安装工程施工组织设计.docx
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安装工程施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据---------------2--3
第二章工程概况及施工特点-------------------4--6
第三章总体目标----------------------------7
笫四章安装工程施工方案---------------------8--57
第五章施工主要技术保证措施-----------------58--61
第六章施工管理措施-------------------------62--63
第七章质量目标及保证措施------------------64--71
第八章安全生产目标及保证措施--------------72--80
第一章、施工组织设计编制依据
施工组织设计编制依据
1、国家及上海市建设工程的有关文件。
2、本工程的招标文件及工程招标答疑会纪要。
3、江西省建筑设计研究总院上海分院设计的本工程施工图纸。
4、国家及上海市的现行施工验收规范、质量评定标准等文件。
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50268-97《结水排水管道工程施工及验收规范》
GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
GB/T4772-92《设备、管道保温技术条件》
5、国家及上海市的安全生产及文明施工的规范。
GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》
6、ISO贯标体系管理手册、程序文件。
7、自有的项目队伍素质和技术管理能力。
8、现有机械设备状况和调度能力。
第二章工程概况及施工特点
一、工程概况
工程名称：
闸北区7#街坊旧区改造部分地块项目（联富商业广场·假日公寓工程）
工程地址：
山西北路以东、河南北路以西、天潼路以北。
建设单位：
上海联富房地产有限公司
设计单位：
江西省建筑设计研究总院上海分院
勘察单位：
浙江省工程勘察院上海分院
本工程为上海联富房地产有限公司实施的闸北区7#街坊旧区改造部分地块项目（联富商业广场·假日公寓工程）建设商品住宅小区及商业、配套办公用房工程。
项目主要由2幢23层高层住宅（底层及裙房1层为沿街商场，地下2层），1幢2层商办用房（地下2层），1幢4层商场（地下2层），1座地下2层商场及车库以及配套设施组成。
建筑总面积：
约101287平方米；其中地上建筑面积67765平方米（住宅建筑面积34911平方米，商场及办公等建筑面积32854平方米）、地下室及地下车库建筑面积33522平方米。
本项目地块位于上海闸北区七浦路服饰市场东南角，东临河南北路，南靠天潼路，西面为山西北路，基地内地势平坦。
基地三面环路，交通便利。
安装工程概况
本工程安装包括以下项目：
给排水系统：
室外给水，室外排水（雨水、污水），室内给水、排水，消防给水系统；
电力系统；
电气、照明系统；
防雷接地系统；
通风、空调、排烟系统；
动力系统；
弱电系统。
二、施工特点
（一）、现场管理、协调要求高
本工程作为一个大型综合性建筑，涉及到办公、商务、住宅等多种功能建筑，工程从土建、装饰到安装各专业工种分布较多，因此如何协调好各专业工种的现场施工非常重要，在工程施工过程中，应制定各项管理规定，对各专业分包工程进行严格控制。
分别从各个专业工种工序搭接、交叉施工、建筑成品和半成品的保护等方面采取控制措施。
（二）、质量目标高、测量控制要求高
为创精品工程，质量等级为：
确保优质结构。
在施工中，为达到工程建设单位要求和自定质量目标，须采取一系列控制措施。
首先在开工之前，认真编制项目质量实施计划和工程创优计划，并严格贯彻实施；现场布置要从高标准出发，以保证工程质量为前提，做到人尽其力、物尽其用，优质、低耗、按期建设好该工程，并取得良好的社会经济效益。
在施工过程中，应特别注意施工测量放线及有关结构细部的处理，提高整个工程的内在质量和外部感观质量。
（三）、安装工程施工管理难度大、配套施工要求高
本工程结构合理，安装系统复杂，涉及范围广，在施工中某些地区可能会发生障碍，互相碰撞，走向不一的问题，因此安装施工管理难度较大，在施工过程中要注意多工种协调；各类设备安装调试复杂，专业系统安装能否达到设计要求，将直接影响整个项目。
三、工程安全、文明施工要求
当前安全文明生产在全国范围内都在作为重点来抓，如何安全文明生产是工程建设的基本要求。
作为在闸北区新建工程，更应重视该方面要求，如何给社区正常生活、出行、建设营造一个宁静、干净、通畅的环境，是施工的首要任务。
为给建设单位留下好的印象，树立起在建设单位的良好企业形象，建立起双方良好的合作伙伴关系，在施工过程中，应严格按照国家、地方各项要求和做法进行文明施工，合理安排施工现场布置，降低施工噪音、控制施工周边环境，努力营造一种“以人为本”的工作环境，把做到优质、安全、文明、高效、按期施工作为工程的重点来抓。
第三章总体目标
一、指导思想
干一项工程，树一座丰碑，交一方朋友，是我们的指导思想。
本工程规模大，要求高，因此如何优质、高效低耗、按期、安全、文明地建好该工程非常重要，我们将非常重视该工程的施工质量，将该工程列入重点工程之列，由具有丰富施工管理经验的优秀项目管理人才担任本工程管理，确保预期各项目标的实现。
二、质量目标
本工程量大面广影响大，优质高效地建好本工程是建设单位与施工单位双方共同的心愿。
施工中做到严格要求、一丝不苟、精工细作，对工程实行全面质量管理，施工符合现行国家规范、标准的要求及上海市地方标准的有关规定，以确保工程质量。
针对工程情况和招标文件要求，我联合体自定质量目标为：
确保验收一次性合格，并争创主体结构市优质结构。
三、安全文明目标
本着抓生产必须抓安全的原则，工程安全生产必须以预防控制为主，严格按国家、地方各项要求抓好安全生产文明施工。
自定目标为：
确保上海市市级“标化工地”、“文明工地”
四、隐蔽验收、
（一）、隐蔽验收
各分部分项工程隐蔽验收，均由项目部自检合格后书面通知业主及监理公司和质监部门进行复验，经业主、监理单位共同验收合格，并做好隐蔽记录，验收合格后再进行下一道工序施工。
笫四章、安装工程施工方案
（一）、施工组织
本工程安装包括给水、排水、电气（照明、动力、防雷接地、弱电）等，为此，根据工程特点，分成二个专业班组，即管道、电气二个班组负责安装工程。
1、施工准备，在工程开工前的一至二星期进场，做工程准备。
2、技术准备，熟悉图纸，设计交底，解决安装工序之间的矛盾所在。
3、计算工程量
编制施工图预算及施工预算编制工程的进度计划及材料采购、机具的进场计划熟悉规范设计要求确定施工工艺及施工方法按工程的进度，提出合理化建议最终达到高工效、低成本按期保质完成工程的目标。
4、施工交底，根据工艺特点进行技术交底。
5、材料准备
根据编制的施工图预算及施工计划表，按周、半月、月编制材料采购计划表，按进度适时备料，采购时应严格控制材质
6、劳动力准备
根据工程量的多少，相应配备劳动力。
7、机具的准备
本工程主要以配套中小型的电动工具为主体，力求保质、保期完成目标的指导方针而进行选配。
（二）、施工部署
1、任务的划分
按工程施工任务划分：
管道、电气二大部分。
2、时间划分：
（1）准备阶段
（2）初安装
（3）全面安装
（4）配合装饰工程
3、施工程序
（1）先系统后局部，先主干线后支线
（2）同一空间，采用自上而下，以电让水的施工原则进行
（3）为装饰工程提供创造工作条件，减少高峰的停工，窝工现象，减少交叉作业之间的互相矛盾。
（三）、安装工程分项工程施工工艺流程：
1、电气工程安装
（1）变配电系统安装
物资和基础准备
①施工顺序：
测量定位
设备开箱检查
设备基础型钢制作安装
设备就位（检查内部接线）
电缆桥架（支架）安装
电缆敷设、线缆连接
调整试验
②主要施工方法和技术措施
A变配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调。
如配电间或发电机房的通风、散热和事故后的排烟处理等问题，也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。
B低压柜基础槽钢预埋铁板可在土建浇捣砼时埋入。
基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。
标高根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。
可采用水平仪或连通管找平，以达到基础槽钢的质量符合规范要求，一般情况下，低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。
C搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。
搬运点须在重心下面，防止倾倒损坏设备，也不能碰撞、摩擦。
D配电设备安装必须符合设计要求，接地可靠，离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求，必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。
E根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及时固定。
安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。
进入工作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。
抽屉式柜的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
柜与基础槽钢应可靠接地。
F母线槽不能在地—上拖拉，吊装时吊索规格根据起吊重量采
用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。
G低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。
以防损坏设备。
H电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪色，并留有足够的余量。
（2）、配电柜、箱安装
配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。
①施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→明装配电箱安装（暗装、落地式配电箱安装）→绝缘检测→验收
②施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，
施工人员对班组作业进行技术交底。
③箱体检查验收
安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设
计说明进行检查，满足设计规范要求。
④配电箱安装：
A配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗己装好的场所，配电箱底边均距地1．6m。
在同一个建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10甽。
B安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
C配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线；1二允许利用盒、箱体串接。
D配电箱上配线需排列整齐，并帮扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
E导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盌圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
F配电箱上的电源指示等其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。
G接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
H零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
I配电箱上的母线应套土有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄／绿，也称PE线）。
J配电箱上开关、仪表应牢固、平道、整洁，间距均匀，端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。
⑤弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹
线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺
栓的位置。
（3）、电缆桥架的安装
①支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸
制作支架，支架进行—化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墻支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。
吊架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。
在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于200mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
②桥架安装
A对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。
桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
B桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
C用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑屋墻壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
D跨越建筑物变形缝的桥架应按标准做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
E桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm／m，直线度偏差不超过5mm／m。
F桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接
地线相连，形成电气通路。
J多层桥架安装
分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要
留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。
水平相邻桥架净距不宜小于
50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥
架距离不小于0．5m。
（4）、电气配管及管内穿线
①施工程序
A暗管敷设的施工程序为：
施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱内位置一固定盒箱一管路连接一变形缝处理一地线跨接。
B明管敷设的施工程序为：
施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒箱及固定点位置一支架、吊架固定一管线敷设与连接一变形缝处理一地线跨接
C管内穿线施工程序：
施工准备一选择导线一穿拉线一清扫管路一放线及断线一导线与带线的绑扎一带扩口一导线焊接一导线包扎一线路检查绝缘摇测
4、主要施工方法和技术要求
（1）暗管敷设
①暗管敷设的基本要求为：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、
管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的线路敷设并尽
量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于
15rmn；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
②预制加工
钢管煨弯：
管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。
管径为25mm
及其以上时，使用液压煨弯器。
管子切断：
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管
子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，
管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑清除。
管子套丝：
采用套丝板、套丝机。
采用套丝板时，应根据管外径
选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及
时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净。
③测定盒、箱位置：
根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建
弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
④固定盒箱：
先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墻固定盒、箱加支铁固定：
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒箱水平、垂直位置
正确
10
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒箱口与墙面
平齐
最大凹进深度20mm
⑤管路连接
管径20mm及其以—F钢管，必须用管箍丝扣连接。
管箍连接加直径为6的圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，
管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣：
管
径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少
于连接管径的2．5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯寸
45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。
管进盒、箱连接：
盒箱开孔应整齐并与管径吻合，盒箱上的开孔
用开孔器开空，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制
盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入盒箱，管口
应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。
两根以上管进入盒、
箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
⑥暗管敷设方式
随墙配管：
配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。
往
上引管有吊顶时，管上端应煨成90度进入吊顶内，由顶板向下引管
不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管：
先确定箱盒位置，根据墻体的厚度，弹出
十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直
线。
管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
⑦暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理单位检查验收，并认真如实填写隐蔽工：
程验收记录。
（2）明管敷设
①明管敷设工艺与暗管敷设工艺有较多相似之处。
②管弯、支架、吊架预制加工：
明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。
③测定盒、箱及固定点位置：
根据施工图纸首先测出盒、箱与出
线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出
直线，按照规定的固定电间距尺寸要求，确定支架的具体位置。
固定
点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的
距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：
钢管中间管卡最大距离一览表
钢管名称
钢管直径（mm）
15-20
23-30
40-50
65-100
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2000
——
④支、吊架的固定方法：
根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板开孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法
（即在遇到钢结构构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
⑤变形缝处理：
穿越变形缝的钢管采用柔性连接。
⑥接地焊接：
管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应
有接地补偿装置。
焊接钢管采用由6圆钢作接地跨接，跨接地线两端
焊接长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮
并刷防腐漆；镀锌钢管采用1．51mn2的双色铜芯绝缘线跨接线。
（3）管内穿线
①选择导线：
各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，
相线、零线及保护地线加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、
C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
②穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用中2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器穿入管路内，在管路的两端应留有10+15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
③清扫管路：
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清楚管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：
将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
放线：
放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线
时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不
能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：
剪断导线时，导线的预留长度为按以下情况予以考虑：
接
线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱
内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1／2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
④当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压失，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错排列在带线上，用绑线缠绕帮扎牢固。
⑤管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如
有遗漏和破损，均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：
同一交流回路的导线必须穿在同一—管内；
不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同——管内：
导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
⑥导线连接
导线连接应满足以下要求：
导线接头不能增加电阻值；受力导线
不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在
导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压
接，包缠绳丝。
⑦导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕
1—2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。
而
后在绝缘层上缠绕1—2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
⑧线路检查及绝缘摇测：
线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：
检查导
线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准
的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：
导线线路的绝缘摇测…—般选用500V。
填写“绝缘电阻测试记录”。
摇动速度应保持在120r／rain左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（4）、质量标准
①管路连接紧密，管口光滑无毛刺，扩口齐全，明配管及其
支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐
完整，暗配管保护层大于15rmn。
②盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在
盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出
锁紧螺母为2扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
③穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：
配电线
路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、
护口牢固、与管子连接可靠：
加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
④电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金
属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规
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