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路基试验段总结报告克乌

克拉玛依至乌尔禾高速公路工程第KW-1标段

K12+960~K13+160路基试验段

路基试验段总结报告

编制:

审核:

批准:

 

四川公路桥梁建设集团克乌高速公路第KW-1标段项目经理部

2011年5月

路基试验段总结报告

为全面展开路基土方填筑施工,我部在K12+960~K13+160段进行了路基填方试验段施工,试验段长度200米,下路堤及上路堤各填筑一层,共填筑土方3700立方。

根据路基填方试验段施工方案,我部成功完成了该段试验施工工作,获得了宝贵的试验数据和人员设备组合,为大面积的土方填筑施工提供了依据。

施工总结如下:

一、过程概述

在本路基试验段施工期间,得到了驻地监理组的大力协助及现场指导。

本路基试验段下路堤按松铺厚度不超过30cm、上路堤按松铺厚度不超过20cm控制,各填筑了一层。

路基试验段在填前碾压及填筑过程中,严格按照《公路路基施工技术规范》、《公路土工试验规程》、《新疆盐渍土地区公路路基路面设计与施工规范》和《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》的要求施工,依据《公路工程质量检验评定标准》及合同文件中合同专用条款相关要求进行了路基试验段的整体施工,并获得了宝贵的路基填筑试验数据。

二、试验目的

1、确定填料碾压时的最佳含水量;

2、确定适宜的松铺厚度;

3、确定合适的碾压遍数和碾压速度;

4、最佳的机械组合和施工组织。

三、试验日期

试验段于2011年5月13日开工,于2011年5月15日完成,持续3天。

四、机械人员组成

1、机械设备表:

机械名称

型号及性能

数量

单位

机械情况

挖掘机

小松300(1.8m3斗容量)

2

良好

平地机

PY190

2

良好

压路机

SANY26(26吨)

3

良好

装载机

ZL-50

2

良好

洒水车

20m3

3

良好

自卸汽车

20m3

8

良好

2、人员组成表:

序号

姓名

职务

分工

备注

1

张航川

项目副经理

总指挥

2

刘大华

技术负责

技术负责人

3

刘小军

技术负责

现场技术负责人

4

敬登谦

工程科长

施工负责人

5

靳泽民

质检科长

质检工程师

6

徐显宏

试验室主任

试验负责人

7

孔杰

道路工程师

路基负责人

8

马磊

施工队长

现场施工负责人

9

9

/

挖掘机司机

2人

10

/

压路机司机

3人

11

/

洒水车司机

3人

10

/

平地机司机

2人

12

/

装载机司机

2人

五、施工过程

1、取土场

(1)取土场位于K14+381设计T3取土场。

(2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土运至指定弃土场,适用填料采用挖掘机挖装,自卸车运输至试验段。

(3)开挖时注意分层开挖,作业面不能有积水,设置完整的排水系统。

2、填筑前的准备

(1)路基填筑前,对用于路基填筑的取土场进行调查和取样试验,测定其天然含水量、液限、塑限、塑性指数、填料颗粒分析、土的击实试验、CBR值、有机质含量及易容盐含量试验等指标。

对填料易容盐、含水量等检测按随机抽查频率:

路床以下每1000m3填料不少于1组,路床部分每500m3填料不少于1组,每组取3个土样作含水量分析。

对填方路段原地面土层取土样进行标准击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水率。

然后对原地面上做一个找平层,层厚不超过30cm,找平后使地面平整无凹坑。

洒水压实后,经监理工程师检验合格。

(2)用全站仪准确测设路基每10m的中桩、边桩位置;用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高。

(3)试验室对取土场土样做易溶盐含量测定,确保填料为弱盐渍土。

同时做标准击实确定填料的最大干密度和最佳含水率。

3、填筑土方

施工工艺:

清表—修整基地—施工放样—临时排水设施—取土、运输—含水量检验—土方摊铺—碾压—检验合格进行下一层施工。

本段的路基填筑主线上的土方调配,以挖掘机挖土,自卸汽车运输为主;集中取土坑采用挖掘机装土,自卸车运至现场,压路机碾压成型。

1清表、修整基地

在路基填筑施工之前,要清除原地面以下30cm的树根、草皮等有机物,并对挖除树根形成的坑穴进行填夯处理。

2测量放样

测量人员根据复测无误并经监理工程师批准的水准点及导线点放出中线、边线及标高,并按逐点桩号打桩,按松铺厚度30cm来控制标高,作为推土机摊铺的标高基准线。

测量人员要跟踪检查标高是否正确。

标高的控制及检查:

(1)用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置。

用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高。

(2)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。

(3)压实合格后重新对填料顶层的标高进行检测

(4)根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。

3填料的运输和含水量的检验

用挖掘机或装载机挖土,自卸汽车运输的方式从取土场地取土运输到施工场地。

从指定的取土场地取到的土要进行含水量测定,确定在最佳含水量的±2%范围内时可进行摊铺,如果超出此范围则需对土方进行晾晒或补水处理,达到最佳含水量要求后再进行摊铺。

4土方摊铺

(1自卸汽车每车装土20m3,按松铺厚度30㎝计算,则每车卸料面积为66m2。

在填土范围内按7m×9.5m洒方格灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。

(2)填筑采用纵向全断面水平填筑,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑不小于40cm。

5、标高及平整度的控制

(1)摊铺填料时采用装载机粗平,平地机精平并配合人工修补。

(2)根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复核。

测量时每个断面布点间距一致,填层底面与顶面布点位置也要一致,保证准确控制各断面松铺层厚度。

(3)精平要复测标高,层厚不合格再次检平后,要再次检测标高,使精平后松铺厚度符合要求。

6、碾压及压实度控制

(1)该段取土场土样最佳含水量为5.1%,初次检测填料的含水量为3.3%。

(2)填料经过洒水闷料处理后,经检测含水量为4.8%时开始碾压。

(3)碾压时,采用振动压路机先静压一遍,再弱振一遍,然后振动碾压至压实度达到规范要求止,最后静压收光面。

碾压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/3、最大速度不超过4km/h,碾压时确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。

(4)碾压开始后,试验工程师在振动碾压第一遍过后,每碾压一遍检测一次压实度,试验人员和施工技术人员共同做好检测记录。

7、标高检测

(1)压实合格后重新对填料顶的标高进行检测。

(2)根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。

六、数据整理

1.压实度报告分析

(1)下路堤、上路堤成果统计(试验段第一层填料做下路堤松铺厚度30cm实验数据总结)

a.成果统计表:

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+970左4.5米

静压一遍

82.5

4.7

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+985右11.0米

静压一遍

82.2

4.8

3

K12+998右6.3米

静压一遍

82.7

4.3

4

K13+012左3.5米

静压一遍

82.4

4.5

5

K13+030左4.2米

静压一遍

82.4

4.3

6

K13+048右6.3米

静压一遍

82.8

4.1

7

K13+078右2.5米

静压一遍

82.9

4.3

8

K13+092右5.4米

静压一遍

82.2

4.4

9

K13+110左2.9米

静压一遍

82.4

4.3

最大干密度2.23g/cm3

10

K13+137中

静压一遍

82.8

4.0

11

K13+146左11.0米

静压一遍

82.9

4.4

12

K13+150右4米

静压一遍

82.4

4.4

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+969左3.5米

第二遍

89.0

5.0

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+980右8.9米

第二遍

89.0

4.6

3

K12+997右4.5米

第二遍

88.4

4.8

4

K13+010中

第二遍

88.4

4.8

5

K13+021左7.6米

第二遍

88.4

5.0

6

K13+057右7.4米

第二遍

88.8

4.9

7

K13+084左9.3米

第二遍

88.7

4.5

8

K13+100左2.5米

第二遍

88.8

5.1

9

K13+125右6.6米

第二遍

88.9

5.0

10

K13+145左8.9米

第二遍

88.9

4.6

11

K13+152左6.5米

第二遍

88.6

4.3

12

K13+154右4.6米

第二遍

88.4

4.4

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K13+146左5.2米

第三遍

93.5

4.1

最大干密度2.23g/cm3

2

K13+142右7.8米

第三遍

92.8

4.9

3

K13+117右11.5米

第三遍

92.5

4.9

4

K13+130左9.3米

第三遍

93.1

5.2

5

K13+103左7.6米

第三遍

92.6

4.5

6

K13+100右1.5米

第三遍

93.0

4.9

7

K13+025右5.1米

第三遍

92.7

4.9

8

K13+015左4.7米

第三遍

93.0

4.8

9

K12+987右3.3米

第三遍

93.4

4.8

10

K12+980左6.2米

第三遍

92.8

4.9

11

K12+995左6.9米

第三遍

93.0

4.6

12

K12+978右8.3米

第三遍

93.2

4.8

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+970左8.5米

第四遍

95.6

4.2

最大干密度2.23g/cm3

 

2

K12+983右7.1米

第四遍

95.1

4.8

3

K12+998右6.5米

第四遍

95.3

4.8

4

K13+015右7.4米

第四遍

95.8

4.4

5

K13+043左11.2米

第四遍

95.2

4.6

6

K13+050右10.8米

第四遍

95.9

5.0

7

K13+084左2.1米

第四遍

95.8

5.1

8

K13+092右6.2米

第四遍

95.9

4.6

9

K13+100左9.7米

第四遍

95.5

4.7

10

K13+140右6.6米

第四遍

95.8

4.5

11

K13+144右7.1米

第四遍

95.8

4.1

12

K13+150右12.3米

第四遍

95.5

4.7

b.压实度检测曲线图:

c.成果分析

根据现场检测记录,碾压一遍和二遍后,压实度都不能满足下路堤压实度要求。

  碾压四遍后,经检测压实度全部满足下路堤压实要求,并且能够满足94区压实要求。

且碾压三遍后,现场分析,表层3~5㎝土体由于失水太快而松散,下层土较密实,检测含水量为4.0%,采取补水后再适当晾晒的方法处理。

检测土体含水量为5.0%时,碾压第四遍,经检测压实度全部满足压实要求。

通过对以上结果的分析,第四遍压实后压实度能够达到93区压实要求,第四遍压实后压实度能够达到94区压实要求。

第一遍压实后评定压实度为82.2%;第二遍压实后评定压实度为88.2%;第三遍压实后评定压实度为92.9%;第四遍压实后评定压实度为95.3%。

(2)上路堤成果统计(试验段第二层填料做上路堤松铺厚度20cm实验数据总结)

a.成果统计表:

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K13+146左9.0米

第一遍

86.3

4.3

最大干密度2.23g/cm3

2

K13+141左4.8米

第一遍

86.2

4.9

3

K13+109右6.9米

第一遍

85.8

4.4

4

K13+102右11.5米

第一遍

85.7

4.6

5

K13+076左8.9米

第一遍

85.8

4.1

6

K13+069右7.2米

第一遍

86.2

4.4

7

K13+033右10.2米

第一遍

85.6

4.6

8

K13+0250右3.1米

第一遍

85.8

4.7

9

K13+000右9.0米

第一遍

85.7

4.8

10

K13+008左2.2米

第一遍

86.1

4.3

11

K12+977右9.2米

第一遍

85.9

4.8

12

K12+982左5.4米

第一遍

86.1

4.9

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+968右10.5米

第二遍

91.9

4.4

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+990左9.8米

第二遍

90.8

4.2

3

K13+009右7.2米

第二遍

91.5

4.8

4

K13+015左9.9米

第二遍

91.3

4.4

5

K13+031右7.2米

第二遍

90.6

4.3

6

K13+027中

第二遍

91.3

5.1

7

K13+050中

第二遍

91.1

4.7

8

K13+071左6.7米

第二遍

91.4

4.2

9

K13+080左4.5米

第二遍

91.1

4.4

10

K13+107右6.7米

第二遍

90.8

4.2

11

K13+132左4.3米

第二遍

91.5

4.8

12

K13+147右10.7米

第二遍

91.3

4.4

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+980中

第三遍

92.5

4.2

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+991左9.2米

第三遍

93.2

5.0

3

K13+005右7.0米

第三遍

93.1

5.2

4

K13+017左10.5米

第三遍

92.9

4.5

5

K13+093右1.0米

第三遍

93.1

4.4

6

K13+088左10.3米

第三遍

93.5

4.9

7

K13+050左10.1米

第三遍

93.2

4.5

8

K13+045右3.8米

第三遍

93.4

5.1

9

K13+153左5.0米

第三遍

92.7

4.6

10

K13+147左9.8米

第三遍

93.1

4.8

11

K13+125左3.2米

第三遍

92.7

4.1

12

K13+131右7.8米

第三遍

92.7

4.8

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K13+964左7.7米

第四遍

95.1

4.4

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+977右6.8米

第四遍

95.4

4.5

3

K12+991左4.7米

第四遍

95.2

4.8

4

K13+013右8.9米

第四遍

95.3

4.5

5

K13+028左7.4米

第四遍

95.3

4.1

6

K13+033右10.1米

第四遍

94.8

4.2

7

K13+047中

第四遍

94.9

4.1

8

K13+070中

第四遍

94.8

4.8

9

K13+083右5.7米

第四遍

94.6

4.5

10

K13+117左5.9米

第四遍

95.4

4.2

11

K13+137右9.3米

第四遍

94.5

4.7

12

K13+151左10.9米

第四遍

94.8

4.7

序号

监测点

压实遍数

压实度(%)

含水量

备注

1

K12+980左3米

第五遍

98.3

4.1

最大干密度2.23g/cm3

 

最大干密度2.23g/cm3

2

K12+990右3米

第五遍

98.5

4.4

3

K13+020左5米

第五遍

99.0

4.1

4

K13+050右5米

第五遍

98.9

4.9

5

K13+080左1米

第五遍

98.1

4.5

6

K13+100右5米

第五遍

98.2

5.0

7

K13+130左7米

第五遍

99.0

4.8

8

K13+155右8米

第五遍

98.6

4.3

9

K13+108右5米

第五遍

98.9

4.5

10

K13+110右3米

第五遍

98.7

4.8

11

K13+135左5米

第五遍

98.7

4.6

12

K13+158右3米

第五遍

98.0

4.4

 

b.压实度检测曲线图:

c.成果分析

根据现场检测记录,碾压一遍、二遍、三遍和四遍后,压实度都不能满足96区压实要求。

且碾压三遍后,现场分析,表层3~5㎝土体由于失水太快而松散,下层土较密实,检测含水量为3.5%。

采取补水后再适当晾晒的方法处理。

检测土体含水量为4.9%时,碾压第四遍,经检测压实度全部满足94区压实要求。

碾压五遍后,经检测压实度全部满足96区压实要求。

通过对以上结果的分析,第五遍压实后压实度能够达到96区压实要求。

第一遍压实后评定压实度为85.9%;第二遍压实后评定压实度为91.0%;第三遍压实后评定压实度为92.5%;第四遍压实后评定压实度为94.6%;第五遍压实后评定压实度为97.7%。

 2.松铺系数

【试验段第一层施工做松铺系数数据总结30cm】

桩号

位置

松铺厚度(cm)

压实厚度(cm)

松铺系数

备注

K12+960

中桩

28.7

24.4

1.178

 

K12+960

左9米

29.2

25

1.166

 

K12+960

右9米

26.5

23

1.151

 

K12+980

中桩

29.6

23.6

1.256

 

K12+980

左9米

27.2

23.2

1.174

 

K12+980

右9米

27.7

24.8

1.118

 

K13+000

中桩

28.8

23.8

1.209

 

K13+000

左9米

26.1

21.6

1.208

 

K13+000

右9米

29.3

27.5

1.067

 

K13+020

中桩

29.1

26

1.121

 

K13+020

左9米

28.5

23

1.24

 

K13+020

右9米

27.2

25.3

1.074

 

K13+040

中桩

25.3

21.5

1.177

 

K13+040

左9米

28.1

23.9

1.178

 

K13+040

右9米

27.6

22.2

1.243

 

K13+060

中桩

28.5

23.9

1.193

 

K13+060

左9米

26.3

22.6

1.165

 

K13+060

右9米

29.6

24.5

1.209

 

K13+080

中桩

26.6

23

1.157

 

K13+080

左9米

27.1

22.8

1.188

 

K13+080

右9米

27.6

25

1.106

 

K13+100

中桩

28.5

24.4

1.166

 

K13+100

左9米

27.8

22.6

1.232

 

K13+100

右9米

26.3

22.6

1.162

 

K13+120

中桩

26.2

22.1

1.187

 

K13+120

左9米

28.8

24.4

1.178

 

K13+120

右9米

26.4

22.9

1.154

 

K13+140

中桩

29.2

23.4

1.248

 

K13+140

左9米

25.6

21.3

1.203

 

K13+140

右9米

27.5

21.4

1.285

 

K13+160

中桩

27.2

24.8

1.097

 

K13+160

左9米

28.1

24.5

1.149

 

K13+160

右9米

26.7

24.1

1.109

 

由以上数据得30cm填筑松铺系数为1.194

【试验段第二层施工做松铺系数数据总结20cm】

桩号

位置

松铺厚度(cm)

压实厚度(cm)

松铺系数

备注

K12+960

中桩

16.5

14

1.179

 

K12+960

左9米

17

15.2

1.118

 

K12+960

右9米

17.5

15.4

1.136

 

K12+980

中桩

18

15.1

1.192

 

K12+980

左9米

18.9

15.7

1.204

 

K12+980

右9米

18.3

16

1.144

 

K13+000

中桩

16.9

14.3

1.182

 

K13+000

左9米

17.6

15.2

1.158

 

K13+000

右9米

18.5

15.6

1.186

 

K13+020

中桩

17.4

14.8

1.176

 

K13+020

左9米

17.9

15

1.193

 

K13+020

右9米

18.1

14.8

1.223

 

K13+040

中桩

17.5

16

1.094

 

K13+040

左9米

17.2

15.8

1.089

 

K13+040

右9米

18.3

15.3

1.196

 

K13+060

中桩

17.9

15.8

1.133

 

K13+060

左9米

19.2

16.7

1.15

 

K13+060

右9米

18.2

15.7

1.159

 

K13+080

中桩

16.8

13.5

1.244

 

K13+080

左9米

17.8

16.3

1.092

 

K13+080

右9米

18.8

16.2

1.16

 

K13+100

中桩

19

16.6

1.145

 

K13+100

左9米

18.2

16.6

1.096

 

K13+100

右9米

19

17.7

1.073

 

K13+120

中桩

18.5

15.9

1.164

 

K1

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