管道井施工要求.docx
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管道井施工要求
管道井施工要求
四川××建筑有限公司·西安分公司
管道竖井施工要求
单位:
四川××建筑有限公司××分公司·××项目部
日期:
2015年10月24日
1编制目的
为提升工程施工质量,打造“精品工程”。
针对现有项目对管道竖井、电井等施工不重视及不规范做法,编制《管道竖井施工要求》,
规
范围内由管边向外适当找坡,有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时,班组必须派专人进行跟踪施工。
3)及时进行对混凝土进行浇水养护7天以上。
4)做好堵洞工作后,有防水要求的在管洞周边灌堵漏剂,并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。
5管道竖井墙面、顶棚抹灰及腻子施工
5.1工艺流程
基层处理→刷界面剂→抹灰饼→阴阳角找方→抹灰→腻子施工
5.2操作要点
1)基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净。
2)将墙体提前浇水湿润,将界面剂均匀甩至墙面或采用空压机喷浆,要求布点均匀无漏涂。
同时注意浇水养护,待水泥浆液达到70%以上后可开始抹灰。
3)根据所方垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼。
4)抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采用加强措施。
不同材料基体交接处的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。
5)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
其质量要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)中一般抹灰工程质量标准要求。
有防水防火要求的管道竖井须按设计及规范要求做好防水防火。
6)在安装管道、电缆桥架及设备前,须满刮腻子一道,做到阴阳角顺直、表面平整,防止管道、桥架及设备安装后影响施工。
7)管道、桥架及设备安装完成后,刮二道腻子成活,施工时注意不要污染管道、桥架及设备。
4)根据图纸要求,上防霉涂料一道。
6管道竖井地面施工
管道竖井楼地面采用水泥砂浆或细石混凝土压光。
6.1工艺流程
清理基层→弹标高和面层水平线→贴灰饼→铺水泥砂浆(细石混凝土)→找平、压光(三遍)→养护
6.2施工要点
1)清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净,表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前一天浇水湿润,表面积水应予排除。
2)弹标高和面层水平线
根据+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上,并要楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。
3)贴灰饼
根据墙面弹线标高,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。
有坡度的地面,应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
4)铺水泥砂浆(细石混凝土)
铺砂浆(细石混凝土)前先在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺,虚铺厚度宜高于灰饼3~4mm。
5)水泥砂浆地面同找平、压光
铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。
然后用木抹子搓揉压实,用刮杠检查平整度。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。
如局部砂浆过干,可用毛刷稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:
2干水泥砂吸水,随手用木抹子用力搓平,使其互相混合并与砂浆结合紧密。
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压。
在砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
6)细石混凝土地面找平、压光
第一遍抹压:
用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
第三遍抹压:
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
7)养护
视气温高低在面层压光24h后,洒水保持湿润,养护时间不少于7d。
7管道竖井质量验收标准
执行公司对项目部内部验收标准、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2011、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012等相关规定。
8管道竖井安装工程施工
8.1管道井内管道
1.参照原设计图纸应用CAD工具,对管井进行和线综合布置,在科学布置的基础上,对联合支架进行深化设计,管线平面定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。
2.管道丝扣连接时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油。
3.管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。
4.将管端与接头分别插入加热头及加热套,当管端、接头完全插入后,加热开始。
加热后,立即将接头与管子沿轴线往一起压,不要转动,严格遵守加热和冷却时间(加热和冷却时间见厂家的说明书)。
在加热、连接、冷却时均不得转动管子与管件,冷却未安成之前,不得进行下一步工作,热熔连接管道的结合面应有均匀的熔接圈,不得出现局部的熔接圈凹凸不平现象。
5.管道支架采用型钢制作时,共用支架材料的划线、切割、加工成型等工作成批进行,以提高工效,下料时使用切割机切割,加工成型后,外角要打磨成小圆弧,开孔使用机械开孔。
6.管壳制品作保温层时,将管壳缝剖开对包在管上,搭茬放在管道内侧,压茬要平整,粗细要一致。
8.2电缆井配电设备
1.参照原设计图纸应用CAD工具,根据桥架容量尺寸、配电箱尺寸,本着强弱电分开,且相对集中、固定牢固的原则,对电缆井配电设备进行综合布置,电气设备管线布置要合理,便于检修。
2.桥架安装首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置,根据支架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度,桥架安装应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全,桥架安装的接口应平整,接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
3.挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺旋栓固定,配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
4.明敷的接干地线应水平或垂直敷设,不应有高低起伏及弯曲情况,敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。
明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。
8.3通风系统
1.风管的安装位置、标高、走向,应符合设计要求,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
2.风管咬口必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷,风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊缝处不得设置螺孔,螺孔具备互换性;
3.风管所有材质应满足要求,风管尺寸准确且不得扭曲,内表面光滑,色泽一致,管壁厚度应符合要求且厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡裂纹,分层现象,法兰与风管应成一整体。
风管外表光滑、平整、美观。
8.4泵房设备管线
1.参照原设计图纸应用CAD工具,对设备间进行和线综合布置,在科学布置的基础上,管线空间定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操作空间,预留管线位置、检修通道等诸多因素,管线排布整齐,间距合理,便于检修。
2.管道的焊接前要将两管道轴线对准,找直后点焊固定,然后施焊,焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在,焊波均匀一致。
3.管道的法兰连接处,法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓规格与法兰配套,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的l/2。
4.水泵安装时用线坠调设备的纵、横向中心线,用水平仪在底座的加工面上进行水平度的调整,设备水平度、铅垂度公差必须符合要求,最后用电焊把垫铁组点焊牢固。
采用了管线综合布置新技术,对管线进行了二次深化设计,管线最密集的环形走廊的布置方案和联合支架形式,管线排布整齐,间距合理,便于检修,优先采用共用支架。
9管道竖井安装工程质量控制要点
9.1电缆井配电设备
电气设备管线布置合理,安装牢固,接地可靠,标识清晰。
通风系统
折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,法兰四角部位设螺栓孔距符合要求。
泵房设备管线
设备、管线排列整齐,成行成排,部件标高、朝向一致。
精品工程管道竖井照片一
精品工程管道竖井照片二
精品工程管道竖井照片三
精品工程管道竖井照片四