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生物制药污水处理方案

重庆英特安制药有限责任公司

制药废水处理设计方案

第一章

概况

 

第二章

第三章

设计依据及设计范围设计参数

第四章工艺方案选择

第五章设计说明

第六章工艺设计

第七章电气及控制第八章环境保护、安全及节能措施第九章应急措施第十章总图及建筑结构

第十一章人员及其他第十二章工程投资估算第十三章运行成本分析第十四章结论及建议第十五章售后服务

第一章概况

1.1前言

一家生产药品中间体的厂家,制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水,成分极为复杂。

其产生的医药废水有三高,1.

高COD2.高盐,3.高磷。

其中盐的成分比较复杂占20灿上,COD在100000左右,磷3000多。

处理量在100吨,再加上部分辅助用水

(设备冲洗用水和职工生活用水)。

该公司医药废水处理后排入园区

管网进入污水处理厂,园区污水厂对水排放提出三个排放标准,1、CO[指旨标500ppm,2、氨氮指标为45,3、磷酸盐达到2级标准1PPM。

设计水量:

150T。

这类废水COD磷含量高,如果直接排放将对环境造成严重污染,必须经处理后,才能达标排放。

1.2项目改造的必要性

由于生产废水COD磷含量高,如果不能达标排放,造成

水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果,妨碍地区经济持续、稳定地发展;值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施,环境质量的恶化将进一步加剧。

因此,对该污染源进行治理,使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用,具有良

好的环境效益、社会效益和一定的经济效益;新建废水处理站,已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题,势在必行,有利于保护

环境,保障人民的身体健康,促进社会全面发展。

第二章设计依据及设计范围

2.1编制依据

2.1.1《中华人民共和国环境保护法》

2.1.2《中华人民共和国水污染防治法》

2.1.3《建设项目环境保护管理条例》

2.1.4《建筑给水排水设计规范》(GBJI5-88)

2.1.5《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)

2.1.6《废水综合排放标准》GB8978-1996;

2.1.7《工业企业设计卫生标准》(T136-79)

2.1.8《给水排水设计手册》

2.1.9《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-S4)

2.1.10业主提出的有关要求和提供的有关资料

2.1.11《地面水环境质量标准》(GB383—2002)

2.1.12其它有关的设计规范

2.2设计原则

2.2.1根据国民经济和社会发展规划,遵照国家经济建设的方针政策,对建设项目的技术经济进行全面分析,并提出设计方案。

2.2.2充分考虑现有的实际情况,因地制宜,积极稳妥地采用先进技术,使工程的设计,施工、运行管理都能够达到预期的效果。

2.2.3充分利用质量稳定、性能可靠的国内技术装备进行工程设计。

2.2.4在充分考虑符合国家有关法律法规和不加重工厂负担的原则

上,保障合作各方的经济及投资利益。

2.3设计范围

本设计将排出的生产废水污染物处理工艺的可靠性、先

进性、经济性及实施的可能性等方面进行比较和论证,提出推荐方案,使所选方案科学合理,技术先进,处理效果良好,运行稳妥可靠,占地面积小,造价低,运行成本低。

从而使本工程的环境效益、社会效益和经济效益达到最佳统一。

第三章设计参数

3.1废水水质资料(本有关资料根据建设单位提供)

PBAProcess

进水(公斤)

物质

重量

出水(公斤)

COD

Step1

AA4ACB

3558

DMF

540

4701.9

COD:

1.67X105mg/L

氯化钠

29.4

碳酸钾

575

Step2

AC4KCB

3391

氢氧化钠

96.8

3917

COD:

1.67X105mg/L

乙二醇

对甲苯磺酸

20

乙醇

307

甲酸

102

Step3

KC4CKB

4430

碳酸钠

191

4977

COD:

1.11X105mg/L

氯化钠

72

硫酸钠

284

Step4

CKB^PBK

2065

氢氧化钠

2394

COD:

1.81X05mg/L

氯化钠

70

Step5

PB3PBD

2168

氯化钠

194

2361

COD:

2.33X05mg/L

Step6

PBD^PBO

1849

三乙胺

153

2002

PBOProcess

进水(公斤)

所含物质(公斤)

出水(公斤)

COD

Step1

PBScPBA

4872

偏铝酸钠

371

6207

氢氧化钠

937

氯化钠

27

Step2

PBABA^PB

A

1572

氯化钠

15

1706

苯甲酸钠

119

清洗用水

18300

18300

废水中其它有机物主要为:

苯胺衍生物、甲苯、卤代烃和醇类

 

工艺用水

B01Process

进水(公斤)

所含物质(公斤)

出水(公斤)

COD

Step1

B01A的制备

1350

三乙胺

513

1863

Step2

B01B的制备

965

三乙胺

242

1448

氯化钠

241

Step3

B01C的制备

2696

氯化钠

8

315

Step4

B01D的制备

4892

氯化钠

652

5544

Step5

B01D盐酸盐的制备

750

甲醇

204

954

Step6

B01E的制备

5250

三乙胺

260

5510

清洗用水

22800

22800

废水中其它有机物主要为:

苯胺、甲苯、卤代烃和酯类

 

K02废水(每天)

工艺用水

进水

所含物质

出水

19727.68

醋酸钠

1573.92

30023

碳酸钠

3084.00

氯化钠

2880.00

硫酸钠

1368.00

乙酸乙酯

720.00

亚磷酸

669.11

清洗用水

21900

21900

废水中其它有机物主要为:

A61、PO甲酯和乙酸乙酯

3.2排放标准

处理后的排放水水参照执行国家《污水综合排放标准》

GB8978-1996的三级标准值的要求,但氨氮要执行45mg/L,总磷要

执行1mg/L。

即:

PH

CODCr

氨氮

总磷

硫化物

苯胺类

SS

色度(稀释

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

倍数)

6〜9

500

45

1

2.0

5.0

400

——

3.3设计的范围

废水收集预处理系统、废水深度处理系统。

所有公用工程的进出管线均在废水处理站界区外1.5米处与甲方或原有进排水管线交接。

第四章工艺方案选择

4.1工艺方案的选择原则

4.1.1综述

废水处理工艺类型浩繁、范围极宽。

国内外对废水处理主要采

用以下方法:

(一)氧化沟(OxidationDitch)

(二)A-B法A-O或A-A-0法:

(三)间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法:

(SequencingBatchReactorActiratedSludgeProcess)(四)厌氧法:

厌氧生物滤

池(UF)升流式厌氧污泥床反应器(UASB)厌氧复合床反应器(UBT)

(五)生物膜法:

经过实践及有关参数证明,以上几种方法在废污水治理中实行有一定效果,但存在着生化法处理废污水存在菌种培养

及净化时间、污泥粉碎量的关系,建立废水处理厂存在净化的量输送与经济投入的效应比例;用生化法处理废水还存在着污泥膨胀与

温度及停留时间对滤池负荷和发酵状态的影响等因素,更重要的是

如何对水深度处理,进一步去除CODBODTNTP和菌类问题,处理设备投入经济费用过高,对国家和企业都带来一定困难,所以优选废水治理方案尤为重要.目前国内的生产综合废水处理的建设项目很多,各废水站所采用的工艺类型不尽相同,运行效果也不尽相同;世界各国的大部废水处理采用常规活性污泥法,污泥采用厌氧消

化,中小矿业则花样繁多,新工艺不断涌现。

诸如:

各类活性污泥法、UASB法、生物滤池法、A/O法、厌氧过滤器、厌氧流化床反应器和厌氧膨胀床反应器、内循环厌氧反应器等,不同工艺的特点和适应性不同,其土建结构形式不同,其所需设备不同,运行管理的要求也不同,最后排出的水质也完全不同。

近几年来,在西欧等环保发达国家,已在处理工艺的选择上倾向于采用无二次污染、低能耗、效率高的工

艺(如高效低耗的各种厌氧反应器以及厌氧、好氧反应器的不同组合),成功应用的实例也很多,我国虽然在废水处理技术上起步较晚,但近来确也突飞猛进,在处理技术的选取思路上向欧洲及先进地区靠拢,并以期同国际接轨。

生产废水的排放量水量及水质变化幅度较大。

废水处理站的设计水质、水量基本上仍应根据工艺物料平衡计算为准,再考虑各方面的影响因素来最终确定废水的设计值。

废水处理工艺废水的处理,通常采用活性污泥法、SBR法、UASB法、化学沉析法除磷:

废水处理工艺的选择直接关系到废水站的出水水质好坏、工程投资大小、运行管理是否方便可靠、运行成本高低等;因此正确选择适当的废水处理工艺是废水处理的关键。

化学沉析法除磷:

磷酸盐是水生植物过量生长的关键因素之一,也是污水综合排放标准中严格控制的指标。

根据《污水综合排放标准》规定,污水磷酸盐(以磷计)一级排放标准为0.5mg/L。

而排放的

污水中磷酸盐(以磷计)含量高达3000mg/L,远远超过了标准,不仅会造成环境的污染,而且还需缴纳大量排污费,因此对废水进行集中治理势在必行。

磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对

经济的除磷方法,但生物除磷仅适用于低浓度的污水(磷酸盐浓度

<10mg/L)处理;对于高浓度的含磷污水的处理,必须用化学法除磷等方法来解决。

目前国际上化学法除磷主要有几种方法:

一是流化床(或固定床)结晶法,第二种方法是化学沉析法除磷,结合企业实际情况选用化学沉析法除磷。

利用化学沉析法除磷,需要起化学沉淀作用的化学药剂,在起化学沉淀作用的化学药剂中有铁盐、铝盐和钙盐(石

灰),其中羟基钙磷灰石的平衡常数最大,是最稳定的固态磷酸盐,而且石灰是最廉价的化学药剂,废水采用钙法处理。

流程见下图。

图含磷废水处理

钙法处理高浓度含磷废

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