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地下室消防水池施工方案

地下室消防水池施工方案

一、工程概况

地下室消防水池位于1#楼地下室

~

轴/

~

轴间,池底标高为-4.55米,水池顶面标高为-1.60米,水池底板、顶板及水池壁均为250㎜钢筋混凝土,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。

二、施工方案:

地下室消防水池分两段施工,第一次施工至消防水池底板上500㎜,消防水池池壁与顶板一次施工。

(一)模板工程

1、地下室消防水池壁采用12厚涂膜光面胶合模板,用方木、丝杠及Ф48×3.0MM满堂钢管架作支撑,用φ48钢管、扣件支撑紧固。

在消防水池壁500MM高施工缝处做遇水膨胀橡胶条。

消防水池顶板采用12mm厚镜面胶合板作底模,用Ф48×3.0MM满堂钢管架作支撑,上铺60×100木枋@300,木枋上铺镜面板。

2、模板的安装

(1)、模板安装前准备工作:

a、做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。

b、对钢筋工程进行检查验收并做好隐蔽记录。

c、按计划做好施工机具及材料的准备工作。

d、模板安装前应视具体情况进行清理与修整。

(2)、模板的安装

a、梁、板模安装注意事项:

当梁、板跨度大于4m时,梁、板底中部应按设计要求起拱,如无设计说明。

起拱高度宜取梁、板跨的1/1000~3/1000。

b、池壁模板安装注意事项:

水池外壁模板按图纸设计要求采用60mm厚聚苯板,聚苯板要注意成品保护,严禁在绑扎钢筋和模板安装过程中损坏。

c、安装要点

消防水池顶板底模用12mm厚镜面胶合板,铺以60×100mm木枋,间距≤300mm、板承重架采用Ф48×3.0mm满堂钢管脚手架、立柱上端设置可调支托,形成早拆体系。

(3)模板安装应符合下列要求:

竖向模板和支架的支承部分,加设垫板。

模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

3、模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时,砼的强度应满足设计要求。

若设计无具体要求时,应符合下列规定:

(1)、侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

(2)、底模,应满足现浇结构拆模时所需砼强度,方可拆除。

(3)、拆模的一般要求

a、模板拆除顺序一般为后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板,后拆除承重模板。

b、拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

c、已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,须经过核算,加设临时支撑。

d、在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量缺陷时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆除。

e、拆除模板时应加强保护,不得随意抛掷。

f、模板及其支撑部件拆除后,及时按种类、规格清理,分类堆放,以利周转使用。

g、一般构件砼强度达到75%,方可拆除支撑及底模,柱、剪力墙模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用。

4、质量标准

(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

(2)模板接缝宽度不得大于2.5mm。

(3)模板与砼的接触面应清理干净,涂刷隔离剂防止粘结措施。

(4)模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于2000cm2。

(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合质量评定的规定。

(6)模板起拱:

凡梁≥4m,起拱2‰,模板安装允许偏差≤2mm。

(二)、钢筋工程

1、施工准备

(1)材料及主要机具:

a、钢筋:

应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

b、铁丝:

可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

c、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

d、工具:

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

(2)作业条件:

a、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

b、核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

c、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

2、操作工艺

(1)工艺流程:

绑顶板钢筋

(2)划钢筋位置线:

按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。

(3)绑水池底板钢筋

a、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

b、钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

c、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。

d、水池底板下层钢筋绑完后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

e、底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

f、根据弹好的墙位置线,将墙伸入底板的插筋绑扎牢固,插入底板深度要符合设计要求。

(4)墙筋绑扎:

a、在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。

墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

b、先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。

一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

c、墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

d、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。

支撑或拉筋可用∮6或∮8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。

e、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

f、为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。

洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

g、各连接点的抗震构造及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

纵向受力钢筋伸入底板内长度;墙端部交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

h、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3、质量标准

(1)保证项目:

a、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

b、钢筋表面必须清洁,带有颗粒状划片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

d、焊接接头机械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。

(2)基本项目:

a、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。

b、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

c、用I级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

d、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。

接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2㎜。

e、电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。

4、成品保护

(1)成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

(2)绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。

(3)底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。

(4)严禁随意割断钢筋。

5、应注意的质量问题

(1)墙预埋钢筋位移:

墙主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。

必要时可附加钢筋电焊焊牢。

(2)搭接长度不够:

绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

(3)钢筋接头位置错误:

梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。

(4)绑扎接头与对焊接头未错开:

经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时,对焊接头要错开搭接位置。

因此加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

(1)钢筋出厂质量证明书或检验报告单。

(2)钢筋力学性能复试报告。

(3)进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。

国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,应有化学成分检验报告。

(4)钢筋焊接接头试验报告。

(5)焊条、焊剂出厂合格证。

(6)钢筋分项工程质量检验评定资料。

(7)钢筋分项隐蔽工程验收记录。

(三)、砼工程

浇筑消防水池防水砼关键之处,是砼自身防水能力。

施工时,除砼搅拌严格执行配合比,浇筑时振捣密实,不得有蜂窝麻面和孔洞、夹渣等现象。

加强管理,严格各项质量技术措施,各种外加剂(包括微膨胀剂)均应严格计量。

根据我公司的施工经验,底板及池壁砼除按照主体砼施工外,还应做到如下方面:

1、砼施工中,由于技术上或施工中的需要,或由客观条件的影响,会出现砼接茬的问题。

如果接茬处理不当,就会引起砼渗漏而达不到防水效果,最好方法是在砼初凝前接上。

为确保软接茬,根据施工条件和技术要求组织好施工,加快施工进度,根据季节变化选择技术性能适合的外加剂,以保证软接茬而提高砼的整体性,达到防水防渗的目的。

立墙上的水平施工缝是普遍存在的,也是出现渗漏的关键部位,是结构自防水砼防水的技术关键。

我们在本工程中采用遇水膨胀止水条的方法,待砼浇筑完毕后,达到初凝前用木抹子抹平,抹出糙面,这样延长了防水路线数倍,浇上层砼时先浇一层同砼配合比相同的砂浆再浇下步砼。

不仅大大简化了施工,同时增强了新老砼粘接面的强度,达到了较好的防止渗漏的目的。

2、结构自防水砼施工布料是一项重要的工序,必须科学安排施工操作人员,在布料点安排专人负责,监督和指挥操作人员施工,砼浇注分层均匀布料,布料厚度应符合规定,分层浇注时茬口明显整齐,忙而不乱地文明施工。

砼振捣的好坏,是直接影响砼防水性能的关键工序,振捣要严格按施工操作规范进行,棒要快插慢拔,表面浮浆即可,振距一定要掌握好,不得漏振和过振,以把砼振捣密实为准。

对坍落度大的砼振捣时间要短,以免石子下沉,砂浆上浮严重影响砼的匀质性。

要坚决防止用振捣棒代替布料,对钢筋密集的地方,采用小直径振捣棒。

不以振捣钢筋代替振捣砼,特别是结构钢筋振筋会直接破坏已初凝砼与钢筋的粘接力。

4、砼终凝后加强养护,养护期不应少于14天,养护不到,砼内水份蒸发过快,过多,这样不但使砼表面易出现干裂,而且会形成过多的毛细孔道,降低抗渗效果。

掺UEA膨胀剂(或采用AEA-H型膨胀剂)的砼在养护时,有足够的水才能完成二次水化反应,提高砼的自密性能,达到防水目的。

(四)、遇水膨胀止水条施工方案:

消防水池壁水平施工缝留在高出筏板表面500mm的墙体上,在已浇注的墙体上表面沿外墙中通长凹槽,在上部墙体支模前,将遇水膨胀止水条压入凹槽内,并用专用胶粘剂,粘贴在清理干净的凹槽内,贴紧粘牢(见附图)。

止水条安好后,必须经质量检查员和监理检查后,方可进行下一道工序施工。

三、质量安全保证措施:

1、以钢筋上标注的标高控制砼表面的标高。

2、振捣人员定人定岗,并做好记录,防止漏振、过振现象。

3、作好砼坍落度的检测,由专职试验员操作,在浇注前做一次,每2~3h做一次,砼试块的留置,水池底板留1批,池壁和水池顶板留1批,每批3组,即一组标准养护试块,2组同条件养护试块。

水池底板留一批外墙抗渗试块,池壁和水池顶板留一批外墙抗渗试块,每批2组,即一组标准养护试块,一组同条件养护试块。

4、由于砼连续浇注时间长,必须作好夜间施工的照明工作,并且有专职电工值班。

5、砼浇注时,必须有模板工,钢筋工值班,保证模板和钢筋的位置正确。

6、现场作业人员必须佩戴安全帽,砼振捣人员必须带绝缘手套穿绝缘胶鞋。

7、砼振捣用电设专线(箱)引入坑内,并在坑内分箱控制,严禁使用绝缘性差的电缆,严禁电缆直接在钢筋等金属物上固定。

8、在砼开盘前,应对所有使用的砼振捣运输机械进行详细的检查,严禁带病作业,在操作中不能任意拖拉、防止将电缆、电源线拉接造成人身触电事故。

陕二建十分司第二项目部

二00六年九月十六日

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地下室消防水池施工方案

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审核人:

审批人:

陕二建十分司第二项目部

二00六年九月十六日

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