小型深沟球轴承技术条件.docx
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小型深沟球轴承技术条件
3技术要求
轴承套圈及转动体用GCr15轴承钢制造。
如顾客有特殊要求时，可采纳其他材料制造。
用GCr15钢制造的轴承套圈，其硬度值应为60-65HRC（套圈有效壁厚到12mm）；钢球的硬度应为61-66HRC；同一零件硬度的均匀性应在1HRC之内。
轴承套圈马氏体淬回火后显微组织应由隐晶、细小结晶马氏体、均匀散布的细小残留碳化物、少量残留奥氏体和少量的屈氏体组成，淬回火后显微组织要求应符合JB/T1255规定。
轴承零件不许诺有裂纹、锐边、毛刺和锈蚀；沟道工作区不许诺有上道工序加工痕迹；配合表面不许诺有磕碰伤和明显色泽不同。
P4级及以上的轴承套圈零件，须经尺寸稳固处置。
零件表面不许诺有氧化皮。
轴承套圈零件经酸洗后，工作表面不该有烧伤，配合表面不该有未经酸洗可见的烧伤痕迹。
轴承公差
轴承成品的外形尺寸公差及旋转精度按表１和表２的规定。
表１内圈µm
公
差
等
级
d
mm
Δdmp
Δds2）
Vdp3）
Vdmp
Kia
Sd
Sia
ΔBs
VBs
超
过
到
上
偏
差
下
偏
差
上
偏
差
下
偏
差
直径系列
最
大
最
大
最
大
最
大
上
偏
差
下
偏
差
最
大
8,9
2,3,4
P0
101）
18
-1
-8
10
9
13
20
-5
-100
18
18
30
-1
-10
13
9
7
7
12
15
24
-5
-100
18
30
50
-1
-11
14
11
9
8
14
16
24
-5
-100
18
P6
10
18
-1
-7
9
6
7
10
-5
-100
18
18
30
-1
-8
10
7
5
5
7
8
12
-5
-100
18
30
50
-1
-10
12
9
7
7
9
9
12
-5
-100
18
P5
10
18
-1
-5
5
3
6
6
-5
-70
4
18
30
-1
-6
6
3
7
7
-5
-100
4
30
50
-1
-8
7
5
5
3
4
7
6
-5
-100
4
P4
10
18
-4
0
-4
4
3
3
2
3
3
-5
-70
2
18
30
-5
0
-5
5
4
4
3
4
4
-5
-100
2
30
50
-6
0
6
5
5
3
4
4
4
-5
-100
注：
1）包括10在内
2）仅适用于直径系列0,2,3,4
3）直径系列7无规定值
表2外圈μm
公
D
ΔDmp
ΔDs1）
VDp2）
VDmp2）
Kea
SD
Sea
ΔCs
VCs
差
mm
等
超过
到
上
偏
差
下
偏
差
上
偏
差
下
偏
差
开式
闭式
最
最
最
最
上
下
最
级
直径系列
偏
偏
8,9
0,1
2,3,4
8,9
0,1
2,3,4
大
大
大
大
差
差
大
P0
18
30
-1
-9
12
15
12
11
6
14
14
25
与同一轴承内圈的ΔBs及VBs相同
30
50
-1
-11
14
10
7
19
16
15
7
18
16
25
50
80
-1
-13
16
12
9
23
20
19
9
23
16
30
P6
18
30
-1
-8
10
13
9
9
5
8
10
18
30
50
-1
-9
11
8
6
17
12
12
6
9
10
18
50
80
-1
-11
14
10
7
21
15
15
7
12
10
20
P5
18
30
-1
-6
6
4
12
8
7
5
8
7
与同一轴承内圈的ΔBs相同
4
30
50
-1
-7
7
14
11
9
6
8
7
4
50
80
-1
-9
9
6
6
18
13
10
4
7
8
9
5
P4
18
30
-5
0
-5
5
4
4
4
4
30
50
-6
0
-6
6
5
5
3
4
4
3
50
80
-1
-7
0
-7
7
5
5
4
6
4
注：
1）仅适用于直径系列0,2,3及4
2）适用于（P0,P6级公差）内外止动环安装前或拆卸后
3）表列直径系列数字之外的均无规定值
4）表列空格均无规定值
配套用钢球的公差品级
配套用的钢球公差品级不该低于表3的规定。
对振动值有要求的轴承，配套钢球应符合相应加速度振动级的钢球要求。
表3轴承公差品级与选用的钢球品级
轴承公差等级
P0
P6
P5
P4
P2
钢球公差等级
G16
G10
G10
G10
G5
轴承的径向游隙
轴承的无负荷径向游隙，见表4。
表4无负荷径向游隙μm
d（mm）
2组
0组
3组
4组
5组
CM
超过
到
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
10
0
7
2
13
8
23
14
29
20
37
3
10
10
18
0
9
3
18
11
25
18
33
25
45
4
11
18
24
0
10
5
20
13
28
20
36
28
48
5
12
24
30
1
11
5
20
13
28
23
41
30
53
5
12
30
40
1
11
6
20
15
33
28
46
40
64
9
17
40
50
1
11
6
23
18
36
30
51
45
73
9
17
有负荷测量的径向游隙值，是本厂装配工序和成品查验的内控标准，按表5规定。
表5有负荷径向游隙μm
d
mm
2组
0组
3组
4组
5组
CM
测量时施加径向负荷N
超过
到
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
10
3
8
5
14
14
24
20
30
24
38
5
11
10
18
3
9
6
19
16
26
24
34
32
46
6
12
25
18
24
4
12
10
22
18
30
26
38
35
50
7
14
50
24
30
4
12
10
22
18
30
30
43
38
55
7
14
30
40
4
12
10
22
19
33
33
48
45
66
11
19
40
50
4
12
10
25
22
38
35
53
50
75
11
19
同一轴承的径向游隙最大值与最小值之差应符合表6的规定。
表6各品级间单个轴承径向游隙的最大差值
轴承公差等级
P0
P6
P5
P4
P2
差值µm
5
4
4
3
2
振动值
轴承内孔直径10~50毫米，直径系列0,2,3的深沟球轴承其振动加速度级值不该超过表7的规定，直径系列8，9深沟球轴承的振动加速度级值不该超过表8的规定。
对振动无特殊要求的轴承按表7中的Z组和表8中的Z1组要求，有特殊要求的可按相应的振动级别或用户提供的指标要求。
表7单个轴承振动（加速度）限值dB
d
mm
直径系列（0）
直径系列
（2）
直径系列（3）
Z
Z1
Z2
Z3
Z4
Z
Z1
Z2
Z3
Z4
Z
Z1
Z2
Z3
Z4
10
41
40
37
32
30
42
41
38
34
30
44
43
39
36
32
12
42
41
38
32
30
43
42
38
34
30
45
44
39
36
32
15
43
42
39
34
31
44
43
40
35
31
46
45
41
37
33
17
44
42
39
34
31
45
44
40
35
31
47
46
41
37
33
20
45
43
40
35
33
46
45
41
37
33
48
47
42
38
34
22
45
44
41
35
33
46
45
41
37
33
49
48
43
39
34
25
46
44
41
37
35
47
46
42
39
36
49
48
43
40
37
28
47
45
42
38
36
48
47
43
40
37
50
49
44
41
38
30
47
45
42
38
36
48
47
43
40
37
50
49
44
41
38
32
48
47
43
39
37
49
48
44
41
38
52
50
45
42
39
35
49
47
44
40
39
50
49
45
42
39
53
51
46
43
40
40
53
51
46
42
41
43
52
47
44
40
56
54
44
45
41
45
55
53
48
45
43
56
54
44
46
43
58
56
51
47
44
50
57
54
50
47
45
58
55
51
48
45
60
57
53
49
46
轴承内孔径10~50mm，直径系列8,9,0,2,3的深沟球轴承，其单个轴承振动（速度）值不该超过表9的规定，对振动无特殊要求的轴承按表9中的V组要求，有特
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