溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx

上传人:b****3 文档编号:3059954 上传时间:2022-11-17 格式:DOCX 页数:69 大小:260.72KB
下载 相关 举报
溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx_第1页
第1页 / 共69页
溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx_第2页
第2页 / 共69页
溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx_第3页
第3页 / 共69页
溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx_第4页
第4页 / 共69页
溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx_第5页
第5页 / 共69页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx

《溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx(69页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案.docx

溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案

蒸汽两效

溴化锂吸收式冷水机组

调试、运行、维护

技术方案

广州申河水暖设备有限公司

前言

一、概述…………………………………………………………………………………1

二、工作原理……………………………………………………………………………1

三、主要部件及功能……………………………………………………………………4

四、电气系统、隔热、保温及仪表安装………………………………………………4

五、溴化锂溶液的性质…………………………………………………………………5

六、溴化锂制冷站的调试………………………………………………………………6

七、溴化锂制冷站设备的运行操作……………………………………………………17

八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修………………………………………19

九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施………………………………………28

一十、设备防腐措施………………………………………………………………………29

一十一、溴化锂制冷站的运行管理……………………………………………………30

一十二、性能下降与相应的对策………………………………………………………35

一十三、结晶与熔晶……………………………………………………………………37

一十四、蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组操作规程……………………………………38

附录一、运转数据整理与分析…………………………………………………………43

附录二、饱和水蒸汽表…………………………………………………………………46

前言

本方案主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明,并附有操作规程,以及安装、操作、保养所需的数据、图标,供应用时参考。

蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比,少了一个高压发生器和一个高温热交换器。

热水型机组的加热热源为热水,蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽,两者均为二泵制。

用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作,外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋,而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。

所以本方案对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用,不再另加叙述。

为使制冷机常年安全而高效地运行,必须进行预防管理,应制订常年管理计划表,并据此进行有计划的管理。

为进行每天的运行管理,应参照使用方案制订运行日志,记录检查结果,并与规定的极限值加以对比,使之不超过极限值。

如果可能,应把极限值打印在运行日志上,以便在检查时与极限值相比较。

运行日志是制冷机的工作卡片。

除预定的检查项目外,像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。

一旦发生事故,运行日志便是查明事故原因的有力武器。

此外,根据每天的检查结果,例如通过对冷却水进、出口压差的一系列变化的分析,便可设想清洗传热管的时间。

特别是溴化锂吸收式制冷机,保持气密性是最重要的管理工作。

若空气漏入机内的量较大,则不仅使机组性能大大降低,而且是引起腐蚀的重要原因。

因此,必须定期地把握机器的密封状态,以便在必要时采取适当的措施。

溶液和冷剂的定期取样,对了解机器的内部状态是必要的;此外,冷却水和冷媒水的取样和分析,也应作为定期检查的项目。

为使制冷机在较高的效率下运行,从而达到节能的目的,应经常把机器运行状态与调试情况相比较,以便确定是否有性能下降的征兆。

一旦确定性能下降是由于气密性不良造成的,暂时可用增加抽气次数来补救,并应尽早发现漏气地方,及时加以修复。

制冷机停机期间的管理工作也很重要,不应比运行期间的管理工作差,尤其是保持机器的密封性能。

对于安装在室外的机器,还应考虑防冻和防结晶措施。

低负荷运行,特别是有二台以上机组联合运行时,必须根据冷却水温和复合率等因素,让最佳台数的机组投入运行。

注:

1、机组技术规格、系统接管、基础要求及溴化锂制冷站的设计和安装要点详见产品样本。

2、对使用自控装置的机组及直燃吸收式冷热水机另加叙述。

一、概述

溴化锂吸收式冷水机组目前在国内外都有较大发展,特别是用于空调的溴冷机,已从工厂扩展到宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆和办公大楼等部门。

溴冷机之所以能快速发展,是由于它具有运行平稳、噪声低、能量调节范围广、维护操作简便等一系列优点;更为重要的是,除可利用蒸汽、热水等热能外,还可利用工业余热、废热、太阳能、地热等低品位能源为动力。

在当前国际禁用氟里昂的条件下,以氟为制冷剂的制冷机的发展将受到限制,而无污染、无公害的溴冷机的发展前途将更为广阔。

与其它类型的制冷机相比,溴冷机具有下述特点:

(一)以热能为动力,电能耗用较小,且对热源要求不高,能利用各种低势热能和废汽、废热,如高于20KPa(0.2kgf/cm2)表压饱和蒸汽、高于75℃的热水以及地热、太阳能等,有利于热源的综合利用。

具有很好的节电、节能效果,经济性好。

(二)整个机组除功率很小的屏蔽泵外,没有其他运动部件,振动小、噪声低,运行比较安静。

(三)以溴化锂溶液为工质,机器在真空状态下运转,无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害;有利于满足环境保护的要求。

(四)冷量调节范围宽。

随着外界负荷变化,机组可在10~100%的范围内进行冷量的无级调节。

即使低负荷运行,热效率几乎不下降,性能稳定,能很好适应负荷变化的要求。

(五)对外界条件变化的适应性强。

如标准外界条件为:

蒸汽压力5.88×105Pa(6kgf/cm2)表压,冷却水进口温度32℃,冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机,实际运行表明,能在蒸汽压力(1.96~7.84)×105Pa(2.0~8.0kgf/cm2)表压,冷却水进口温度25~40℃,冷媒水出口温度5~15℃的宽阔范围内稳定运转。

(六)安装简便,对安装基础要求低。

机器运转时振动小,无需特殊基础,只考虑负荷即可。

可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。

安装时只需作一般校平,按要求连接汽、水、电即可。

(七)制造简单,操作、维修保养方便。

机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀等附属设备外,几乎都是换热设备,制造比较容易。

由于机组性能稳定,对外界条件变化适应性强,因而操作比较简单。

机组的维修保养工作,主要在于保持气密性。

二、工作原理

(一)一般原理

在日常生活中,我们都有这样的常识,把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉,这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。

实际上不仅是酒精,任何一种液体在蒸发成汽体的过程中,都要吸收周围的热量。

另一方面,我们知道液体蒸发(沸腾)温度与其相应的压力有关,例如:

一个大气压下,水的蒸发温度为100℃,而在0.00891大气压时,它的蒸发温度就降低为5℃了。

可见,水的蒸发温度随压力的降低而降低。

这样,只要给我们创造一个压力很低,或者说真空度很高的空间,并让水在其中蒸发,就能制出与这个低压相应的低温水了。

溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理,让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热,制出低温冷媒水的。

显然,为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行,必须不断的补充蒸发掉的水,并不断带走蒸发后的水蒸汽,这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。

(二)制冷循环

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组工作原理如图2-1所示。

冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。

吸收器出口稀溶液,由溶液泵输送,经过低温热交换器、高温热交换器加热后进入高压发生器。

在高压发生器中,稀溶液被燃烧器输入的热量加热沸腾,产生高压、高温冷剂蒸汽,溶液被浓缩成中间溶液。

中间溶液,经高温热交换器进入低压发生器。

被来自高压发生器内的高压、高温冷剂蒸汽加热,产生冷剂蒸汽,溶液进一步浓缩成浓溶液。

高压发生器中产生的高压、高温冷剂蒸汽,加热低压发生器的中间溶液后,凝结成冷剂水,经节流后,压力降低,与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起,进入冷凝器被冷凝器中的冷却水冷却,成为与冷凝压力相对应的冷剂水。

在冷凝器中产生的冷剂水,经U形管节流后进入蒸发器。

由于蒸发器中的压力很低,便有部分冷剂水蒸发,而大部分冷剂水由冷剂泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发,使管簇内冷水的温度降低,从而达到制冷的目的。

由低压发生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器,喷淋在吸收器管簇上,被在管内流动的冷却水冷却,温度降低后,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。

这样,浓溶液不断地吸收蒸发器中冷剂水蒸发而产生的冷剂蒸汽,使蒸发器中的蒸发过程不断地进行。

因吸收来自蒸发器中冷剂蒸汽而变稀的溴化锂溶液,再由溶液泵送往高压发生器沸腾、浓缩。

这样便完成了一个制冷循环。

过程如此循环不息,蒸发器就能不断地输出低温冷水,供空调或生产工艺降温之用。

图2-1制冷循环原理图

(三)制暖循环

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组的采暖流程如图2—2所示,冷暖切换阀F1、F2、F14开启,F10、F13关闭,冷却水回路和冷剂水回路停止运行,冷水回路转换为热水回路。

吸收器、冷凝器、低压发生器、高温热交换器、低温热交换器停止工作。

吸收器中的稀溶液由溶液泵输送到高压发生器,被加热浓缩。

所产生的冷剂蒸汽经管道和阀F1进入蒸发器,在蒸发器管簇上冷凝,加热在蒸发器管簇内流动的热水。

凝结下来的冷剂水,由蒸发器水盘溢出,进入吸收器。

高压发生器中的浓溶液经阀F2进入吸收器,并和进入吸收器的冷剂水混合成稀溶液。

稀溶液由溶液泵送入高压发生器加热。

这样往复循环达到采暖目的。

图2-2制暖循环原理图

(三)工作特征

以加热蒸汽压力为0.4MPa(表)、冷水出口温度为10℃的两效机组为例,当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时,蒸汽两效机的制冷量也随之变化。

1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。

当其它条件不变,蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时,机组的制冷量约变化9~11%。

2、冷媒水出口温度与制冷量的关系。

其它条件不变,当冷媒水出口温度偏离设计值1℃时,机组的制冷量变化约为6~7%。

3、冷却水进口温度与制冷量的关系。

其它条件不变,当冷却水进口温度偏离设计值1℃时,机组制冷量约变化5~6%。

值得指出的是,外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时,偏离值越大。

例如:

蒸汽压力设计值为0.6MPa(表)的机组,当工作蒸汽压力低于0.4MPa(表)后,蒸汽压力每降低0.1MPa(表),制冷量降低的幅度将超过11%,达20%左右,而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时,超过某一范围后,制冷量增加的幅度下降,甚至不再增加。

例如:

冷水出口温度设计值为10℃的机组,超过13℃后,继续提高冷水出口温度,制冷量的增加就不太明显了。

三、主要部件及功能

蒸汽型两效机组由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器及凝水回热器等换热设备、屏蔽泵、阀门、电控箱组成。

整台机组属二筒结构,低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器为主筒体,其中低压发生器——冷凝器位于主筒体上部份,蒸发器——吸收器位于主筒体下部份,高压发生器为另一筒体。

1、高压发生器:

主要作用是将0.25~0.8MPa(表)工作蒸汽通入传热管内,加热管外的溴化锂溶液,使溶液得到热量而沸腾,产生冷剂蒸汽,随着质量的传递,溶液被浓缩,所产生的冷剂蒸汽则作为低压发生器的热源。

再一次加热低压发生器中的溴化锂溶液,产生第二股冷剂蒸汽,这就是两效的涵意。

2、低压发生器:

利用高压发生器产生的高温冷剂蒸汽来加热管外溶液,产生第二股冷剂蒸汽。

3、冷凝器:

冷凝器为冷凝冷剂蒸汽的设备,管内通以冷却水,冷剂蒸汽在管子外表面凝结,凝结后的冷剂水由水盘进入蒸发器。

4、蒸发器:

蒸发器为制取冷量的设备,通过冷剂水的蒸发,吸收冷媒水的热量,降低其温度,达到制冷目的。

通常冷剂水在管外蒸发,管内通以冷媒水,冷媒水放出热量后温度降低。

5、吸收器:

吸收器是溴化锂吸收式制冷机中用以吸收冷剂蒸汽的重要设备,蒸发器中的冷剂蒸汽若不能及时被吸收,真空度就不能保持,蒸发过程将无法持续进行。

6、溶液

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 法律文书 > 调解书

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1