北京某高层办公楼模板施工方案鲁班奖工程.docx
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北京某高层办公楼模板施工方案鲁班奖工程
1、编制依据
本施工方案的编制主要依据相关的建筑、结构图,施工组织设计,规范、规程,相关标准、图集、法规等。
具体详见表。
序号
名 称
编 号
1
图 纸
建防A.01~建防A7.19、结-0001~结-0905
2
施工组织设计
3
规程
规范
标准
法规
砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002
地基与基础工程施工及验收规范GB50202—2002
人防工程施工及验收规范 GBJ134—90
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
高层建筑箱形及筏板基础技术规范JGJ6—99
高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3—2002
建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003
4
其 它
本企业内部质量、安全、环境体系文件,
企业标准及管理制度
2、工程概况
2.1设计概况
1
建筑面积(M2)
总建筑面积
94884
地下每层面积
14518
占地面积
4500
标准层面积
3873.4
2
层 数
地下
2
地上
17
3
层 高(M)
B1
6.3
B2
4.8
非标准层
5.0、4.5
标准层
3.9
4
结构形式
基础形式
筏板基础
结构形式
框架-剪力墙
5
地下防水
结构自防水
P8
材料防水
氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
6
结构
断面
尺寸
(mm)
外墙厚度
450、300
内墙厚度
160、200、300、350、450、500
柱断面
ф450、ф650、ф1200、ф1500、
ф1350、 1200*1200、650*650、
梁断面
500*800、500*950、400*750、500*850、400*800、500*1800
楼板厚度
100、150、200、250
7
楼梯结构形式
板式楼梯
8
施工缝设置
详见第五章5.9
9
钢筋类型
非预应力
10
水电设备情况
11
其他
2.2现场情况
模板加工区及模板存放区平面布置详图见附图1
2.3设计图
地下部分结构平面图见附图2
地上部分结构平面图见附图3
2.4工程难点
2.4.1管理方面难点
本工程地下室墙体及方柱选用多层板现场加工定型模板体系,圆柱、电梯间筒体及相连墙体选用钢模体系(其中圆柱用定型钢模),梁板采用多层板组拼,施工过程中柱子的截面变化频繁造成模板配板量的增加,施工投入较大,增加了工程成本;另外模板体系随施工流水的过程中不断变化,增加的模板在加工制作、现场拼装、拆除、清理和堆放的过程中协调的难度;由于本工程场地狭窄、工期紧,模板的清理及堆放场地给模板周转带来困难。
2.4.2技术方面难点
结构层高较高(3.9-6.4m),墙体及柱模板的整体稳定性较难控制;柱及墙体的截面较大,对模板的刚度要求较高;梁板跨度较大,平整度难以控制;本工程的梁柱接头规格较多,对预防该处的质量通病必须加强管理,采取技术措施和模板投入。
3、施工安排
3.1施工部位及工期要求
时 间
部 位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
基础底板
03
6
25
03
7
8
随工程
实际进度
及时调整
±0.00以下
03
7
9
03
8
19
±0.00以上
03
8
20
03
12
20
顶层及水箱间
03
12
21
03
12
24
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理层工长****(北区)、****(南区)职责:
1、熟悉图纸、施工组织总设计及施工方案、施工规范、长城杯检验标准对模板工程的技术及质量要求。
2、调查班组情况、研究工序,计划、定额、措施和操作方法、安全生产和管理制度对劳务层作出书面技术交底(含相关安全交底)。
3、在施工过程中解决施工图纸问题对施工操作面进行指导和检查。
按照进度及时进行预检和交接检,配合质量检查人员搞好分部、分项工程质量评定和施工现场的隐检工作。
4、做好各分项工程的施工日并汇总成本工程施工日志。
按照施工进度计划和施工质量要求,下达施工任务书,及时对照检验并提出整改意见。
3.2.2劳务队木工工长负责人:
南通队为****;四川队为****。
1、按照图纸、设计变更通知单、各种施工规范及规程、施工方案、技术交底(含安全技术交底)、施工任务书等组织好模板加工、拼装、拆除班前技术交底(含安全技术交底)。
2、负责监督检查操作班组的施工进度及施工质量。
3、负责本专业施工人员的专业技能教育与培训。
4、接受项目管理层下发的各种整改通知并及时对相关工作作出调整。
3.2.3工人数量及分工
施工时段
木工总人数
墙柱部分人数
梁板部分人数
基础底板板期间
120
160
地下室结构期间
500
300
500
地上结构期间
300
300
300
4、施工准备
4.1技术准备
⑴管理人员尽快熟悉图纸,了解结构特点,熟悉构件尺寸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审;
⑵组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准;依据图纸设计内容和本企业的施工能力,结合工程实际情况,编制具有针对性的专题施工方案;
⑶向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析,并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场;
⑷模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底;对各班组长进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并落实到各个施工环节和每个操作工人身上;
⑸资料准备:
施工中严格按国家和行业现行质量验收规范,北京市工程技术资料管理规程有关要求,准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。
资料的编制与整理必须严格执行长城杯的相关标准规定。
4.2材料及机具准备
1、支撑、龙骨:
支撑采用碗扣式脚手架、木龙骨。
2、隔离剂:
钢模板隔离剂选用机油+柴油、多层板隔离剂柴油清理。
3、按照施工组织设计的流水段划分要求提出多层板,木方,碗扣架,支撑及各种施工机具的计划,物资部门按计划限时供应,见下图表:
施工机具
型号
单位
数量
备注
平刨
MI-105,φ50mm
台
4
压刨
MBS/4B,φ50mm
台
4
圆锯
MB104,φ40mm
台
4
5、主要施工方法及措施
5.1流水段的划分
±0.00以下:
根据后浇带的设置将地下部分划分为8个流水段,由两个劳务队分两部分同时进行施工,地下室各流水段划分详见下图:
施工顺序为南区:
Ⅵ→Ⅴ→Ⅷ→Ⅶ;北区:
Ⅰ→Ⅱ→Ⅳ→Ⅲ
±0.00以上:
根据后浇带的设置将主体部分划分为4个流水段,两个施工队施工各施工一座塔楼,平行作业,每座塔楼划分为两个施工段作业(由Ⅰ→Ⅲ;Ⅵ→Ⅶ)。
具体划分见下图:
装饰工程施工时,按照由上而下的原则进行,室内工程以层分段。
5.2楼板模板及支撑配置层数
地下室楼板模板及支撑按两层满配置,地上楼板模板及支撑按四层配置。
5.3隔离剂的选用及使用注意事项
钢模板隔离剂选用机油+柴油、多层板隔离剂选用柴油清理。
钢模板采用
5.4模板设计
5.4.1±0.00以下模板设计
5.4.1.1底板模板设计:
1、外墙吊模模板设计
本工程筏板基础板厚600mm、2000mm,在砼垫层施工完成后(业主行已经分包),底板外侧模砌筑240厚砖胎模,每2.7m设一240垛,高出各施工段底板上表面300mm,内壁(贴防水卷材)用1:
3水泥砂浆抹平压光作保护层。
防水卷材及保护层完成后,在底板砼浇筑前,砖胎膜外侧采用钢管支撑,防止底板砼浇筑时产生的侧压力造成砖胎膜的变形;外墙吊模高度为300mm,内侧模板采用组合钢模板,双钢管配合钩头螺栓进行拉结;外墙吊模水平施工缝预埋3mm厚300宽止水钢板。
具体见模板图。
底板高低差模板设计:
根据设计图纸地下室底板高低差局部有1000mm,模板采用多层板进行组拼吊模,模板支撑采用钢管支撑,具体的组合方式为:
以50厚100宽木方和双钢管为模板的内外楞,钢管支撑和底板附加预埋钢筋环进行扣接,为防止高跨砼浇注时产生的侧压力使模板变形,用直径为14mm的螺杆进行对拉,螺杆的一头焊接在底板马镫筋上,另一头用3型卡与双钢管外楞固定。
底板后浇带模板:
该处模板的施工应充分考虑工程联系单的要求,采用88J6-1图集规定的做法进行施工设计。
具体见图。
5.4.1.2墙体模板设计:
地下室内外墙模板采用15厚多层板作面板, 100mm×100mm木龙骨作竖背楞,根据墙体高度分块制作成1200宽的通高定型大模板进行组拼,竖背楞间距为175mm,用直径48的双钢管做横背楞,横背楞间距为500mm,两块定型大模板的板和板之间作成子母口连接以防止砼浇注时漏浆,墙大面及阴阳角不合模数的墙面现场另行组拼,外墙阴阳角分别配成定型的阴角模和阳角模,选用直径为14mm的高强止水螺栓穿墙对拉横背楞保证外墙模板内口的截面尺寸,螺栓木方大面应刨平直,木节超过截面1/3的不能通长使用,具体见模板图。
5.4.1.3柱模板设计
根据本工程的结构设计:
圆柱较多,方柱较少,总体分布比较均匀,从施工方便和成活效果的角度考虑,圆柱模板采用定型钢制模板,方柱采用15mm厚多层板为面板,100mmx100mm的木方和直径为48mm双钢管为背楞组拼模板。
层高不合模数的圆柱另据各层图纸配置接高模板。
方柱模板主要用在地下室部分,采用分层拼制接高的原则,首先拼制地下二层的方柱模板,预留拼装主肋。
地下一层的柱模在地下二层的基础上进行接高拼装。
圆柱定型钢模板高度规格为3.2m、0.9m、1.2m等规格,具体组拼见厂家设计。
名 称
直 径
高 度
数 量
独立柱
1500mm
3.2+1.2+0.9
2套
独立柱
1200mm
3.2+1.2+0.9
5套
墙连柱
1500mm
3.2+2.1
2套
墙连柱
1200mm
3.2+2.1
2套
墙连柱
650mm
3.2+2.3+1.0
1套
独立柱
650mm
3.2+2.3+1.0
7套
墙连柱
1200mm
3.2+2.1
2套
独立柱
650mm
3.2+2.3+1.0
15套
墙连柱
650mm
3.2+2.3+1.0
2套
独立柱
650mm
3.2+2.3+1.0
8套
墙连柱
650mm
3.2+2.3+1.0
4套
合 计
52套
5.4.1.3梁模板设计:
采用梁侧模压梁底模,楼板模压梁侧面模进行施工:
用15厚多层板及50mm×100mm木方配制成梁帮、梁底模板。
加固梁帮采用50×100木方并用水平钢