江苏职业学校技能大赛.docx

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江苏职业学校技能大赛

2010年江苏省职业学校技能大赛

数控类项目实施方案

一、竞赛项目及内容

（一）竞赛项目

本次竞赛设数控车技术、数控铣技术和加工中心操作技术三个项目，分中职学生组、高职学生组和教师组三个组别，数控车技术、数控铣技术为个人竞赛项目，加工中心操作技术（即加工中心/数控车团队）为三人团体竞赛项目（一人负责加工中心编程操作、一人负责数控车床编程操作、一人负责制订工艺、CAM编程、工种之间的调度、装配等，不限制三人之间的替代）。

（二）竞赛内容与方式

本次竞赛以国家职业标准《数控车工》、《数控铣工》和《加工中心操作工》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。

其中，高职学生组适当增加难度，教师组适当增加国家职业标准《数控车工》、《数控铣工》和《加工中心操作工》技师（国家职业资格二级）的要求。

竞赛以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成手工或CAM编程、试件加工以及装配。

试件数：

数控车技术项目为3～4件；数控铣技术项目为2件；加工中心操作技术项目为由数个零件组成的完整机构，其中部分零件已进行预加工，标准件等由组委会提供。

自带竞赛规定的刀具、工具和量具等。

（三）竞赛时间：

数控车技术项目连续300分钟

数控铣技术项目连续300分钟。

加工中心操作技术项目连续330分钟

二、竞赛命题与裁判

（一）竞赛命题

由大赛组委会负责建立题库，竞赛前从题库中随机抽取并修改后（修改量不低于30%）作为正式赛题。

（二）裁判

命题和检测裁判、现场裁判长将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一、业务精湛、工作认真、原则性强的数控专家担任；现场裁判由各市教育局推荐2名数控专业教师，由大赛组委会统一安排执裁。

裁判工作严格遵守公平、公正、客观的原则。

本次比赛将实行回避制度，原则上命题和检测裁判、现场裁判长所在学校均不能有选手参赛，现场裁判不得执裁有本市选手参赛的场次。

三、竞赛场地与设施

（一）竞赛场地：

数控车技术、数控铣技术、加工中心操作技术每个项目竞赛场地面积400平米。

办公场地：

考务办公室1间

命题办公室1间

检测办公室1间

选手等待场地：

100～200平方米

选手隔离房间若干间

（二）数控机床及其辅助设备

1.数控车技术项目

种类

机床型号

数控系统

生产厂家

备注

数控车床

CKA6136

华中HNC-21T

大连机床厂

CYNCP-320

西门子802D

云南机床厂

CYNCP-320

发那科0imateTC

云南机床厂

CYNC-360TA

发那科0imateTB

云南机床厂

每台数控车床配一台计算机并装有CAM和传送软件

2.数控铣技术

加工中心

XH714G

HNC-22M

汉川机床厂

XH714D

HNC-22M

汉川机床厂

VDL-600A

HNC-22M

大连机床厂

XH714G

FANUC-0imateMC

汉川机床厂

XH714D

FANUC-0imateMC

汉川机床厂

XH716D

FANUC-0imateMC

汉川机床厂

XH715D

SIEMENS-802D

汉川机床厂

XH650

SIEMENS-802D

待定

每台数控铣床配一台计算机并装有CAM和传送软件

3.加工中心操作技术

种类

机床型号

数控系统

生产厂家

备注

数控车床

CKA6136

华中HNC-21T

大连机床厂

加工中心

XK650

FANUC-0iMC

待定

XK650

FANUC-0imateMC

加工中心和数控车床要求成组靠近放置，两台机床配一台计算机并装有CAM和传送软件，可以向加工中心和数控车床传送程序。

每两台机床需配装有台虎钳的钳工台一张。

各代表队先根据下表自行选择报名

种类

数控系统

备注

数控车技术

华中HNC-21T

西门子802D

发那科0imateTC（TB、TD）

数控铣技术

华中HNC-22M

西门子802D

发那科-0i（mate）MC（MB、MD）

加工中心操作技术

加工中心

发那科-0i（mate）MC（MD）

数控车

华中HNC-21T

（三）CAM/DNC软件

由大赛组委会统一提供北京数码大方科技有限公司的CAXA、数控车、CAXA制造工程师、CAXA网络DNC，软件版本一周内在江苏职教网公布。

选手也可自带正版软件，提前由现场裁判负责统一安装。

（四）竞赛毛坯材料

数控车床：

45钢，Ø80x100,Ø60x150各1件；

数控铣床（加工中心）：

Ø120x50，Ø120x20（铣扁）各1件；

加工中心/数控车团队：

将根据赛题备料。

（五）竞赛工、量、刃具及附件

竞赛工、量、刃具由参赛选手自带，数控车技术见表1，数控铣技术见表2。

加工中心/数控车团队中数控车需要的工、量、刃具见表1，加工中心需要的工、量、刃具见表2。

命题后如需增加工、量、刃具则提前通知。

大赛组委会将提供部分附件，数控车技术、加工中心/数控车团队中数控车见表3，数控铣技术、加工中心/数控车团队中加工中心见表4。

命题后如需增加则提前通知。

表1数控车床工、量、刃具建议清单

类别

序号

名称

规格

精度

数量

量具

1

外径千分尺

0～25、25～50、

50～75、75～100

0.01

各1

2

游标卡尺

0～200

0.02

1

3

带表游标卡尺

0～150

0.02

1

4

深度千分尺

0～25

0.01

1

5

深度游标卡尺

0～200

0.02

1

6

万能角度尺

0～320º

2´

1

7

内径量表

18～35、35～50

0.01

1

8

螺纹塞规和环规

M30×1.5-6g/6H

各1

9

钟式百分表

0～10

0.01

1

10

磁力表座

1

11

螺纹样板

30º、60º、40º

1块

12

塞尺

0.02～1

1

13

R规

R1～R25

1

14

量棒

Φ3.15

1

15

公法线千分尺

0～25，25～50

0.01

各1

16

内径千分尺

5～25，25～50，50～75

0.01

各1

17

螺纹千分尺

0～25、25～50

各1套

刃具

1

中心钻

A3

1

2

钻头

φ18、φ22

各1

3

外圆车刀

Kr≥93°、Kr′≥15°

1

4

外圆车刀

Kr≥93°、Kr′≥55°

1

5

端面车刀

45°

1

6

圆弧刀

R＜3

1

7

外切槽刀

刀宽≤4、长≥9

1

8

切断刀

刀宽4～5,L＞30

1

9

外三角螺纹车刀

刀尖角60°

刀尖圆弧半径≤0.2　

1

10

内三角螺纹车刀

刀尖角60°，刀杆长度≥30，内螺纹小径≤28，

刀尖圆弧半径≤0.3　

1

11

盲孔镗刀

D≥Φ23、L≥55

自定

12

内切槽刀

D≥Φ25、L≥30

1

13

端面切槽刀

槽小径≥30，

刀宽＜4

长≤20

1

14

梯形外螺纹车刀

P＝6

1

操作工具

1

偏心垫块

e=1、e=2

自定

2

铜皮

0.05～0.2

自定

3

铜皮

厚0.5～2

自定

4

铜棒

自定

5

红丹粉

若干

6

活络板手

12吋

1

7

起子

一字、十字

若干

8

内六角

6、8、10、12

自定

9

垫刀块

1、2、3

自定

10

相应配套钻套

莫氏

1套

11

钻夹头

1～13莫氏4#

1

12

死顶尖

1

13

活络顶尖

莫氏4#、5#

各1

14

鸡心夹头

自定

15

管子钳

挟持直径≤80mm

1

16

计算器

1

17

清除铁用屑的钩子

1

编写工艺自备工具

1

铅笔

自定

自备

2

钢笔

自定

自备

3

橡皮

自定

自备

4

绘图工具

1套

自备

5

函数计算器

1

自备

表2数控铣床工、量、刃具建议清单

类别

序号

名称

规格

精度

数量

量具

1

外径千分尺

0～25、25～50、50～75、75～100，100～125

0.01

各1

2

游标卡尺

0～200

0.02

1

3

带表游标卡尺

0～150

0.02

1

4

深度千分尺

0～50

0.01

1

5

深度游标卡尺

0～200

0.02

1

6

公法线千分尺

0～25、25～50、50～75、75～100，100～125

0.01

各1

7

万能角度尺

0～320º

2´

1

8

内径量表

18～35、35～50

0.01

1

9

杠杆百分表

0.01

1

10

钟式百分表

0～10

0.01

1

11

内径千分尺

5～30、25～50、50～75、75～100，100～125

0.01

1

12

螺纹塞规

M10-6H、M12-6H、

H7

1

13

塞尺

0.02～1

1

14

R规

R1～R25

1

15

Z轴设定仪

1

16

杠杆百分表

0.01

1

17

磁力表座

1

刃具

1

φ80面铣刀柄

　（附件）

1

2

直柄铣刀刀柄

　（附件）

1

3

锥柄钻头刀柄

　（附件）

1

4

钻夹头刀柄

　（附件）

1

5

微调精镗刀柄

　（附件）

1

6

攻牙刀柄

　（附件）

1

7

钻夹头

1

8

φ80面铣刀

1

9

R型面铣刀片

5

10

镗刀

φ20～φ30

1

11

丝攻

M10/M12

各1

12

钻头

φ8、φ8.5、φ9.8、φ10、φ10.5、φ11.8

各1

13

直柄立铣刀

φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20

各1

14

球头刀

φ8、φ10、φ12

各1

15

键铣刀

φ8、φ10、φ12、φ16、φ20

各1

16

铰刀

φ8H7、φ10H7、φ12H7

各1

17

中心钻

A3

1

18

螺纹铣刀

P（1.5），P

（2）

各1

操作工具

1

铜棒

自定

2

活络板手

12吋

1

3

起子

一字、十字

若干

4

内六角

6、8、10、12

自定

5

钻夹头

1～13莫氏4#

各1

编写工艺自备工具

1

铅笔

自定

2

钢笔

自定

3

橡皮

自定

4

绘图工具

1套

6

函数计算器

1

表3数控车床赛场提供附件建议清单

序号

名称

型号

数量

机床附件（场地备）

1

数控车床

CK6140

若干台

2

三爪卡盘

CK6140配套

1副/车

3

卡盘扳手

CK6140配套

1副/车

4

刀架扳手

CK6140配套

1副/车

5

砂轮机及砂轮

6

6

冷却液

若干

9

手锤

2

表4数控铣床赛场提供附件建议清单

序号

名称

型号

数量

备注

1

加工中心

若干台

3

精密平口钳

≥160mm

1/每台

4

刀柄

可自备

6/每台

6

卸刀器

2/每场地

7

铜锤

1

9

抹布

若干

10

冷却液

若干

（六）其它设备、用品

1.消防设备：

干粉灭火器若干

2.服务设备：

饮水机2～3台

3.应急车辆：

1辆

4.棉纱、刷子：

若干

（七）相关人员

1.竞赛现场裁判：

        26名（每个市2名）

2.设备维护：

    2名

3.电力管理人员：

1名

4.后勤保障人员：

              2名

5.保安人员：

                  3名

6.医护人员：

                  2名

四、竞赛规则及注意事项

（一）竞赛规则

1.每批次比赛前30分钟参赛选手必须持本人身份证、学生证并携（佩）带统一签发的参赛证经检录入场参加竞赛，参赛选手应对裁判员发给的毛坯进行检查、确认。

迟到15分钟者不得参加竞赛。

2.选手的出场顺序以市为单位由抽签决定，每个工种的同一组别采用难度相当竞赛试题。

为了使比赛更具有公正性，原则上任一单位选送的同组别同工种的2名选手，应安排在同一场完成比赛，确因设备等特殊原因不能同场时，必须安排相邻场次，不得隔场。

第二场、第三场、第四场选手同时检录，在第二场比赛时，第三场、第四场选手集中封闭。

3.参赛选手应严格遵守赛场纪律，尊重裁判，服从指挥。

除携带竞赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，操作技能竞赛可将数控编程手册等技术资料带入竞赛现场，但不得夹带原版手册以外的任何资料，所有通讯、照相、摄像、磁盘等工具一律不得带入竞赛现场。

4.参赛选手使用手工或CAM方式编程，可以使用通讯软件。

选手需根据竞赛题图纸，数控加工应按小批量工艺加工，在规定时间内，完成试件加工。

试件的精度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。

参赛选手独自入场，独自完成操作。

5.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。

各参赛选手间不能走动、交谈。

竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛裁判长到工位处确认原因。

如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。

6.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后作特殊处理。

7.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。

8.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。

9.如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。

竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离开赛场。

10.竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。

竞赛时间到后，赛场进行统一断电。

随后，由参赛选手进行机床的清理工作。

经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。

11.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。

12.提交试件：

选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在工件的适当位置写上机床号。

同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。

13.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，视情节严重，经裁判长同意可立即取消竞赛资格。

（二）注意事项

1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。

2.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经数控技能赛点领导小组允许不得进入赛场。

3.新闻媒体人员进入赛场必须经过赛点领导小组允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。

五、成绩评定

1.操作技能的成绩,由现场操作规范、工艺编程、试件加工质量、组装等部分组成。

其中，操作规范成绩根据现场裁判员的选手现场实际操作表现纪录，依据现场操作规范评分标准，由现场裁判组集体评判成绩；工艺编程、试件加工质量、组装成绩，由裁判组根据检测设备的实际检测结果，对照评分标准，进行客观评分。

2.参赛选手当出现成绩相同时，比较操作时间，提前完成者名次排前；若成绩仍然相同，使用国产数控系统者，名次在前。

六、申诉与仲裁

1.参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料，对有失公正的检测、评判，以及工作人员的违规行为等，均可有序地提出申诉。

2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。

仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。

3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。

七、其他

1.参赛选手及相关工作人员，由赛点赛务工作小组统一安排食宿，费用自理。

2.本技术文件的最终解释权归大赛组织委员会。