垃圾焚烧发电项目400V低压开关柜技术规范.docx
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垃圾焚烧发电项目400V低压开关柜技术规范
垃圾焚烧发电项目400V低压
开关柜技术规范
1.总则
1.1本技术规范书适用于xx市环保能源发电项目交流400V低压开关柜,技术规范中提出了对开关柜本体及附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装、试验、调试、验收和试运行等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务的要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和国标GB、IEC最新版本工业标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
如果有异议，应以书面形式明确提出。
在征得买方同意后，可对有关文件进行修改。
如买方不同意修改，仍以买方意见为准。
在签定合同之后，买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
1.5卖方对开关柜的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
如果非卖方原因设备不能实现性能要求，卖方必须增加硬件或服务来完成，费用由双方协商解决。
卖方应对所供设备运行性能和质量进行担保，质保期为1年，质保期内，卖方应免费负责维修或更换。
1.6本技术规范书经技术澄清及双方确认后，作为合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。
1.7卖方有责任配合买方进行工程设计，包括应买方要求参加工程及设计联络会。
1.8本设备技术规范书未尽事宜，双方协商确定。
2.工程概况
2.1项目地理位置
本项目位于:
山东省xx市牛泉镇鲁中水泥厂南侧光大环保能源（xx）有限公司
2.2气象资料：
xx市地处北温带，属大陆性季风半湿润气候，四季分明。
年平均气温13.2℃，极端最低气温-15℃，极端最高气温38.4℃。
无霜期年平均195天，最多211天，最少170天。
。
降水量年际变化大，年平均降水量715.2毫米，年最少降水量422.1毫米
2.3地震烈度
该地区地震基本烈度为7度。
2.4工程建设规模
标方拟建规模为日处理生活垃圾[900]吨，一期装设[2]台日处理量为[300]吨/天的垃圾焚烧炉排炉，相应配套[2]台余热锅炉。
余热锅炉产生的过热蒸汽通过[1]台[12]MW的汽轮发电机发电，实现能源的综合利用。
配置[1]台[16000]MVA高效油浸式电力变压器,电厂以[1]回[35]kV线路上网。
3.规程规范、执行标准
卖方提供的设备和配套件应遵循以下最新版的国家标准及有关行业标准（国标未列部分参照IEC标准），包括但不限于此。
GB7251—87《低压成套开关设备》
GB14048.1—94《低压开关设备和控制设备总则》
GB14048.2—94《低压开关设备和控制设备低压断路器》
GB14048.3-93《低压开关设备和控制设备低压断路器、低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB/T24274-2009《低压抽出式成套开关设备和控制设备》
JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
GB14048.4—94《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》
GB14048.5—94《低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分低压机电式控制电路电器》
GB4942.2《低压电器外壳防护等级》
GB3047《面板、架和柜的基本尺寸》
GB2423.1-GB2423.2《电工电子产品基本环境试验规程》
GB2423.4《电工电子产品基本环境试验规程》
GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》
GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》
GB2681《电工成套装置中的导线颜色》
DL404-91《户内交流开关柜订货技术条件》
CECS49-93《低压成套开关柜设备验收规程》
GB/T14537《量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验》
GB6162《静态继电器和保护装置的电气干扰试验》
GB14285《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
DL/T5136《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
DL/T5137《电测量及电能计量装置设计技术规程》
电安生[1994]191号《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
密集型母排标准规范规程和标准（包括但不限于）
IEC-439-2国际电工委员会标准
GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第一部分：
型式试验或部分型式试验成套设备》
GB7251.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分：
对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》
JB/T9662-1999《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》
NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》
GB/T8349-2000《金属封闭母线》高压母线
4.技术要求：
4.1工程条件
安装地点：
户内
安装方式：
不靠墙，前后留有维修操作通道
出线方式:
电缆由柜底部进出线,封闭母线从柜顶或柜底进出线。
4.2低压开关柜基本技术参数
低压开关柜型式:
低压组合式抽屉开关柜（DQM）
标称电压400VAC
设备最高电压690VAC
额定绝缘电压690VAC
额定脉冲耐受电压8KV（峰值）
过电压等级Ⅲ
额定频率50Hz
主母线电流额定值4000A，（详见图纸）
分支母线电流额定值500A、（详见图纸）
主母线短时耐受电流65kA（有效值）1s
主母线峰值耐受电流105kA
工频试验电压2500V/1min
辅助电路的额定工作电压380VAC或220VAC及220VDC
系统中性点接地方式直接接地
接地保护系统TN-S
外壳防护等级：
安装于配电室内的不低于IP42；
外形尺寸（最终以订货图为准）：
高：
2200mm
宽：
1000（600）mm
深：
1000（600）mm
每个抽屉单元电气元件额定电流考虑降容系数。
4.3400V抽屉式开关柜技术要求
4.3.1柜体结构要求
a.柜体采用抽屉式（DQM），柜体为封闭式，前后开门。
b.开关柜应是刚性、自撑式独立结构，垂直地面安装，为全拼装式组合结构，外壳由钢板封闭而成，均为螺栓连接。
框架和外壳应有足够强度和刚度来承受安装元件及短路时所产生的机械应力和电动力，同时不应由于开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。
c.柜体固定回路面板为冷轧钢板，厚度2mm，在做粉末喷涂防腐处理后，静电喷塑使其表面抗氧化耐腐蚀。
框架由厚度不小于2.0mm的优质覆铝锌钢板型材装配组成。
抽屉及其隔板采用覆铝锌板，厚度不小于1.5mm。
母线额定电流超过4000A时，母线夹应采用防磁材料，以减少因大电流磁场引起的涡流效应及振动等不良影响。
d.整个柜体可分割成主母线室（柜顶部）、若干功能单元室（柜前部）、电缆室等几部分，每个功能单元小室用敷铝锌金属板分隔，每个回路占m用一个小室。
e.开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力。
f.开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔室抽屉单元的正常工作。
g.动力电缆室（柜后部）上下回路间电缆出线要留有空间便于检修接线，其宽度不小于400mm，有控制回路引出线的配电柜单独设置控制电缆室，控制电缆室和动力电缆室空间分开，柜底部采用铁板开孔套过线胶圈，引入电缆。
h.元件采用固定安装为主，所有回路开关选用。
i.柜体的顶部根据受电和联络的需要可装设母线桥。
j.所有抽屉的一次触头须作镀镍处理，二次插件触头须作镀镍处理，并且有足够的强度，接触电阻小于1000μΩ。
k.厂用段主母线额定电流4000A,具体要求根据最终版设计图纸规定。
4.3.2通风孔
a.开关柜应开设百叶通风孔。
b.通风孔的设计和安装应使得当熔断器、断路器在正常工作时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。
c.通风孔的形状、尺寸及安装位置不影响整个外壳的强度。
d.通风孔的设置不应降低外壳的防护等级。
e.外壳顶部的通风孔应有覆板遮盖。
4.3.3隔离
a.利用隔板可将装置划分成几个隔室，如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室，以满足下述一种或几种要求：
1）防止触及邻近功能单元的带电部件；
2）限制事故电弧的扩大；
3）防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。
b.隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室功能单元的正常工作。
c.用作隔离的隔板采用敷铝锌金属板或有机玻璃板，金属隔板应与保护接地导体可靠连接，金属隔板在人体碰撞时的变形不应减小其绝缘距离。
d.功能单元隔室中的隔板不应因短路分断时产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。
e.装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。
4.3.4联锁
a.抽屉面板上应具有分、合、试验、抽出等位置的明显标志。
b.抽屉单元应设有机械联锁装置。
c.对于断路器单元应在单元门的正面具有一个手动操作手柄，手柄的位置表明断路器处于断开或合闸状态。
可用挂环把断路器锁在断开位置。
只有当断路器和操作机构在断开位置才可以打开或关上门。
4.3.5主母线和分支母线
a.主母线、分支母线都应予以绝缘。
b.母线材料应选高导电率的铜材料制造，含铜率不小于99.9%，母线采用搪锡工艺。
当采用螺栓连接时，每个连接头主母线应不少于四个螺栓，分支母线应不少于4个螺栓，若铜排宽度不够，可适当调整。
c.应设置垂直母线隔板，当抽出单元抽出时可以防止意外触及垂直母线。
d.柜顶设通长直流小母线。
e.水平主母线采用全长搪锡工艺，置于柜顶母线隔室内，材质为铜；垂直母线布置于功能单元室背后；采用有机玻璃板制成遮蔽；中性母线，接地母线（PE线）设置柜底部，贯穿全长。
所有母线全部采用热塑处理（C型母排及铜排搭接处除外）。
f.主母线与分支母线规格按照下表：
序号
载流量/外界环境温度
铜排规格（A,B,C,N,PE）
1
2000KVA变压器段
3X2XC44+120*10+80*10
g.柜内元件具有良好的绝缘性，主母线和分支母线配有热塑绝缘护套，功能单元与出线电缆的连接处等带电部位加绝缘护套。
4.3.6接线
a.端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于10A，具有隔板、标号线套和端子螺丝。
b.引接控制电缆均应通过端子排，柜内设备机械配合和间隙应符合机械及电气距离的要-
c.不同功能的电路应配置不同用途的端子。
用于电流互感器（CT）二次回路的端子排，应采用试验端子，以便校验和检修继电器或仪表时保护CT。
d.导线与端子之间应采用螺丝固定。
每个端子上只允许连接一根导线，如有跳线最多也不能超过两根。
e.对于柜内电气联锁、控制回路的接线，按国家标准要求规定执行，且进行严格检查，以保证回路的接线正确性，完整性。
f.应提供足够数量的端子排。
每个配电柜上每组端子排应有不少于20%的备用端子。
g.柜内的连接导线、端子排应采用阻燃型产品。
4.3.7相同规格的功能单元应具有互换性。
4.3.8一次回路、测量、保护等二次回路的配置及其设备的选择以设计院提供的最终版图纸和买方的要求为准。
4.3.9变压器出线至开关柜内所有铜排由开关柜厂家提供并由开关柜厂家搭接,400V工作段与备用段的母线桥的搭接由开关柜厂家提供并搭接（包括铜排、附件等）。
4.4柜内元器件
4.4.1低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书，并满足相关标准要求。
框架断路器、塑壳断路器、接触器应为同一品牌，且为品牌系列中性能最优的产品。
框架式断路器框架断路器采用施耐德MT系列配Mic6.0A脱扣器,框架断路器分断能力不小于65KA；250A及以下配热磁脱扣器，250A以上配电子式三段脱扣器，塑壳断路器分断能力不小于50KA。
（框架断路器参数配置以设计院最终施工图为准）
4.4.2框架断路器
框架断路器应具有带微处理器的智能型保护装置单元，LCD显示，配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣；所有框架断路器具备长延时、短延时、瞬时且时间和电流可调，整定值按图纸要求；所有断路器带通讯接口，辅助触点采用7常开7常闭。
框架断路器在45℃温度时开关不降容；若产品有降容，在选型时应考虑降容因素。
框架断路器必须装上机械连锁装置，以完成以下功能：
在闭合位置上，不能插入或抽出断路器。
除非断路被抽出或处于隔离位置，断路器的门或盖将不能移动或打开。
断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。
自动安全保护罩，可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。
框架断路器应能互换，但需具有防误插机构。
框架断路器包括以下附件：
框架单元、抽屉单元、安全挡板、防弧隔板、合闸线圈、分励线圈、储能电机、脱扣并报警、辅助触点、液晶显示、测量单元、负载监控、自诊断试验、接通分闸信号输出等其它标准配置附件，空气断路器采用钢板结构（包括底座和本体），且全系列断路器等高，等深，具有L,S热记忆保护功能，负载控制功能。
（框架断路器附件配置以设计院最终施工图为准）
4.4.3.塑壳断路器
塑壳断路器结构须为模块化设计。
必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。
低压开关柜内的低压塑壳断路器、交流接触器和热继电器采用与框架式断路器同一品牌产品，其他电器元件均采用知名品牌优质产品。
所有馈电本体根据设计院图纸选择以下部分分项要求：
（1）具有过载跳闸功能、短路瞬动跳闸功能，短路短延时跳闸功能；并具有过载报警的无源信号输出。
（2）具有连续可调节的过载、短路保护装置或控制保护单元。
（3）塑壳断路器所有操作机构和带电金属的构件应密封在全绝缘制壳内；机械操作装置与操作速度无关。
（4）所有规格的塑壳式断路器须为可调型，手动操作，以提供一个速断、速合、自由释放的机构，使之在过载和短路情况下不会处于闭合状态。
（5）所有规格的塑壳式断路器须带有短路及过载故障的辅助触点，具有短路及过载报警及输出点的功能。
（6）所有规格的塑壳式断路器过载可调节。
（7）所有塑壳式断路器应为摄氏40度时的校准。
塑壳断路器的全部配件必须是与开关本体是同一制造商的产品。
包括：
开关本体、抽屉座、安全档板、防弧隔板、合闸线圈、分励线圈、电动操作机构、欠压线圈、辅助触点、门框等。
4.4.4.电流、电压表及多功能智能数字仪表
按照最终版图纸配置多功能智能数字仪表，要求带液晶显示，根据设计院图纸选择满足以下部分项分项要求：
（1）遥测量：
母线的线电压和相电压、变压器的出线电流、功率因素、有功功率、重要回路的出线电流、功率因素、电能计量等，测量精度不低于0.5级。
（2）遥信量：
开关分合位置、就地/远方状态、故障指示器状态、开关的工作位置、主要开关的试验位置。
（3）遥控量：
开关的分闸、开关的合闸。
（4）通讯规约：
通过不同协议满足ModbusRTU开放式通讯规约，配备485通讯接口。
（5）通讯功能：
提供本地调试和远程通信功能，能通过不同模块满足光纤、双绞线、网线等多种通信介质对相关设备进行监测、控制。
电流表及多功能智能数字仪表采用保定桌瑞品牌优质产品。
4.4.5.每台空气断路器根据设计院图纸选择满足以下部分项分项要求：
（1）指示断路器位置的指示设备。
（2）多功能数字表与其匹配的电流互感器（按照最终版图纸要求）。
（3）数显电流表及选择开关和电流互感器。
（按照最终版图纸要求）
（4）带选择线电压和相电压转换开关的电压表（仅用于进线电源断路器）（按照最终版图纸要求）。
（5）接触器、马达保护器、保护继电器（按照最终版图纸要求）。
（6）跳闸装置的电源、断路器闭合和断路器跳闸的指示灯（按照最终版图纸要求）。
4.4.6.400V工作段分别与400V备用段之间采用备自投装置（备自投由买方提供），卖方提供硬接口，并将回路连接完成。
4.4.7.马达保护器
采用保定尤耐特知名品牌产品。
4.4.8.双电源开关
采用施耐德万高WTS系列品牌优质产品.
4.4.9浪涌保护器
低压柜内的浪涌保护器必须满足xx市气象防雷部门的验收要求，且该设备要求有xx市气象防雷部门的备案证明。
4.5动力配电箱及检修箱的技术要求
（1）所有材料设备必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
所有材料设备上有明显的制造商商标记号。
（包含制造商全称及制造地点）
（2）所有材料设备必须严格按照指定的型号报价和供货。
卖方因对型号理解不正确而造成报价失误的，责任自负。
（3）动力配电箱箱体需采用数控或激光切割柔性加工生产线生产而成，保证动力箱的美观和统一。
（4）动力箱表面处理为静电粉末喷涂流水线处理流程，采用环氧树脂表面喷涂，以满足现场防腐和使用要求，不得采用油漆喷涂工艺，工件喷涂前需进行除油、除锈、钝化等处理工序，保证喷涂的附着力和防腐性能。
（5）动力配电箱应满足IP54的防护等级要求，箱体与门板接口要有防止流水进入箱内的喇叭型导流槽，门板上有橡胶密封件。
（6）电缆进出口封板预留敲落孔，并能满足防护等级的要求。
（7）箱内接地螺栓需采用螺柱焊机进行焊接，而非采用普通电焊工艺，以保证接地性能和美观程度。
（8）门锁需采用标准锁具，不得采用普通门锁，以保证密封性能和美观。
（9）卖方应随同投标文件交货时递送所投产品的产品印刷样本、检验证书等。
（中文版本）
（10）装箱清单、产品合格证、质保书、有关检测报告随货提供。
并运低买方项目现场、指导安装、负责调试，直至验收合格、交付买方使用。
产品相关型号必需具有中国国家强制性产品认证证书（CCC认证）。
包装完好、无损坏，标识明确。
有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落、脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
（11）配电箱内电器元件品牌：
按买方要规定执行求。
（12）配电箱的金属壳体必须接地（PE）；装有电器的可开启门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（13）配电箱应有可靠的抗电击保护。
箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，箱内保护导体最小截面积Sp不应小于下表规定。
保护导体截面积
相线的截面积S（mm2）
相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）
S≤16
16＜S≤35
S≥35
S
16
S/2
注：
S指箱电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同
（14）成套配电箱交接试验，必须符合下列规定：
a.每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合图纸设计要求；
b.相间和相对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ；
c.电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，要采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
d.箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ；
e.箱内二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，采用2500V兆欧表摇测1min，应无击络击穿现象；当绝缘电阻值在1-10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，10MΩ时，要采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，应无击闪络现象。
f.箱内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
g.箱内开关及控制元件动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，动作时间不大于0.1s。
h.箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）TYP汇流排，零线和保护地线经TYP汇流排配出。
（15）箱内装配应符合下列规定：
a.控制开关及保护装置的规格、型号符合设计图纸要求；
b.闭锁装置动作准确、可靠；
c.主开关的辅助触点切换动作与主开关动作一致；
d.箱上的标识器件标明被控设备编号及名称、或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；
e.回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
（16）低压电器组合应符合下列定：
a.发热元件安装在散热良好的位置；
b.熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合图纸设计要求；
c.切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
d.信号回路的信号灯、按钮、等动作和信号显示准确；
e.外壳需接地（PE）应连接可靠；
f.端子排安装牢固，端子有序号，一次、二次回路端子隔离布置，端子规格与导线载流量大小适配。
（17）箱内配线：
a.主回路应采用额定电压不低于450V、芯截面积不小于2.5mm2的铜芯线绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外，二次回路的电线应采用额定电压不低于450V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
b.二次回路连接线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。
c.连接柜、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
1）采用多股铜芯线软电线，敷设长度留有适当余量；
2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端子或搪锡，不松散、断股；
4）可转动部位的两端用卡子固定；
5）箱体内所有控制线路及干线线路均加铜线鼻。
4.6主要设备清单
序号
元器件名称
元器件型号
生产厂家
1
空气断路器（框架式）
MT
施耐德
2
自动转换开关
WATS
施耐德万高
3
塑壳断路器
NSX
施耐德
4
交流接触器
LC1
施耐德
5
热继电器
LRD
施耐德
6
双电源开关
WATS
施耐德万高
7
电压电流表
HBG
保定桌瑞
8
多功能表
HBG
保定桌瑞
9
电压互感器
JDG4
靖江互感器厂
9
电流互感器
ALH
西门子
10
马达保护器
HBG
保定尤耐特
11
浪涌保护器
RPM
成都标定
13
微型断路器
IC65
施耐德
14
中间继电器
DRM
魏德米勒
15
二次插头
二次插头
南京大全
16
铜排
TMY
凯悦铜材
17
导线
ZR-BVR
上上电缆
18
消防巡检柜
北京紫光新锐
其他电气元件如仪表、指示灯、按钮等均应采用西门子优质名牌产品，具有3C认证。
4.7密集型母排基本技术要求
4.7.1外壳；全封闭、不通风型，既拥有超高的抗弯强度又具有良好的抗锈蚀性和极好的散热性、接地性；
Ø使用年限达30年以上；
Ø防护等级：
IP54；
Ø额定工作电流≤4000A；
Ø绝缘等级：
B级
Ø额定工作电压：
400V
Ø额定绝缘电压：
690V
4.7.2母线系统应具有超强的抗短路能力和消除干线谐波功能，较高的防护等级、低阻抗、较低的电压降，使母线适用于各种长距离恶劣环境运行；
4.7.3母线槽整体应体积小，并具有T型、L型各种灵活走向功能单元；
4.7.4不管是水平立式安装、水平卧式安装还是竖井垂直安装，均拥有稳定的安装平面；且
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