烟囱深基坑方案论证后修改.docx
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烟囱深基坑方案论证后修改
吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程
烟囱深基坑专项方案
版本号
修改状态
山西省工业设备安装有限公司
吴忠市生活垃圾焚烧发电项目部
2016年5月
1、工程概况3
2、编制依据3
3、危险源识别4
4、施工安排4
5、施工方法及工艺要求9
6、质量管理及控制措施10
7、施工安全管理14
8、施工环境管理16
9、季节施工措施18
10、计算书19
1、工程概况
吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程项目地址位于吴忠市循环经济产业园区。
本施工方案的构筑物名称为烟囱，占地面积为42㎡，建设高度为80m。
±0.00为绝对标高1218.450米，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，烟囱安全等级为二级，使用年限为50年，抗震烈度为8度。
该基础持力层为2层角砾层，地基承载力特征值为400KPa。
工程测量以现场实际情况为准。
冻土深度为1.12m。
工程项目施工的重点应放在深基坑在施工过程当中的安全和质量控制。
工程名称：
吴忠市生活垃圾焚烧发电1×10MW工程
工程地点：
吴忠市循环经济产业园区
建设单位：
宁夏中科国通新能源有限公司
施工单位：
山西省工业设备安装有限公司
设计单位：
中国轻工业广州工程有限公司
监理单位：
北京五环国际工程管理有限公司
2、编制依据
2.1吴忠市城市生活垃圾焚烧发电项目工程总平面布置图；80米钢筋混凝土烟囱结构施工图R245-SJC2-1-1及图纸会审记录
2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2.3吴忠市城市生活垃圾焚烧发电项目工程《地质岩土勘查报告》
2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）
2.6《建筑施工土石方工程施工安全技术规范》（JGJ180-2009）
2.7《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
2.8《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
2.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号文件
2.10《烟囱设计规范》GB50051-2013
2.11本工程的施工组织设计
2.12其它现行国家及行业有关法律法规、规范及标准
3、危险源识别
3.1危险因素控制
深基坑施工危险源辨识及控制表
序号
危险源
级别
可能导致的事故
控制措施
1
危险部位和区域缺乏安全防护措施
重大
坠落、坍塌
1、执行公司、分公司、项目部的《安全生产管理制度》和《安全操作规程》。
2、编制施工方案和专项方案。
3、编制施工安全技术措施。
4、安全防护设施完毕后进行验收，并填写记录。
5、安全员对重大隐患部位进行全程监控。
2
在沟槽、基坑距离边坡1米内堆放土、材料、机具
重大
物体打击、坍塌
3
基坑及临边未设防护栏杆
重大
坠落
4
未设置有效的排水措施
重大
坍塌
5
外电防护措施不符合要求
重大
触电
6
特种作业人员没有操作证
重大
各类事故
7
使用机械未进行接地保护
一般
触电
8
进入施工现场人员没有进行三级教育
一般
各类事故
9
3米以下基坑作业没有专项施工方案
一般
坍塌、高坠
4、施工安排
4.1工程施工目标
4.1.1进度目标
根据图纸的到场情况及单位工程施工组织设计进度要求，按部就班，确保业主总工期目标的顺利实现。
4.1.2质量目标
单位工程一次交验合格率100％；
杜绝等级以上质量事故；
顾客满意度85分以上。
4.1.3职业健康与安全管理目标：
杜绝等级以上安全事故；
有效预控高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故的发生，控制轻伤负伤频率8‰以内；
预防职业病发生；
杜绝火灾事故发生；
杜绝食物中毒事故发生；
争创吴忠市级安全文明标化工地。
4.1.4.环境管理目标：
杜绝等级以上环境污染事故；
节约能源，杜绝施工现场水、电、材料的浪费。
施工机械运转噪声排放满足当地噪声排放标准；
扬尘排放：
减少扬尘，施工现场目测15米外无扬尘；
4.1.5文明施工目标
实行严格管理，严格执行国家、省市及业主有关文明施工的规定和我公司的管理要求，保证施工场地清洁，符合环境卫生管理规定，满足业主的各项要求，争创市级文明标化工地。
4.2具体施工流程安排
土方开挖工艺流程：
高程、轴线引测→撒放灰线→轴线复核→土方开挖第一层→土方开挖第二层→扫边清底→基坑围护、防护→人工清基（槽）底→基槽验收→下道工序。
4.3施工准备
4.3.1技术准备
a）学习、审查图纸，并且编制深基坑专项方案；
b）勘查现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水电供应、道路运输情况，选择施工方案及组织降水、排水的依据。
c）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准点。
d）召开技术、质量、安全交底会议，就深基坑施工技术要求对工长及施工班组长、骨干施工人员交底，使其施工前作好充分准备。
4.3.2现场准备
a）应根据本工程具体情况，选用合适的挖机和运输车。
施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。
b）将施工区域内的障碍物进行拆除、清理。
按照设计及施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作，基础采用大开挖。
c）基坑施工所需的临时设施，如水源、电源、道路、排水和临时设施等，应按施工平面布置图设置就绪。
d）试验人员及时对土质取样、送检。
各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。
e）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证深基坑开挖的顺利进行。
4.3.3资金准备
要求分公司、项目部准备好足够的资金，保证人员、材料、机械设备能够按时进场，管理人员及一线施工人员能够按时足额发放工资，使得他们没有任何的后顾之忧，全身心的投入到工程建设中去。
4.3.4土方开挖管理组织机构
4.3.5岗位职责
项目经理：
是代表公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。
项目技术负责人：
项目技术负责人是本项目的技术核心，对项目经理负责，负责组织本项目施工技术工作并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。
项目副经理：
项目副经理是本项目的生产负责人，项目副经理对项目经理负责，负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面的工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。
各专业负责人：
根据施工合同规定和业主对工程总体计划的要求，编制施工进度计划，负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排、施工结算等。
根据施工组织设计的要求，在保证工程施工安全和质量的前提下，平衡协调，组织调度，重点负责网络进度、施工总平面，现场“三通一平”，安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。
负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备：
施工图纸会审，现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施；制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，工程施工档案的管理。
质量员：
依照有关标准、规范、施工图纸要求，做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品的检查验收，进行材料的跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证。
同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。
安全员：
依照有关法规，制定安全管理实施细则，配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，负责安全标识的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。
材料员：
负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、周转材料及配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理，协调与业主相关部门的关系。
资料员：
同业主及监理资料员随时联系与沟通，并负责各种文件的整理与发放及工程资料的整理与搜集。
机械员：
负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。
贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。
机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。
作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。
对其进行安全技术交底后方可上岗作业。
4.3.6烟囱施工进度计划表
烟囱深基坑的开挖进度为：
烟囱坐标定位（1天）→测量放出开挖边线（1天）→机械开挖（5天）→人工挖土清槽（2天）→边坡修整（1天）→地基验槽（1天）
4.3.7劳动力配置计划
劳动力配置计划表
序号
工种
人数
备注
1
测量工
2
2
壮工
10
3
试验员
1
4.3.8工程材料和设备需用计划
材料、设备配置计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
铁锹
把
15
2
洋镐
把
5
3
线绳
Kg
1
4
白灰
Kg
10
5
小木桩
个
20
7
对讲机
部
4
4.3.9施工机具配置计划
施工机具配置计划表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
1
2
装载机
台
1
3
汽车
台
2
4.3.10检测和检验仪器配置计划
检测和检验仪器配置计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
水准仪
台
1
2
经纬仪
台
1
3
全站仪
台
1
4
环刀
个
5
5、施工方法及工艺要求
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
5.1施工方法及要求
5.1.1根据地勘报告显示，基础施工深度无地下水。
5.1.2采用挖掘机进行挖土，自卸汽车装运土，运距约100米，在业主指定的区域集中弃土，铲车集中堆土整平。
基础采用大开挖方式，由于该区域土质较好，故放坡系数为
1：
0.6。
分三层开挖（机械开挖两层，人工挖土一层），第一、二层为机械挖土，第三层为预留300mm厚人工清土。
第一层机械挖至标高：
-3.0m，第二层机械挖土至标高：
-6.2m，第三层人工清土标高：
-6.2m至-6.5m。
机械开挖及人工清底的同时须会同项目部、监理单位、业主进行联合验槽。
按照地勘报告，此区域基础持力层层高及层厚稳定。
深基坑拟采放坡支护，水平断面不小于1m宽。
具体见下图：
1、挡水围堰；2、彩条布护坡；3-排水明沟，基础挖土由人工挖土；由2台自卸车运土，随挖随运。
5.1.3在基坑开挖过程中，要及时复检边坡，以免超挖或欠挖。
在基坑边角部位，机械挖不到之处，人工应配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再由机械挖取运走。
作业过程中注意降水管的位置，不准碰动，以免影响降水效果。
置在基坑上部边缘的材料，土方距基坑上口不小于1.5米，堆土高度不超过1.5米，1.5米宽范围内道路畅通，平顺，里高外低，有排水措施，避免雨水或其它情况水流向坑，造成边坡失稳塌坍。
土方开挖时，安全员旁站监督其开挖安全情况及土方边坡是否符合方案要求，若出现异常情况及时处理加大放坡直至符合安全要求，挖掘机转臂范围内不得进行其它工作，施工人员不得进入挖掘机转臂范围内。
临时防护：
基坑深度超过2米时，要进行临边防护，具体做法为：
在距基坑边0.8米，以外用钢管埋入土中不小于0.6米深，立杆间距不大于3.0米，水平杆设三道，外面用密目网防护，水平杆高度为：
最上面一根距在为1.2米，中间一根距地为0.5米，下面一根同地面平齐，用密目安全网封闭。
坑下作业人员防护：
进入坑下作业的人员必须正确配戴安全帽，夜间施工照明灯具齐全，跟随挖掘机清理人员必须在挖掘机旋转半径之外作业，不得在坑边休息和停留，并且时刻相互观察坑壁的稳定情况，发现异常迅速离开危险区。
5.1.4在基础施工过程中，如遇降雨，需对基坑边坡采用彩条布进行遮雨护坡，防止出现塌方。
坑口上方1m外设围堰，围堰宽200mm，高300mm。
5.1.5由于本挖掘机坑上挖土深度为6.2m，故机械挖土需分两层进行挖掘。
运输通道处设8m宽坡道。
具体见下图：
原始地坪
-3米标高挖掘机汽车
-6.2米标高
坑上机械开挖示意图
6、质量管理及控制措施
6.1质量目标
单位工程一次交验合格率100％；
杜绝等级以上质量事故；
顾客满意度85分以上；
6.2质量控制措施
6.2.1质量管理措施
a）成立质量管理组织机构
质量管理领导小组是整个质量管理的领导机构，由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质检部、工程部等组成，制定整个施工段工程质量创优规划、方针、措施，实施创优目标管理。
质量保证组织机构框图:
b）质量预控
认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检员的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序质量预控点，进一步强化工序质量的自检，互检和交接检的“三检”管理制度。
做到自检和专检相结合，普检和抽检相结合，确保严格按照施工图设计文件和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。
c）技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分以下几个方面：
项目总工会同分项技术负责人、质检员对图纸、数量、结构、尺寸进行认真的学习，同时提出切实可行的实施方案。
贯彻施工方案，由总工对技术负责人和现场施工人员、班组进行技术交底，同时签字确定。
专职质检员负责对技术交底内容的实施进行检查和监督，对不能满足要求的会同有关人员处理。
实行工程质量奖惩制度。
6.2.2施工质量保证措施
a）管理职责：
树立全员质量意识，根据项目工程特点和要求，结合实际制订切实可行的质量方针和质量目标，并把质量方针和质量目标作为每个员工的行动准则和追求的工作质量标准；建立健全岗位责任制和质量奖罚制；严格执行施工技术规范、规程和标准；严格按图施工。
b）过程控制：
对施工中各工序严格进行"三检制"，做到上道工序不合格，不准进行下道工序施工，工序检验实行挂牌制；对特殊过程（工序）应编制专题施工方案，并认真实施；坚持持证上岗。
施工中根据施工实际情况及时调整施工工艺。
c）检验、试验、测量设备控制：
投入本工程使用的计量器具、试验设备、测量仪器应按检验周期进行报审检验，检验不合格和未经检验的计量、试验、测量器具不能投入使用；杜绝提供有误的检验、试验、测量数据，确保精度。
d）基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
e）开挖过程禁止扰动基底，挖至接近基底标高时预留30cm由人工进行清理。
f）基坑顶面四周设置土坝或截水沟，防止地面水流入基坑内。
基底不得受水浸泡，其上淤泥或杂物必须清理干净。
g）基坑开挖后，对天然基底进行检验后才能进行基础施工。
6.2.3质量通病的预防与控制
土方工程质量通病及治理
一
挖方边坡塌方
1
现象
在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑坡现象
2
原因分析
1、采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破
坏，使边坡失稳，造成塌方或流坡。
2、在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降、排水措施，
地表滞水或地下水侵入坡体内，使土的粘聚力下降，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失稳而引起塌方。
3、软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆放建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。
3
防治措施
1、在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，合理放坡，不要过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。
2、在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳。
特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止坡体发生侧移。
3、施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。
4、治理方法：
对临时性边坡塌方，可将土方清除，将坡顶线后移或将坡度改缓；对永久性边坡局部塌方，在将塌方松土清除后，用石块填砌或由下而上分层回填2：
8或3：
7灰土嵌补，与土坡面接触部位做成台阶式搭接，使结合紧密。
二
场地积水
1
现象
在建筑场地的平整过程中或平整完成后，场地范围内高低不平，局部或大面积出现积水。
2
原因分析
当场地平整的填土面积较大或较深时，未分层回填压（夯）实，土的密实度不均匀或不够，遇到水时就会产生不均匀下沉而造成积水。
另外，如果测量错误，或者场地周围未做排水沟，也没有做成一定的排水坡度都会使得场地高低不平，引起积水。
3
防治措施
1、平整前，应对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟和下水道进行有组织的排水系统设计。
在施工时，应遵循先地下后地上的原则做好排水设施，使整个场地排水通畅。
排水坡度的设置应按设计要求进行，当设计无要求时，对地形平坦的场地，纵横方向应做成坡度不小于0.2%的坡度，以利于泄水。
在场地周围或场地内设置排水沟（截水沟），其截面、流速和坡度等应符合有关规定。
2、场地内的填土应分层回填碾压（夯）实，使其密度不低于设计要求；当设计无要求时，一般也应分层回填、分层压（夯）实，使其相对密度不低于85%，以免松填。
填土压（夯）实的方法应根据土的类别和工程条件合理选用。
3、做好测量的复核工作，防止出现标高误差。
4
治理措施
已经积水的场地应立即疏通排水和采用截水设施，将水排除。
如果场地未做排水坡度或坡度过小，则应重新修坡；对局部低洼处，应填土找平、碾压（夯）实至符合要求，避免再次积水
6.3成品保护措施
6.3.1对定位标准桩、轴线引桩、水准点等，挖运土时不得撞碰，并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。
6.3.2土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计定位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
6.3.3基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
6.3.4基坑顶面四周设置挡水沿或排水沟，防止地面水流入基坑内。
基底不得受水浸泡，其上淤泥或杂物必须清理干净。
7、施工安全管理
7.1安全保证措施
7.1.1安全管理目标：
杜绝重大伤亡事故，无责任事故。
确保安全生产，提供安全的工作环境，搞好安全生产管理是确保工程顺利进行的基本条件。
建立完善安全保证体系，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程。
7.1.2建立安全保证体系
项目设立安全管理机构，由项目经理亲任组长，具体由一名生产副经理主抓，工地设专职安全员，归安保部领导，负责全厂的安全管理工作，各分包单位及作业班组设专（兼）职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。
7.1.3安全技术组织措施如下
a）强化安全教育、安全意识。
坚持持证上岗操作，坚持每天班前安全教育，收工后安全评议制度。
在施工现场设立安全标识牌，明确安全责任人。
开展经常性的安全教育活动，做到“安全生产，警钟长鸣”。
b）推行安全系统工程管理，重视施工现场设备的管理，确保设施、设备的良好状况。
c）工序开工前做好安全技术交底工作，对各主要工序及重要环节都要专职人员具体落实。
d）建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。
需进一步制定的规章制度有：
各级人员安全生产责任制度，安全生产教育培训计划，安全检查制度，安全交底制度，事故分析处理制度等。
7.2具体安全施工措施如下：
7.2.1机械使用安全措施
a）机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。
施工机
械有专人进行统一指挥。
b）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。
其余各施工机械不能超速及违章作业。
前后两车（机械）间距不小于10m。
c）挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。
7.2.2安全用电措施
a）电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。
b）施工用电施工用电安装漏电保护装置。
c）水泵、打夯机必须接地，单机单闸。
7.2.3施工措施
a）开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。
b）基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。
标明位置，现场设专人看护指挥。
c）开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。
d）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志，见防护栏示意图及基坑防护示意图。
e）基坑顶1米以内不得堆土堆料，10米范围内不许机动车辆通过。
f）施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。
g）基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。
h）加强施工现场边坡监控，在基坑周围共布置测点，并在周围布设沉降观测点；结构施工期间做到每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。
i）建立完善的预警报告制度，在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于3mm且不收敛、坡顶累计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。
防护栏示意图
7.2.4防雨措施
a）基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。
b）基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。
如结构当天不做，槽底要留200mm厚土层待第二天做结构前再清到槽底。
c）基础开挖施工时，在基坑周围设宽30cm，高30cm的挡水埂，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。
基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。
d）随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足塑料布，在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。
7.2.5事故应急措施
a）发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。
发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
b）如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
c）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
d）立即上报公司及有关部门，并启动项目部应急救援预案。
e）如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，
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