工程特点
3、施工布置
4、主要系统的施工时间安排
5、主要劳动力计划安排
6、主要材料进场计划安排
7、主要工序施工技术措施
8、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求
9、质量保证措施
10、安全技术措施
11、消防保卫措施
12、冬雨季施工措施
13、现场文明施工管理措施
14、成品及设备部件的保护措施
15、现场的材料供应和管理措施
16、降低成本技术措施
17、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料
18、技术保证措施
施工机具及实验设备配用表
丰润怡邻居1#住宅工程
安装施工组织设计
1、工程概况：
本工程为山东丰润怡邻居1#楼，位于济南王官庄街以北，南辛庄西街与西十里河街之间。
工程为剪力墙结构，地上11层为住宅，层高为2.8米；地下1.2层为储藏室，总建筑面积12129.61m2，建筑高度为33.90米。
本住宅楼水电暖设施齐全，设有以下主要安装内容：
给水、排水、消防、通风。
采暖、照明、动力、防雷、电视电话系统、智能、对讲电话等现代化的网络系统。
2、工程特点：
2.1、该工程为高层住宅楼，工程内部设施比较完备，质量要求高。
为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。
2.2、本工程施工工期短，量大面广，劳力组织及管理机构配备是否合理，将直接影响工程建设的进度。
因此，根据甲方要求，我们将充分发挥各职能部门的主观能动性，精心组织施工，把每一个专业，每一个单项工程，每一道施工工序进行全面分解，以竣工验收日期为不变基准，全部实行倒排计划，完成日期落实到每层每点，投入最精良的施工队伍，以严密的组织机构落实严密的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量，根据工期需要，将进一步采取强有力的抢工措施，制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定，确保工程如期竣工。
2.3、工程量大、工艺复杂。
主要包括变配电装置、各种给水设备、管道、电气配管、桥架、采暖管道、卫生器具等用量大且各专业系统配套齐全，设备控制自动化程度高。
2.4、本工程面积大，要求高，与其它工程施工相比，难度更大，对此我们有充分的思想准备。
对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。
2.5、因本工程施工工期短，设备部件订货供货在前期影响正常施工顺序，我们在组织施工时，打破常规施工方式，使安装工程不因设备、部件供货不及时，而影响大面积前期施工，减轻建设方供货时间的压力。
2.6、工程施工配合面广，施工周期短，本工程一开始施工，电气部分就需要配合预埋大量的管道、箱盒，水、暖、通风预留大量的孔洞以保证结构的质量。
3、施工布置
3.1、施工布置原则
3.1.1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
3.1.2、按交工序组织好分段施工,以墙体内暗设工程为重点作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。
3.1.3、组织配合施工,穿插作业，重点部位重点抢工。
在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。
组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
3.1.4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。
安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。
3.1.5、由于工程量大,工期短，土建安装交叉作业多,其主要施工程序和施工方法以及工程进度一般应按本设计执行，但可根据施工进度的变化做适当的调整。
3.2、施工组织
组织将军嘉苑项目部的安装专业工程师,负责安装工程的组织和管理，其组成人员为：
项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。
鉴于本工程设计要求高，工作量大、质量要求高等特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。
3.3施工配合
3.3.1、安装各工种之间的配合：
（1）、管道工程与电气、弱电配合。
根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。
（2）、隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。
（3）、油漆配合。
施工中各种管道、支架、风管，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。
（4）、设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。
（5）、设备试运转与采暖调试的配合，设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，采暖调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车试调工作。
3.3.2、安装与土建配合：
3.3.2.1、预埋预留配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定安装留孔。
3.3.2.2、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。
3.3.2.3暗设箱盒及墙面上开关、插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。
3.3.2.4设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。
设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。
3.3.2.5灯具、开关、插座面板安装配合。
灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。
3.3.2.6施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。
3.3.2.7成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。
通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。
3.3.3、安装与建设单位的配合3.3.3.1、甲方供应的材料、设备,由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。
3.3.3.2、图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。
3.3.3.3、该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各个方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。
3.3.3.4、甲方按进度及时解决工程及订货材料款。
3.3.3.5、对于甲方指定的分包工程项目,在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。
3.3.3.6、在施工过程中，与建设方和监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。
3.4、施工进度计划
3.4.1、项目班子应在土建、安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作业计划，各专业向施工班组作好月旬交底，使班组人员明确工作目标。
3.4.2、专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。
3.4.3、按建设单位和土建施工的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜，组织力量抢工，实现土建、安装同步进行，以保证总体计划的实现。
3.5、施工程序及施工流向
3.5.1、施工程序
按先“预埋、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电器；先分段试压、后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建工程的进度，依工序交接，见缝插针为主导去组织施工，严格工序流程。
同时根据本工程的特点，我们将打破以往的施工常规，根据土建的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排，日有检查，用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。
3.5.2、施工流向：
该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线，首先抓好预埋预留及样板层的核验。
管道安装，按本设计的施工分段由下而上的次序组织施工。
管道制作→分层安装→主体管线及各种设备就位安装→分系统试压→水管保温→各种器具及箱、盒安装→单机调试→系统调试→竣工验收，依次按流向去组织施工，并要尽力抓好各工序间的穿插。
3.6、施工机械
该工程安装工作量大，工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。
按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划完成
其他根据具体施工进度另行安排、调整。
5、主要劳动力计划安排
5.1、电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞：
电工15—25人。
5.2、电气工程明配管配合：
电工15—20人。
5.3、电气工程管内穿线、电缆敷设：
电工10—21人。
5.4、桥架、母线安装：
电工12--20人。
5.5、灯具等电气器具安装：
电工15—26人。
5.6、配电箱等电气设备安装：
电工20—25人。
5.7、电气调试：
电工8—10人。
5.8、水暖工程预留洞配合：
水工5—10人。
5.9、给排水管道安装:
水工：
20—30人。
5.10、给排水、采暖等系统调试：
水工20—30人。
5.11、管道保温：
水工30—40人。
5.12、设备安装：
水工20－25人。
5.13、设备调试：
水工15－20人。
5.14、竣工清理：
水工15-20人，电工20-30人。
根据具体施工进度安排详细的劳力计划。
7、主要工序施工技术措施
7.1、配合土建搞好预留、预埋工作
这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。
做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。
预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素。
预留、预埋重点抓好以下工作：
7.1.1按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。
主要包括电气管道及接线箱（盒）的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分，经甲方及监理单位验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。
当电气预埋管道一次不能到位的，采用木条方子木预留管槽或开关，插座盒洞，没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。
所有墙内管道工程在抹灰前敷好。
对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。
由于墙体大部分为钢筋砼结构，开关插座盒埋深受结构钢筋限制，为保证结构质量，严禁随意割断钢筋，进盒钢管一般应煨制灯叉弯，保证盒面与结构墙面一平，对由于钢筋间距小,无法煨弯的，应使盒面与墙面保持最小距离。
拆模后根据现场尺寸加套相应尺寸的盒体，保证墙面抹完灰后盒面与墙面净距离不大于5毫米。
7.1.2保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。
选材不准以小代大，以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。
7.1.3提前做好预留、预埋管件的加工制作。
保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。
7.1.4现场安装预埋管、预埋件套管，预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地良好。
严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。
土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。
为保证将来安装顺直，成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位及监理单位验收审查。
7.1.5土建打砼时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。
7.1.6防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请建设单位及监理单位验收,做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。
7.2、工程施工遵守的技术标准、规范如下：
⑴GBJ50242—2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》
⑵GB50245—2002《电气装置工程施工及验收规范》
⑶GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》
⑷GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
⑸GBJ302—88《建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准》
⑹GBJ304—88《通风与空调工程质量检验评定标准》
⑺《消防质量通病措施》
⑻GB/510P01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》
⑼《建筑安装工人安全技术操作规程》
⑽GBJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》
⑾GBJ59—86《施工现场临时用电安全生产管理制度》
⑿济南地区有关规定
8．分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求
8．1电气工程施工程序及施工方法、技术要求
本工程为高层与建筑。
电气专业分为强弱电两部分，强电分为低压配电系统、动力配电系统、控制系统、照明及插座系统、防雷接地系统，弱电分为电话系统、有线电视系统、对讲门铃系统、火灾报警消防联动控制系统、微机综合布线系统。
8．1．1强电部分
主要施工程序：
该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：
预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→桥架安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→动力设备安装→调试→灯具、电机试调试压→单机调试→联动调试→竣工验收。
施工方法及技术要求
1）预留预埋
施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。
钢管暗配：
①安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。
暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。
暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口应牢固严密。
埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。
管道超过下列长度，应加设接线盒。
a.无弯时30Mb.有一个弯时20M
c.有二个弯时15Md.有三个弯时8M
配管埋入土层内应刷两层沥青。
②预留孔洞：
预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。
③接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，砼墙体及砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ6园钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。
管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。
2）、钢管明配：
钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉光滑。
钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定牢固。
垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为：
2M以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接长度不应小于园钢直径的6倍。
明配管接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣2—4扣，钢管与盒线（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。
钢管端焊接长度不小于圆钢直径的6倍、双面焊接。
钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200MM。
3）、管内穿线与接线
管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。
导线的分色：
穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求：
L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。
导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.
导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡.搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂,应用焊锡膏,锡纯度要掌握好一般用65%锡,铝35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡,搪锡完成后,内层包绝缘塑料胶布,接头外绝缘不得低于原材的绝缘层水平,外层包黑胶布,接头外绝缘不得低于原材的绝缘层的水平.
4）、基础及支架安装
设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合：
项次
项目
项目
1
2
垂直度
水平度
每米1MM
全长5MM
每米1MM
全长5MM
支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后长短差在5MM范围内,切口处无卷边毛刺,现制作支架均为二度防腐处理,地下室支托架做特殊防锈处理,支持点的位置按设计要求,无设计要求时应符合规范规定.
5）、电缆桥架安装
桥架安装宜在土建主体施工和设备及其钢结构安装后进行，桥架应按施工图及供货方所提供的安装资料的要求进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。
桥架采用螺栓连接，固定时宜用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠，桥架安装要排列整齐，横平竖直，桥架拐直角，其最小点的弯曲半径，不应大于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用合适的护圈保护。
进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。
盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，线槽内外无污染。
电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时应放一根固定一根。
6）、动力配电柜（箱）安装
动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）架无变型，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。
低压柜排列安装，先从中间的一台就位，找正，达到要求，将两侧柜靠紧，并用镀锌螺栓固定。
其垂直度、水平度，盘柜面不平度及间接缝的允许偏差应符合下表：
项次
项目
允许偏差
1
直度（每米）
1.5mm
2
水平度
相邻两盘顶部
2mm
成列盘顶部
5mm
3
不平度
相邻两盘边
1mm
成列盘边
2mm
落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。
挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。
埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。
引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。
柜内的电缆线蕊，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜、交叉连接，备用蕊线应留在零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。
7）电缆敷设前进行外观检查,合格后进行绝缘检查,低压电力电缆可用1kv摇表测量，其阻值不小于1兆欧。
控制电缆可用500v摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。
作完电缆头后，要进行电压耐压试验。
电缆敷设时不得交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物时，出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用热缩电缆头制作工艺。
电缆敷设要符合下列要求：
A：
电缆明敷时，固定支架的间距不超过1.5m;弯曲半径不小于截面的10倍。
B:
电缆穿管前，先清除管内积水及杂物，电缆穿管时采用无腐蚀性的润滑剂。
C:
电缆标志牌应注明线路标号。
D:
制作电缆头时不得损伤线芯和保留的绝缘层,接线端子其内径与线芯紧密配合、为线芯的1.2倍,所使用的压接钳和模具符合规格要求。
8）、预分支电缆进入配电箱方案：
在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱与明接线箱间用钢管连接，预分支电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。
9）、开关和插座的安装
①暗装的开关、插座的铁箱，应在土建粉刷墙面后，箱内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。
②开关、插座方向、统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。
单相三孔及三相五孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。
10）座灯口安装
①所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。
②所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。
11）防雷接地
防雷引下线通常应随建筑主体施工，将柱中至少两根主筋作防雷引下线，通常与砼基础钢筋焊接为一体，上部与避雷带（网）焊接，屋面避雷网在女儿墙上安装，需配合女儿墙施工埋设支架，位置在准确，高度要一致。
12）系统调试
调试前的检查
a清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。
b校线：
按照施工图检查所有回路。
c对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。
d检查二次回路的绝缘电阻。
e线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。
送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。
f照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。
g动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，
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