电槽.docx

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电槽

1.离子膜槽电压的构成：

V=理论分解电压+离子膜电压降+阳极过电压+阴极过电压+溶液欧姆电压+金属导体中欧姆电压降。

2.离子膜电解槽主要有阳极、阴极、离子膜和电解槽框组成。

3.我厂一期电解槽所用的膜型号为F-4602和F4603杜邦、旭硝子，有效电极的面积3.5m2；二期电解槽所用膜的型号为F-4401和F4403D、F6801，有效电极的面积2.7m2

4.我公司一期电解槽是意大利迪诺拉自然循环电解槽；二期电解槽是日本旭化成自然循环电解槽。

5.为了防止电解槽停电时的反向电流对电极和离子膜造成的损害，我们采用了送极化电流的方法减少损害，一期送35A极化电流，膜检漏时打印槽电压时送150A的极化电流，二期送20A极化电流，膜检漏时打印槽电压时送100A。

6.我公司现在淡盐水脱氯的方法是真空脱氯法。

出脱氯塔德淡盐水进入脱氯盐水罐后，用NaOH调节pH值10±0.5，然后再加入Na2SO3溶液去除残余的游离氯，游离氯的额定范围为±50mV，pHICA312的额定范围0.8～1.7。

7.离子膜电解食盐水，通过向阳极室提供食盐水，向阴极室提供纯水并通以直流电进行电解的方法来生产烧碱，并联产氯气和氢气。

8.氢氧化钠又称火碱、烧碱、苛性钠分子式NaOH分子量40

9.烧碱是一种强碱，具有很强的腐蚀性，因此在操作及检修时必须戴好防护眼镜、耐酸碱手套

10.复极电解槽运行的特点是低电流、高电压，单极槽的运行特点是高电流、低电压。

11.在旭化成自然循环槽送电后，当阴极液温度达80℃，设置锁定螺母距离锁定位置1～2mm，万一遇到紧急情况马上锁槽即可，在阴极液温度达到85℃温度2小时，用锁定螺母锁定电解槽的活动端头后，油压降至70kg/cm2G。

12.氯气是一种黄绿色气体，有剧毒，在生产操作地区空气中含氯气最大允许浓度不得超过1mg/m3.

13.氢气极易自燃，与空气混合极易发生爆炸，其爆炸范围的氢气含量为4.1～74.2%，氢气与氧气混合爆炸范围的氢气含量为5～94.3%，氢气与氯气混合爆炸范围的氢气含量为5～87.5%

14.旭化成电解槽运行期间，当电解槽温度降低或升高5℃时，需对电槽重新锁定。

旭化成离子膜通常浸泡在0.1N的NaOH溶液中存放。

15.遇有碱液灼伤，应迅速用自来水或硼酸水彻底冲洗后送保健站治疗。

16.电解过程中，由于电流较大、电压较高、所以操作时要穿戴绝缘鞋，并要求单手操作，防止触电。

17.电解厂房属甲级防爆场所，严禁有火花产生，在厂房内严禁堆放易燃、易爆物品。

18.电器设备着火要用干粉或CO2灭火器灭火，严禁用水。

19.电槽送电前要求阴极系统及氢气管道中氮气含氧必须小于1%方可送电。

方程式

2NaCl+2H2O＝2NaOH+H2↑+Cl2↑

Cl2+H2O＝HClO+HCl

Cl2NaOH＝NaClO+NaCl+H2O

简答题

1.膜漏的后果？

1）氢气顺着漏洞进入阳极室混入氯气中，造成氯中含氢高，严重时能导致槽内爆炸或氯气管路爆炸。

2）NaOH通过膜的针孔反迁移阳极室，使阳极涂层剥落甚至将极网腐蚀坏而造成膜的磨损甚至损坏，还会在阳极发生副反应生成O2，从而降低氯气纯度

3）NaOH含NaCl等超标，造成产品不合格

4）有膜针孔的单元槽垫片会受到NaClO的腐蚀造成泄漏，缩短单元槽的使用寿命。

5）使电流效率降低

2.电解槽运行中如何判断膜漏

1）电槽阳极液出口软管变色（粉红、紫红、透明）

2）电槽阳极液pH值升高，HCl的消耗量不正常

3）氯中含氢突然升高

4）单元槽电压降低

5）碱中含盐高

3.向电解槽阳极液加酸的目的是什么？

加酸过量会对离子膜产生什么影响？

1）中和从阴极反迁移过来的OH-,抑制阳极中的副反应，降低氯中含氧，提高氯气纯度和产量

2）当添加的盐酸过量，阳极液pH值<2时，会导致羧酸膜被酸化，有Na型转变成难离解的H型，使膜的导电性能急剧下降，导致膜遭受永久性的损坏而不能恢复

4.为什么淡盐水在送往脱氯塔之前要加入HCl调节pH值？

因为淡盐水中的游离氯存在下列平衡Cl2+H2O＝HCl+HClO降低淡盐水的pH值有利于反应向左进行，能将HClO转变成有利脱除的氯气，而提高pH值上式平衡向右进行，游离氯以HClO形式存在于淡盐水中很难脱出，所以进脱氯塔前要将淡盐水的pH值调整到1～2左右

5.为什么在加入Na2SO3进行化学脱氯之前，要先加入NaOH调节淡盐水的pH值到10±0.5左右？

因为Na2SO3在酸性条件下会发生分解，使其还原能力大大降低，从而影响化学脱氯的效果，并且增高了Na2SO3的消耗

6.为什么要脱除盐水中的游离的氯？

1）腐蚀管道、贮槽、机泵等设备

2）氧化盐水过滤器的碳素管，使过滤管脱层或变软

3）破坏螯合树脂的结构，使螯合树脂中毒

4）ClO-离子会阻碍盐水精致过程Mg（OH）2、CaCO3的凝聚和沉淀，降低颗粒的沉降速度

7.盐水突然中断对电槽什么危害？

电槽在运行中盐水突然中断，会导致电槽的温度及电压因水解而上升，阳极缺水造成干区，会使离子膜损害或极板间发生火花造成事故或将电槽损坏。

8参数

D201阴极液受槽V=10m3D202阴极液受槽V=10m3D501阳极液受槽V=7.5m3

D260阳极液循环槽V=19m3D270阴极液循环槽V=19m3D273阴极液高位槽V=2.6m3

D280阳极液排放槽V=40m3D290阴极液排放槽V=27m3D170精盐水高位槽V=11m3

E273阴极液冷却器F=38m3

DD350电解槽：

烧碱产量=2万吨（100%）/年，设计额定电流11.7KA，有效面积：

3.5m2

最大电流密度：

3.71KA/m2

ZMBCH-2.7电解槽：

每台槽有单元槽90～94个共282个单元槽

烧碱产量=3.91万吨（100%）/年，最大电流≤15KA

电压≤345V,离子膜：

旭化成F4401,F4403D,F6801

P201AB阴极液泵：

Q=14m3/hH=40mmH2ON=5.5KW-2

P202开车碱泵：

Q=17m3/hH=36mmH2ON=7.5KW-2

P501一期阳极液泵：

Q=29m3/hH=32mmH2ON=5.5KW-2

P26AB二期阳极液泵：

Q=55m3/hH=35mmH2ON=15KW-2

P274AB二期阴极液泵：

Q=120m3/hH=38mmH2ON=30KW-2

P284阳极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P294阴极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P314脱氯淡盐水泵：

Q=70m3/hH=35mmH2ON=18.5KW-2

P324亚硫酸钠泵：

Q=0.78m3/hH=40mmH2ON=0.75KW-2

C319脱氯真空泵：

Q=12m3/hH=－70mmH2ON=5.5KW-2

脱氯真空机组操作规程

1.机组启动前必须手动盘车数圈，确认泵内没有卡阻或磨擦现象后（向分离器内加水至视镜中间位置，初次开车时）

2.关闭气体入口阀，打开机封冷却水阀，供水压力应保证在0.15Mpa，打开分离器冷却水阀。

3.启动电机（注意转向和箭头所示一致），当泵运转正常后开启入口阀

4.观察工艺系统、机组运转稳定情况，调整液位高度，待液位相对稳定后打开溢流阀

5.当泵内有爆炸声音发生时，可立即开大入口阀，如果声音仍未消失则应立即切换备用机组，找维修人员维修

6.停车时应先关闭入口阀，再停电机，同时停止供所有冷却水，关闭出口阀

7.长时间停车时，要将泵内、机封、分离器及冷却器内的液体全部放净

离心泵操作规程

一、启动

1.启动泵之前应确认各连接部件和地脚螺栓处在紧固状态

2.盘车数圈，确认无卡阻现象后将泵内充满液体

3.确认泵出口阀门处于关闭状态，进口阀门处于打开状态，启动水泵，当泵运转平稳后慢慢开启出口阀并调整到所需的流量扬程

4.如果泵的实际流量不足流量的1/4时，必须开启回流阀，用回流阀来控制所需的流量及扬程。

5.泵正常运转时，要经常检查电机是否过热，润滑油及润滑脂是否够用，运转声音是否正常，流量计扬程是否变化，如有，应及时处理，如处理不了应及时找有关人员进行处理

二、停机

1.停泵时要先关闭出口阀，停泵，关闭进口阀

2.输送容易结晶的液体时，要将倒零阀打开，放净泵内液体以免结晶

冬季停泵时，要将泵内液体放净以免将泵冻坏。

电槽挤压机操作规程

1.初装电槽时先将电槽油压调节阀的前进、后退手柄调到空挡位置，并把手柄卸掉。

然后将油泵回流阀全部打开，启动油泵并确认转向正确。

缓慢调节油泵压力至11Mpa，没有班长命令不准停泵

2.整台槽框垫片粘完后将电槽阀板的油压调到1Mpa将槽片挤压8小时以上

3.电槽试漏、膜安装后、膜试漏、充电解液时将电槽阀板油压调到7Mpa

4.开车时先将电槽油压调到9Mpa，锁定螺母跟定位之见附表，待槽温升到85℃并稳定2小时候锁紧挤压机螺母，然后将油压退到7Mpa，手柄在前进位置不动。

5.在锁紧螺母没有锁定前，油压必须保持在9Mpa

6.三台电槽调整任意一台电槽油压时，必须先将其它两台电槽阀板手柄板到中间空挡位置，在关闭其它两台电槽液压调节阀板的出进口阀门。

（先关回油阀后关进油阀）

7.电槽维护、换膜、换槽片时必须先解除锁定螺母。

将油压降到1Mpa，在挂链操作

8.油压调节完毕，要将全部手柄卸下放在指定位置，没有班长命令任何人不准调整油压或板动手柄。

亚硫酸钠泵操作规程

1.泵启动前首先检查电机、泵地脚螺栓是否松动，如有，将其拧紧

2..手动盘车数圈，确认各连接运转部件无磨擦卡阻现象后开启进出口阀向泵内充液

3.全部打开回流阀，启动电机并确认转向正确，用回流阀调节所需要的流量、扬程

4.泵正常运转时不允许关闭出口阀或用出口阀调节流量扬程。

5.要经常检查电机、轴承箱的温度及运转声音，若温度过高或声音异常时，及时汇报班长或找有关人员处理

6.停车时先关闭进口阀，电机停止运转后关闭出口阀及回流阀。

（正常切换泵时不关闭回流阀）

7.长期停车或冬季停泵时要将泵内液体放掉。

阴阳极液泵操作规程

一、启动

1.启动泵之前应确认各连接部件和地脚螺栓处在紧固状态

2.盘车数圈，确认无卡阻现象后将泵内充满液体，将机械密封冷却水阀打开并调整流量在0.5m3/h左右

3.确认泵出口阀门处于关闭状态，进口阀门处于打开状态，启动水泵，当泵运转平稳后慢慢开启出口阀并调整到所需的流量扬程

4.如果泵的实际流量不足额定流量的1/4时，必须开启回流阀，用回流阀来控制所需的流量及扬程

5.泵正常运转时，要经常检查电机是否过热，润滑油及润滑脂是否够用，运转声音是否正常，流量计扬程是否变化，如有，应及时处理，如处理不了应及时找有关人员进行处理

二、停机

1.停泵时要先关闭出口阀，停泵，关闭进口阀

2.关闭机械密封冷却水阀

3.冬季停泵时，要将泵内液体放净以免将泵冻坏

怎样合理的将运行中的输送A泵倒至B泵？

1.根据离心泵的启动规程，对B泵进行检查机启动

2.待B泵运转正常后缓慢开启出口阀同时缓慢关闭A泵的出口阀

3.确认B泵正常做功时，在保持出口总管流量及压力不变的前提下逐渐调整A、B泵出口阀的关与开，直到A泵出口阀全部关闭，B泵出口阀全部打开

问答题

1.盐水浓度为300g/L的浓盐水，若把它变成浓度为210g/L的稀盐水，那么每立方米的浓盐水需加水多少立方米？

解：

设需加水为Xm3则：

1×300=（1+X）210X=0.43m3

2.如果要把浓度30%、密度1.278的NaOH配制成20m3浓度27%的碱，那么需要30%的NaOH和纯水各多少m3？

解：

设每立方米30%的碱稀释成27%的碱需加水为Xm3，则：

1×1.278×0.3/1×1.278+X=27/100X=0.142m3

需要30%的碱为（1+0.142y）=20y=17.5m3

需要纯水为20-17.5=2.5m3

3.某电解槽通入电流10000A，经过2h获得浓度为140g/L的电解液0.2m3，计算电流效率是多少？

（已知k=1.492）

答：

NaOH实际产量=140×0.2=28kg，NaOH理论产量=kIt=1.492×10×2=29.8kg

电流效率μ=G实际/G理论=28/29.8=94.1%

电解槽班长

一、填空

1.电解过程的实质是电解质溶液在（直流电）的作用下，溶液中的离子在电极板上分别放电而进行的（氧化还原反应）。

2.离子膜电解槽的阴极室和阳极室（离子交换膜）隔开，（精盐水）进入阳极室，（纯水）进入阴极室，氢氧化钠的浓度可根据进电解槽的（纯水）量来调节。

3.氯气是一种（黄绿色）的气体，有剧毒，其在空气中的最大允许浓度为（0.001ｍｇ／Ｌ），因此要求设备管道要密封好，不能（跑）、（冒）、滴漏。

4.温度上升，将使膜的（孔隙）增大，有助于提高膜的（电导度），从而降低槽电压。

5.如果氯内含氢量超过（4%）时就有爆炸的危险。

6.过滤盐水工序的主要功能是（去除一次盐水中的SS使其小于1ppm），螯合树脂塔德主要功能是（脱除过滤盐水的钙镁离子使其小于20ppb）.

7.复极槽的特点是（低）电流，（高）电压运行，本公司电解槽属于（复）极槽。

8.脱氯的方法有两种，一种是（空气吹除法脱氯），另一种是（真空脱氯），本公司现使用（真空脱氯）。

9.烧碱是一种强碱，具有很强的腐蚀性，因此在操作及检修时必须戴好（防护眼镜）、（耐酸碱手套），大家都做到了吗？

10.遇有碱液灼伤，应迅速用（自来水）或（硼酸水）彻底清洗后送至保健站治疗。

二、判断题

1.过滤盐水的温度必须控制在60±5℃。

（√）

2.碳素管过滤器运行时间≧24h，需对其进行切除。

（X）

3.烧碱对指示剂有显色反应，能使无色酚酞变蓝。

（X）

4.螯合树脂塔运行时间≧48h，需对其进行切除。

（X）

5.盐水中的cl-会还原螯合树脂，使树脂的吸附能力降低。

（X）

三、选择题

1.为了防止氢气与空气混合，一般氢气系统都采用（B）操作。

A.负压B.正压C.保持压力1atm

2.启动离心泵必须确认的事项（CD）。

A.进口阀关，出口阀开B.进出口阀全打开

C.泵内料液已满D.出口阀关，进口阀开

3.空气中混有氢气是很危险的，为了确保安全，当氢气排入大气时（D）。

A.要先分析氢气纯度B.要准备好灭火器材

C.让有关人员先撤离现场D.要先经过阻火器

4.螯合树脂不能选择吸附的是（D）。

A.Ca2+B.Mg2+

C.Sr2+D.SS

5.生产中对离子膜影响最为明显的是（B），它会使电流效率下降，槽压上升。

A.FeB.Ca和Mg

C.BaD.Hg

五、二期单槽垫片次开后，紧急停车的过程？

答：

1这种情况，多发生在开、停车及升、降电流频繁时，现场要有人多巡查。

如果这种情况发生时，要先将单台槽子紧急停下来。

极化电流要送至20A。

将液相隔离，然后再将气相隔离，保持气相压差。

把压卸掉，穿戴好劳动保护用品，槽尾充氮气，氯气去除害，再把液相循环起来。

六、电槽检修时，管路如需动水、动火人的职权有哪些？

答：

1.不见批准的动火火票不动火，动火日期涂改或不清不动火。

2.火票措施没实现不动火。

3.发现动火部位与火票不符，时间不对，不动火。

4.监火人不在现场不动火，发现异常现象监火人一旦提出，要立即停止动火。

5.如果有人临时指令动火，有权拒绝。

七、防毒面具使用之前检查哪些内容？

如何做好维护？

答：

1.防毒面具的气密性检查。

2.外观检查，包括罩体、导气管、滤毒罐、面具袋等。

维护：

1.将面具放于洁净、干燥处存放。

2.如清洗时，请不要用有机溶液清洗剂进行清洗，否则会降低使用效果。

八、二期电槽有哪些联锁?

答：

1.EDIA±2V联锁停车

2.D260.270液位高于90%联锁停车

3.压差HH9KPa或LL-1KPa联锁停车

4.H2总管压力≧54KPa联锁停车

5.cl2总管压力≧50KPa联锁停车

6.电流≧16.94KA联锁停车

7.仪表气源≦0.45MPa联锁停车

8.进槽盐水流量≦3m3/h，延时15分钟联锁停车

9.进槽碱流量≦10m3/h，延时15分钟联锁停车

10.手动紧急停车A.B.C。

九、液碱的物化性质及救护措施？

答：

液碱有强烈的刺激性和腐蚀性。

晶体粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔。

皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤，误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：

立即用水冲洗至少15分钟，若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗5分钟或用3%硼酸溶液冲洗。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处，必须时进行人工呼吸，就医。

食用：

误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，立即就医。

在可能接触其蒸汽或烟雾时，必须佩戴防护眼镜，穿工作服（防腐材料制作）戴橡皮手套。

十、二期电槽离子膜气相操作怎样试漏？

答：

1.确定油压机油压7MPa,将单元槽阳极出口管（连槽）拆开。

2.用胶管连接N2到阴极室汇集总管。

3.联系中控室，开启PIC—248，向阴极室充N2，并逐渐加至5.0KPa以下。

4.当阴极室压力稳定在5KPa，10分钟后，用洗涤剂检测每片单元槽阳极出口管（槽子）处。

5.如果洗涤剂鼓泡，应做好记录，然后用转子流量计检测3—5分钟，如果N2流量超过10L/h以上时，应做好记录（此槽需换）。

6.整体检测完毕后，将阴极室压力逐渐泄压，更换泄漏离子膜。

7.如果更换槽尾侧的泄漏离子膜，阴极侧的出口软管（与汇集总管）相连的大螺母要松开。

8.当再次更换好泄漏的离子膜后，重述操作，对膜重新检测。

9.再次检测离子膜全部完好后，泄压后，将引、阳极出口软管连接，紧固好。

十一、推车式干粉灭火器的使用放法？

答：

1.把干粉车拉或推到现场。

2.右手抓着喷粉枪，左手顺势展开喷粉胶管，直接平直，不能弯折或打圈。

3.除掉铅封，拔出保险销。

4.用手掌使劲，按下供气阀门。

5.左手持喷粉枪管托，右手把持枪把，用手指扣动喷粉开关，对准火焰喷射，不断靠前左右摆动喷粉枪，把干粉笼罩在燃烧区，直至把火扑灭为止。

P201AB阴极液泵：

Q=14m3/hH=40mmH2ON=5.5KW-2

P202开车碱泵：

Q=17m3/hH=36mmH2ON=7.5KW-2

P501一期阳极液泵：

Q=29m3/hH=32mmH2ON=5.5KW-2

P26AB二期阳极液泵：

Q=55m3/hH=35mmH2ON=15KW-2

P274AB二期阴极液泵：

Q=120m3/hH=38mmH2ON=30KW-2

P284阳极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P294阴极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P314脱氯淡盐水泵：

Q=70m3/hH=35mmH2ON=18.5KW-2

P324亚硫酸钠泵：

Q=0.78m3/hH=40mmH2ON=0.75KW-2

C319脱氯真空泵：

Q=12m3/hH=－70mmH2ON=5.5KW-2

二次盐水

P511ab：

Q=125L/hH=35mmH2ON=0.55KW

c：

Q=330L/hH=80mmH2ON=0.37KW

P510：

Q=65L/hH=22mmH2ON=15KW

P507：

Q=120L/hH=30mmH2ON=185KW

P509：

Q=50L/hH=30mmH2ON=15KW

P508：

Q=60L/hH=20mmH2ON=11KW

P526ab：

Q=5L/hH=40mmH2ON=5.5KW

P402：

Q=54L/hH=38mmH2ON=11KW

P401ab：

Q=27L/hH=38mmH2ON=11KW

P519：

Q=50L/hH=50mmH2ON=15KW

P154：

Q=60L/hH=50mmH2ON=18.5KW

P201AB阴极液泵：

Q=14m3/hH=40mmH2ON=5.5KW-2

P202开车碱泵：

Q=17m3/hH=36mmH2ON=7.5KW-2

P501一期阳极液泵：

Q=29m3/hH=32mmH2ON=5.5KW-2

P26AB二期阳极液泵：

Q=55m3/hH=35mmH2ON=15KW-2

P274AB二期阴极液泵：

Q=120m3/hH=38mmH2ON=30KW-2

P284阳极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P294阴极液排放泵：

Q=20m3/hH=35mmH2ON=11KW-2

P314脱氯淡盐水泵：

Q=70m3/hH=35mmH2ON=18.5KW-2

P324亚硫酸钠泵：

Q=0.78m3/hH=40mmH2ON=0.75KW-2

C319脱氯真空泵：

Q=12m3/hH=－70mmH2ON=5.5KW-2