碧桂园集团南京区域住宅装修工程施工工艺和质量标准样本.docx

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碧桂园集团南京区域住宅装修工程施工工艺和质量标准样本

碧桂园集团

住宅装修工程施工工艺和质量原则

（南京区域版）

碧桂园集团工程管理中心

10月

一、编制阐明

由集团工程管理中心工程管理部编制《碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量原则》，是依照：

1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-;

2.《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-;

3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-;

4.《建筑装饰装修工程施工质量原则》ZJQ00-SG-021-;

5.《建筑涂料工程施工及验收规程》JGJ/T29-;

结合碧桂园集团装修工程实际状况综合编制而成。

二、住宅装修工程施工工艺和质量原则

1.吊顶工程

1.1轻钢龙骨吊顶工程

对的施工工艺（上下层龙骨搭接原则）对的施工工艺（各部位龙骨搭接对的）

对的施工工艺对的施工工艺

（罩面板拼缝均匀5MM，自攻锣钉弹线后吃板1.5MM）（罩面板设立“L”型转角）

违规施工工艺违规施工工艺违规施工工艺

1.1.1施工工艺流程：

1.1.2施工要点：

1．天花吊顶主、次龙骨规格、型号、封板厚度均符合设计规定；

2．天花造型某些（涉及跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板；

3．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈解决，木吊杆、木龙骨、木饰面必要进行防潮、防腐、防蛀、防火解决；

4．安装龙骨前，应按设计规定对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查；

5．依照吊顶设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置精确清晰；

6．主龙骨间距应不大于1.2m，主龙骨与墙体间距不得不不大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强；

7．主龙骨吊点间距应不大于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调节吊点构造或增设吊杆；

8．次龙骨间距不得不不大于600mm，在潮湿地区和场合，间距宜为300—400mm；

9．吊顶应按房间短向跨度1‰—3‰起拱；

10．吊杆应通直，当吊杆长度不不大于1.5m时，应设立反支撑；

11．重型灯具、电扇及其她重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上；

12.饰面板安装前必要进行隐蔽工程验收，完毕吊顶内管道和设备调试和验收；

13.安装双层面板时，上下层板接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝。

相邻两块板之间应错缝拼接安装；

14.螺钉与板边距离不得不大于15mm,螺钉间宜为150～170mm，螺钉应进行防锈解决；

15．饰面板缝需进行防裂解决，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀3-5mm；

16．不同材质交接处或板材间交接处采用防开裂办法。

1.1.3质量原则：

1．龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范规定，安装必要牢固，整体完好；

2．饰面板表面平整干净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等状况；

3．饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸精确、边沿整洁，与饰面板交接应吻合、严密；

4.金属吊杆、龙骨接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形；

5．容许偏差：

吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

1.2窗帘盒安装

简装对的施工工艺豪装对的施工工艺精装对的施工工艺

（罩面板外刷白）（窗帘盒设立在木饰面内口）（罩面板下口与窗帘盒处安装线条）

违规施工工艺（窗帘盒下口未做罩面板，在基底夹板面直接施工乳胶漆）

1.2.1施工工艺流程：

1.2.2施工要点：

1．窗帘盒宽度应符合设计规定，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相似，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低；

2．当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边解决；

3．窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙某些应与墙面紧贴；

4．窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必要在底板龙骨上，连接必要用木螺钉，禁止用圆钉固定。

采用电动窗帘轨时，应按产品阐明书进行安装调试。

1.2.3质量原则：

1．窗帘盒安装必要牢固，水平、垂直、宽度一致；

2．窗帘盒表面平整、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；

3．窗帘盒与墙面、窗框衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口长度保持一致；

4．容许偏差：

水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差2mm、两端出墙厚度差3mm。

1.3石膏线安装

对的施工工艺对的施工工艺

（罩面板叠级直角对角线预先嵌缝）（罩面板上十字对角线预先嵌缝）

违规施工工艺违规施工工艺

（石膏线对接不顺直，接头未挤胶导致开了）（枪钉固定石膏线泛锈）（普通螺钉）（不锈钢螺钉）

1.3.1施工工艺流程：

1.3.2施工要点：

1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并迅速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，保证安全和接口处平直无缝；

2．自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，禁止采用射钉固定，防止泛锈、脱落；

3．石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝；

4．螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙；

5．石膏线严防遇水受潮、变质、变色。

1.3.3质量原则：

1.线条安装必要牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象；

2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

2.轻钢龙骨隔墙工程

对的施工工艺对的施工工艺

（先弹线，安装沿地、沿顶龙骨、竖向支撑龙骨）（罩面板安装前，安装贯通龙骨、隔墙内管线）

违规施工工艺违规施工工艺

（轻钢龙骨用木龙骨替代，木龙骨未做防火、防腐、防蛀解决）（轻钢龙骨用木龙骨替代，木龙骨未做加固解决）

2.1施工工艺流程：

2.2施工要点：

1．隔墙位置放线应按设计规定，沿地、墙、顶弹出隔墙中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置精确；

2．应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨边线与弹线重叠，龙骨端部应安装牢固，龙骨与基体固定点间距应不不不大于1m；

3．龙骨间距应符合设计规定，竖向龙骨间距不适当不不大于400mm；

4．安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端距离宜为20-25mm；

5.安装贯通系列龙骨时，低于3m隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道；

6.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定；

7.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计规定；

8.在安装饰面板前应检查骨架牢固限度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料安装与否符合设计规定；

9.饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上；

10.龙骨两侧饰面板及龙骨一侧双层板接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝；

11.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得不不大于200mm，板中钉间距不得不不大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm；

12.饰面板接缝、隔墙与顶棚和其她墙体交接处均应按设计规定进行板缝防裂解决，两板间缝隙为均匀3-5mm，饰面板与周边墙或柱也应留3-5mm槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。

2.3质量原则：

1．龙骨、饰面板安装必要牢固、垂直、平整、位置对的；

2．饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；

3．饰面板表面应平整光滑、色泽一致、干净、接缝应均匀、顺直；

4．隔墙上孔洞、槽、盒应位置对的、套割方正、边沿整洁；

5．容许偏差：

立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

3.涂饰（乳胶漆）工程

对的施工工艺对的施工工艺

（基层腻子批挂打磨平整，面漆喷涂均匀，阴阳角顺直）（阴阳角顺直，线条对接口整洁、无流坠）

3.1施工工艺流程：

3.2施工要点：

1．涂料品种、颜色符合设计规定，涂饰工程所用腻子粘结强度符合国家现行原则关于规定；

2．涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补；

3．新建筑物混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；

4．旧墙面在涂饰前应清除疏松旧装修层，并涂刷界面剂；

5.天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得不不大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得不不大于10%，木材基层含水率不得不不大于12%；

6.基层pH值不得不不大于10；

7.施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘；

8.基层解决应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直；

9.涂料使用前应搅拌均匀，并在规定期间内用完；

10.涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”规定进行，后一遍涂饰材料施工必要在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；

11.涂饰施工普通办法：

①滚涂法：

将蘸取漆液毛辊先按W方式运动将涂料大体涂在基层上，然后用不蘸取漆液毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐；

②喷涂法：

喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范畴。

喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度1/3；

③刷涂法：

宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边背面顺序进行。

3.3质量原则：

1．基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物；

2．基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角；

3．乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染；

4．乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象；

5．门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等干净；；

6．墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不不不大于1mm；

7．涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵；

8．基层质量容许偏差：

表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。

4.墙面铺装工程

4.1石材墙面湿铺贴

对的施工工艺对的施工工艺

（一方面定位石材腰线，然后大面积排版粘贴）（阳角口海棠角整洁顺直，弧形窗口石材对接整洁、自然）

违规施工工艺违规施工工艺

（石材铺贴前没有放线，后期铺贴没有排版）（材质切口错误，对接口位置错误）

4.1.1施工工艺流程：

4.1.2施工要点：

1．石材品种、规格应符合设计规定；

2．采用湿作业法铺贴天然石材应作防碱背涂解决；

3．为防止石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上白水泥；

4．石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计规定进行预拼；

5．湿作业法施工时，固定石材钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用金属丝应具备防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基