特种设备安全操作规程知识讲解.docx

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特种设备安全操作规程知识讲解

安全操作规程

锅炉安全操作规程

升火前的检查和准备工作

一、内外部检查

1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。

3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。

4、煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。

5、煤闸板应开关灵活，严密好用。

6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

7、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。

8、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。

9、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10、所有人孔门，看火门皆开户灵活，关闭严密。

11、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰机位置正确。

12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。

13、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。

14、各操作部位要用良好的照明。

15、炉排前挡灰罩完好严密。

16、各种仪表齐全、灵敏。

17、各种电器设备安装试车合乎要求。

18、燃料、水源有足够的储备。

二、阀门的检查

1、所有冷门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2、检查的同时应按规定位置进行调整。

蒸气锅炉：

（1）蒸气系统——主汽阀门[关]、母管截阀门[关]、锅筒空气阀门[开]、锅筒压力表旋塞[开]、压力表放水旋塞[关]、炉水取样阀门[关]。

（2）给水系统——省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀[关]、空气阀门[开]、直通上水阀门[关]、锅筒进水阀[开]。

（3）水位计——汽、水旋塞[开]，放水旋塞[关]。

（4）排污系统——锅筒排污阀[关]，集箱排污阀及锅筒连续排污阀[关]。

（5）吹灰系统——各阀门[关]

热水锅炉：

（1）锅炉供回水管阀门[开]。

（2）循环泵进、出口阀门[开]。

（3）注水前打开各部位空气门，注满水后关闭。

（4）排污阀[关]。

（5）压力表旋塞[开]。

3、上水通风运煤及除灰设备的检查按《水泵运行规程》，《鼓引风机运行规程》和《运煤除灰设备运行规程》进行。

4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。

三、上水

1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。

如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

2、上水温度不超过夏90℃，冬60℃。

上水速度不宜过快，1—2小时。

3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口门调整上水，当锅筒内水位各式至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

4、给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。

5、准备燃料和引火物。

6、出渣出灰系统灵活好用。

升火

一、点火

1、锅炉升火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于五分钟。

2、打开省煤器帝通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。

不得用挥发性强的物质点火。

3、备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。

二、煮炉与烘炉

1、新安装或炉墙大修后的锅炉要煮炉。

烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。

2、中修的锅炉并在新砌筑前后烘时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。

3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火，根据升温情况，启动引风机，燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。

烘炉注意事项：

（1）配备有经验的司炉工。

（2）保持锅炉正常水位。

（3）经常检查炉墙、锅筒，集箱和各部膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其他异常现象，应及时补救，并及时报告。

煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。

4、当水位由三分之一上升到三分之二时或汽压升到0.2—0.3Mpa应各定期排污点进行排污一次。

5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。

6、当锅筒压力升到0.2Mpa时拧紧一次各受压部位的螺丝，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

三、并炉和送气

1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，销开主汽阀门进行暖管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到斗后再回转斗圈。

2、当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽疏水阀门。

3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有技术监督、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。

其安全阀始启压力按《锅炉安全技术档案规程》调整，并记入安全技术档案。

虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。

4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。

5、送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁通烟道挡板。

运行管理

一、经常注意观察下列参数：

1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；

2、水位应在正常水位线（水位计的二分之一处）；

3、锅筒压力不超过规定的允许压力；

4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50℃

热水锅炉

经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

二、燃料调整

1、保持正常的燃烧工况，燃煤进行燃烧室后，应该离开煤闸板200—300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰澄黄，不跑火，不断火，风量颁布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

2、根据火床后部情况，及时放掉灰渣。

3、根据煤种变化调整煤层厚度。

4、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。

炉膛负压1—3毫米水柱，不准向外喷火、喷烟。

5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6、炉排上的燃煤应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部仍有红火应向回拨一米左右，使其继续燃烧。

7、发现炉膛结焦时，要打焦。

焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣器。

8、炉温工均匀上升，免得回锅炉各部受热不同而损坏炉体。

三、冲洗、清洗及保养

1、水位计的冲洗方法

（1）打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。

（2）关闭汽旋塞，打开水旋塞，冲洗水连管。

（3）打开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗汽连管。

（4）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况、正常时水位应有波动。

2、排污操作方法：

（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）

（1）先打开第一个（距锅筒或集箱近的）排污阀门，后开第二个排污阀门。

（2）排污完毕，先关第二个排污阀门，后关闭第一个排污阀门，再启闭一下第一个排污阀门。

3、注意事项：

（1）排污时应监视水位。

（2）排污前要通知其它运行炉。

（3）排污应在低负荷时进行。

（4）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。

（5）排污时各排污点应交替进行。

注意不能同时打开两处排污阀门。

4、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和温升。

发现掉炉排片时，应及时进行修理。

5、每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多，应适当加量。

（1）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压4—5毫米水柱，待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。

（2）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。

按烟气流动方向，由第一排始逐个向后吹灰。

（3）吹灰时应在低负荷时进行。

（4）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。

（5）火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。

四、其它工作

（1）除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。

（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

（3）炉排底部积灰，每班扒一次。

（4）炉前灰斗积灰随时放掉。

（5）每周试验安全阀一次。

（6）每周校对压力表一次。

（7）每季校对或检修安全阀一次。

结果记入《锅炉安全技术档案》。

（8）按规定认真填写运行日记。

停炉

一、临时停炉（即压火）

1、减少通风量，降低负荷。

2、炉排由高速变为低速运行20分钟。

关闭煤槽闸门待煤离开闸板400—500毫米时，停止炉排。

3、打开省煤器旁通烟道挡板，或打开省煤器再循环旁通水路。

先停鼓风机后停引风机。

4、停炉时间，要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。

热水锅炉循环水泵，应继续运行至出口温度降到50℃以上，不再升高时才可停止。

不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。

5、压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。

二、紧急停炉（事故停炉）

1、关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排的燃料排尽。

2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道档板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止。

3、炉排红火应迅速扒出用湿煤压熄火床。

4、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。

哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

三、长期停炉

1、煤仓内存煤烧完。

2、减少风量，降低负荷。

3、煤离开闸板0.5米时，停止炉排转动。

4、炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。

5、关闭主汽阀门，保持最高水位。

6、关严炉墙所有入孔门，看火门。

7、24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗口内积灰。

7、待水温降到70℃以下时方可放尽炉水。

8、做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。

一般事故处理

一、满水处理

1、在正常运行中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确认水位过高，即适当减少给水。

为了防止省煤器沸腾打开省煤器旁通烟道挡板，或开大省煤器再循环。

2、虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当打开下部排污进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。

3、经过检查无问题时可继续运行。

4、严重满水，应采取紧急停炉。

二、缺水处理

1、在正常运行中，当锅内水位下降到看不到时，应首先进行“叫水”。

若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查各排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。

（对水位表通水孔低于最高火界的锅炉，缺水后应立即紧急停炉）。

2、虽经叫水水位计仍看不见水位的，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭气阀。

三、锅炉受压原件损坏处理

1、注意保持水位。

2、紧急停炉。

3、燃烧室口内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

四、省煤器的沸腾处理

1、减弱燃烧。

2、抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大循环水量。

3、如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。

五、超压处理

蒸汽锅炉

1、减缓燃烧，增加给水。

2、抬起安全阀进行排汽。

3、上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。

4、事后查明超压和安全阀未动作原因，报告有关人员予以排除。

热火锅炉

1、在轻微超温时，可打开泄放阀进行排汽。

2、减弱燃烧，慢慢补水。

3、严重超温超压时，要紧急停炉，扒出炉火，停止通风。

六、卡住炉排处理

1、立即停止工作炉排传运机构。

2、倒车重新启动。

3、倒车后仍不能启动，需停炉检查，排除故障。

七、停电处理

1、若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位、汽压或水温、水压。

查明停电原因。

2、适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。

3、拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。

三、电梯操作规程（轿内按钮控制、自动平层、手动开门）

1、正常运行操作

（1）司机进入轿厢，闭合照明开关和电源开关，做好运行准备；

（2）手动关好层门、轿厢门，注意层、轿门开关要接触好；

（3）按所要去