ABC质量控制点划分.docx
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ABC质量控制点划分
编制说明
1工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级,其中:
1)A(AR)级为最重要的质量控制点,由施工、监理和业主各方质检人员检查确认;
2)B(BR)级为重要的质量控制点,由施工、监理双方质检人员检查确认;
3)C(CR)级为一般质量控制点,由施工方质检人员检查确认;
4)对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如AR、BR、CR级。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
序号
检查项目
等级
备注
1
地基与基础
1.1
土方
1.1.1
线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设
AR
1.1.2
基坑(槽)放线
C
1.1.3
基坑(槽)开挖宽度、标高
C
1.1.4
轴线定位、标高测量、地基验槽
AR
1.1.5
地基与基础隐蔽前检查
AR
1.1.6
回填标高、密实度检查
CR
1.1.7
土方分项工程质量验评
CR
1.2
灰土、砂、砂石和三合土地基
1.2.1
原材料及配合比检查
B
1.2.2
分层填夯及密实度检查
C
1.2.3
灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查
AR
1.2.4
灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评
CR
1.3
防水砼结构(含水池)
1.3.1
轴线定位、标高测量检查
AR
1.3.2
原材料及配合比检查
B
1.3.3
模板
见2.1
1.3.4
钢筋
见2.2
1.3.5
砼
见2.3
1.3.6
砼抗渗试验
C
1.3.7
水池渗漏试验
AR
1.3.8
防水砼结构(含水池)隐蔽前检查
AR
1.3.9
防水砼结构(含水池)分项工程质量验评
CR
1.4
水泥砂浆防水层
1.4.1
原材料及配合比检查
B
1.4.2
基层处理检查
C
1.4.3
防水层隐蔽前检查
AR
1.4.4
水泥砂浆防水层分项工程质量验评
CR
1.5
钢筋
见2.2
1.6
砼
见2.3
1.7
砌砖、砌石
见2.5
2
主体
2.1
模板
2.1.1
模板清扫、隔离剂涂刷检查
C
2.1.2
一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查
C
2.1.3
重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查
B
2.1.4
支模方案实施结果检查
B
序号
检查项目
等级
备注
2.1.5
预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查
C
2.1.6
模板接缝沉降缝处理检查
C
2.1.7
模板分项工程质量验评
CR
2.2
钢筋
2.2.1
原材料检查
B
2.2.2
焊工合格证及焊接试验检查
BR
2.2.3
钢筋制作半成品检查
C
2.2.4
预留连接钢筋、锚固筋检查
C
2.2.5
钢筋隐蔽前检查
AR
2.2.6
钢筋分项工程质量验评
CR
2.3
砼
2.3.1
原材料及配合比检查
B
2.3.2
砼搅拌(配合比、计量、时间)检查
C
2.3.3
砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查
C
2.3.4
砼试块制作、塌落度检查
C
2.3.5
砼养护检查
C
2.3.6
一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查
C
2.3.7
重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查
B
2.3.8
一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查
C
2.3.9
重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查
B
2.3.10
现浇砼隐蔽前检查
AR
2.3.11
砼分项工程质量验评
CR
2.3.12
基础(设备基础)沉降观测(要求时)
CR
2.4
构件安装
2.4.1
预制构件验收
B
2.4.2
预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查
C
2.4.3
预制构件吊装
CR
2.4.4
预制构件就位灌浆检查
C
2.4.5
构件安装分项工程质量验评
CR
2.4.6
结构验收
AR
2.5
砌砖、砌石
2.5.1
轴线定位、标高测量检查
AR
2.5.2
原材料及砂浆配合比检查
B
2.5.3
砂浆试块强度检查
C
2.5.4
砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查
C
2.5.5
砌体隐蔽前检查
AR
2.5.6
砌砖、砌石分项工程质量验评
CR
2.6
钢结构焊接
2.6.1
原材料检查
B
2.6.2
焊条烘烤及发放记录检查
C
序号
检查项目
等级
备注
2.6.3
焊接工艺及焊工资格认定
BR
2.6.4
一般焊缝焊接质量检验
C
2.6.5
一、二级焊缝外观及探伤检查
BR
2.6.6
钢结构焊接分项工程质量验评
CR
2.7
钢结构制作
2.7.1
钢材材质检查
B
2.7.2
一般构件放样检查
C
2.7.3
重要构件放样检查
B
2.7.4
一般构件组对检查
C
2.7.5
重要构件组对检查
B
2.7.6
螺栓拧紧外观检查
B
2.7.7
钢结构制作分项工程质量验评
CR
2.8
钢结构安装
2.8.1
钢结构吊装前外观尺寸检查
C
2.8.2
钢结构吊装方法检查
C
2.8.3
钢结构安装位置、标高、垂直度等检查
BR
2.8.4
钢梯、栏杆、平台焊接点检查
B
2.8.5
螺栓连接检查
C
2.8.6
钢结构安装验收
AR
2.8.7
钢结构安装分项工程质量验评
CR
2.9
钢结构油漆
2.9.1
涂料接收检查
B
2.9.2
钢结构除锈及隐蔽前检查
AR
2.9.3
涂刷遍数及每遍厚度检查
C
2.9.4
涂刷总厚度及外观检查
AR
2.9.5
钢结构油漆分项工程质量验评
CR
2.10
预应力钢筋砼
2.10.1
原材料检查
B
2.10.2
锚夹具检查
C
2.10.3
模板
见2.1
2.10.4
钢筋
见2.2
2.10.5
钢丝镦头强度、外观检查
C
2.10.6
张拉值检查
CR
2.10.7
断丝与滑丝检查
C
2.10.8
砼
见2.3
2.10.9
后张法砼及灌缝强度
B
2.10.10
预应力结构允许偏差检查
B
2.10.11
预应力结构荷载试验
AR
2.10.12
预应力钢筋砼分项工程质量验评
CR
3
地面与楼地面
序号
检查项目
等级
备注
3.1
基层
3.1.1
原材料及配合比检查
B
3.1.2
基土填夯及密实度检查
C
3.1.3
垫层厚度及强度(配合比)检查
C
3.1.4
找平层、结合层厚度及标高检查
C
3.1.5
基层隐蔽前检查
AR
3.1.6
基层分项工程质量验评
CR
3.2
整体楼地面
3.2.1
原材料及配合比检查
B
3.2.2
基层处理检查
C
3.2.3
面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查
C
3.2.4
砼、砂浆试块强度检查
C
3.2.5
整体楼地面分项工程质量验评
CR
3.3
板块楼地面
3.3.1
板块材质及粘结砂浆配合比检查
B
3.3.2
结合层(基层)处理检查
C
3.3.3
板块地面铺设形式、填缝和平整度检查
B
3.3.4
粘结砂浆试块强度检查
C
3.3.5
板块楼地面分项工程质量验评
CR
4
门窗
4.1
木门窗制作
4.1.1
木门窗选材含水率、防腐处理检查
B
4.1.2
胶结材料质量检查
B
4.1.3
纤维板合格证或强度试验报告检查
B
4.1.4
木门窗框扇隼槽拼装检查
C
4.1.5
木门窗出厂合格证及外观检查(成品)
B
4.1.6
木门窗制作分项工程质量验评
CR
4.2
木门窗安装
4.2.1
木门窗出厂合格证及外观检查
B
4.2.2
木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查
C
4.2.3
木门窗安装分项工程质量验评
CR
4.3
钢门窗安装
含塑钢门窗
4.3.1
钢门窗及附件出厂合格证及外观检查
B
4.3.2
钢门窗安装标高及基准线检查
C
4.3.3
钢门窗安装附件检查
C
4.3.4
钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查
C
4.3.5
钢门窗安装分项工程质量验评
CR
4.4
铝合金门窗安装
4.4.1
铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查
B
4.4.2
铝合金门窗与附件安装检查
C
序号
检查项目
等级
备注
4.4.3
铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查
C
4.4.4
铝合金门窗安装分项工程质量验评
CR
5
装饰
5.1
一般抹灰
5.1.1
抹灰用材料与配合比检查
B
5.1.2
基体处理检查
C
5.1.3
基层隐蔽前检查
AR
5.1.3
抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查
C
5.1.4
分格缝、滴水线、窗台及洞口检查
C
5.1.5
一般抹灰分项工程质量验评
CR
5.2
装饰抹灰
5.2.1
原材料及配合比检查
B
5.2.2
基层处理检查
C
5.2.3
基层隐蔽前检查
AR
5.2.4
施工缝处理及抹灰分层厚度检查
C
5.2.5
图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查
B
5.2.6
装饰抹灰分项工程质量验评
CR
5.3
油漆
5.3.1
原材料检验
B
5.3.2
基层处理检查
C
5.3.3
基层隐蔽前检查
AR
5.3.4
图案、颜色、装饰线、分色线检查
C
5.3.5
涂刷质量检查
C
5.3.6
油漆分项工程质量验评
CR
5.4
刷(喷)浆
5.4.1
浆液品种及配合比检查
B
5.4.2
基层处理检查
C
5.4.3
基层隐蔽前检查
AR
5.4.4
腻子及分色线检查
C
5.4.5
刷(喷)浆质量检查
C
5.4.6
刷(喷)浆分项工程质量验评
CR
5.5
玻璃
5.5.1
玻璃品种、规