焦化厂安全员培训教育授课教材doc.docx
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焦化厂安全员培训教育授课教材doc
焦化厂安全员培训教育授课教材
（第二部）
焦化厂生产安全科
培训目的
通过培训努力提高焦化厂下属车间安全员的现场管理的水平和能力，通过比较系统管理方法、管理思路的培训，使车间安全员明确，基层安全管理工作应从那些方面入手，如何从繁杂的日常过作中理出一个头绪。
能根据本车间的工艺特点。
人员思想状况分析和寻找车间、班组安全工作的薄弱点，下大力气抓好生产现场作业人员，安全思想意识的培训教育。
从正反两个方面入手，开展有针对性的教育。
不断的提高现场作业人员对安全生产、安全事故的认识水平和警觉能力。
从而达到由被动的注意安全，到自觉地加强个人安全防护意识。
要创造一个良好的安全生产局面，部门安全员的思想认识尤为重要，安全员思想认识境界高，安全管理的思路就开阔，办法就多，工作就主动，就能抓住重点抓出成效。
否则，就是工作总是忙乱，而且许多工作还是一事无成。
通过学习，不断的提高自己的管理水平和能力，最终实现使本单位的各项安全管理工作逐步规范、达标。
为焦化厂的整体生产经营工作，努力营造一个良好的安全作业环境。
---------编者
主要培训内容
1、车间安全员的工作职责主要有哪些？
怎样去做好我们职责范围内的工作？
（1）车间安全员在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，协助车间主任贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并检查监督执行情况，在业务上受企业安全技术部门指导，有权直接向主管安全部门汇报工作。
（2）参与车间制定、修改有关安全生产管理制度和技术规程，并检查执行情况。
（3）负责编制车间安全技术措施计划，并检查执行情况。
（4）搞好本车间员工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新入厂人员的车间安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。
（5）安排好本单位安全日活动，经常组织反事故演习。
（6）参加车间扩建、改建工程设计审查、竣工验收和设备改造、工艺变动方案的审查工作。
（7）检查落实各级动火措施，确保动火安全。
（8）每天深入生产现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止工作，并立即报请领导处理。
（9）负责车间安全设施、防护器材、灭火器材的管理、审查工作。
（讲述中剖析每条职责的内涵）
2.生产现场安全管理的内容和管理方法
由于现场生产安全管理是综合性的管理，可从不同的角度归纳其管理内容，例如，从安全职能分应包括安全检查、安全教育、事故调查。
从管理所面向的现场构成要素，则可相应分为工序管理、物流管理、设备管理等内容。
安全管理的重点也不尽相同，但大致都包括以下几项内容：
第一完善班组安全管理体系;
（1）建立健全的生产现场安全管理制度。
（2）制定和完善各作业岗位的安全操作规程。
（3）建立严格的岗前安全培训考核制度。
（4）加强现场的安全检查，做到“查思想”“查意识”“查隐患”“查违章”。
开展班组安全管理竞赛活动，树立团队精神，集体观念，形成安全人人有责，利益风险共享的机制。
生产现场有效性原则要求，所采用的安全管理方法应可行有效。
各种管理方法和措施，都应具有相当的可靠性、规范化、标准化的要求。
努力坚持标准化、规范化原则，有利于培养员工在生产中养成良好的工作习惯，克服习惯性的违章行为和错误的操作方法。
有利于提高生产现场的生产效率和管理工作效率，有利于建立车间、班组正常的安全生产秩序。
第二分析班组安全管理的现状，掌握班组安全管理的规律
我们所从事的生产作业现场，是一个人员相对集中，人员心态比较复杂的场所。
我们所进行的生产和制造的产品，是要靠我们每一个操作人，依靠双手操纵者机器、工具来创造价值。
大家都知道，人就是一个最复杂的机器，他不像一台设备，在人的设计下，在已经设定好的工作程序下，不知疲倦，无怨无悔的工作者。
人是有思想的，它随着外界的环境因素，身体的状况、喜怒哀乐等等情绪的影响，每时每刻都会反映在他所从事的工作之中，这也恰恰是我们现场安全管理所面临的最大难题。
焦化厂是新建的企业从车间到班组，现场安全管理的经验不足，随着生产的快速发展，许多年轻的员工不断的从学校、或其他行业充实到一线生产作业岗位。
虽然进厂后进行过各种安全培训，但对什么是“安全”？
什么是安全意识？
认识还是比较肤浅的，特别是对违章所能造成的人身伤害的严重程度和后果，缺乏足够的思想认识和警觉。
在以往的日常工作中，往往凭着一时的工作热情，莽撞和侥幸心理，在操作中迈过了安全操作规程的红线而发生安全事故，使个人和家庭蒙受了巨大的痛苦，同时也给企业带来很大的经济损失。
为了把这个矛盾解决好，让我们先来了解一下“安全”和“安全意识”的真真含义。
1、什么是安全？
安全泛指没有危险，不受威胁和不出事故的状态。
而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备或财产不受损失的状态。
也就是说是指人不受身体伤害，设备不受经济损失。
要保证生产作业过程中的作业安全，就要努力改善生产作业现场工作环境和条件，努力克服人的不安全因素，杜绝违章指挥，违章操作，这是预防生产现场安全事故的有效措施。
2、什么是安全意识？
安全生产意识是指员工对安全生产问题的反映、思维、观念、态度等诸多心理过程的总和。
安全意识讲的再通俗一点，就是一个人的安全自我防护能力强与弱的具体体现。
当一个人发生了安全事故，我们就会讲是他的安全意识淡薄，自我保护的能力差。
究其根源，就是没有从思想深处，对自己的身体爱护和理解。
一次次的超越安全规程蛮干，没能引起他们的警觉，当亮起红灯的时候，以为时已晚。
惨痛的血的教训一次次告诫着我们：
“违章操作，等于自杀。
违章指挥。
就等于杀人”。
但是，在我们的身边，仍有一些人漠视血的教训，我行我素。
我们要奉劝那些还在拿自己生命当儿戏的人们，身体的每一部分对于我们的生活，都是不可缺少的，是我们回报社会，挣钱和养家糊口的本钱，失去了本钱，就意味着失去了一切。
综观上述，应该使我们清醒的认识到，安全工作应该首先以人为本，安全教育首先要解决人自身的思想问题，把提高人的安全思想意识教育，安全主动防护能力教育放到第一位，因为人是支配一切工作的动力。
只有把人的思想问题解决好，其他的工作才能有效的形成一种良性循环轨道。
提高认识，转变观念，才能进一步深化到自我安全防护能力的加强，进而转换成自觉地遵守安全规程，工作中主动的观察和排除事故隐患。
把安全培训教育有简单的理论说教，上升到每一个人自觉关爱生命，关注安全的高度，这是一个艰巨而复杂的系统工程，难度大，而工作的反复性强。
这就需要我们每一位安全工作者，要有足够认识和信心，治标首先要治本，生产现场的安全管理效果如何？
最终将体现在生产现场的安全环境，和操作人的安全理念整体素质。
我们来分析一下，通常发生安全事故的四个主要因素：
（1）人的错误推测与错误行为（统称为不安全行为）
前者我们可以理解为操作人对安全操作规程理解不够，对所使用的设备、工具没有完全掌握，处在一个似懂非懂的状态。
或者是对生产作业现场的情况不明了。
在这种情况下，冒然启动设备，或者自己的身体的任何一个部位已越过安全警戒线。
就在这暂短的瞬间，操作人不明白将会发生什么事故和后果。
这完全是一种无意识的行为。
而后者的错误行为就是一种明知故犯的违章行为，对规程、操作要领清楚明白，但是就是不去执行。
改用的专用工具却不用怕麻烦，对于长期由于侥幸心理而逃脱伤害事故的错误操作方法，已经习以为常。
我们说这种人不发生事故只是偶然的，而发生事故是必然的，只不过是个时间问题。
对于前者，我们应该加强安全规程、制度、操作要领、现场的生产特点等内容的培训，使之能在比较短的时间内，熟练掌握操作技能在工作中养成善于观察、分析、准确判断的良好工作作风。
而对后者应该认真检查，严肃处理。
以达到处理一个违章者，教育一批人的效果和目的。
（2）物的不安全状态
“物”在这里主要是指操作人所使用的设备、工具存在的危险因素，例如：
“安全防护装置不齐全、安全刹车装置失控或者不灵敏、设备运转部位的一些零部件出现松动未及时检查或紧固。
”还有安全的刹车急停装置安装的位置不合理，不利于操作人在紧急状态下的快速处置。
在这一点上，首先要求该设备的操作人员，每天工作前，必须认真做到对所使用的设备安全检查，各项检查到位，工作才能心中有数。
第二，对于自己所使用的设备，根据实际操作中所存在的问题和情况，大胆的提出改进意见或建议，使之所使用的设备、装置的安全性能更趋于完善和合理。
（3）危险的作业环境
现场的作业环境对于安全生产非常重要，现场管理中5S工作做得不好，会造成现场作业通道堵塞，作业区间侠小，物品定置存放凌乱，地面散落的杂物或者湿滑，或者作业场所光线昏暗噪声强等等不安全的因素，我们列举以上的种种不安全因素，可能导致操作人作业过程中滑到。
摔倒受到身体伤害，或者在摔倒时，手或身体的一个部位卷入转动装置。
或者操作人长时间在光线暗，噪声强的环境下工作，人的大脑会产生疲劳，导致操作人的动作变形或失误，而发生意外的伤害事故。
现场的5S工作效果如何，直接关系着生产现场作业条件、作业环境的改善。
作业环境整洁明亮，作业工作台工件摆放有序、作业通道顺畅，可以使操作人工作精神面貌得到很大的改观，及时消除作业环境中的不安全因素，为现场安全管理奠定有力的基础。
（4）较差的管理手段
一个车间，一个班组现场的安全管理如何，主要看生产作业现场的安全管理状况，生产作业环节中的工作秩序是否混乱。
生产现场的安全管理，要有强有力安全管理制度做保证以制度管人，以制度管事。
在现场安全管理制度的监督保证下，还应该努力抓好以下四个环节：
1、）安全检查到位：
从设备的安全装置性能，防护情况到操作人员的安全作业，操作动作、精神状态都做到认真检查和观察。
2、）安全隐患整改及时：
对检查中发现的设备隐患，应立即联系有关人员到场整改，不要以任何借口推辞、凑合或带病运行。
延误了隐患整改的最佳时间段，可能就会使事故钻了空子。
对于现场检查出的人员违章操作动作，给予及时的批评教育和考核，指出违章操作的危害和后果。
杜绝类似的事情重复发生。
3.）安全考核严肃：
对于现场检查出的人员操作中的违章行为，除对违章者进行严厉的批评，教育、通报考核外，要对所在班组的经济责任制挂钩。
真正体现安全管理“严”是爱，“松”就是害的道理。
教育和考核的最终目的是纠正不安全的行为，不是跟那一个人过不去。
维护制度的严肃性，形成一个现场安全管理人人有责齐抓共管的局面。
4.）安全管理有序：
现场安全管理要紧紧围绕生产现场做文章，各项工作紧张有序，忙而不乱。
否则就会出现越忙越显得乱，越乱越添事的恶性循环之中。
工作千头万绪始终抓好工作的主线，才能建立一个正常，有序的工作秩序。
5、对易发生安全事故人员在生理、及心里因素分析
下面我们列举了在日常工作中，经常会造成事故的几种心态：
1）自以为是，习以为常，自己认为常年从事该项工作很有经验习以为常，满不在乎当工作条件和环境发生变化后没有全面分析周围环境。
没有进行日常检查，没有意识到操作方法错误，没有注意到异常情况，放松警惕，一旦遇到突发事件，惊慌失措，没有采取有效措施，造成事故。
2）心存侥幸，总觉得没事，不会发生。
这种情况往往遇到难干，麻烦的工作时，只图省事、省力侥幸完成任务。
虽然感到操作有一些危险，但认为问题不大。
不严格按有关规定和操作规程执行，导致事故发生。
这种情况在日常工作中随处可见，也是造成事故的主要原因之一。
3）技术不熟能力不够，冒险蛮干，自己没有工作能力和经验。
又不向他人请教，认为自己技术和方法达到要求，实际是没有达到。
即没有经验，也没有技术能力，没有感到危险的存在，而盲目的进行作业，导致事故。
4）受情绪的影响，思想不集中。
受外界的刺激，如与同事或家人发生矛盾，心情不好，或遇到特别高兴的事，感情冲动，在收到高兴或忧虑和生气的情绪下，会造成注意力不集中，易造成事故。
5）麻痹思想的影响，过去凭经验操作过许多次。
凭老经验办事，认为作业太简单，不会出现问题。
在这种思想支配下也容易发生事故。
6）力不从心，过度疲劳，引发事故。
操作人过度疲劳，各感觉技能减弱，注意力下降，动作的准确性和灵敏性也下降，人的思维和判断错误性高，无法正常操作，极易发生事故。
7）在生理特点方面：
在年轻人多的岗位较为突出，通常表现为工作突块，冒险蛮干，不讲究方法，不考虑后果。
这个年龄段的人一般在
24岁—27岁之间较多。
因为这个年龄段的人，一般都已经工作了几年，自以为技术成熟没什么了不起的。
另一个原因这个年龄段的男青年，一般还没有结婚成家，家庭对他们来说，肩上还没有感到有责任。
对事故所造成的严重后果认识不足，处理工作的方法简单。
当事故发生后又感到后悔莫及。
所以在安全教育中，要结合着安全事故的案例，把这个问题讲深、讲透，要引起这个年龄段的人员，思想上足够的重视。
（小付案例）
3、建立班组义务安全员机制的必要性，从源头抓好安全管理的各项工作
班组是一个企业各项管理的核心，企业生产经营的产量完成、产品质量、安全生产、成本节约、文明生产定置管理等指标，都要在班组的工作中实施，实施的效果如何，最终也将在班组的工作中反映出来。
同时也充分体现出一个班组，乃至一个企业的整体管理水平和素质。
在班组中建立义务安全员，他有利于我们在安全检查中，发现安全问题早，处置事故隐患或不安全因素快捷。
使班组的安全工作始终处在比较主动的位置。
另外，班组的义务安全员对本班、本组的工艺设备情况熟悉，能发现和反映出我们其他安全检查所发现不了的问题，比如说，所使用的设备安全装置是否合理？
在现场存在的一些隐性安全隐患。
还有安全员就工作在，周围操作的员工之中，对组员在操作中的违章动作和行为，能够及时制止和纠正。
车间的工作比较分散，现场的正常安全管理仅靠车间的安全员去抓，去管力量显然是远远不够的。
尤其是车间中夜班的现场情况，就更无法管到位。
而且，生产现场中夜班也正是事故发生频次最多的时候。
在一些企业这方面做得好的经验是，首先是由小组的副组长来担任本组的义务安全员，按要求做出个样板来，然后传授给小组的组员，每一人轮流担任，一人轮流监督管理的时间周期为一个月。
在管理的周期内，将责任、管理成效、与经济杠杆结合在一起。
对工作认真负责，敢于管理，在管理的周期内，小组安全的成效显著。
应当在当月绩效考评中给于加分，并在月度及年度纳入绩效考评。
反之，对做得不好的，也在月度考评中体现。
运用这种机制，充分调动小组员工的工作积极性和创造性。
这样，小组的每一个员工在工作中，既是作业员，又是安全管理员。
在管别人的同时，也在提高着自己的素质。
小组正常管理，本身就是在维护小组每一位员工的切身利益。
这样，使小组内发生的习惯违章行为，得到及时制止和纠正，小组的安全生产环境得到保证。
班组的正常生产才能形成一个良性循环。
这一套做法推行起来，程序并不是很复杂，关键是要有信心，开展工作要持之以恒。
实践证明在一些企业的班组运用后，现场管理的效果非常好。
各车间，各班组都能开展好这项工作，企业的安全生产状况一定有一个明显的改观。
4抓好班组日常安全管理，行之有效的几种方法
班组安全事故的“四项对策”
（1）增强事故预防意识
“安全第一预防为主”是安全工作的指导方针，也是班组安全建设的指导思想。
预防是安全管理的核心，重点要放在事故的预防上。
所谓“预防为主”也就是说，对安全生产的管理，主要不是在事故后去组织抢救，进行事故调查，找原因，追责任、堵漏洞。
这些虽然对事故预防有亡羊补牢的作用，但更为重要的，是要谋事在先尊重科学、探索规律，采取有效的事前控制措施，想尽办法预防事故的发生，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。
只要是思想重视，预防措施得当，事故特别是重大事故是可以预防和大大减少。
（2）开展早期发现
大多数事故都不是突然发生的，事故的发生和发展是按一定规律逐步形成的，无论是何种因素引起的，它们事先一般都会出现征兆，而这些征兆是可以预防的，只要发现及时并采取措施，就能有效的预防事故的发生。
（3）事故早期发现的几种方法；
A：
加强预防事故知识教育--向作业者介绍有关的事故和特征，以提高对危险的观察能力，并教会其消除危险的操作方法。
选择典型的事故案例，进行分析其发生的原因、环境条件等因素，从而提高预防事故的能力，遇有异常时，要立即向负责人报告，避免失去适时地处理时机而造成事故。
B:
加强检查和巡视，充分发挥安全值日的作用，使设备、环境和操作上的异常事态能被早期发现。
C:
运用专业仪器等工具早期发现异常时态—因为有些大型而复杂的自动化设备和装置，要早期发现其异常征兆是很困难的，就必须依靠配备齐全而处于良好状态的仪器等工具来促进早期知道异常而采取措施。
（手持可燃气体检测仪）
D:
建立异常信息的迅速传递和联系办法。
E：
对于确定的异常点要重点加强检查和加强预防等。
（4）强化现场监督
现场安全监督，是班组安全事故预防的必要环节，目的主要是确保现场不致引起发生由设备运转不良、操作不当、作业方法不对、安全状态不好等方面造成的事故和灾难；具体内容是：
A:
重点监督的作业岗位或部位，危险、有害作业岗位或部位，非正常作业岗位或部位，非熟练的岗位或部位。
B：
机器设备及安全装置方面的安全监督内容，设备在使用中是否正常，有无异常响声、振动及发热情况等；有无附件不齐全，或损坏现象等；操作人员是否有违章操作行为或发生误操作的可能情况存在。
（5）努力提高人的安全素质
人是决定因素，一切控制都要依靠人来完成，同时人也是产生伤亡事故的主要因素之一，所以，可以通过对人的改变来预防事故，班组应做到有计划、有目的地通过开展各种形式的安全生产教育活动，不断提高作业人员的安全生产意识，自我保护意识及技术理论水平，使之从被动的“要我安全”
转到主动提出“我要安全、我会安全、我能安全”思想意识上来。
班组安全管理的几种行之有效地方法
1.班组安全员“四戒”
（1）一戒口讷
班组安全员是安全生产法规的一线宣传者，是安全规章制度的一线执行者，是安全技术措施的一线实施者，是企业安全生产工作的一线组织者。
安全员要履行好岗位职责，就要灵活行事，善于表达，避免口讷。
（2）二戒心软
这是班组安全员的基本要求，所谓“心软”就是不敢严格要求，不敢碰硬，不敢坚持原则。
对于班组安全员而言，心软是能力弱的表现，是原则性差的表现。
要做一个合格的安全员，就要力竭心软。
（3）三戒技差
班组安全员要善于学习，不断丰富自己的理论知识和实践技能，要具有过硬的真本领，力戒技差，这是做好安全员工作的基本功。
（4）四戒拖拉
班组安全员要树立“责任重于泰山”的强烈的责任意识和工作的紧迫感，力戒拖拉、疲沓。
2.班组安全生产的三件宝
班组安全生产是班组工作的核心，在班组安全生产中，坚持以安全生产为目标，为实现班组安全生产的目标，必须搞好安全生产“三件宝”。
（1）第一宝——提高职工的安全生产意识
这是实现班组安全生产的关键。
为了提高大家的安全自觉性，每月除定期安全学习外，还要定期召开班组安全总结会，并对安全工作提出新的要求及目标，有重点地进行强化安全意识的教育。
（2）第二宝——班组长敢说、严管。
这是实现班组安全生产的保证。
作为兵头将尾的班组长，在班组安全生产管理中起着很重要的作用，“老好人”思想是安全生产的最大隐患。
班组长不但要对违章违纪现象敢说、严管，而且要以身作则，以自己的良好行为影响大家。
（3）第三宝——精心操作、尽职尽责、全员重视
在安全生产中，班组成员要形成“人人为安全、安全为人人”的良好班风。
3.班组标准化作业的“七必须”
（1）上岗人员必须做到人、岗、证相吻合。
（2）必须认真进行巡查，做到定时、定点、定线路、定内容、挂检查标志牌。
（3）必须按时记录，字迹清晰，保持差错率在0.2﹪一下。
（4）必须精心操作，做到勤联系、勤检查、勤调度。
（5）必须坚守岗位，做到不脱岗、不做与工作无关的事情。
（6）必须搞好设备维护保养。
（7）必须严格执行交接班制度。
4.班组生产调度“五不准”
班组长在生产调度过程中应严格执行下列“五不准”
（1）新工人未经三级安全教育，不准上岗。
（2）特种作业人员未经安全培训、取证，不准上岗。
（3）设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。
（4）危险作业未经审批，不准作业。
（5）人员调配、劳动组合、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。
5.班组安全工作要防“跑、冒、滴”
基层班组的安全工作时常存在“跑、冒、滴”现象。
如果这些现象不有效的消除和遏制，班子安全生产工作就难以得到保证。
因此班组安全工作应做到“三防”
（1）防“跑”
有一些班组安全的内容常常“跑调“。
作为一个企业，都一个较为固定的职工安全学习制度，然而班组安全会却成为“交心会”安全会离开了“安全”这个主题，就不能真正达到增强职工安全意识的目的。
（2）防“冒”
在班组安全生产中，冒险和冒失的现象经常出现，有些班组长和职工的胆子特别大，明知不符合安全生产规程，却要去冒险蛮干，违章指挥，违章操作，这往往是酿成责任事故的主要原因之一。
“冒”的另一个表现就是对安全规章制度熟视无睹，觉得无所谓。
不以为然的麻痹心理往往造成安全生产方面的“冒失”行为，这也是班组违章操作现象增多的主要原因。
（3）防“滴”
部分班组的安全教育系统性不强，针对性不强，宣传力度不够，学习内容比较空，缺乏利用事故案例进行安全教育的力度。
另一个方面就是多数班组还未真正实行重奖重罚的办法，班组成员没有安全压力感和紧迫感，没有形成“安全就是效益。
安全就是幸福”的观念。
5、车间必须建立的安全基础管理台账
1、车间安全管理制度必须健全
车间安全管理制度，集中涵盖了以下几项管理内容：
1）现场安全管理，它包括管理的方法、内容、要求，和各岗位安全操作规程。
2）现场安全检查，（包括现场安全隐患排查活动）它包括检查的时间，参加检查的人员，检查的项目，检查情况的汇总，隐患的整改落实及整改信息的反馈。
3）安全考评（奖惩），它包括对现场违章、违纪行为的考核标准，对不按规定、规程做事，工作出现失误造成损失或发生工伤事故的责任人考核标准。
以上车间管理制度内容，就是本车间的安全规章制度，法规性的文件，也是一个车间做好各项工作的标准和尺度，同时也是车间安全管理的职责。
车间安全管理制度，要在车间员工大会进行学习宣惯，并做好学习、宣惯记录。
2、员工安全教育培训台帐必须齐全、完善。
车间安全教育台账，是反映车间对员工安全教育的原始记录和依据，要严格按规定执行、填写、和保存。
切不可因工作忙，而忽略了员工入厂安全教育的必要程序，一旦发生一个比较大的安全事故，经查无教育记录，或教育记录不全，那就是安全管理失职，要负安全管理的法律责任。
车间安全教育台账，一般要做好以下三项工作：
1、入岗（转岗）安全教育培训
1、）车间要以二、三级安全教育的具体内容，（见三级教育卡）编制本车间安全培训教育教材。
并对新入岗人员或由外车间、单位转入本车间的人员事实教育培训。
2、）培训教育要按要求做好培训记录（见培训记录表）
要按要求如实填写员工的培训时间，培训人及考试成绩。
3.）二，三级安全考试卷要有车间编拟、打印成标准试卷统一组织考试和保存。
考试卷要编号并记入安全培训记录台账内，以便随时查阅。
2、员工日常安全教育培训
车间可以设立专用记录本，记录车间组织安全规程专项培训开展情况、消防知识专项培训、演练情况、应急预案的培训、演练情况，以及车间开展的其他安全活动。
记录要记清楚活动开展的时间，和活动开展的情况。
记录的字不需要很多，只要把事情记录清楚就可以了。
随时开展活动，随时进行记录。
这也是从一个侧面，反映车间安全工作成效，同时也可以作为车间年终总结的素材。
3.特种作业人员专业培训
根据本车间特种作业人员情况，
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