粉尘处理方案最后.docx

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粉尘处理方案最后

重庆嘉泰精密机械有限公司

粉尘处理工程

初步设计

重庆天星环保工程有限公司

二O一五年四月

公司简介及企业资质

重庆天星环保工程有限公司位于重庆市沙坪坝区天陈路，紧邻西南医院，公司自2002年创立以来，经过近十年的艰辛创业和发展，已为近千家各类污染企业治理废水、废气，现已成长为一家对各类城市污水、生活污水、工业废水、中水回用水专业设计、安装、调试工程建设总承包和工程咨询的专业环保技术工程企业。

公司主要从事废水、废气的治理工作，尤其对房地产开发的生活污水、城镇污水、医院废水、化工废水、电镀废水、造纸废水、屠宰养殖废水、印染废水、含油废水、矿井废水等各种工业废水有着极其丰富的实践治理经验和熟练的操作能力。

    公司现拥有20多人的环保专业设计团队，其中高级工程师6人，工程师14人，以及一批高素质、重质量的专业安装、调试、工程施工队伍。

并和国内多家环境专业学院的博导、教授有着良好的合作关系。

公司秉承“人无信则不立，商无信则不达”的服务宗旨，把“认真做事，为客户着想”作为公司的经营理念，把“没有完美的个人，只有完美的团队，经过磨合的学习型团队才是企业的核心竞争力”作为公司的企业文化，重信誉，守合同，为了祖国的蓝天绿水工程，把我们的环保事业推向更美好的明天！

诚信铸就企业立足之本，科技开创企业辉煌之路。

业资质

一、项目概况

重庆嘉泰精密机械有限公司创重庆嘉泰精密机械有限公司创建于1995年，现拥有重庆环泰机械制造有限公司和重庆凯嘉机械制造有限公司两个子公司。

公司现有员工1458人，其中管理人员106人，各类工程技术人员67人，质量管理人员83人，公司总占地90余亩，建筑面积3万平方米，拥有固定资产5000余万元，年产值达3.0亿元人民币。

  公司系各类通用汽油机系列气缸头的专业生产厂家，已成为各大通用汽油机制造商的战略合作伙伴。

基于与国内外高端客商的长期诚信合作，公司立足于国内市场，积极拓展海外市场。

通过实施人才战略，引入现代企业制度，不断技术革新，改良更新装备等一系列举措，使产品品质、企业综合实力得到不断提升。

经过公司全体员工的共同努力，已经成功通过了ISO/TS16949质量管理体系认证。

1.1项目概况

1.1.1工程项目地址

重庆市北碚区。

1.1.2污染处理规模

根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：

本次设计主要针对重庆嘉泰精密机械有限公司熔炼工序中熔炼炉废气及抛丸机废气进行治理。

1.1.3现有工程现状

重庆嘉泰精密机械有限公司主要是生产摩托车、汽车气缸，其生产工艺介绍如下：

①首先工人接到生产任务，将天然气加热熔融炉点燃，将外购进来的铝锭放入加热熔融炉中。

②将加热熔融的铝水，用铂金制成的瓢将铝水舀入浇铸模子中，然后用循环冷却水进行冷却成型，该工序也称为淬火（水淬）。

③将冷却成型后的摩托车或汽车气缸表面进行打磨并去除多余瑕疵，并放入活动式运输支架上。

④将打磨光滑的摩托车或汽车气缸连同活动式运输支架一起放入回火炉炉进行低温回火（600～800℃）。

⑤将热处理冷却后的摩托车或汽车气缸，进行抛丸处理，然后进入喷漆工序对其进行喷漆处理。

⑥将喷漆完毕的摩托车或汽车气缸放入活动式运输支架上，进行烤漆（120～180℃）约2小时。

⑦将烤漆完毕的摩托车或汽车气缸进行简单的机械加工，并用活动式运输支架进入清洗工序（水清洗）对汽车或摩托车气缸进行清洗。

⑧将清洗过后的摩托车或汽车气缸进行自然晾干，然后进行装配并进行包装入库，并交付客户。

项目营运期工艺流程图

1.2设计依据，原则和工程范围

1.2.1设计依据

1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；

2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月）；

3）《建设项目环境保护管理条例》；

4）《中华人民共和国大气污染防治法》；

5）《中华人民共和国噪声污染防治法》；

6）《国家环境保护“十五”计划》；

1.2.2主要规范和工程设计标准

《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；

《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）；

《建筑制图标准》（GBJ104-87）；

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；

《船舶污染物排放标准》GB4286-84。

1.2.3设计原则

（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。

经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。

（2）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。

（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。

1.2.4设备设计说明

（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；

（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。

1.2.5治理目标

根据相关要求，熔炼炉产生的废气处理后须达到《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）主城区工业炉窑排放标准以及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-96）二级排放标准。

排放标准指标

污染源

排放标准及标准号

污染因子

浓度限值（mg/m3）

废气

《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）主城区工业炉窑排放标准

烟尘

50

SO2

100

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-96）二级排放标准

氟及氟化物（以F计）

6

该项目废气含量中存在的其他污染因子控制：

熔炼炉在运行过程中，由天然气作为能源，天然气在燃烧室内燃烧，燃烧产生的废气主要含有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物，但由于天然3、拟建项目污染物产生量分析

根据物料平衡计算如下：

根据上述计算，烟尘排放速率为0.46Kg/h，由于向铝液投加有除渣剂，除渣剂一部分随炉渣排放，一部分随烟尘排放，而除渣剂中氟化物的含量为20%，则氟化物其排放速率为0.045Kg/h。

其中天然气虽然燃烧产生的二氧化硫等污染物，但天然气属于清洁能源，其燃烧产生的废气可以不经过处理直接排放满足排放要求。

综上是所述，本设计仅考虑熔炼炉废气治理。

二、工艺简介

2.1废气处理工艺原理

本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为投料口及排放口产生的粉尘污染物。

粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。

喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的治理。

结合甲方要求，对生产中产生的粉尘回收后利用。

因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。

布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。

2.2、方案比选

根据该公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：

方案、粉尘进行集中处理，通过除尘器处理后，通过烟囱达标排放；

上述三种方案分析表：

序号

方案一

（旋风除尘）

方案二

（布袋除尘、分散治理）

方案三

（集中治理）

能耗

电耗较少

能耗较高*

能耗高

操作

操作方便

操作较方便

操作较方便

占地

少

较少

较少

安装

管道简单

管道较简单

管道较简单

投资

小

较小*

高

处理效果

差，不能稳定达标

稳定达标*

稳定达标

回收利用

利用率低

利用率高*

利用率低

建议

推荐采用方案二

注：

带“*”为重要控制因素。

2.3废气处理工艺说明

2.3.1袋式除尘器

袋式除尘是一种干式除尘装置。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。

滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。

另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。

因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。

为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

目前常用的清灰方法有：

1）气体清灰：

气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。

气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2）机械振打清灰：

分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3）人工敲打：

是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

布袋除尘器的结构型式有：

1）按滤袋的形状分为：

扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2）按进出风方式分为：

下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3）按袋的过滤方式分为：

外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

本方案选择除尘器具有以下特点：

1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。

本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。

2.3.2风机

1）离心风机安装注意事项

    1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。

    2）风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。

风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

    3）安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

    4）安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。

试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。

为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。

如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

2.3.3粉尘净化系统维护管理

1）风机

（1）启停方式：

（2）运行状态：

平稳、电流正常。

轴温正常