停工试验消项作业模板.docx
《停工试验消项作业模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《停工试验消项作业模板.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
停工试验消项作业模板
电气专业消项作业模板
1#区域变装置停工检修消项作业指导书
说明:
()签字确认由工作负责人进行,《》签字确认由设备中心电气工程师进行,<>签字确认由运行部相关工程师进行。
1、工作内容:
1#区变2010停工检修试验
1#变电所内的102单元催化裂化、103气体分馏、104烷基化、105单元MTBE装置的所有高压开关柜、配电变压器、高压电缆、可隔离部分高压母线进行高压预防性试验及继电保护试验;对运行一部催化装置内的主风机、备用主风机进行预防性试验。
签字确认《》
2、工作地点:
1#变电所、运行一部催化装置现场
3、风险评估:
3.1、有可能造成设备损坏
3.2、在做实验时有可能造成触电事故
3.3、有可能遗留试验工机具在高压柜内,对设备的运行造成隐患
3.4、在恢复拆除的一些导线时可能会出现接线错误
签字确认《》
4、隔离措施:
4.1、工作前办理相关工作票,做好相关安全措施。
4.2、工作前清理工机具和材料清单。
4.3、安排好监护人员。
5、试验工期:
计划工作时间30天,从11月1日至11月30日
6、施工人员:
陈涛、卫新超等4人
7、现场规格化
7.1、作业前,首先清理外部环境卫生,并在作业区域内拉好警戒线。
7.2、在作业的警戒线内,规划好作业区、工具摆放区、配件材料摆放区、废物处理区和安全通道。
7.3、作业过程中,按照公司操作规程的消项操作法,对所从事作业进行消项操作。
7.4、作业过程中,保持试验现场整洁干净;作业结束后及时清理现场,做到工完料尽场地清。
签字确认()
8、试验工具及材料
8.1、预防性试验:
QJ44直流双臂电桥、500V及2500V兆欧表、3122兆欧表、ZGF-Ⅲ数显式高压直流试验器、YZT-C型回路电阻测试仪、JZS试验器、DY01-10变压器直流电阻测试仪、GYRC-C开关特性测试仪、QJ23电桥、数字式万用表、感应耐压试验仪、氧化锌避雷器快速测试仪。
8.2、继电保护试验:
广州昂立三相试验装置(可进行单相、相间故障模拟);三相调压器一只;0.2级交流电流、电压表各一只、万用表一只、摇表(500V)一只、标准电流电压相位表一块、频率发生器一台(频率范围在20-70Hz);标准频率表。
签字确认()
9、试验具体内容
9.1、电力变压器的试验
9.1.1、绕组直流电阻的试验
使用器具:
DY01-10变压器直流电阻测试仪
试验标准:
1.6MVA以上的变压器相间差别一般不大于三相平均值的2%,线间差别一般不大于三相平均值的1%,1.6MVA及以下的变压器相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。
签字确认()
9.1.2、绕组绝缘电阻和吸收比的试验
使用器具:
兆欧表
试验标准:
与前一次测试结果相比无明显变化,吸收比不大于1.3。
签字确认()
9.1.3、绕组tgδ的试验
使用工具:
QJS-D全自动介损测试仪
试验标准:
20℃时35KV及以下不大于1.5%,试验电压10KV。
签字确认()
9.1.4、铁芯绝缘电阻的试验
使用工具:
3122兆欧表
试验标准:
与以前测试结果相比无显著变化。
签字确认()
9.1.5、气体继电器及其二次回路试验
使用工具:
试验标准:
符合运行规程要求
签字确认()
9.1.6、交流耐压试验
使用工具:
JZS试验器
试验标准:
6KV变压器加压21KV,1min无击穿闪络现象;
35KV变压器加压72KV,1min无击穿闪络现象。
签字确认()
9.2、真空断路器的试验
9.2.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
6KV断路器大于300兆欧,10KV断路器大于300兆欧
签字确认()
9.2.2、交流耐压试验
使用器具:
JZS试验器
试验标准:
额定电压6KV加压21KV1min不击穿,额定电压10KV加压30KV1min不击穿。
签字确认()
9.2.3、导电回路电阻试验
使用器具:
YZT-C导电回路电阻测试仪
试验标准:
符合制造厂规定
签字确认()
9.2.4、合闸接触器和分闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻试验
使用工具:
1000V兆欧表
试验标准:
绝缘电阻不应小于2兆欧,直流电阻应符合制造厂规定。
签字确认()
9.3、母线的试验
9.3.1、绝缘电阻试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
6KV母线大于6兆欧,10KV母线大于10兆欧。
签字确认()
9.3.2、交流耐压试验
使用器具:
JZS试验器
试验标准:
6KV母线26KV1min不击穿,10KV母线38KV1min不击穿
签字确认()
9.4、交流电动机的试验
9.4.1、绕组绝缘电阻和吸收比的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
绝缘电阻不小于6兆欧;500KW及以上的电机测量吸收比,吸收比不低于1.2。
签字确认()
9.4.2、绕组直流电阻的试验
使用器具:
QJ44电桥
试验标准:
线间差别不大于1%,相间差别不大于2%
签字确认()
9.5、高压电缆的试验
9.5.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
一般每千米不低于10兆欧
签字确认()
9.5.2、电缆直流耐压及泄漏电流测量试验
使用器具:
直流试验器
试验标准:
6KV电缆:
直流耐压25KV,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,升压至25KV停留5分钟;35KV电缆:
直流耐压78KV,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,升压至78KV停留5分钟。
签字确认()
9.6、氧化锌避雷器的试验
9.6.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
35KV以上,不小于2500兆欧;35KV及以下,不小于1000兆欧。
签字确认()
9.6.2、直流1mA参考电压的试验
使用器具:
直流试验器
试验标准:
不大于+/-5%初始值
签字确认()
9.6.3、75%1mA参考电压下泄漏的试验
使用器具:
直流试验器
试验标准:
不小于50μA
签字确认()
9.7、电压互感器的试验
9.7.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
与上一次无明显变化
签字确认()
9.7.2、直流电阻的试验
使用器具:
QJ23电桥
试验标准:
与上一次无明显变化
签字确认()
9.7.3、交流耐压试验
使用器具:
JZS试验器
试验标准:
6/10KV:
交流耐压为21KV;二次绕组之间及末屏对地为2KV;感应耐压:
一次绕组加压3000V。
签字确认()
9.8、电流互感器的试验
9.8.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
与上一次无明显变化
签字确认()
9.8.2、交流耐压的试验
使用器具:
JZS试验器
试验标准:
6/10KV交流耐压为21KV;二次绕组之间及末屏对地为2KV。
签字确认()
9.9、支柱绝缘子的试验
9.9.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
35KV及以下绝缘电阻不低于500MΩ
签字确认()
9.9.2、交流耐压的试验
使用器具:
交直流高压试运器
试验标准:
额定电压6KV,加压26KV1min无击穿闪络现象;
额定电压10KV,加压38KV1min无击穿闪络现象;额定电压35KV,加压72KV1min无击穿闪络现象。
签字确认()
9.10、套管的试验
9.10.1、绝缘电阻的试验
使用器具:
3122兆欧表
试验标准:
绝缘电阻不低于10000MΩ
签字确认()
9.10.2、交流耐压试验
使用器具:
交直流高压试验器
试验标准:
额定电压6KV,加压26KV,1min无击穿闪络现象;额定电压10KV,加压38KV1min无击穿闪络现象;额定电压35KV,加压72KV1min无击穿闪络现象。
签字确认()
9.11、继电保护的试验
9.11.1、电动机的试验
使用仪器:
广州昂立三相试验装置
试验范围:
速断、过流(过负荷)、零序
签字确认()
9.11.2、变压器的试验
使用仪器:
广州昂立三相试验装置
试验范围:
速断、过流、零序、瓦斯、过负荷
签字确认()
9.11.3、进线的试验
使用仪器:
广州昂立三相试验装置
试验范围:
过流、延时速度、低电压
签字确认()
9.11.4、母联的试验
使用仪器:
广州昂立三相试验装置
试验范围:
速断、BZT联动
签字确认()
9.11.5、馈出线的试验
使用仪器:
广州昂立三相试验装置
试验范围:
速断、过流、零序
签字确认()
10、注意事项
10.1、整个试验过程中一定要严格按照设备中心统筹停电计划安排和施工方案依次对各设备进行试验。
10.2、进入现场前要做好试验人员的安全教育和技术培训工作,做到安全第一,保证质量。
10.3、进入现场要佩带好安全防护用品,服从现场有关人员的管理。
10.4、试验人员试验时要集中精力,听从指挥,做到“三不伤害”。
10.5、试验中必须严格执行试验标准、规范,实行质量工作的“三检制”,即自检、互检和专业检查工作;对检查中发现的问题要做好检查记录,并及时进行整改。
10.6、结合现场条件落实好保证安全的技术措施;必须确认本段母线
已停电,且挂有明显接地线。
10.7、每试验一项都要填写试验记录及试验报告。
签字确认()
11、质量跟踪及重点
11.1、试验测得的数据必须准确真实,并记录。
11.2、实验结束后,对设备没有损坏。
11.3、试验结束后,对设备恢复到原来的状态。
签字确认《》
12、检查验收
12.1、在试验过程中,要做好每道工序的记录,作业人员、作业负责人和有关电气专业技术人员签字确认。
签字确认()
12.2、试验工作全部结束后,整理正式的试验记录报告,上报设备中心电气工程师。
签字确认()
12.3、设备中心电气专业组织有关人员进行现场验收。
签字确认《》
13、检修清场
试验作业全部完毕后,作业现场所有工机具和材料,人员等清场,搞好现场卫生,做到工完料净场地清。
签字确认()
14、通知相关单位清扫完毕,具备投用条件
14.1、试验作业全部完毕,办理工作终结手续。
签字确认()
14.2、设备中心电气专业组织和试验单位对试验的设备进行验收。
签字确认《》