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保障中心门窗工程施工方案

青岛高新区后勤保障中心塑钢门窗工程

编制:

沈洪良

审核:

张显国

青岛兆龙金属制品有限公司

二0一0年三月

一、工程概况………………………………………………..2

二、设计说明…………………………………………………2

三、项目部成品组成及劳动力安排计划……………………4

四、质量控制计划、质量保证体系和具体保证措施………6

五、安全生产管理……………………………………………13

六、门窗加工技术要求………………………………………17

七、门窗安装技术要求………………………………………18

八、质量保证体系附图………………………………………22

九、塑钢门窗验收流程及说明………………………………23

十、安全技术交底…………………………..………………24

十一、附表一门窗安装质量控制表

十二、附图一经甲方确认的门窗施工图

 

一、工程概况

1、工程简介:

高新区后勤保障中心塑钢门窗工程,位于青岛市高新区,共有塑钢门窗面积约2800平方米。

工期紧、质量要求高,因此必须制定严格、科学、严谨的施工计划,才能确保工期。

2、工程特点

2.1工程质量等级为合格;

2.2施工作业面较窄,工序较复杂,工种较多;

2.3施工过程中需各工种紧密配合,工序应合理安排;

2.4劳动力的密集施工;

二、设计说明

1、设计思想

我公司本着经济性、安全性、美观性三者相结合的设计思想,充分考虑建筑物抵抗大自然力的结构合理性、先进性、科学性;充分考虑以较低的加工精度,达到高超的安装精度的结构,从而为业主节省资金,达到高质量、效果好的目的。

2、设计依据

JG/T140-2005塑钢门窗

GB/T7106-2008建筑外窗气密性、水密性、抗风压性能检测方法

GB/T8484-2008建筑外窗保温性能分级及检测方法

GB/T8485-2008建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法

3、设计范围

高新区后勤保障中心A1-1、A1-2、A1-3、A1-4、A1-6、A1-7塑钢门窗。

4、材料说明

详细阅读了贵方提供的建施图纸,充分理解贵工程的建筑风格和建筑师对结构的效果设计意图。

结合该工程特点,对该工程的材料选择给予了细致认真的挑选。

a、型材

本工程塑钢型材采用“兆龙”塑钢型材,符合现行国家标准《塑钢建筑型材》JG/T140-2005中规定

b、玻璃

按规范以下部位需使用安全玻璃

1、单片玻璃大于1.5平米。

2、七层及七层以上外开窗。

3、玻璃底边离最终装饰面小于900㎜。

本工程内开内倒窗、外悬窗、推拉门、外开门玻璃采用5㎜+12A+5㎜中空浮法白玻璃,推拉窗采用4㎜+9A+4㎜,根据规范中空玻璃需钢化时,采用双层钢化,满足现行国家标准GB11614-89浮法玻璃、GB9963-88钢化玻璃的规定,且有国家权威机构出具的产品检验报告。

这样做既保证了玻璃能够承受风压强度,又能防止玻璃破碎。

c、五金配件塑钢门窗采用德国诺托五金,活动五金能使用5万次以上;高度大于800㎜以上的平开窗使用2个锁点的传动执手;胶条为保证优良的防水效果室内均采用山东莱州橡塑一厂生产的三元乙丙胶条。

三、项目部成员组成及劳动力安排计划

职务

姓名

学历

职称

项目经理

沈洪良

专科

工程师

技术负责人

刘金海

本科

高工

材料员

刘玉梅

专科

助工

质检员

王天芹

本科

助工

安全员

刘金玉

专科

助工

施工员

仲伟军

专科

助工

2、项目部成员职责

(1)项目经理:

主要负责现场施工。

1)与甲方、土建协调,施工准备。

2)协调公司各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度。

3)审定安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。

(2)现场施工员、技术员:

1)对上岗人员的技术培训。

2)现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。

3)现场安装时遇到的技术问题的协调解决。

(3)现场材料管理人员:

1)对进入现场材料的清点、保管、发放。

2)负责现场材料的安全措施。

3)提出各种材料的补缺情况。

4)按工程进度及时将用料情况上报项目经理。

(4)现场安全负责人:

1)了解开发商或具体工程的有关章程制度并贯彻执行。

2)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

3)对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。

4)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

(5)现场质量检查员:

1)对进入现场的材料及成品、半成品的检验。

2)对上岗人员进行质量标准培训及考核。

3)对进场的半成品、材料进行检查,不合格不准进场。

4)对成品、半成品的保护措施的检查。

5)在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作返工的决定。

6)参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。

3、劳动力安排计划

根据本工程塑钢门窗工程特点,我公司制定了合理的劳力安划。

劳力组合如下:

投入劳力10名,其中队长1名,质检员1名、施工员1名、安全员1名、技术工人6名。

施工人员安排根据工程进展作相应调整。

四、质量控制计划、质量保证体系和具体保证措施

1、施工质量控制计划

在我国建筑行业有句:

百年大计,质量第一。

我公司质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制。

我们愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从构件制作到构件的组装,直至最后的现场安装及现场控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。

(1)技术方面

1)微机设计

在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,拥有领先地位的微机设计软件,而且拥有一批经过计算机专业培训的技术人员,对每个工程的每一组技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。

2)高层次的技术人员

我公司技术部20人,全部是专科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。

在此基础上,每年选送技术人员到塑钢专业厂、塑钢专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训。

对于本工程,我们从中筛选出最优秀、最具实践经验的设计师进行方案设计和施工图设计,而且由技术主任、部长、总工审核把关,确保建筑造型美观,结构合理、经济实用。

(2)在材料选用方面

本工程使用的各种材料,基本上由甲方决定。

在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入场,投入生产。

公司拥有先进的进口加工设备和型材加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按照操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。

具体做法如下:

1)严格按技术部下发的设计施工图纸进行生产加工;

2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;

3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查;

4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书;

5)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;

6)加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复查合格方可验收;

7)成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。

(3)在包装运输方面

因为所有材料都是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护纸保护材料的表面,以免在运输时损伤材料表面,然后运到现场。

玻璃在加工时,保证抛光面及四边不被损坏。

玻璃和铝框运到现场后,进行特殊围护,防止被打碎。

所有材料都由本公司的车队运往现场。

所有被运到现场的材料,都放在通风避雨的地方。

(4)在安装方面

1)人员选择

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要原因。

我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。

对本工程,本公司配备了最优秀的人员并先进的安装工艺装备。

2)进现场前的培训

公司调配有经验的安装人员技术工人,进现场前进行培训,由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;由有关技术人员简介相关的标准规范和安全准则;

所有技术向施工人员交底。

综上所述,我公司在承接的各类门窗工程中,无论是技术、设计方面,在材料选用方面,在加工、运输、安装施工和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证。

3、质量保证体系

我公司从质量和市场的战略高度,按ISO-9000族标准的国际化大趋势,为提高企业的管理水平、产品质量水平及市场竞争能力,制定了“以贯彻落实ISO-9000标准为手段,建立和保持质量体系为基础,提高工程质量为目标,以达到增强市场竞争能力和满足用户要求为目的”的质量方针。

首先按ISO-9001设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式的要求。

建立了文件化的质量体系,形成了一整套的质量体系文件,包括:

《质量保证手册》、程序文件、质量记录、质量计划。

公司在原《质量保证手册》的基础上,按ISO-9000族标准的要求,全面补充修订《质量保证手册》、补充增编程序文件,规划设计质量记录,以此来规范全公司的质量活动和质量行为,使其形成办事有程序,操作有规程,检验有标准,设计有规范,审核有计划,奖罚有细则。

完善的质量体系,使公司方方面面的工作都纳入科学的轨道。

(1)贯彻标准,形成了一整套技术标准体系

公司的主要产品,塑钢门窗,严格采用了国家标准和行业标准。

包括《外装修设计规范》、《采光顶工程技术要求》、《塑钢门窗加工装配技术要求》、《焊接施工技术条件》等,其中既包含了产品的出厂标准,又包含了产品内控标准。

又相继制定了工艺文件《施工安装工艺指导书》、《注胶工艺规程》、《埋板工艺规程》、《钢材表面涂漆工艺规程》等。

上述文件覆盖了设计技术标准、产品标准、工艺标准等,形成了一整套技术标准体系。

公司具有可保证工作和产品质量的完善质量体系。

(2)施工组织结构严密的组织系统

公司建立了由总经理领导下的销售系统、技术和质量系统、生产系统、综合管理系统。

技术和质量系统,由技术副总经理分管。

其中技术系统职能部门有:

工程设计部,担负工程设计、方案、产品开发等项任务。

质量系统职能部门有:

质量检验部、工艺标准化室。

担负质量检验、工艺和标准化工作的多项职能。

生产系统,由工程副总经理分管,职能部门有:

计划调度中心、塑钢加工部、玻璃加工部、设备部、供应部、车辆管理部、售后服务部、工程项目经理部,还有库房和安装队,行使生产系统的各项职能。

销售系统由销售副总经理分管,职能部门有:

业务部、售后服务部,行使销售职能。

综合管理系统,在总经理领导下,由办公室、财务部组成,行使行政管理和财务管理职能。

(3)强调过程控制重点管理

公司按照ISO-9000族标准,以系统管理、预防为主等管理思想和管理方法,把过程控制视为质量管理的重点所在,是体现预防为主的基本管理思想和管理方法。

对此,公司要求全体员工学习好公司的质量体系文件,把与本岗位有关的程序文件的过程控制和控制要点融会贯通,规范其质量活动和质量行为并与日常各项工作融为一体。

合同评审。

即甲乙双方对合同的内容意向确定以后,而由公司有关部门对合同进行评审,确保合同质量,也确保满足合同要求。

设计控制。

首先要根据合同总进度要求,要制定详细的设计计划,做到项目、时间、人员三落实;然后再安排设计评审、设计确认、设计论证等,以此确保设计质量。

采购控制。

首先拟定采购计划;对供应方进行质量保证能力考察和评价;列出合格供应商名单,经总经理批准后实施;采购的产品还要经检验验证,合格的方可入库,以此确保采购质量。

工序控制。

首先对上岗的各类人员要进行培训考核并取得上岗证的资格认可;制定并实施工艺准备计划;编制加工和安装规程文件;规定使用合格的生产和安装设备;安排适当的工作环境;对安装施工的安装队进行考察和评价;对关键过程和设备仪器进行认可;在生产和安装过程中对产品的主要特性进行监督和控制;贯彻实施有关标准(或法规)和质量控制要点;对生产安装的设备进行维护,使所使用设备处于完好状态;使人、机、料、法、环等影响质量的五大工程因素处于受控状态,以保证工程质量。

不合格品控制。

对不合格品处理,首先要坚持“三不放过”。

不合格原因不清楚不放过,责任不清不放过,措施不落实不放过;对一般的不合格品要履行三级审签。

首先由技术部提出处理意见,然后要由质检部门审核;批次问题要由总工程师批准;对重大不合格品按规定做好标识和质量记录;对不合格品都要制定纠正措施,防止重复发生。

专检和群检相结合。

为保证质量的符合性,获得向顾客提供产品质量符合规定的证明,由质检部履行严格的进货检验。

购进的产品,经检验不合格,除按规定的程序处理外并要求采购方采取纠正措施。

通常不允许使用未经验证合格的产品;对生产加工和现场施工也要履行严格的过程检查。

为使每道工序都纳入“质量第一”的轨道,有关人员对过程质量要进行监控,随时纠正不符合项;施工安装队自检,项目经理(或工程监理)互检,专职检验复检,综合管理部门抽检,通过这一道道的严格把关,使整个施工过程完全处于受控状态,再加上最终检验和试验,完全可以向顾客提供满意的产品。

(4)以人为本注重开发人力资源方面

兆龙人深知,随着生产力的发展、科学的进步、公司管理水平的提高,企业管理逐步应由以往传统的以“事”为重点的管理,转入了以“人”为重点的系统化动态管理。

因此公司以人为本,开发人力资源,重用人材,几年来共招聘研究生、本科生、工程师、高级工程师共30余人。

到技术部门、管理部门、生产等部门,由于他们既有较深的理论知识,又有丰富的实践经验,具有较高的专业技能,其中不乏知名度很高的专家,他们是公司各条战线上的带头人,成为公司的一支生力军。

拥有了一批较高层次的专业技术队伍和管理人员,这些高科技人才的加入,使企业向更为现代化迈进了一大步。

公司坚持经常聘请国内外同行业专家、教授来公司进行专业讲学、咨询、企业管理诊断,由此提高了专业人员的业务素质,使公司的整体素质不断提高;一线的加工作业人员及施工现场安装人员、班长、施工队长等生产骨干,均具有多年的实践经验,具有良好的业务素质。

公司每年坚持吐故纳新,对跟不上公司飞速发展步伐的淘汰一批,同时招聘一批急需的人员,使公司各部门专业队伍的整体素质,始终保持在较高水平上,技术实力在同行业处于领先地位。

(5)资源丰厚设备先进

公司几年来大量引进国外先进设备和技术,其中双头斜榫切割机、单头自动送料切割机及夹角机、打胶机、中空合片加工制造生产设备等。

检测设备齐全先进,正确地进行量值传递。

经纬仪、水准仪广泛应用于施工现场检验测量;还有用于入厂型材检查氧化膜厚度的涡流测厚仪;用于入厂型材检查硬度值的钳式硬度计等构成了完善的质量检测体系。

公司拥有微型计算机多台,美国惠普及NOVAJET绘图机二台;采用word、Excel、windows办公系统及AUTOCAD中西文兼容软件以及3DS等绘图软件,在国内同行业中处于领先地位。

目前在工程设计和新产品开发工作中,技术人员全部采用电脑,由此大大提高了质量保证能力和效率。

五、安全生产管理

(1)安全施工

1)施工单位应当建立安全生产责任制

2)施工单位的法定代表人是本单位安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产负全面责任。

直接分管安全生产工作的负责人对本单位安全生产负具体的领导责任。

项目经理是项目安全生产的第一责任人,对本项目的安全生产负全面责任。

3)施工单位法定代表人应当定期向职工代表大会或者职工大会报告安全生产情况。

4)施工单位应当配备与其生产规模相适应的,具有工程系列技术职称的专职安全管理人员。

专职安全管理人员负责安全生产的具体管理工作。

5)应当建立健全建筑安全生产教育培训制度,未经安全生产教育培训情况应当记入个人业绩档案。

6)施工应当接受建筑安全监督管理机构的监督检查。

7)施工现场的安全生产管理由施工单位负责。

8)按照国家有关规定在施工现场设置消防设施,在容易发生火灾的部位进行施工或者存储、使用易燃、易爆器材的,应当采取特殊的消防安全措施。

9)应当为施工人员提供符合安全卫生标准的生产环境,生活设施,作业条件,机械设备和安全防护用具等。

10)对用于施工的机械设备及安全防护用具,施工单位必须在进入施工现场前进行检查,并在使用中进行定期检查,检查不合格的不得使用。

11)健全安全检查制度,加强对施工现场的安全巡查并对违反施工安全技术标准,规范和操作规程的行为及时制止或纠正,对发现的安全事故隐患,及时采取措施予以消除。

12)必须按照规定使用安全措施和施工现场临时设施费用,不得挪作他用。

13)施工现场发生安全事故时,应当立即报告有关部门保护现场,并采取有效措施抢救人员和财产。

14)应当对施工现场的安全技术资料建立档案,并确定专人管理

(2)文明施工保证措施

按照167号国际劳工公约《施工安全与卫生公约》的要求,施工现场不但应该做到遵章守纪,安全生产,同时还应做到文明施工,整齐有序,把过去建筑施工的脏、乱、差为主要特征的工地,改变成文明城市窗口,据此,我司制定以下文明施工条例:

1)施工前,要做好临时设施的准备工作,搭建项目部办公室、工具库房、玻璃库房、型材库房、铝板库房、附件库房,布置合理,库房干净。

2)生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生兼职管理人员和专职保洁员,落实责任制。

3)工地厕所由专人管理,保持清洁。

4)职工食堂应保持饮食卫生,餐具须定期消毒,服务人员无传染病,并保持个人卫生。

经常落实杀灭蚊蝇措施,杜绝食物中毒事故发生。

5)工地饮水、工程用水到指定地点提取。

施工现场设有开水供应点及开水桶,有消毒杀菌措施。

大小便需到指定临时厕所,生活、生产垃圾每天清理一次,送到指定的垃圾存放地点,达到清洁、卫生。

6)施工作业面必须保持整齐清洁。

7)平面布置,必须根据场地进行合理布置,设施、设备按现场平面布置图规定堆放,整齐划一。

8)道路与场地,道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,无散落及散物;场地排水畅通,无堵塞。

建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。

9)班组在施工作业时,应有防止尘土飞扬,泥浆溅漏,污水溢流,车辆沾带泥土运行等措施。

10)周转设备、施工设施设备分类集中存放。

11)分清标号,堆放整齐,目视成数。

有制度,有规定,专人管理,额发放,分类标识,库容整洁,无上漏下渗。

12)施工人员着装统一,佩戴胸卡,进入施工现场必须戴安全帽。

13)施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、赌博及其它有害行为,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例。

14)外悬窗的安装是门窗安装中一个重要部分,由于此部分窗扇均为外开,安装时工人必须带好安全帽,系好安全带方可以进行安装,遇到突发事件的时候首先必须保证人身的安全。

(3)特殊情况应急措施:

安全问题不容忽视,遇到安全事故,首先必须保证人身安全,遇到特殊情况严重的,首先应该保护好现场,对伤者进行简单必要的急救,及时拨打120急救电话,配合医护人员工作。

在制定以上措施后,我司还将严格执行总包单位的《文明施工管理暂行规定》

六、门窗加工技术要求

(1)分项工程加工工艺

1)根据现场洞口尺寸及安装方法进行生产图纸的设计。

2)进行生产图纸的核对、审核等工作。

3)生产图纸的发放。

4)按生产图纸及排料单下料。

5)对各部位五金件安装孔进行相应的机加工(安装孔距端部≤150㎜,安装孔之间孔距≤300㎜)。

6)其它装配附件的加工。

7)门窗框、扇的分别组装,即组角。

8)五金附件的安装。

9)门窗框、扇的组合装配。

10)成品的检验。

11)成品的包装、入库。

(2)加工要点

1)在材料下料后,应根据生产图纸及排料单进行下料后尺寸的自检,以保证后续工序的正常运作;杜绝残废品的产生。

2)公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。

具体做法如下:

•严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;

•所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定;

•加工现场使用的各类量具,工具定期检查;

•各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;

•加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;

•成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。

七、门窗安装技术要求

(1)分项工程安装工艺

1)根据+50㎝水平线和坐标基准线弹线(即壹米线)确定门窗框的安装位置。

2)将门窗框放在安装位置线上就位、摆正,用木楔临时固定。

3)用线坠、水平尺将门窗框校正、找直。

4)用冲击钻依照窗框上安装孔在墙体上对应部位钻安装孔。

5)用线坠、水平尺最后校正、找直门窗框。

6)用泡沫填缝剂填充门窗框与附框之间的间隙。

7)安装玻璃,并挤胶条。

8)调整窗扇,完毕后抽除临时固定木楔,补充发泡。

9)安装执手等其它五金件。

10)安装工艺帽、打胶、整理现场。

(2)施工要点

1)为了保护相邻的门窗或窗框顺平,应在墙上拉水平小线作基准;为保证各楼层的窗户上下对齐,应在外墙吊铅垂线,标示窗口的中心线或外边线。

2)塞好后用木楔临时固定后,按留缝宽度要求画出位置线,以便于再次就位。

3)发泡一定要饱满,防止留下漏水隐患。

4)密封胶要打直、打均匀,以保证外观质量。

5)对所有水平运输汽车、汽车吊及工作人员进行安全教育,如持证上岗,不准酒后驾驶,遵守交通规则,经常检修车辆、保持车辆清洁等。

6)现场垂直运输利用客货电梯作为垂直运输工具,并严格按客货电梯使用规范执行。

7)运输五落实:

搬入计划落实、搬入场地落实、搬入数量落实、搬入时间落实、接货人员落实。

8)五级风停止垂直运输工作。

9)各岗位配置无线话机联系。

10)在楼边的工作人员必须戴安全带,进场必须戴安全帽。

11)认真执行岗位责任制,工作要聚精会神,不许串岗,不许闲谈打闹。

12)必须带工具袋,并防止工具和铁件坠落伤人。

13)施工作业面1.5m以内不得存放有任何工具铁件和杂物,以免落下伤人。

14)垂直运输工艺

15)为防止风吹及门窗笼提升过程晃动应采用安全导向,提升前将门窗笼专人负责固定于安全导向上。

16)使门窗笼升至所须楼层,上下操作人员用无线(有线)话机取得联系,松开安全导向使门窗笼一端放在万向平台车的万向轮上着落。

17)慢慢松开吊索倒链,门窗笼一端起钩,使门窗笼在万向平台车上自然往层间内流动,直到松钩为上。

18)注意严禁门窗笼或平台着落悬挑平台受力。

19)万向平台车将门窗笼推到距安装位置2m处。

20)运输装卸

21)施工准备:

为配合本工程进度和青岛市交通管理的要求,计划每日傍晚把已加工好的门窗材料运到现场,部分地面储存,并立即吊到各区分配。

次日吊装以“尽量减低占用施工周转场地和交叉作业的时间”为原则。

22)门窗安装由下向上进行,安装完一块符合要求,做到横平竖直。

另外门窗应采取保护措施,不得发生碰撞变色,污染和排水孔堵塞等,门窗表面粘附物应及时清除。

对于洞口水平基准线、水平中心线以及洞口的垂直基准线和中心线,要做标记。

本工程可用钢卷尺和吊线锤从顶层一次垂吊确定洞口垂直中心线。

其它事项

1)本工程因选用小截面标准窗框料,因此对土建抹灰质量提出了更高要求。

安装前根据门窗洞口施工图检查洞口尺寸是否与所要安装的门窗尺寸匹配。

抹底灰后的洞口

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