工程施工组织设计方案裂缝修补工程.docx
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工程施工组织设计方案裂缝修补工程
1.编制依据
1.1主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民国建筑法
建筑工程质量管理条例
行业
建设工程施工现场管理规定
市建设工程施工现场安全防护标准
市建设工程施工现场保卫消防标准
市建设工程施工现场环境保护标准
市建设工程施工现场环卫卫生标准
企业
质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件
作业指导书
1.2主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
建筑施工安全检查标准
JGJ59-1999
市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
混凝土结构加固设计规
GB50367-2006
混凝土结构加固构造
06SG311-1
行业
建设施工安全检查标准
JGJ59-1999
混凝土结构加固技术规
CECS25:
90
2.工程概况
2.1工程简介
工程名称：
岳各庄居住区东区2#地2-3#楼
建设单位:
京大昆仑房地产开发
设计单位：
中天元工程设计有限责任公司
监理单位:
中外建工程管理
施工单位:
省华建建设股份
本工程为岳各庄居住区东区2#地2-3#楼。
关于个别顶板开裂问题,会同相关单位经现场踏勘，裂缝产生的原因为混凝土的收缩及温差引起，裂缝宽度属于《混凝土结构设计规》允许的围，为了保证钢筋混凝土构件的安全性及耐久性。
针对楼板裂缝作如下处理a，裂缝宽度小于0.2mm时，采用环氧树脂浆液进行表面封闭。
b，裂缝宽度大于0.2mm且小于1.0mm时采用环氧树脂浆液灌注。
结合现场实际，拟对楼板的贯穿裂缝采用AB-灌浆树脂进行灌注，对于楼板上非贯穿裂缝（均小于0.2mm）采用快干封缝胶进行表面封闭处理；
2.2各项加固方式的优点：
a：
裂缝修补技术可提高钢筋混凝土构件的安全性及耐久性，恢复其整体性和使用功能；
2.3材料要求
2.2.1材料要求：
裂缝修补材料选用改性环氧树脂类；
浆液的粘度小，可灌性好。
浆液固化后的收缩性小，抗渗性好。
浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘接强度。
浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简便。
浆液应为无毒材料
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
3.1.2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
3.1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
3.1.4准备与本工程有关的规程、规、图集。
3.1.5根据工程情况，及时计算各种物资（主要原材料的成品、半成品）的用量，按有关规、标准进行试验工作。
3.2施工现场
3.2.1施工现场设置生产机具库房，并派专人看守。
3.2.2施工作业面清理现场，为后续施工作业提供良好的施工作业面。
4.施工组织部署
4．1施工组织管理
4.1.1组织机构
项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产经理一名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作。
并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
主任工程师下属技术部、质量部。
生产经理下属工程部、物资部、安全后勤部。
4.1.2工程部：
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计工作，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产经理负责。
4.1.3技术部：
编制和贯彻施工方案、进行技术交底。
由技术员对主任工程师负责。
4.1.4质量部：
监督检查工程施工质量。
由质检员对主任工程师负责。
4.1.5物资部：
负责工程物资和施工机具购置、搬运贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等。
物资部对生产经理负责。
4.1.6安全后勤部：
负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
由安全员、保卫干事组成，对生产经理负责。
4.1.7质量管理体系及分工
4.1.8质量管理体系组织结构框图
施工队伍
4.1.9质量管理领导小组
为确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：
副组长：
4.1.10质量目标：
一次性验收合格
4.1.11施工现场管理目标：
确保市市级安全文明安全工地
4.2主要机械、材料、人员计划
4.2.1根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上；根据进度计划制定材料需用计划，及时组织好所需施工材料的进场，并及时报验；根据进度合理安排施工人员。
序号
名称
单位
数量
1
闸箱
个
若干
2
电锤
把
2
3
强力吹风机
把
2
4
结构胶专用搅拌器
台
1
5
压力灌浆器
套
2
6
灌浆嘴
套
若干
4.3施工进度计划
4.3.1根据实际情况编制施工进度计划：
5.施工方案
5.1压力灌缝（裂缝宽度大于0.2mm且小于1.0mm的贯穿裂缝）：
裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封口结束→检查
5.1.1施工准备：
清除施工作业面上的杂物，并用强力吹风机吹除施工作业面的灰尘，确定施工围；
5.1.2施工顺序：
先对楼板底面进行基底处理，并在楼板底进行表面封闭埋设灌浆嘴底座；
5.1.3裂缝处理：
对于混凝土构件上的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣、及松散层等污物，并用压缩空气将混凝土碎屑、粉尘清除干净；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。
5.1.4埋设灌浆嘴：
在裂缝交叉处、端部，均埋设灌浆嘴。
间距20cm，在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
5.1.5埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
5.1.6封缝，采用环氧树脂胶泥封缝（快干封缝胶），先在裂缝两侧（宽20~30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时防止产生小孔和气泡，同时要刮平整，保证封闭可靠。
5.1.7裂缝封闭后进行压气试漏，检查密闭效果。
试漏时需待封缝胶泥达到一定强度后进行。
试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应修补密封至不漏为止。
贯穿裂缝两侧均需检查。
5.1.8自动压力灌浆器的使用方法：
打开灌浆器的连接接头，取出套筒中的囊，将配置好的AB树脂到入囊，然后将其和连接接头拧紧后整体放回套筒并拧紧，最后将自动压力灌浆器安装在固定好的底座上，松开拉杆开始灌浆。
一次灌浆不足时可连续补充灌浆。
5.1.9灌浆，灌浆时由一端向前推进，首先从A点进行灌浆，当B点开始冒浆后，取下A点的自动压力灌浆器，并迅速在底座上安装死堵，然后再从B点进行灌浆，依此类推。
逐步向前施工；
5.1.10待缝浆液达到终凝时，拆下灌浆嘴（底座），再用环氧树脂胶泥把灌浆嘴处摸平封口。
5.1.11AB-灌浆树脂的配置方法：
配合比：
甲：
乙=4：
1先将甲乙两组份分别用棒搅拌均匀，然后按比例将其倒入容器用玻璃棒搅拌均匀即可使用。
每次配料不宜过多，随配随用。
快干封缝胶的配置方法：
配合比：
甲：
乙=40：
1（重量比）将甲乙两组份分别倒在腻子托板上方两侧，然后用腻子刀按比例将甲乙两组分在腻子托板下方中部调拌均匀即可使用。
压力灌缝示意图
压力灌缝示意图
5.2裂缝表面封闭（裂缝宽度小于0.2mm的非贯穿裂缝）：
裂缝处理→封缝
5.2.1施工准备：
清除施工作业面上的杂物，并用强力吹风机吹除施工作业面的灰尘，确定施工围；
5.2.2裂缝处理，对于混凝土构件上的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣、及松散层等污物，并用压缩空气将混凝土碎屑、粉尘清除干净；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。
5.2.3封缝，采用环氧树脂胶泥封缝（快干封缝胶），先在裂缝两侧（宽20~30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm、宽20~30mm的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时防止产生小孔和气泡，同时要刮平整，保证封闭可靠。
5.2.4验收：
进行钻芯取样检测；
6.质量保证措施
6.1施工技术保证措施
6.1.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。
6.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。
6.1.3认真编制施工技术交底，并通过交底会，既口头又书面地向施工人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
6.2施工过程控制措施
6.2.1每道工序工程施工前必须由技术测量放线，画明施工部位所有控制线后，经监理签认后才得以施工。
6.2.2每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
6.2.3技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
6.3物资保证措施
6.3.1技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、数量符合设计和规要求的明确具体的材料计划。
6.3.2材料进场，由物资部提供“三证”，并报监理验收。
6.3.3进场的材料由现场保管员妥善保管。
6.4施工人员管理保证措施
6.4.1为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
分项工程一次验收不合格罚款1000元。
7.安全技术措施
7.1在技术交底及计划交底的同时，认真作好安全交底；
7.2在施工过程中，所有施工人员必须按照交底容施工，如发现问题及时上报；
7.3如实际与图纸不符，应由技术人员与设计及时沟通解决；
7.4工人进场前需进行安全教育培训，充分发挥安全“三宝”作用，严格执行安全生产制度和安全技术操作规程；
7.5各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用；
7.6专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作；
7.7进入施工现场人员一律戴好安全帽，高空作业系好安全带，强制执行安全违章罚款制度；
7.8施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行，严禁乱接电线；
7.9施工现场配备足够的消防器材；
7.10加强消防安全管理工作，现场严禁生火，施工现场严禁吸烟；
8.消防保卫措施
8.1工地设保卫管理领导小组，并指派一名负责人主管保卫工作；
8.2对施工人员，在进场前进行法规法律教育，树立守法意识；
8.3与甲方保卫部门办理工作人员临时出入证；
8.4施工现场设保卫人员巡视，以保证工程材料、设备、施工机械的齐全性，发现可疑人员及时清出现场；
8.5遵守甲方有关规章制度。
9.成品保护措施
制定并实施严格的成品保护措施，是为了在施工中避免成品的污染和损坏，从而提高一次成优率，避免因返工而导致的浪费严重、工期拖延问题。
9.1成品保护制度
9.1.1各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；
9.1.2各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；
9.1.3项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。
10.环境保护与文明施工措施
10.1施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂物；
10.2施工现场保证工完场清；
10.3注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
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