嘉鱼县文体会展中心桩基方案旋挖1.docx
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嘉鱼县文体会展中心桩基方案旋挖1
嘉鱼县文体会展中心
桩基工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉江夏一建建设工程有限公司
二〇一三年三月十八日
目录
一、工程概况
1.工程概况3
2.工程地质条件3
二、编制依据3
三、设备选型3
四、钻孔灌注桩施工方法4
1.旋挖钻施工工艺及方法4
2.钢筋笼制作与安放5
3.水下砼灌注6
五、工程质量保证措施7
1.工程质量保证制度7
2.工程质量保证技术措施8
六、工程安全、文明施工保证措施10
1.安全生产措施10
2.文明施工措施12
七、工程进度保证措施12
1.进度计划12
2.施工工期保证措施12
八、环境保护措施13
1.水污染的防治14
2.大气污染的防治14
3.噪声污染的防治15
4.施工现场清洁15
九、特殊季节施工技术措施15
1.雨季施工措施15
2.高温季节施工措施16
十、降噪、降污及应急措施17
1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施17
2.地下管线及其他地下设施的加固措施17
3.应急措施17
十一、拟投入的主要施工机械设备表18
十二、材料汇总表18
一、工程概况
1.工程概况
嘉鱼县城镇建设投资有限公司投资兴建的«嘉鱼县文体会展中心»桩基工程由武汉轻工建筑设计有限公司依据武汉丰达地质工程有限公司提供的《嘉鱼县文体会展中心岩土工程勘察报告》进行设计，工程场地土类型为中软场地土，场地类别为Ⅱ类，场地内无液化土层，地基基础设计为丙级，桩基安全等级为二级，单桩安全等级为一级。
本工程基础采用钻孔扩底灌注桩，桩径全部为Ø1000，扩大头直径为2000。
试桩检测报告结论符合要求；工程桩有效桩长：
ZH1为8米，ZH2为6米，桩端以（3）层粘土层为持力层，单桩承载力为1200KN，主筋为15Ф14；桩详细参数参见桩基设计图纸。
2.工程地质条件
土层分布详见《嘉鱼县文体会展中心岩土工程勘察报告书》。
二、编制依据
1、嘉鱼县文体会展中心桩基设计图纸。
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）
7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
9、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）
10、其它相关的施工及验收规范、规程。
三、设备选型
根据岩土勘察资料及设计要求，该工程桩设计采用钻孔扩底灌注桩，钻孔设备选用北方2203型钻机，如以上设备受限，可根据现场实际的需要调整施工方法，以确保本工程的工期、质量。
四、钻孔灌注桩施工方法
1.钻孔桩施工工艺及方法
a）施工工艺
测量放线定桩位
钻机就位
埋设护筒
配置泥浆
复测、校正桩位与护筒中心偏差
渣土外运
送浆
挖至相应的持力层
钻机移至下一桩位
钢筋笼制作
下钢筋笼
安装导管
灌注砼成桩
泥浆回收
起拔护筒
b）施工方法
1）测量控制
（1）根据场地周围道路上的城市控制点，向场内引测导线，导线点沿拟建物周边布设。
导线的测量按一级导线网的精度要求进行。
开孔前，准确定位桩位，桩位轴线采取在地面设十字控制网。
（2）高程控制网以甲供水准点，向场内引测，在场内四周地层稳定之处布设水准点，使用高精度水准仪按闭合水准线路进行测定。
开孔前对每个桩位埋设的护筒顶标高进行测量，确定每根桩的设计标高位置，定期对场内的水准点高程进行复测，钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。
2）成孔：
1、在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进并不但补充静态泥浆护壁进行成孔。
2、钻机就位：
通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
3、埋设护筒：
钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。
4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：
护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。
本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。
2.钢筋笼制作与安放
a）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。
b）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差
符合下列规定：
主筋间距：
±10mm
箍筋间距：
±20mm
钢筋笼直径：
±10mm
钢筋笼长度：
±50mm
主筋弯曲度：
≤1%
钢筋笼弯曲度：
≤1%
c）钢筋笼焊接要求：
d）分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，
封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。
e）扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。
f）钢筋笼保护层要求：
（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。
（2）焊接部位表面污垢应先行清除。
（3）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。
3.混凝土浇筑
（1）成孔验收后应立即清除沉渣、浮土，或挖除终孔前预留30cm厚持力层，及时浇筑混凝土，如孔内滞水量较大而很难排干或排干后很快积水，则采取水下混凝土浇灌法施工。
（2）桩身浇混凝土时，混凝土通过溜槽下料，当高度超过3m时，采用串筒末端离孔底高度不宜大于2m。
混凝土采用插入式振捣器振实，分层振捣，快插慢提，棒棒相接不漏捣，以砼不再沉落，表面呈现浮浆为度混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.2～0.5m（此高度具体由监理及业主方确定）。
（3）浇砼时随时检查砼拌合物坍落度，如发现异常情况应立即停止浇砼并进行调整。
（4）浇砼时按规定进行见证取样，每桩制作试块一组。
4.水下砼灌注
钢筋笼安装完成后下灌注导管，然后二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
a）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。
b）下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。
c）隔水塞用与导管口径相符的皮球，保证足够的初灌量，保证埋深0.8～1.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。
d）派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。
灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度，混凝土上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1.0～1.5m（此高度具体由监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。
拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。
e）导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。
f）灌注砼时充盈系数控制在设计要求的范围内。
g）接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。
h）砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。
i）浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。
五、工程质量保证措施
1.工程质量保证制度
1）认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落
实国务院办公厅《关于加强基础设施工程质量管理的通知》文件。
在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。
落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。
项目组织管理机构图：
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工员
质量员
安全员
设备员
预算员
材料员
资料员
各施工班组
2）加强思想教育，提高全员素质。
坚持把“百年大计，质量
第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。
认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉至上”，“下道工序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。
对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育，使其掌握有关的施工规范及标准，提高劳动技能。
3）强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善
内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。
严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分离体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标。
4）完善制度，狠抓落实。
制度落实是创优达标的主要途径，
在质量管理工作中，我们将坚持执行八项制度。
即：
施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。
5）坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合
制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。
2.工程质量保证技术措施
1）每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；
2）详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。
3）施工中质量检查与控制
（1）成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。
孔位质量检查与控制：
施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，且不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。
孔径质量检查与控制：
根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。
孔深质量检查与控制：
采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。
垂直度检查与控制：
钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。
（2）制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：
主筋间距：
螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度。
检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。
钢笼技术指标：
主筋间距：
±10mm；箍筋间距或螺旋箍螺距：
±20mm，钢笼直径：
±10mm；钢笼长度：
±50mm；焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h大于或等于0.3d，宽度b大于或等于0.7d；焊接长度L大于或等于10d。
水下钢笼保护层采用预制砼块控制，设置方法：
每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上，每道设置至少四块，沿钢笼均匀布设。
下钢筋笼时，如果钢筋笼无法下放到底。
必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。
（3）检查混凝土超灌量情况。
钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。
同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去。
控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要随便停钻，以避免过大的扩张。
（4）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。
4）工序完工后质量检查与控制
（1）坚持工序交接检查制度。
坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。
（2）因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。
（3）桩基工程竣工验收，严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《和建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及《武汉市工程质量管理备案》有关钻孔灌注桩要求，进行灌注桩基础工程验收。
六、工程安全、文明施工保证措施
1、安全生产措施
1）安全生产管理目标：
安全生产合格工地
2）安全管理组织机构：
3）安全保障检查程序
安全保障检查程序框图
4）安全保障措施
（1）落实安全生产责任制，实施责任管理。
接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。
（2）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。
（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。
（4）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。
（5）实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。
（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。
（7）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
（9）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。
开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。
（10）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。
安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。
（11）安全生产管理要坚持“五同时”。
做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。
（12）在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。
施工现场的危险区域设立危险警示标志。
（13）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。
施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。
高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。
（14）严禁酒后作业，严禁非司机人员开车。
（15）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续。
；
（16）选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。
（17）严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。
（18）钻进中若有瓦斯冒出，则用等待空放法排气，严格控制放火，注意人身安全。
2、文明施工措施
1）文明施工管理目标：
文明施工优良工地
2）文明施工管理措施
（1）施工材料堆放要整齐，废渣要及时清理外运。
（2）冲洗液循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通。
（3）泥浆循环系统冲洗液不能随地处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时，灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存放，以确保施工现场和周边环境不受污染。
（4）施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在场内便溺。
七、工程进度保证措施
a）进度计划
本工程暂定工程桩施工工期为50天，本计划可根据现场的施工情况作适当调整。
b）施工工期保证措施
为了保证在计划的工期内提前完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下办法和措施：
1）项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理负责生产
调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作；
2）制定详细合理的施工网络计划。
抓住关键工序，对影响总工
期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯；
3）按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，
4）进行三班倒24小时连续作业；
5）项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天
的完成工作量统计后，报项目经理部。
项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取其他措施。
6）充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部
机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；
7）对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；
8）接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工
期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备；
9）项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响
施工进度；
10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免
产生施工缺陷对进度的影响；
11）掌握当地气象资料，最大限度地降低因降温和其它自然灾害
等不利因素对施工进度造成的影响；
12）施工过程中，施工机组必须配备专职修理人员，定期对机械
设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行；
13）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；
14）正确处理好质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，
提高施工进度。
八、环境保护措施
我公司预备在施工期间，采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。
项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。
针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。
进场后，对全体雇员进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。
对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。
对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。
积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。
遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。
a）水污染的防治
把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。
生产和生活污水排放执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。
现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。
为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其它废弃物。
不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。
b）大气污染的防治
施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》《工业炉窑大气污染物排放标准》要求，达标排放。
工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》（GB14761.7-93）和《柴油车自由加速烟度排放标准》（GB14761.6-93）。
车辆的汽油机执行《车用汽油机污染物排放标准》（GB14761.5-93）。
现场作业必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。
不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。
为防止运输扬尘土污染和物料滑落伤人，装运水泥、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。
c）噪声污染的防治
施工现场尽量采用轻便、先进低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。
为防止噪声危害，在生活营地和其它非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。
施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。
d）施工现场清洁
现场使用有标记的塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。
现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。
施工瓦砾严禁进入市政下水道及其它严禁堆放杂物的地方。
所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁6英寸以上。
为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在场区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。
每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和施工区道路的清洁。
确保产生的灰尘等污染到最低限度。
九、特殊季节施工技术措施
本工程施工周期主要面临雨季和夏季施工。
本施工组织设计编制中力求合理安排各施工工序，精心组织每分项施工，充分协调各工序、分项间存在的制约关系，根据项目具体情况合理安排施工。
针对雨季和夏
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