《煤矿总工技术手册》第2章 煤的筛分和破碎.docx

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《煤矿总工技术手册》第2章煤的筛分和破碎

(第十篇洗选加工)

2煤的筛分和破碎

2.1筛分

在带孔的筛面上使物料按粒度大小进行分级的过程叫做筛分,筛分所得产物称为粒级,每一种粒级以该产物的最大粒度和最小粒度来表示,如50~25mm、25~13mm等。

筛分所用的机械叫做筛分机(或称筛子),筛分机的种类很多,按照工作原理可将其分为:

固定筛、滚轴筛、摇动筛、转动筛(圆筒筛)、振动筛等。

筛分机上的工作部件称为筛面,物料沿筛面连续向前运动的过程中,粒度小于筛孔的部分物料透过筛孔成为筛下物;而粒度大于筛孔的部分物料则留在筛上,最终从筛分机排出而成为筛上物。

在筛分机入料中所含粒度大于筛孔的称为筛上粒级,小于筛孔的称为筛下粒级。

煤炭粒度分级根据国家标准分为6级,如表10-2-1所示。

表10-2-1煤炭粒度分级

粒度名称

粒度符号

粒度尺寸/mm

特大块

大块

中块

小块

粒煤

粉煤

T

D

Z

X

L

F

>100

50~100

25~50

13~25

6~13

<6

2.1.1筛分试验

筛分试验就是用不同孔径的筛子将煤炭分成不同的粒度级别,并分别测定各粒级的数量和质量。

1)粗粒(+0.5mm)物料的筛分试验

根据国家标准(GB477—87)规定的方法,将煤样由大到小分别通过下列筛孔的筛面:

150、100、50、25、13、6、3和0.5mm,筛分后得到以下粒级产物:

+150、150~100、100~50、50~25、25~13、13~6、6~3、3~0.5和-0.5mm(根据试验目的可取消或增加某些级别),然后分别测定各粒级的数量和质量,并将结果填入筛分试验报告表(见表10-2-2)。

筛分试验煤样的采取方法应符合国家标准GB481—93。

表10-2-2筛分试验报告表

生产煤样编号:

筛分试验编号:

试验日期:

年月日

矿层工作面采样说明:

筛分总样化验结果

化验项目

煤样

Mad/%

Ad/%

Vdaf/%

St,d/%

Qgr,d/MJ·kg-1

胶质层Y/mm

黏结性

指数

毛煤

5.56

19.50

37.73

0.64

25.686

浮煤(-1.4)

5.48

10.73

37.28

0.62

71

筛分前煤样总量:

19459.5kg

最大粒度:

730mm×380mm×220mm

粒级/mm

产物名称

产率

指标

质量/kg

占全样/%

筛上累计/%

Mad/%

Ad/%

St,d/%

Qgr,d

/MJ·kg-1

>100

2616.5

13.479

3.57

11.41

1.10

28.680

夹矸煤

102.6

0.528

2.86

31.21

1.43

20.871

矸石

162.9

0.839

0.85

80.93

0.11

硫铁矿

小计

2882.0

14.846

14.846

3.39

16.04

1.06

100~50

2870.4

14.787

4.08

13.72

0.78

28.119

夹矸煤

80.6

0.415

3.09

34.47

0.95

19.674

矸石

348.7

1.796

0.92

80.81

0.13

硫铁矿

小计

3299.7

16.998

31.844

3.72

21.32

0.72

>50合计

6181.7

31.844

31.844

3.57

18.86

0.88

50~25

2467.1

12.709

44.553

3.73

24.08

0.54

23.133

25~13

3556.7

18.322

62.875

2.56

22.42

0.61

24.133

13~6

2624.2

13.518

76.393

2.40

23.85

0.55

23.484

6~3

2399.4

12.360

88.753

4.04

19.51

0.74

24.803

3~0.5

1320.5

6.803

95.556

2.94

16.74

0.74

26.289

<0.5

862.6

4.444

100.000

2.98

17.82

0.89

25.447

50~0合计

13230.5

68.156

3.08

21.62

0.64

毛煤总计

19412.2

100.00

3.24

20.74

0.72

原煤总计(除去大于

50mm级矸石和硫铁矿)

18900.6

97.365

3.30

19.11

0.74

2)细粒(-0.5mm)物料的筛分试验

粒度小于0.5mm级细煤粉的筛分试验按国家标准GB/T19093—2003,采用标准筛进行。

通常,试验选用的筛号为32网目(0.5mm)、60网目(0.25mm)、115网目(0.125mm)、200网目(0.075mm)和325网目(0.045mm)等。

试验结果按表10-2-3格式填写。

表10-2-3煤粉筛分试验结果表

煤样名称:

煤样粒度:

mm煤样质量:

g

试验编号:

采样地点:

煤样灰分:

%

试验日期:

粒度

质量

产率

灰分

累计

/mm

/g

/%

/%

产率/%

灰分/%

>0.500

0.500~0.250

0.250~0.125

0.125~0.075

0.075~0.045

<0.045

合计

试验负责人:

核对:

计算:

2.1.2粒度特性曲线

粒度特性曲线是煤炭粒度特性的一种图示方法。

横坐标表示物料的粒度,纵坐标表示筛上物的累计出量。

图10-2-1是根据表10-2-2中的第1、5栏的数据,在直角坐标纸上分别定出各点,再连成平滑曲线,即为煤的粒度特性曲线。

图10-2-1煤的粒度特性曲线

粒度特性曲线能醒目地表示出物料中各种粒度级别的含量。

凹形曲线表示物料中细粒级含量较多;凸形曲线则表示粗粒级居多;如果接近直线,则表示粗细粒度分布比较均匀。

利用粒度特性曲线,还可以方便地确定筛分试验结果表中没有表示出的任何一个中间粒度级别的出量。

2.1.3筛分效果评定

根据国家标准GB/T15716—2005《煤用筛分设备工艺性能评定方法》规定,筛分效率按下式计算

η=[100(α-θ)(β-α)]/[α(β-θ)(100-α)]×100%

式中α、β、θ——分别为入料、筛下物及筛上物中小于筛孔尺寸物料的含量,%。

物料的形状会影响筛分效率和生产率。

采用方孔筛和圆孔筛时,呈球体、立方体和多面体的物料就比呈条状、扁平状和板状的物料容易透筛。

物料颗粒表面水分增加,筛分效率和生产率都降低。

当筛分含水分高的末煤时,为防止筛孔堵塞,可采用电热筛或其它高效筛分机械。

2、1、4筛分机械

工业上使用的筛分机种类很多,根据其运动特征可分为固定筛、滚轴筛、摇动筛、转动筛(圆筒筛)和振动筛。

振动筛是目前应用最广泛的筛分机械。

将振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点,分为圆运动振动筛(简称圆振动筛)和直线运动振动筛(简称直线振动筛)两大类;按支撑装置安装位置不同,可分为座式振动筛和吊式振动筛;按筛箱与水平面是否成一定角度安装,可分为水平筛和倾斜筛;按工作频率的高低,可分为高频振动筛和低频振动筛。

1)圆振动筛

该筛分机产生振动仅靠一根回转轴转动,筛箱运动轨迹接近圆形运动,所以又叫单轴振动筛,它适用于大块煤的筛分。

圆振动筛分吊式(D)和座式(Z)两种,如图10-2-2和图10-2-3所示。

图10-2-2DD—1740圆振动筛

1——筛箱;2——激振器;3——钢丝绳;4——螺旋弹簧;5——防摆配重;6——偏心轴;7——偏心配重轮;8——偏心皮带轮

图10-2-3ZD—1740圆振动筛

吊式圆振动筛由筛箱1、激振器2和弹簧吊挂装置等组成。

筛箱用弹簧吊挂装置悬吊在筛架上,弹簧吊挂装置由钢丝绳3、隔振螺旋弹簧4和防摆配重5组成。

钢丝绳的长度可以根据情况适当调节,并通过它来调节筛箱的倾角。

激振器装设在筛箱的中部,它包括偏心轴6、偏心配重轮7和偏心皮带轮8,利用滚动轴承将偏心轴装设在筛箱上,偏心皮带轮由电动机通过三角皮带带动。

当筛分机工作时,激振器使筛箱做接近圆形的逆时针运动。

国产DD、ZD型圆振动筛的技术特征见表10-2-4。

表10-2-4DD、ZD型圆振动筛技术性能

型号

处理能力/t·h-1

最大

入料

粒度

/mm

筛面

面积

/m2

筛孔尺寸

/mm

/mm

频率

/min-1

电动机

外形尺寸机器

质量

/kg

型号

功率

/kW

/mm

/mm

/mm

DD1235

150~210

400

3.5

1

50,100

6

920

Y132S—4

5.5

3500

2166

2034

2113

ZD1740

240~360

400

6

1

50,100

6

920

Y132M—4

7.5

4000

2649

2054

3324

DD1556

225~450

400

7.5

1

25,100

7

920

Y160M—4

11

5600

2466

2105

3376

ZD1756

270~540

400

9

1

25,100

7

920

Y160L—4

15

5600

2783

2176

4207

DD2056

300~1000

400

10

1

25~125

7

920

Y180M—4.

18.5

5262

3132

4469

4600

2ZD1556

上层90~450

下层30~90

400

7.5

2

上层25~125

下层6~25

7

1000

Y180M—4

18.5

5500

3016

2988

5347

2DD2056

上层120~600

下层40~120

400

10

2

上层25~100

下层6~25

7

1000

Y180M—4

18.5

5500

3516

2988

5650

2DD918

10~30

≤60

1.6

2

1~25

5~6

1000

Y100L—4

2.2

2200

1418

630

600

ZD918

10~30

≤60

1.6

1

1~25

6

1000

Y100L—4

2.2

2152

1418

575

553

2ZD1224

70~210

≤100

2.9

2

6~40

7

850

Y112M—4

4

2600

2200

1780

1545

2ZD1224J

70~210

≤100

2.9

2

6~40

3.5

800

Y112M—4

4

2600

2200

1780

1637

2ZD1530

90~270

≤100

4.5

2

6~50

6~7

850

Y132S—4

5.5

3200

2690

1570

2260

ZD1530J

90~270

≤100

4.5

1

11×42

7

850

Y132S—4

5.5

3100

2690

1570

2260

2ZD1530J

90~270

≤100

4.5

2

13×42

7

850

Y132S—4

5.5

3200

2690

2250

2653

2ZD1540

90~270

≤100

6

2

6~50

7

850

Y132M—4

7.5

4200

2600

2660

2850

ZD1836

100~300

≤150

6.5

1

6~50

7

850

Y160M—4

11

3670

2990

1807

1960

ZD2160

200~400

≤150

12.5

1

10~50

8

920

Y180L—4

22

6676

2420

1600

6529

2)直线振动筛

直线振动筛的构造如图10-2-4和图10-2-5所示。

图10-2-42DS—1256直线振动筛

1——筛箱;2——激振器;3——钢丝绳;4——隔振螺旋弹簧;5——防摆配重;6——电动机

图10-2-52ZS—1756直线振动筛

振动筛的激振器由两根带有偏心重块的轴组成,所以也称双轴振动筛。

两根轴做反向同步运转时所产生的离心力使筛箱产生振动。

直线振动筛的筛箱运动有固定的抛射角,一般为30°、45°和60°。

物料在筛面上运动主要靠筛箱运动时给予抛射方向的力,而不是依靠筛子的倾角,因此,筛箱可以水平安装或呈缓倾斜安装。

由于筛箱的运动有很大的加速度,所以特别适合于煤炭的脱水、脱介和脱泥,也可以用在分级筛分上。

部分国产DS、ZS型直线振动筛技术特征见表10-2-5。

表10-2-5DS、ZS型直线振动筛技术性能

型号

处理能力

/t·h-1

入料

粒度

/mm

筛面

面积

/m2

筛孔尺寸

/mm

幅/mm

频率

/min-1

电动机

外形尺寸

机器

质量/kg

型号

功率

/kW

/mm

/mm

/mm

ZS1556A

60

300

7.5

1

0.25

11

800

Y160L—4

15

5850

2675

1707

4497

ZS1756A

50~80

300

9

1

0.5,1

10

800

Y160L—4

15

5850

2925

1703

4953

ZS2065A

70~100

300

12

1

10,13

9

800

Y180M—4

18.5

6750

3208

1885

6399

ZS2570B

90~150

300

16

1

10,13

10

750

Y160L—4

15

7200

4056

2213

9700

2ZS1556A

60

300

7.5

2

0.25,0.5

13,15

11

800

Y160L—4

15

5850

2527

2023

5504

2ZS1756A

50~80

300

9

2

0.25,0.5

13,15

10

800

Y160L—4

15

5850

2777

2020

5960

2ZS2065A

70~100

300

12

2

1,6,8

10,13

9

800

Y180M—4

18.5

6750

3428

2185

7768

2ZS2570B

90~150

300

16

2

1,6,8

10,13

10

750

Y160L—4

15

7217

4056

2563

11864

ZS1856

50~80

300

9

1

0.25,0.5,

1,6,8,10

11

800

Y160M—4

11

5660

2778

1577

4580

DS1555

30~50

300

8

1

0.5~13

10~50

9

800

Y160M—4

11

5650

1626

1780

4647

3)ZKP系列大型直线振动筛

ZKP型直线振动筛最大宽度为3.6m,最小宽度为3.0m,分单层和双层产品,适用于煤炭的脱水、脱介、脱泥、分级作业。

ZKP型直线振动筛主要由筛箱、振动器、传动装置、万向传动轴、支撑装置、电动机及电机架等部件组成,见图10-2-6。

图10-2-6ZKP型直线振动筛

1——筛箱;2——支撑装置;3——振动器;4——万向传动轴(内);5——万向传动轴(外);6——传动装置;7——三角带

ZKP系列大型直线振动筛主要技术参数见表10-2-6。

表10-2-6ZKP系列直线振动筛主要技术参数

型号

筛箱规格

面积

/m2

频率

/Hz

振幅

/mm

入料粒度

/mm

筛孔尺寸

/mm

电动机

外形尺寸

质量

/kg

宽/m

长/m

长/mm

宽/mm

高/mm

ZKP3052

3.0

5.25

15.7

15

4.5

~

5

0~300

0.5~50

Y225S—4

37kW

6090

4473

2225

10676

ZKP3060

3.0

6.0

18

Y225S—4

37kW

6840

4575

2290

12240

ZKP3660

3.6

6.0

21.6

Y225M—4

45kW

6880

5198

2500

14688

2ZKP3052

3.0

5.25

15.7

Y225M—4

6090

4636

2835

17270

2ZKP3060

3.0

6.0

18

Y250M—4

55kW

6840

4676

2835

19800

2ZKP3660

3.6

6.0

21.6

Y250M—4

6880

5487

2995

23562

4)ZD系列直线等厚筛

ZD系列直线等厚筛是应用等厚筛分原理开发研制的筛分设备,主要用于选煤厂原煤分级作业。

结构示意如图10-2-7所示,技术特征见表10-2-7。

图10-2-7ZD型直线等厚筛

1——筛箱;2——振动器;3——电机架;4——支撑装置;5——挠性联轴器;6——万向传动轴;7——传动装置;8——三角皮带;9——电动机

表10-2-7ZD型等厚筛技术特征

筛子型号

ZD1270

2ZD1270

ZD1870

2ZD1870

ZD1890

ZD2470

2ZD2470

ZD2490

ZD3090

ZD3690

筛面

尺寸/mm

1200

1800

2400

3000

3600

7000

9000

7000

9000

筛面层数

1

2

1

2

1

1

2

1

工作面积/m2

7.7

11.9

15.3

16.1

20.7

26.1

31.5

筛孔尺寸/mm

6~25

6~50

6~25

6~50

6~13

16~25

6~50

6~13

振幅/mm

≤5.5

振动次数/min-1

830

筛面

倾角/(°)

α1

27~32

α2

17~22

α3

7~12

入料粒度/mm

≤300

≤150

≤300

≤150

电动机功率/kW

15

18.5

22

30

37

45

55或

2×30

2×37

外形

尺寸

长/mm

7000

7300

7000

7300

8950

7000

7300

9000

宽/mm

2400

2450

3100

3200

3700

4000

5000

5800

高/mm

3300

3700

3300

3700

4100

3300

3700

4100

筛机质量/kg

6000

7000

9000

10500

11500

12800

14800

16500

22000

27000

5)概率筛

概率筛是按不同粒度物料透过筛孔概率的不同来实现物料分级的。

概率筛的结构和普通振动筛一样,由筛箱、激振器和支撑吊挂装置三部分组成(见图10-2-8)。

筛箱由筛框和三层筛面组成。

各层筛面安装倾角自上而下递增,一般采用30°~60°大倾角,其目的是增大筛孔,提高物料的透筛概率,克服物料堵孔现象。

概率筛的筛孔一般比所需要分离的粒度大2~5倍。

激振器为带偏心块的皮带轮,安装在平衡块上,电动机通过三角皮带带动皮带轮以一定的角速度做匀速转动,有一周期性的干扰力F=p·sinωt作用在平衡块上。

平衡块与筛箱之间用一组剪切型橡胶弹簧连接。

概率筛工作时,物料从上方给料口加入,经筛分后可得四种产品。

图10-2-8GS1000×2000Ⅱ型煤用概率筛外形

1—筛箱;2—激振器;3—筛面;4—弹簧

概率筛的特点:

(1)筛面倾角大,筛孔大,物料堵塞筛孔的现象大为减少,即使是对水分高、细泥含量多的细粒物料也有较好的筛分效果。

(2)多层筛面,一次筛分可得多种产品,可满足用户需要,经济效益高。

(3)单位面积生产能力大,比一般振动筛大5~10倍。

(4)筛面短(只有2m长,而一般振动筛面在3.5m以上),体积小,质量轻,动力消耗低。

我国煤用概率筛的主要技术特征见表10-2-8。

表10-2-8煤用概率筛的主要技术特征

GS—500×2000

GS—1000×2000-Ⅲ

GS—1500×2000

GS—2000×2000

最大入料粒度/mm

50

50

50

50

筛网层数

2~3

2~3

2~3

2~3

工作面积/m2·层-1

0.75~1

1.5~2

2.25~3.0

3~4

筛面型式

不锈钢纺织筛网或条缝筛网

筛面倾角/(°)

30°~60°

振动频率/min-1

940

940

940

940

双振辐/mm

8~11

8~11

8~11

8~11

生产能力/t·h-1

40~60

80~120

120~160

160~200

筛分效率/%

60~90

60~90

60~90

60~90

电动机

型号

ZDS-32-6

ZDS-41-6

ZDS-51-6

ZDS-52-6

转速/r·min-1

940

940

940

940

功率/kW

1.1×2

1.5~2.2×2

3×2

4×2

外形尺寸/mm

2040×716×2510

2040×1216×2510

2040×1716×2510

2040×2216×2510

质量/kg

625

1250

1875

2500

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