模板工程施工技术施工方案.docx

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模板工程施工技术施工方案

城市春天住宅小区5#楼

塔

吊

搭

设

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司

城市春天项目部

2009.1.1

模板工程施工方案

一、柱模板计算书编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

二、工程概况：

工程名称：

城市春天住宅小区6#楼

建设单位：

荆门市大豪置业有限公司

设计单位：

北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司

监理单位：

武汉金龙建设监理有限责任公司

施工单位：

湖北博瑞建设工程有限公司荆门分公司

本工程建筑主体为18+1层，建筑面积7996.98㎡；建筑高度56.60m，钢筋混凝土框剪结构。

本工程建筑耐火等级一级，结构安全等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度六度，本工程设计±0.000相当于绝对标高116.85m。

本工程设计为机械开挖，筏板及独立柱基础，基础垫层为C15，基础砼等级C30、墙柱为C40，抗渗等级为S6级，骨料直径<70mm，内地台以下砌块为MU10和不低于M7.5水泥砂浆实砌，外墙及楼梯围护墙为200厚水泥砖空心小砌块与M5混合砂浆砌筑，其余为100厚墙体均石膏空心小砌块与M5混合砂浆砌筑。

I.01主体结构模板施工方法和质量保证措施

1、模板的选用和支模方式

（1）、框架梁、次梁模板

梁底模、侧模均采用九夹板和50mm×100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm时，加横向双钢管围檩，采用Φ14拉杆对拉。

梁下部支撑排架为Φ48×3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距900mm，步距1200mm（当梁高大于1100时钢管间距为800mm）。

排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

钢管上铺设50mm×100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。

（2）、框架柱模板

按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜竹胶板做侧模，竖向用50mm×100mm方木做围檩，间距300mm。

柱箍设计二种形式：

一为型钢结构，选用槽钢14配以Φ14拉杆，排距为500mm。

一种为用Φ48×3.5mm钢管（双根）做横向围檩，大断面柱（600mm×600mm以上）增加Φ14对拉螺杆。

第一种方式较省工省料，装拆方便，为本工程主要采用方式。

柱模限位做法同外墙限位。

（3）、楼板模板

采用大块九夹板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。

平台支撑采用Φ48×3.5mm普通脚手钢管及扣件搭设，钢管横向及纵向间距均为1.0m，步距为1.2m。

搭设技术要求除符合《钢管扣件脚手应用技术规程》外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。

水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。

楼板模板应逐步采用早拆模技术：

即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。

浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。

保留梁底模板和支撑，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。

（4）、剪力墙模板：

均采用九夹板做模板、竖向围檩用50mm×100mm方木，间距300mm。

用双根Φ48×3.5mm钢管做横向围檩，Φ14穿墙螺杆对拉。

拉杆的排距底部1m左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。

拉杆二端用3字型扣件Φ14帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。

2、模板安装的制作要求

项　　目

允许偏差（MM）

项目

允许偏差（MM）

轴线

5

底模上

表面标高

±5

截面尺寸

＋4，－5

层高垂直

6

相邻两板

高底差

2

表面平整

5

3、模板的拆除

模板拆除应符合下列规定。

（1）、不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。

外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。

（2）、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。

梁：

跨度≤8M时，R≥75%；

跨度>8M时，R=100%；

板：

跨度≤2M时，R≥50%；

跨度>2M、<8M时，R≥75%；

悬臂构件：

R=100%；

（3）、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。

当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。

4、模板工程质量保证措施

（1）所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和满堂架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）暗柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。

（3）当梁跨度≥4米,悬挑梁跨度≥3米时，应按2‰起拱。

当梁跨度≥8米时，应按2‰起拱。

（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

（5）在板、墙横板底部均考虑垃圾孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

（7）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。

（8）此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。

500

100×50木枋

上钢管

下钢管

上钢管

100×50木枋

1.02模板工程施工安全措施

1、模板加工时，应加强对加工机械的检查，不得带故障操作，防止触电及机械伤害；

2、模板的垂直运输严格按垂直运输机械操作规程进行，下方严禁站人，提升前应清除模板上的零散物料，防止坠落伤人。

3、模板安装时，操作人员需有特别安全措施，以防人员坠落，同时操作面下按规范搭设卧式安全网；

4、模板拆除时，严格按照各种模板的拆模要领进行，避免造成人员伤害；

5、模板拆下后，按要求进行堆放或周转，并及时清除模板上的零散物料及铁钉等物。

1.05地下室特殊单元顶板模板支架计算

根据本工程特点，高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.、《高支撑架设计和使用安全》。

三、参数信息:

1.脚手架参数

横向间距或排距（m）:

0.75；纵距（m）:

0.75；步距（m）:

1.20；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；脚手架搭设高度（m）:

4.70；采用的钢管（mm）:

Φ48×3.5；

扣件连接方式:

双扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

板底支撑连接方式:

方木支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m3）:

25.000；楼板浇筑厚度（m）:

0.300；倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:

2.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

3.木方参数

木方弹性模量E（N/mm2）:

9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）:

13.000；

木方抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.300；木方的间隔距离（mm）:

300.000；

木方的截面宽度（mm）:

50.00；木方的截面高度（mm）:

100.00；

图2楼板支撑架荷载计算单元

四、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；

I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；

方木楞计算简图

1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q1=25.000×0.300×0.300=2.250kN/m；

（2）模板的自重线荷载（kN/m）:

q2=0.350×0.300=0.105kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：

p1=（1.000+2.000）×0.750×0.300=0.675kN；

2.强度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×（2.250+0.105）=2.826kN/m；

集中荷载p=1.4×0.675=0.945kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.945×0.750/4+2.826×0.7502/8=0.376kN.m；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.945/2+2.826×0.750/2=1.532kN；

截面应力σ=M/w=0.376×106/83.333×103=4.511N/mm2；

方木的计算强度为4.511小13.0N/mm2,满足要求!

3.抗剪计算：

最大剪力的计算公式如下:

Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力:

Q=0.750×2.826/2+0.945/2=1.532kN；

截面抗剪强度计算值

T=3×1532.250/（2×50.000×100.000）=0.460N/mm2；

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；

方木的抗剪强度为0.460小于1.300，满足要求!

4.挠度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=2.250+0.105=2.355kN/m；

集中荷载p=0.675kN；

最大变形V=5×2.355×750.0004/（384×9500.000×4166666.67）+

675.000×750.0003/（48×9500.000×4166666.67）=0.395mm；

方木的最大挠度0.395小于750.000/250,满足要求!

五、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.826×0.750+0.945=3.065kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（kN.m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.588kN.m；

最大变形Vmax=0.913mm；

最大支座力Qmax=8.556kN；

截面应力σ=0.588×106/5080.000=115.832N/