模板方案中山八.docx
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模板方案中山八
中山八站车站主体结构模板工程
施工补充方案二
一、模板与支架材料力学性能
(1)木枋(松木枋)
截面尺寸
抗弯强度值f
弹性模量E
惯性矩I
抵抗矩W
100×100mm
10N/mm2
10000N/mm2
8333333.3mm4
166666.7mm3
(2)18mm厚胶合板
尺寸
弹性模量E
抗弯强度值f
1830×915×18mm
10000N/mm2
10N/mm2
(3)扣件式钢管支架
外径
壁厚
截面积A
惯性矩I
抵抗矩W
回转半径i
每米自重
48mm
3.5mm
489mm2
121500mm4
5078mm3
15.78mm
38.4N
钢管、扣件钢材Q235A(3号)强度极限值
215N/mm2
(直角、旋转)扣件抗滑移承载力设计值
8.5kN
水平杆件(小横杆、大横杆)容许挠度值
3mm
钢管的弹性模量E
210000N/mm2
主要受压构件(立柱)的容许长细比
150
(4)P3015模板
板面厚度
截面面积A
弹性模量E
抗拉、抗弯强度值f
截面惯性矩Ix
截面惯性矩Iz
面积矩Wx
面积矩Wz
2.5mm
10.4cm2
2.1×105N/mm2
215N/mm2
26.97cm4
134.85cm4
5.94cm3
29.7cm3
二、侧墙模板与支架设计、检算(采用木模方案)
(1)设计参数
本方案是针对第三段地下三层侧墙及中板模板方案的细化(其他段的负三层侧墙及中板浇注立模也可参照此方案)。
设计时按墙厚度900mm浇注高度4m来进行计算。
侧墙采用1830×915×18的木模板组合拼装;在木模板外侧设间距300mm的100×100mm方木做为竖带;竖带外侧设间距900mm的100×100mm方木做为横带;支撑系统采用Φ48,t=3.5mm满堂红钢管脚手架,满堂红脚手架的立杆间距1400×600mm,步距900mm(指浇筑范围内),钢管顶在横带外侧;本次浇筑侧墙高度为3.25m,加上中板及地下二层侧墙,检算按4m计。
(2)荷载计算
1)采用内部振捣器,新浇砼作用于模板的最大侧压力采用以下两种计算公式:
公式一:
F1=0.22γct0β1β2V1/2
F1-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);
γc-混凝土的重力密度(kN/m3);
t0-新浇混凝土的初凝时间(h)。
可用t=200/(T+15)计算;
T-混凝土的温度(℃);
V-混凝土的浇灌速度(m/h);
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);
β1-外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;
β2-混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50-90mm时,取1.0;110-150mm时,取1.15。
则:
F1=0.22γct0β1β2V1/2
=0.22×25×1.2×1.15×0.71/2×200/(25+15)
=31.8kN/m2
混凝土侧压力的计算分布如图1。
图1混凝土侧压力计算分布图
公式二:
F1=γcH
当砼浇筑高度H=2m时,F1=γcH=25×4=100kN/m2
按以上两种方法计算,并取较小值,则F1=31.8kN/m2
有效压头高度:
h=F1/γc=31.8/25=1.3m
2)振捣时的水平荷载F2=4kN/m2
3)模板最大总侧压力为F总=k1F1+k2F2式中权重系数k1取1.2,k2取1.4
F总=31.8×1.2+4×1.4=43.8kN/m2
(3)模板受力检算
1)计算模型与计算荷载
模板按三跨等跨连续梁板计算。
计算跨度按竖带作为支座,跨度为竖带之间的间距,l取0.3m。
模板计算模型见图2。
图2模板计算模型图
模板计算宽度取为1.0m,计算荷载q=43.8kN/m2×1.0m=43.8kN/m。
2)模板最大弯矩
模板的计算最大弯矩:
M=Kmql2,式中弯矩系数Km取0.1
则M=0.1×43.8×0.32=0.3942kN.m=394200N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W
板的截面面积矩:
W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3
则σ=M/W=394200/54000=7.3N/mm2
故:
σ<[f]=10N/mm2,满足强度要求。
4)刚度验算
板模板的挠度:
ωA=Kωql4/(100EI)
式中Kω取0.99,E取10000N/mm2,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4
则ωA=0.99×43.8×3004/(100×10000×486000)=0.7227mm
故:
ωA<[ω]=300/400=0.75mm,满足刚度要求。
(4)竖带检算
1)计算模型与计算荷载
竖带按三跨等跨连续梁计算。
计算跨度按横带作为支座,跨度为横带之间的间距,l1取0.9m。
横带计算模型见图3。
图3竖带计算模型图
计算宽度取0.3m:
计算荷载q=43.8kN/m2×0.3m=13.14kN/m
2)竖带最大弯矩计算
竖带的计算最大弯矩:
M=Kmql12,式中弯矩系数Km取0.1
则M=0.1×13.14×0.92=1.07kN.m=1070000N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W
竖带截面面积矩:
W=bh2/6=100×1002/6=166666.7mm3
则σ=M/W=1070000/166666.7=6.42N/mm2
故:
σ<[f]=10N/mm2,满足强度要求。
4)刚度验算
竖带挠度:
ωA=Kωql14/(100EI)
式中Kω取0.99,E取10000N/mm2,l1取0.9m
I=bh3/12=100×1003/12=8333333.3mm4
则ωA=0.99×13.14×9004/(100×10000×8333333.3)=1.025mm
故:
ωA<[ω]=900/400=2.25mm,满足刚度要求。
(5)横带检算
1)计算模型与计算荷载
横带按三等跨连续梁计算。
计算跨度按满堂红脚手架水平杆作为支座,跨度为满堂红脚手架的间距,l2取0.6m,受力为集中荷载。
集中荷载在跨中,横带计算模型见图4。
图4横带计算模型图
中间两道横带集中荷载计算:
F=43.8×0.9×0.3=11.826kN
2)横带最大弯矩计算
横带的计算最大弯矩:
M=KMFl1,式中弯矩系数Km取0.213
则M=0.213×11.826×0.6=1.512kN.m=1512000N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W
横带截面面积矩:
W=bh2/6=100×1002/6=166666.7mm3
则σ=M/W=1512000/166666.7=9.1N/mm2
故:
σ<[f]=10N/mm2,满足强度要求。
4)刚度验算
横带挠度:
ωA=KωFl13/(100EI)
式中Kω取2.716,E取10000N/mm2,l1取0.6m
I=bh3/12=100×1003/12=8333333.3mm4
则ωA=2.716×11826×6003/(100×10000×8333333.3)=0.833mm
故:
ωA<[ω]=600/400=1.5mm,满足刚度要求。
(6)支架检算
1)计算荷载
将作用于侧模上的均布荷载,简化为满堂红一根横杆上的集中荷载,每一根横杆为受压杆件。
P1=43.8×0.9×0.6=23.7kN。
2)单根压杆的设计荷载计算
计算公式为:
式中:
①N—压杆的设计荷载;
②K2—考虑压杆的平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数,K2取2;
③fy—压杆的设计强度,取170N/mm2;
④η—0.3(1/100i)2;其中i=15.78mm,
η=0.3(1/100×0.01578)2=0.12
⑤L0—压杆的有效长度,L0=μL。
μ按两端铰接取1,L=1400mm,则L0=1400mm
⑥i—压杆截面的回转半径;i=15.78mm
⑦λ=L0/i—压杆的长细比;λ=L0/i=900/15.78=88.72
⑧An—压杆的净截面面积,取489mm2。
⑨σ—欧拉临界应力σ=π2E/λ2(N/mm2);
σ=π2×210000/88.722=263.3N/mm2
经计算单根压杆的设计荷载N=33.29KN
3)计算模型
结合结构设计,具体到受力杆件和受力部位,再考虑到荷载的分布和作用形式,横杆按两端铰接的轴心受压杆件计算,计算长度l为立杆间距h。
所有横向荷载均由横杆承受。
横杆计算模型见图5。
图5横杆计算模型图
4)横杆稳定性检算
横杆按两端铰接的轴心受压构件计算,计算长度l取立杆横向间距1.4m。
长细比λ=l/i=1400/15.78=88.8<[λ]=150
查表得轴心受压杆件稳定系数φ=0.667,立杆轴心受压轴向力限值:
[N]=φA[σ]=0.667×489×215=701255N=70kN
Nmax=23.7kN<[N]=70kN。
横杆满足稳定性要求。
5)横杆强度检算
Nmax=23.7kN(7)结论
经以上验算可知,车站主体结构三段侧墙模板与支架设计满足要求。
二、中板模板与支架设计、检算
(1)设计参数
车站主体结构负二层中板厚400mm。
模板选用18mm厚木胶合板,采用φ48mm扣件式钢管满堂红支架作为承载主体。
满堂红支架由立杆、大横杆、小横杆构成空间网格结构,立杆沿竖向、大横杆沿横向,小横杆沿纵向布置。
楼(顶)板施工时立杆做为主要的受压承载杆件,小横杆和大横杆作为主要受剪杆件和连接杆件,小横杆的横向间距与立杆横向间距一致,竖向间距与大横杆一致;另外设置必要的剪刀撑和斜撑,以保证结构的稳定。
楼(顶)板模板与支架施工设计参数见表1。
表1中板模板与支架施工设计参数
结构板厚(mm)
第一道木枋(松木枋)
第二道钢管
支架系统(φ48扣件式钢管)
尺寸(mm)
间距(m)
尺寸(mm)
间距(m)
立杆纵向间距(m)
立杆横向间距(m)
大横杆竖向间距(m)
400
100×100
0.3
φ48
1.4
0.6
1.4
0.9
(2)荷载计算
板的计算荷载包括钢筋砼自重、模板自重、施工人员及设备荷载、振捣砼产生的荷载。
计算时施工荷载按均布荷载考虑。
1)钢筋砼自重:
q1=k1γh,k1取1.2,q1=1.2γh
Ø板厚400mm时,q1=1.2×25×0.4=12kN/m2
2)模板自重:
q2=k2×0.5,k2取1.2,q2=1.2×0.5=0.6kN/m2
3)施工人员及设备荷载:
q3=k3×2.5,k3取1.4,q3=1.4×2.5=3.5kN/m2
4)振捣砼产生的荷载:
q4=k4×2.5,k4取1.4,q4=1.4×2=2.8kN/m2
模板及支架受力计算时荷载为:
q=q1+q2+q3+q4
Ø板厚400mm时,q=12+0.6+3.5+2.8=19kN/m2
(3)模板受力检算
1)计算模型与计算荷载
模板按三跨等跨连续梁板计算。
计算跨度按第一层木枋作为支座,跨度为第一层两木枋之间的间距,l0取0.3m。
模板计算模型见图1。
图1模板计算模型图
模板按1m宽计算,计算荷载q取:
板厚400mm时19kN/m。
2)模板最大弯矩计算
模板的计算最大弯矩:
M=Kmql2,式中弯矩系数Km取0.1
Ø板厚为400mm时,M=0.1×19×0.32=0.171kN.m=171000N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W
板的截面面积矩:
W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3
Ø板厚为400mm时,σ=171000/54000=3.17N/mm2
故:
σ4)刚度验算
板模板的挠度:
ωA=Kωql4/(100EI)
式中Kω取0.99,E取10000N/mm2,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4
Ø板厚400mm时,ωA=0.99×19×3004/(100×10000×486000)=0.314mm
故:
ωA<[ω]=300/400=0.75mm,满足刚度要求。
(4)第一层木枋检算
1)计算模型与计算荷载
第一层木枋按三跨等跨连续梁计算。
计算跨度按第二层钢管作为支座,跨度为第二层钢管之间的间距,l1取1.4m。
第一层木枋计算模型见图2。
图2第一层木枋计算模型图
计算荷载q为:
Ø板厚400mm时,q=19kN/m2×0.3m=5.7N/m
2)第一层木枋最大弯矩计算
第一层木枋的计算最大弯矩:
M=Kmql2,式中弯矩系数Km取0.1
Ø板厚400mm时,M=0.1×5.7×1.42=1.1172kN.m=1117200N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W
第一层木枋截面面积矩:
W=bh2/6=100×1002/6=166666.7mm3
Ø板厚400mm时,σ=1117200/166666.7=6.71N/mm2
故:
σ4)刚度验算
第一层木枋的挠度:
ωA=Kωql14/(100EI)
式中Kω取0.99,E取9000N/mm2,I=bh3/12=100×1003/12=8333333.3mm4
Ø板厚400mm时,ωA=0.99×5.7×14004/(100×9000×8333333.3)=2.89mm
故:
ωA<[ω]=1400/400=3.5mm,满足刚度要求。
(5)第二层钢管检算
1)计算模型与计算荷载
第二层钢管按三跨等跨连续梁计算。
计算跨度按脚手架作为支座,跨度为脚手架立杆之间的纵向间距。
第二层钢管计算模型见图3。
图3第二层钢管计算模型图
计算荷载P为:
Ø板厚400mm时,P=5.7kN/m×1.4m=7.98kN
2)第二层钢管最大弯矩计算
第二层钢管计算最大弯矩:
M=KmPl2,式中Km为弯矩系数,l2取0.6m,Km=0.213
Ø板厚400mm时,M=0.213×7.98×0.6=1.02kN.m=1020000N.mm
3)强度验算
抗弯拉应力:
σ=M/W,W=5078*2=10156mm3
Ø板厚400mm时,σ=1020000/5078*2=100.5N/mm2
故:
σ<[σ]=215N/mm2,满足强度要求。
4)刚度验算
第二层钢管的挠度:
ωA=KωPl23/(100EI)
式中挠度系数Kω取2.716,E取9000N/mm2,l2=0.6m
Ø板厚400mm时,ωA=2.716×7980×6003/(100×210000×121500*2)=0.92mm
故:
ωA<[ω]=600/400=1.5mm,满足刚度要求。
(6)支架检算
1)支架的设计
第二层木枋下采用满堂红支架作为承载主体。
支架采用φ48mm扣件式钢管支架,间距为:
纵向间距0.6m,横向间距1.4m,横杆每0.9m设置一层。
2)计算荷载
将用于木坊上的线性均布荷载,最后简化为每一根立柱上的集中荷载。
Ø板厚400mm时,P1=19×1.4×0.6=15.96kN。
3)单根压杆的设计荷载计算
计算公式为:
式中:
①N—压杆的设计荷载;
②K2—考虑压杆的平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数,K2取2;
③fy—压杆的设计强度,取170N/mm2;
④η—0.3(1/100i)2;其中i=15.78mm,
η=0.3(1/100×0.01578)2=0.12
⑤L0—压杆的有效长度,L0=μL。
μ按两端铰接取1,L=900mm,则L0=900mm
⑥i—压杆截面的回转半径;i=15.78mm
⑦λ=L0/i—压杆的长细比;λ=L0/i=900/15.78=57
⑧An—压杆的净截面面积,取489mm2。
⑨σ—欧拉临界应力σ=π2E/λ2(N/mm2);
σ=π2×210000/572=638N/mm2
经计算单根压杆的设计荷载N=36KN
4)计算模型
结合结构设计,具体到受力杆件和受力部位,再考虑到荷载的分布和作用形式,立杆按两端铰接的轴心受压杆件计算,计算长度l为大横杆步距h。
同时立杆的轴心力计算值满足钢管支架允许荷载。
所有竖向荷载均由立杆承受。
立杆计算模型见图4。
图4立柱计算模型图
5)立杆稳定性检算
立杆按两端铰接的轴心受压构件计算,计算长度l取横杆竖向间距0.9m。
长细比λ=l/i=900/15.78=57<[λ]=150
查表得轴心受压杆件稳定系数φ=0.817,立杆轴心受压轴向力限值:
[N]=φA[σ]=0.817×489×215=85895N=86kN
Nmax=15.96kN<[N]=86kN。
立杆满足稳定性要求。
6)立杆强度检算
Nmax=15.96kN(7)结论
经以上验算可知,车站主体及停车线明挖段结构顶板(楼)板模板与支架设计满足要求。
广州轨道交通五号线
中铁一局中山八站项目部
2006年8月13日