因型钢腹板一般较厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪刀和稳定性验算。
2、内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为
经计算得：
最大弯矩计算值M=6.534×2.0×2.0/8＋5.600×2.0/4=6.067kN.m
3、抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=6.067×1000000/（1000×80.5）=71.78N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求。
4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.5×58×235/（2000.0×140×235）=1.12
由于大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B，其值用应为：
0.794
经过计算得到强度
=6.067×1000000/（0.794×80.5×1000）=94.92N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算值
<[f],满足要求!
四、主梁的计算：
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号工字钢，其截面特性为:
面积A=21.962cm2,惯性距Ix=866cm4,转动惯量Wx=108cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63mm，h=160mm，t=10.0mm
1、荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）工字钢钢自重荷载Q2=0.172kN/m
经计算得：
静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15＋0.172）＝0.386kN/m
经计算得：
次梁集中荷载取次梁支座力：
P=（6.534×2.0＋5.600）/2＝9.334kN
2、内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到：
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=14.773kN,R2=14.773kN
支座反力RA=14.773kN
最大弯矩Mmax=10.106kN.m
3、抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得：
=10.106×1000000/（1.05×108×1000）＋21.112×1000/（21.962×100）=98.731N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求。
4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.0×63×235/（4000×160×235）=0.56
经过计算得到强度
=10.106×1000000/（0.56×108×1000）=167.10N/mm2；
主梁工字钢钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
五、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=25.767kN
六、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=25.767kN
采用6×19钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
计算中，[Fg]取25.767KN，α=0.8，K=10，经计算得：
钢丝绳最小直径必须大于25mm才能满足要求。
七、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N=RU=25.767kN
钢板处吊环强度计算公式为：
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[25.767×1000×4/（3.1416×50×2）]1/2=18mm
八、操作平台安全要求:
1、卸料平台，必须符合下列规定：
（1）卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于浇筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道。
（4）应设置四个经验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类Q235钢制作。
（5）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应路高于内口。
（6）卸料平台左右的两侧必须装置固定的防护拉杆。
（7）卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8）卸料平台使用时应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
2、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
5、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
6、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
7、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
按相关要求绳卡使用不得少于3个，选用3个。
钢丝绳用普通花篮螺栓
九、钢平台安装：
卸料平台的施工工艺
卸料平台工作制作完毕经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳等长，保证平台在起吊过程中，平稳吊紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。
卸平台的限重牌应在该平台附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
1、钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。
2、钢丝绳张开一定距离（1.5m左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。
3、备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。
4、建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。
5、钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护。
升级会员 