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路基挖方施工技术方案

目录

一、基本概况-2-

二、施工方案-2-

三、人员设备投入数量-3-

四、技术规范的主要要求-4-

五、路基挖方施工工艺:

-4-

1、施工准备-4-

2、土质路堑开挖-5-

4、深挖路堑施工-10-

5、挖方段的边坡与边坡平台控制-11-

6、截水沟开挖-12-

7、土石方装运-13-

8、弃土场处理-13-

六、路基挖方质量保证措施-13-

七、安全保证措施-13-

八、环境保护措施及文明施工-15-

九、质量检验-15-

1、基本要求-15-

2、检查项目及标准:

-16-

3、外观鉴定-16-

十、挖方路基施工工艺框图(见附图)-17-

十一、石方爆破和石方开挖工艺流程图-19-

 

路基挖方施工技术方案

一、基本概况

1、施工桩号:

K117+600—K122+700

2、工程数量:

挖方共3334686m3,其中挖土方为2556779m3,挖石方为777907m3。

3、地质情况:

本标段为山丘区,地形复杂,山峰起伏,沟谷较深,山坡陡峻,山体剥蚀侵蚀严重,地形起伏激烈,且呈典型“V”形谷地。

表层覆盖第四系中更新统老黄土,夹多层棕红色古土壤层,岩性主要为粉质粘土和粉土,硬塑至坚硬,表层10米以上黄土具轻微至中等湿陷性,为非自重湿陷性黄土。

厚度不均,最大揭露厚度35米。

下伏基岩为震旦系石英砂岩、石灰岩和下第三系泥岩、页岩,节理裂隙发育,强风化至中风化,地基承载力较高。

地震列度为6度。

4、计划工期:

2010年12月30日开工,2011年10月31日竣工。

二、施工方案

1、本标段大部分路堑上层为土方,下层为软石和次坚石,少部分路堑全为土。

2、土质挖方工程主要采用汽车与挖掘机配合施工,边坡修整采用机械修整,人工辅助,边沟开挖采用人工配合小型挖掘机开挖的施工方法。

3、石质挖方采用潜孔钻凿岩机凿孔,开挖深度小时采用浅孔小爆破,开挖深度大时采用毫秒微差控制浅孔梯段爆破。

爆破后的石渣采用挖掘机配汽车装运。

岩石较硬、硬石整体性较强的石方边坡采取预裂爆破。

岩石较软、较破碎的边坡采取预留边坡,爆破后人工修成边坡。

4、用于废弃的石方爆破后用挖掘机配汽车直接装运,用于填筑的石方需在挖方段改小至20cm以下后再用挖掘机配汽车装运。

三、人员设备投入数量

1、人员

每个土方作业面配施工员3名,机械作业人员14人,安全员2人,每个石方作业面配爆破工程师1人,爆破员1名,施工员2人,机械及爆破操作人员14人。

2、机械

(见设备报验单)

四、技术规范的主要要求

(1)、土方开挖应自上而下的进行,不得乱挖或超挖。

无论工程量多大,土层多厚,均严禁用爆破法施工或掏洞取土。

(2)、开挖土方土层性质变化时,修改挖方边坡,并及时报监理工程师审批。

(3)、土方地段的挖方路基施工标高,应考虑由于压实而产生的下沉量。

(4)、当因气候条件使挖出的材料无法按要求用于填筑路基和压实时,只能按废方处理。

(5)、石方爆破时要采用保证边坡稳定的方法施工,一次起爆量不得超过500Kg,临近最终边坡需用缓冲爆破和预裂爆破,确保坡面质点振动速度不超过24cm/s,预裂爆破半壁孔痕残留度应达到80%。

(6)、石方爆破时确定爆破的危险区,并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其公共设施受到危害和损失。

(7)、由于爆破引起图纸规定断面以外松动部分的岩石,必须清除。

(8)、石方路堑的路床顶面标高,应符合设计要求,高出部分应辅以人工凿开;超挖部分应以开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固,保证路床顶面。

(9)、当弃方时,应保证弃土堆堆置整齐、美观、稳定,不得对土堆周围的建筑物、水源及其他任何设施产生干扰和损坏。

(10)、在弃土作业中,不论是运输或堆放,任何时候都不得对环境造成污染。

五、路基挖方施工工艺:

1、施工准备

a、进场后我们对横断面进行了复测,并已将测量结果上报待认可,并进行了中边桩放样。

b、弃土场已落实好,弃土场地为冲积沟,图纸中的7个弃土场的容量有153万立方米,不能满足施工的需要,现根据实际情况及时增加弃土场的数量及容量。

c、已对地下管线、缆线、文物等进行了调查,该地段无上述情况,但在施工中仍应注意。

d、爆破工作已委托有资质的专业爆破队伍。

e、正式开挖前应挖好临时截水沟,保证排水畅通,以避免雨水对边坡的影响。

f、为确保安全,石方爆破前应组织人员熟悉国家爆破法规。

选择有爆破资格的人员进行爆破,应标定爆破危险区域,疏散多余人员,封锁交通,并派人看守。

2、土质路堑开挖

(1)、土质路堑采用挖掘机开挖及装土。

一般土方路堑施工方法采用如图1-a所示的分层纵挖法,分层开挖的宽度为路堑全宽减边坡修整厚度;对于长度大的路段,即用通道纵挖法施工,即纵向分层,每层先挖一条通道,然后开挖两旁,通道的宽度7-10m,通道的高度2-3m,如图1-b所示。

若路堑纵向长度很大,一侧边坡的土壁厚度和高度不大时,可采用如图1-c所示的分段纵挖法。

 

 

图1-a纵向挖掘法

a、分层纵挖法(图中数字为挖掘顺序);b、通道纵挖法(图中数字为拓宽顺序);c、分段纵挖法

 

(2)、该地区属风砂地区,采取边施工边防护,分段施工,一次作业的方法,以避免边坡暴露过久而造成边坡土质工程性质的变化,以免影响边坡稳定。

(3)、用于填筑的土应选择最好的土,并应清除表土。

(4)、在开挖中出现土和岩石层时,应尽快测量土石分界线,经监理工程师认可后,分层进行开挖。

(5)、土方开挖中如发现土方性质有变化时,应及时修改施工方案与挖方边坡,并及时报请监理工程师批准。

(6)、开挖中注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他构造物的保护。

开挖中一旦发现上述情况立即报监理工程师,停止作业并保护好现场听候处理。

(7)、当路堑全为土方时,为确保路床0-80cm范围内之压实度达95区密实度的要求,对土质不符合“规范”要求路段的路床重新换填碾压;对土质符合“规范”要求路段的路床翻松后重新分层填筑碾压。

(8)、当因气候条件使挖出的材料无法按要求用于路基填筑和压实时,按弃方处理。

3、石质路堑开挖

本段路堑上部为土,下部为石,在下部石质路堑开挖前,应会同监理工程师确定土石分界线。

如石质路堑为较松散的软石,可用挖掘机直接挖装,整体性强的硬岩,应用潜孔钻凿岩机钻孔爆破,一次起爆数量不得超过500kg。

a、当石方开挖深度小于3.5m时,采用浅孔小爆破,主要采用松动爆破。

b、当石方开挖深度大于3.5m时,为保证施工进度,拟采用大于9m3/min空压机,潜孔钻机深孔爆破,为减小石块粒径,钻孔时,潜孔钻机的钻头采用ΦD(D=100mm),通过试爆破确定间距和行距以及其它爆破参数,以达到最好的爆破效果,爆破采用毫秒雷管微差控制浅孔梯段爆破。

(1)石方深孔爆破主要参数:

炮孔平面布置:

采用梅花型布置,如图2。

为提高爆破效果,减小大块,布置时采用宽孔距窄排距,孔深超过一定深度,以便一次爆破可达到设计深度,一般地:

w=34d(w-最小抵抗线、d-孔径)(m)

a=(1~1.25)w(a-孔距)(m)

b=asin60°(b-排距)(m)

n=0.3w(n-炮孔超深)

单孔装药量:

Q=kabH(kg)(定向爆破前排孔)

Q=kabHt(kg)(定向爆破后排孔)

Q=0.33kabH(kg)(松动爆破)

 

 

 

图2炮孔布置图

H-需爆炸深度K-爆药单耗t-岩石夹制系数,取1.05,为防止上面堵塞长度大引起大块石,要求分段装药。

对本段石方深孔控制爆破

孔径d=10cm

最少抵抗线w=34d=340cm

孔距a=(1-1.25)w=340cm~425cm

排距b=aSin60o=294cm~368cm

炮孔超深n=0.3w=102cm

炸药拟采用2#岩石炸药

前排孔单孔装药量Q=KabH=10KH~15.6KH

后排孔单孔装药量Q=KabHt=10.5KH~16.38KH

H-需爆炸深度(m),t-岩石夹制系数,取1.05,

炸药单位消耗量K取值表

岩石类别

炸药单耗

软石

次坚石

坚石

特坚石

K

1.4-1.65

1.6-1.85

1.8-2.6

2.1-3.25

注:

本表所列K值为一个自由面情况,如为两个自由面应乘以0.83;三个自由面应乘以0.67;四个自由面应乘以0.5。

(2)、石方深孔爆破主要方法

先在低边坡一侧(I段)用松动爆破拉开一条槽,在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ进行梯段控制爆破。

 

c、石方路堑边坡形成方法

根据不同的石质、不同的设计边坡,拟用以下二种方法开挖边坡:

(1)、当边坡较缓时(1:

n,n>0.5),但岩石坚硬,以及边坡较陡,修坡困难时,采用预裂爆破,见图3;(A≤10CM)

预裂爆破是指在开挖限界处,适当间隔排列炮孔,在无侧向临空面情况下,用控制药量方法预先炸出一条裂缝,以保护开挖界限以外山体不受破坏。

预裂爆破在主药包起爆前起爆,间隔时间20-50ms,同一排爆破的预裂爆破同时起爆,爆破采用毫秒雷管微差爆破。

(2)、当边坡较缓(1:

n,n>0.5),岩石不太坚硬时,采用爆破配合人工修整形成边坡。

(A=50cm)

 

d、规范规定石方路堑路床顶面,高于设计标高的应人工凿平;低于设计标高的应以开挖石屑或碎石填平碾压密实,但操作困难。

为了保证质量,我们提出了更高的要求。

根据我公司以往的作法,开挖石方路堑时多挖路槽以下15cm再回填开挖的石屑,或碎石碾压密实。

4、深挖路堑施工

深挖方路段除遵守一般挖方的施工方法外,尚应注意:

a、深挖方路段应加强对挖方地质的调查分析,及时提出边坡坡率的变更方案,避免垮方。

b、深挖方路堑应强调及时防护,采取边施工边防护,分段施工,不仅可以避免边坡暴露过久造成土质变化,影响边坡稳定,而且可以减轻劳动强度。

c、深挖方路堑应特别注意做好顶部临时截水沟的修筑。

在挖方平台处也应及时砌筑好排水设施,避免雨水对边坡的冲刷。

d、石质路堑边坡由于坡度较陡,应及时进行修坡,以避免增加施工难度。

e、加强对平台处的测量控制,避免超挖,造成平台位置不准。

5、挖方段的边坡与边坡平台控制

a、一般措施

全站仪放样。

由于该段地形起伏大,因此采用解析法放样。

如图所示:

 

L2=L1+L3=L1+(h2-h1)m1+B+(h3-h2)m2

L1从横断图上可以得出;

m1、m2从横断图上可以得出;

h1、h2从横断图上可以得出;

L2和h3为现场放样测量数据。

通过试测不同的L2和h3,当等式左右两边仅有2cm以内的出入时,即认为放样符合要求。

(2)边坡开挖时在坡口桩外50cm设固定桩。

开挖时施工员坚守现场,用标杆在坡口处绑成设计坡度随时检查。

(3)切方边坡平台之间高差一般为6m,平时应用水准仪或标杆对挖深进行初步测量。

当挖至平台处以上1m左右后,应恢复中桩,用水准仪和全站仪仔细测量,确保挖深不超过平台,基本挖到平台高程后,应用全站仪仔细放出平台的边桩及下级平台的坡口桩,并用水准仪放出其高程,以利上部边坡的修整及下一个平台的开挖。

b、土方边坡控制

土方开挖时边坡预留50cm,待一个台阶开挖完后用全站仪放出坡口桩及平台边桩,再用人工修坡。

先在桩位处用人工按设计坡比在坡度尺的控制下修一条槽,再在两条槽之间拉线修坡。

万一出现超挖,应用浆砌片石进行填补。

c、石方边坡控制

(1)硬质石方边坡采用预裂爆破。

一次成型边坡,预裂爆破后应及时对边坡检测,随开挖进度及时修整边坡,并清除部分松动的岩石。

(2)软质石方边坡同土方一样,开挖时边坡预留50cm,待一个台阶开挖完,后用人工修坡,,修坡方法与土方修坡方法相同。

6、截水沟开挖

土石方开挖之前先挖临时截水土沟。

a、设计图中无截水沟的地段,开挖前挖临时水沟。

b、鉴于设计单位提供的资料有限(没有提供地质图、横断面图),挖方地段从上到下土层变化较大,导致挖方边坡有修正的可能。

为减少不必要的损失,在土石方开挖前,我们先在截水沟位置挖临时土截水沟,当切方挖至一个台阶,地质情况比较明了时,再进行截水沟的砌筑。

7、土石方装运

土石方采用挖掘机配汽车装运,如运至弃土场,弃土场应设专人指挥倒车,以免出现安全事故,并应安排推土机随时整平弃土堆。

本标段挖方远大于填方,因此应选土质最好的土用于填方,石方路堤分层厚度业主控制在35cm以下。

因此运至填方段的石方粒径应控制在20cm以下。

装料的时间拟采用在上午装运完毕,以保证有充足的时间在当天碾压完毕。

8、弃土场处理

在弃土的同时用推土机对弃土进行整平。

由于弃土场设在冲沟内,因此在冲沟的下游用片石干砌临时挡土墙,以防止废土流失。

待弃土全部完成后,再进行植草和防护。

六、路基挖方质量保证措施

1、不利季节进行弃土施工,最利季节才进行填筑土开挖。

2、测量时用解析法准确算出坡口桩位置,并考虑防护厚度,确保路堑边坡平顺。

3、作好土质试验,确保用于填筑的挖方是该段性能最好的土。

4、挖至路床时,应仔细调查是否有非适用材料。

应仔细调查是否有地下水,以便及时采取措施。

七、安全保证措施

1、每个石方爆破作业面设专职安全员,路基填筑地段和弃土场由施工人员做兼职安全员。

2、机械和运输车辆驾驶员,必须有操作合格证。

不能操作与操作证不符的机械,不准将机械设备交给无操作证的人操作。

严格执行工作前检查制度和工作中注意观察(看前后左右是否有人)和工作后的检查保养,运土道路应经常保持平整。

3、选择经公安机关培训考试合格后,持有县级以上公安机关核发的爆破证者进行爆破施工。

4、尽量采用松动爆破,减少装药量,每次爆破结束后必须对现场进行认真的清理,防止瞎炮和爆炸。

5、严格爆破材料的领发制度,严禁雷管与炸药一起存放,用不完的材料必须归库,分离存放,雷管用保险柜保管。

6、石方爆破必须搞好“三统一”、“四固定”,即统一时间、统一信号、统一存放,固定装炮人员、固定警戒人员、固定安全人员、固定引爆人员。

7、爆破器材管理

①所有爆破器材、雷管、炸药应在指定地点分开存放,相距不得小于1Km。

存放地点应有牢靠的固定仓库,库内通风良好,保持干燥,库房应有避雷设施,库址周围应设围墙,闲人不得进入,库内严禁烟火。

②仓库应有警卫队员日夜看守,配备有良好的足够的防火设备。

③临时性爆破器材库、库房内禁止安装电灯照明,可自然采光或使用安全手电筒照明。

④爆破器材应有专人负责入库、发放,领用手续要严格、健全,在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品的收发工作。

8、钻孔、装药、堵塞和起爆

①严格遵守爆破操作规程,按照设计施工进行各道作业。

②作业人员必须戴安全帽和携带必要的劳保用品。

③爆破区边界和通道设岗哨和标志,爆破信号及解除信号要及时、显著。

④炮孔竣工后,必须经过施工负责人员及监理工程师检验,合格后方能装药。

⑤装药、堵塞应按设计要求操作,不准用块石压盖药包,并注意保护起爆线。

⑥装药、堵塞后,应由炮工连线,必须经过专职技术人员检验合格后,在爆破负责人统一指挥下,才准起爆。

⑦爆破后应对爆破现场进行认真检查,发现瞎炮要及时安全处理。

9、挖方段开挖时应组织人员或机械在开挖段顶开挖截水沟,防止雨水将已开挖好的边坡水毁。

八、环境保护措施及文明施工

1、土石方开挖时,不能对开挖红线附近的固砂植被随意破坏,应尽量保护。

2、弃土时不能对环境造成污染,弃土场应堆置整齐、美观,排水顺畅,不得对土堆周围的建筑物、水源及其他任何设施产生干扰和破坏,必要时应对弃土场干砌片石围护

3、居民区附近开挖时,应尽量减少噪音村民的影响,运土道路应洒水,开挖破坏原有道路的,应为附近居民提供有效的临时便道或便桥。

九、质量检验

1、基本要求

(1)、在路基挖方施工中,首先做好截水沟、排水沟等以及临时的排水设施,并应通至桥涵或沟渠顺利排出,挖出的废土堆放在指定地点。

(2)、土方开挖应自上而下,不得乱挖或超挖,严禁采用爆破法施工和掏洞取土。

(3)、石方爆破应重视施爆区及影响区内的人畜及房屋的安全,必要时控制爆破。

(4)、石质挖方边坡应用小炮爆破,对风化严重节理发育的岩层宜采用小炮微差爆破,不得超挖,并能保证边坡稳定。

(5)、清除险石、悬石。

2、检查项目及标准如下:

(见后页)

3、外观鉴定

(1)、路基表面平整、密实,曲线圆滑,边线顺直。

(2)、边坡坡面平顺稳定。

(3)、边沟整齐,沟底无阻水或积水现象。

土方路基检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法及频率

1

(%)

零填及路堑上路床(m)

0~0.3

≥95

按JTJ071-98附录B

密度法:

每1000m2压实层测4处

路堤(m)

上路床

0~0.3

≥95

下路床

0.3~0.8

上路堤

0.8~1.5

≥93

下路堤

>1.5

≥93

2

弯沉值(0.01mm)

不大于设计计算值

用自动弯沉仪测量:

每双车道测80~100点/Km

3

纵断面高程(mm)

+10, -15

水准仪:

每200m测4断面

4

中线偏差(mm)

50

经纬仪:

每200m测4点,弯道加测HY,YH两点

5

宽度(mm)

不小于设计值

用尺量:

每200m测4处

6

平整度(mm)

≤15

3米直尺:

每200m测4处×3尺

7

横坡(%)

±0.5

水准仪:

每200m测4断面

8

边坡

不陡于设计值

每200m抽查4处

石方路基实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

压实度

层厚和碾压遍数符合要求

查施工记录

2

纵断高程(mm)

+10,-20

水准仪:

每200m测4断面

3

中线偏位(mm)

50

经纬仪:

每200m测4点,弯道加测HY、YH两点

4

宽度(mm)

不小于设计值

米尺:

每200m测4处

5

平整度(mm)

≤20

3m直尺:

每200m测4处×3尺

6

横坡(%)

±0.5

水准仪:

每200m测4断面

7

边坡

坡度

不陡于设计值

每200m抽查4处

平顺度

符合设计

十、挖方路基施工工艺框图(见附图)

路基挖方施工工艺流程框图

十一、石方爆破和石方开挖(含安全措施)工艺流程图

石方爆破和石方开挖(含安全措施)工艺流程图

 

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