10KV高压电动机A修文件包.docx
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10KV高压电动机A修文件包
高压电动机大修文件包
批准：
审核：
编写：
2012年07月01日
高压电动机大修质量安全环境计划表（WSWP）
高压电动机
质量安全计划
电动机
级别:
A
页数:
3
设备位置：
#5机零米
编号:
项目说明:
电机大修
适用于该质量计划设备:
高压电动机
初步条件:
1、电机切电
2、电源开关拉至检修位置
3、合开关柜内地刀
特殊措施:
W：
见证点
H：
停工待检点
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
QA代表
许可证类型:
工作许可证□
动火许可证□
试验许可证□
特殊说明:
A4
日期
高压电动机____机______级检修
工序号
工作内容
授权
一级
签字日期
授权
二级
签字日期
授权
监理
业主
1
文件准备
H
H
H
2
工器具、备件的准备
W
W
W
3
检修场地的准备，验证工作票。
零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏；该电动机的电源控制柜必须由运行、检修同时加锁
W
W
W
4
通知热工人员拆除控制元件及接线
W
5
通知机械人员拆开电机联轴器
W
6
拆除电机引线，拆除的电缆三相短路并接地
W
7
检查行车、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好
H
H
H
7
联系起重进行电机移位。
应栓好钢丝绳，统一指挥，防止碰坏设备及砸伤人员。
修前预试。
试验时人员远离被试设备；试验完毕后，被试设备应可靠对地放电，防止静电伤人。
W
W
W
8
电机拔对轮、解体。
若在拔对轮的过程中要使用火焊，清理干净周围的易燃物，并注意做好防火措施。
使用拉码时，千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠，拉码可靠支好，工作人员站在轴的侧面，防止对轮拉出时伤人
W
9
联系起重配合抽转子。
穿假轴时，转子轴应用皮子等物包好，以防损伤转轴。
抽转子时，应栓好钢丝绳，统一指挥；转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙，防止损伤定子线圈。
W
W
W
10
电动机定子清扫检查。
清扫时人员戴好防尘面
W
W
W
工序号
工作内容
授权
一级
签字日期
授权
二级
签字日期
授权
监理
业主
具，防护好现场，防止现场污染
11
电动机转子清扫检查。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染
W
W
W
12
电动机前后轴承检查更换。
若在拔轴承的过程中要使用火焊，清理干净周围的易燃物，并注意做好防火措施。
使用拉码时，千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠，拉码可靠支好，工作人员站在轴的侧面，防止轴承拉出时伤人。
清洗轴承时做好地面防护措施，防止地面污染；清洗完后的废油按固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005执行。
热装轴承时，人员要戴好石棉手套，防止烫伤
H
H
H
14
电动机穿转子、组装。
穿转子时，应栓好钢丝绳，统一指挥；转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙，防止损伤定子线圈。
H
H
H
15
通知电气试验人员对电动机进行预防性试验。
试验时人员远离被试设备；试验完毕后，被试设备应可靠对地放电，防止静电伤人。
W
W
W
16
电机就位，联系机械找正。
应栓好钢丝绳，统一指挥，防止碰坏设备及砸伤人员。
H
H
H
17
电机接线送电试转。
电动机送电试转时，在试转设备周围布好警戒线，并有专人看守。
设备启动时，人员站在轴向方向。
W
W
W
18
不符合项的关闭
H
H
H
20
质量安全计划关闭
H
H
H
一般工器具
序号
工具名称
规格型号
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊工器具
序号
工具名称
规格型号
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
一般防护用品
序号
防护用品名称
检验结果
检验人
使用人
备注
特殊防护用品
序号
防护用品名称
使用范围
班组检验人
部门检验人
点检检验人
检验结果
使用人
备注
高压电动机
检修规程
编码：
高压电动机
适用于该规程的设备
设备位置
高压电动机
停工待检点：
H
（生效印）
见证点：
W
版次
编写
校对
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
A2
高压电动机
检修规程
页数：
版次：
编码：
工序０概述
□大修项目为电机解体，全面清理检查。
□对电动机进行定转子、轴承检查更换。
□电机大修前后进行电气预试，试转时应全面检查测试。
工序１安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备。
□防止物件落入定转子内。
□检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
工序２备品备件
序号
名称
规格与图号
单位
数量
1
定子槽楔
2
接线瓷瓶
3
轴承
NU324MZ2
6324EZ2
套
套
1
1
工序３专用工器具及场地准备
3.1专用工器具
□假轴、铜棒、撬杆、千斤顶、倒链、钢丝绳
□电工工具、电机底角扳手、手锤
□塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝、兆欧表、双臂电桥
□枕木、帆布、检修用橡皮垫
工具使用前必须进行检查，不合格的工具严禁使用，杜绝由于使用不合格工具造成人员伤害的现象发生。
3.2场地准备
□枕木、橡皮及工器具到位。
检修场地的准备、零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏。
工序４办理工作票
□检查验证工作票。
认真核实设备名称、编号并验电，检查安全措施是否齐全完善。
该电动机的电源控制柜必须由运行、检修同时加锁。
工序５电机解体
□通知热控制人员拆除电机线圈及轴承各控制测量元件。
□通知机械人员解开电机对轮。
□电机拆引线，并做修前试验，将数据记入检修报告。
拆除电机电缆，并三相短路接地。
□拆除电机地脚螺丝，将电机移位至检修场地。
检查行车、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好。
联系起重进行电机移位。
应栓好钢丝绳，统一指挥，防止碰坏设备及砸伤人员。
□吊开冷却器、拆除风叶罩、风扇、前后油盖、端盖，并作相应记号。
□装好假轴，将转子抽出放在枕木上，并固定。
穿假轴时，转子轴应用皮子等物包好，以防损伤转轴。
抽转子时，应栓好钢丝绳，统一指挥；转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙，防止损伤定子线圈。
工序6定子清扫检查
□用0.3～0.5MPa干燥的压缩空气吹扫电机定子绕组、铁芯，使其见本色。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染。
□检查定子绕组绝缘完好、端部绑线无松动、损伤。
□检查定子槽契无损伤、松动、剥落现象。
□检查定子铁芯无过热、变形、锈蚀及损坏现象。
□检查瓷瓶紧固、无损伤、裂纹、积灰、油垢。
□检查电动机引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。
工序7转子清扫检查
□转子通风槽干净无积灰、杂物。
清扫时人员戴好防尘面具，防护好现场，防止现场污染。
□铁芯表面光洁，喷漆良好。
□鼠轮条和短路环插焊良好，无脱焊、裂纹现象。
□转子风扇焊接牢固，铆钉紧固、叶片无变形、裂纹。
□轴颈表面光洁无凹沟、碰伤现象，椭圆度不大于0.05mm。
工序8轴承清洗检查更换
□轴承清洗检查：
保持架完好，无过热、裂纹、锈蚀、磨损，游隙符合要求。
□新轴承检查：
保持架完好，无裂纹、锈蚀、磨损，声音正常,转动灵活,无卡涩现象,没有振动与摇晃现象，游隙符合下列要求：
对称内径新轴承旧轴承
（mm）M=0.01mmM=0.01mm
50-802.512.5
80-1263.517.0
120-2004.520.0
□轴承更换：
检查新轴承合格后,将轴承及轴颈清理干净;用轴承加热器将轴承加热至100℃左右,迅速将轴承套进转轴上,用铜棒敲击到位。
若在拔轴承的过程中要使用火焊，清理干净周围的易燃物，并注意做好防火措施。
使用拉码时，千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠，拉码可靠支好，工作人员站在轴的侧面，防止轴承拉出时伤人。
清洗轴承时做好地面防护措施，防止地面污染；清洗完后的废油按固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005执行。
热装轴承时，人员要戴好石棉手套，防止烫伤。
□端盖清洗检查：
检查端盖应干净、裂纹，止口光泽无毛刺、划痕、损伤，端盖轴承腔无磨损。
工序9组装前的检查
□电动机定、转子检查完毕，各部件正常。
□电动机定子绝缘、直流电阻合格。
进行电气试验时，人员远离被试设备；试验完毕后，被试设备应可靠对地放电，防止静电伤人。
工序10电机组装
□装好假轴，将转子穿入定子膛内。
穿转子时，应栓好钢丝绳，统一指挥；转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙，防止损伤定子线圈。
□在轴承盖及轴承腔内加入约1/2～2/3体积的润滑脂。
□装好端盖、油盖、风叶、风叶罩、对轮。
□联系试验人员进行电气预试。
进行电气试验时，人员远离被试设备；试验完毕后，被试设备应可靠对地放电，防止静电伤人。
工序11电机就位
□电机就位。
应栓好钢丝绳，统一指挥，防止碰坏设备及砸伤人员。
□电机接线，联系热工接线、机械找正。
工序12电机试转
□联系送电空转电机2小时，将相关数据记入检修报告检修。
电动机送电试转时，在试转设备周围布好警戒线，并有专人看守。
设备启动时，人员站在轴向方向。
□检修场地清理，结束工作票。
所有的固废污染物，应严格执行固废污染控制程序Q/JSPC-CX31-2005。
设备检修报告
设备名称
检修性质
检修负责人
检修成员
检修时间年月日～年月日
设备运行状态：
修前状态：
检修中测量数据及异常处理记录：
设备检修验收单
设备名称
检修性质
检修记录：
负责人：
年月日
质检点
验收
评价
签字
施工单位（部门）
监理
单位
业主
代表
一级
二级
1.修前电气预试
2.定子检查
3.转子检查
4.轴承清洗检查更换
5.组装前检查
6.修后电气试验
7.电机试转
整体评价
施工单位（部门）
监理单位
业主代表
评价：
一级：
年月日
评价：
二级：
年月日
评价：
签字：
年月日
评价：
签字：
年月日
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