A斗轮机大修四措.docx
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A斗轮机大修四措
A斗轮机大修
安全、组织、技术措施、环保措施
为了优质、高效、圆满完成A斗轮机大修及轨道调整任务，达到全优工程，修出一流机组。
我们保证精心组织、科学管理、精益检修，全面贯彻实施ISO9001质量管理体系和职业安全健康管理体系。
1.质量承诺：
全面贯彻实施ISO9001质量管理体系，严格按照作业指导书进行精益检修，所有工程全部达到有关的检修工艺和质量标准，修出一流设备，实现设备启动一次成功、连续运行180天无故障。
2.安全承诺：
全面贯彻实施职业安全健康管理体系，严格执行《电业安全工作规程》，实行超常规管理，坚决杜绝习惯性违章，创建无违章检修作业现场、无违章班组、无违章车间。
3.文明承诺：
实现无污染检修，坚决杜绝二次污染，做到工器具摆放整齐，零部件堆放整齐，各种电线、氧气带、乙炔带横平竖直、地面设备干净整洁无杂物，做到检修全过程随清随洁，实行“6S”闭环管理。
4.工期承诺：
严格按照厂部批准的进度要求进行检修，严格执行四小时复命制，保证检修过程中所需的材料备件的供应及时到位；保证检修过程中的协调、配合工作的顺利进行；保证每天的检修任务按时完成；保证不窝工、不延期。
5.保质保量完成如下工作
1）、对A斗轮回转减速机、大齿轮、小齿轮进行大修，检查清洗，更换新的油脂，更换油位镜。
2）、对A斗轮悬臂回转减速机、大齿轮、小齿进行大修解体检查，发现齿轮有磨损严重或其它部件损坏时进行更换。
3）、对A斗轮轨道进行调整，保证轨道平整。
4）、对A斗轮俯仰、液压马达油站进行检查清理。
5）、对A斗轮悬臂皮带减速机、尾车皮带减速机进行检查，进行振动调整。
6）、对液压马达主轴承进行检查、加油。
A斗轮机大修
安全、组织、技术措施、环保措施
为了保证A斗轮机大修安排有序、组织得当、有条不紊地进行，在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤，保质、保量、按期完成任务，修出一流设备，特编制相应的措施。
一、组织措施
（一）、组织机构：
1.1、领导组
组长：
邓鑫平
副组长：
罗果
1.2、现场作业小组
负责人：
邓鑫平
1.3、质量验收小组
负责人：
罗果
1.4、安全文明监督小组
负责人：
邓鑫平
（二）、检修修组织保证体系：
2.1.检修修领导小组的职责
（1）.组长
全面统筹检修工作，对安全、质量、进度、验收、启动负全面领导责任，协调供应、锅炉等部门工作，以保证大修的顺利进行，实现大修奋斗目标，解决#3机大修过程中出现的较大问题，协调处理运行与检修的关系，把握检修进度。
（2）.副组长
①重点负责检修进度、质量，落实大修过程中的质量监督和质量验收，全面负责组织落实大修工程中重大技术方案的正确实施，确保不发生重大设备损坏事故，保证大修后设备的各项技术指标达到预定目标。
②抓好大修中的安全、文明生产工作，监督、检查现场文明生产，文明施工要求，保证大修过程中不发生设备损坏和人身轻伤。
③全面负责组织落实大修设备（系统）的调试和分步试运以及热态验收工作，严格控制试运质量，保证试运后的设备再次启动时不发生人为原因损坏。
2.2.质量验收小组职责
①负责落实大修全过程的工艺质量控制、技术方案及检修工艺的正确实施。
②检查、落实检修工艺过程的执行情况、严格工艺程序、工艺标准，不断提高检修质量，保证检修间隔内不发生大的问题，检查“两卡”的执行情况。
③对外委工程质量进行技术监督。
④严格按照有关要求、标准进行验收，做到修后评价记录完善、正确并与实际相符，验收项目质量与规程及技术方案相符。
2.3.标准化管理小组职责
①负责组织实施ISO9001质保体系在检修中的运作。
②总结检修质量控制状态，解决体系运作中存在的问题。
③组织体系运作组定期评审各班组体系实施情况，按质量考核办法做出考核决定。
④在检修过程中，发现未按文件要求执行者给予考核。
2.4.安全文明监督小组职责
①全面负责检修过程中的安全管理及安全监察工作。
②组织参加大修后的各班组制定施工安全技术措施和防止人身、设备事故的措施，对职工开安全教育和安规学习考试。
③监督检查现场文明生产，贯彻文明施工要求。
④把发现的问题及时向有关人员汇报，并提出建议。
⑤重点工作项目、工序负责监护。
⑥做好和落实检修过程中的文明施工要求。
（三）、A斗轮机大修施工措施：
项目负责人：
安全工作负责人：
工作负责人：
工作班成员及施工机具配置：
人员配置：
铁工5人；电焊工1人；起重工4人
施工机具配置：
交、直流电焊机----1台气割工具---------2套
角向砂轮机-----------2台手动葫芦----------4台
施工措施：
3.1.在检修修过程中，各专责人深入现场，负责监督检查落实各项安全文明施工措施执行情况，并提出意见，严格执行《安全文明生产考核细则》，加强安全文明考核；
3.2.检修前负责人要组织检修人员包括参加检修的其它人员（外援人员、临时工等）认真学习安规规程的有关内容和本单位制定的检修安全文明措施、质量标准，并进行考试。
对考试不合格者要进行补考，直到合格后方准进入现场，检修中各作业组、施工单位要开展安全活动（每天不少于半小时），即：
做到班前讲安全，工作中查安全，班后比安全活动；
3.3.一切重大设备构件的起吊，必须由专业人员负责领导指挥。
参加起吊工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先要对起重设备进行检查，发现起吊设备有缺陷，要停止使用；
3.4.检修现场要进行合理布置，设备工具及零部件的堆放要整齐有序，一吨以上部件要按指定地点存放，每天下班前必须清理检修现场，做到文明检修；
3.5.凡进入现场的人员必须穿工作服，戴安全帽，严禁穿高跟鞋。
登高作业必须系安全带，班前禁止酗酒，一经发现勒令其离开现场，除停止工作外，罚款50－200元；
3.6.施工单位安全第一责任者和安全员要经常深入现场，对所辖范围安全文明施工负全面责任，对本单位习惯性违章要做到超前控制，加强教育，做到无违章现象；
3.7.各区域负责人对本区域的安全文明施工负责，发生问题要连带考核；
3.8.双方项目以双方合同签定条款为准；
3.9.严格劳动纪律，在检修期间按照本部门的要求进行管理，检修期间原则上一律不准假，确需请假必须经项目负责人批准后方可离开；
3.10.所有参与项目工作的人员必须遵守本厂的一切厂纪厂规；
3.11.确保工期，上班20分钟内进入现场，各作业组合理组织劳动力以及加班加点等各项工作；
3.12.施工要按甲方制定的计划严格进行，控制好关键项目的工期，严禁漏项或减项；
3.13.各作业组负责人及时发现检修现场中存在的问题并及时进行汇报；
3.14.如实反映项目施工进度和存在的问题，凡因情况不明，隐瞒问题，延误检修者从重进行考核；
3.15.在保证质量的同时，力争提前完成任务，绝对不延期，不返工；
3.16.检修要高标准、严要求，创精品工程。
（四）、工期安排：
本次工程计划工期为30天。
二、安全措施
为了使A斗轮大修安全工作做到标准化、规范化，促进检修安全文明施工，防止人身设备的事故，必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
安全工作是保质、保量按期力争提前完成小修任务的重要保证。
因此各级人员要认真学习，贯彻电力安全工作规定，积极开展事故预想、工作危险预想活动。
为保证检修工作顺利进行，特制定A斗轮大修安全施工措施。
（一）、组织措施：
1.1A斗轮大修前，各级检修人员要认真学习安全规程的有关内容和本单位制定的安全措施、检修规程及质量标准。
1.2参加检修人员必须在修前进行安规考试，对考试不合格者要进行补考，直至合格后才准进入检修现场。
1.3各施工单位在检修中要开展班前讲安全、工作中查安全、班后比安全活动。
1.4检修期间坚持每周一次检修安全活动会，并进行安全忠告。
1.5参加检修人员着装要符合《安规》的有关规定，进入现场的工作人员必须穿工作服，戴安全帽，女同志的辫子最好盘在帽内，严禁穿高跟鞋。
登高作业的人员必须系好安全带，检修现场不准抽烟，同时进入大修现场必须佩戴大修指挥部发的证件。
（二）、人身和设备安全措施：
2.1使用电动工具、登高用具及一般检修工具要提前进行试验检查，鉴定不合格不能使用。
2.2在检修现场使用临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁使用花线或塑料线，接电源时一定使用漏电保护器。
2.3在检修期间需要拆除的楼梯、过道、平台、栏杆和沟盖板时要设置临时遮栏和明显的标志及照明，以防伤人，检修完后应立及恢复。
2.4严格办理工作票，严禁无票工作，工作票按规定提前三天送交运行值长。
2.5凡是有可能从高处掉下落物时，必须设置安全警告标志牌，高处作业一律使用工具袋,较大的工具绳栓在牢固的物体上,不准随便乱放,以防止从高处坠落,发生事故。
2.6凡在离地面没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米的必须使用安全带,脚手架必须有认可合格鉴字的合格证方可使用,无脚手架合格证的架子不准使用。
2.7现场临时掀开的沟、井、坑盖板，隔天结束的必须设临时围栏，夜间设红灯警告，当天结束必须恢复好。
（三）、起重作业方面：
3.1起重设备构件（行车、电葫芦、倒链及吊环绳索等）必须检验合格并挂牌。
3.2一般起吊为口哨加手势，严禁非专业人员指挥。
3.3一切设备起吊必须由有经验的起重工负责指挥，重要部件的起要有经验的专人一人指挥，专业负责人要亲临现场。
（工作人员要持证上岗）
3.4工作人员必须熟悉起吊方案和安全措施，事先核算起吊重量，发现起吊设备有缺陷必须停止使用。
3.5高处作业工作人员必须系安全带。
3.6脚手架、梯子、架子板必须合格，牢固。
搭设架子板、脚手架必须铺满架杆头，两头捆绑牢固，工作面外侧须设栏杆并标明荷载。
3.7使用梯子必须有防滑措施，选择适当立梯位置将梯子固定，并要有专人扶持。
（四）、检修现场防火措施：
4.1加强检修现场明火作业管理，凡在油系统及易燃、易爆场所工作时按厂部有关规定办理动火工作票，采取安全防火措施。
4.2检修现场易燃、易爆物品要随时清理。
焊接作业现场要配备灭火器，必须要有专人临护。
4.3氧气瓶、乙炔气瓶存放不能超过规定数量。
4.4在检修现场使用完火焊、电焊后，施工单位要认真清理余火，如发生一次火灾，考核1000元。
4.5各种电焊机存放要有固定的地点，设立专用存放小间，并挂牌。
4.6、清洗洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
（五）、设备仪器、材料备品备件、文明施工管理：
5.1所有检修使用设备仪器工器具和安全用品，在检修前进行一次检验，不符合的严禁使用。
5.2检修中每日各施工单位做到收工离开现场前整理设备工器具，清理现场杂物。
5.3现场做到定置定位管理，设备存放要留出通道，对零部件要存放的专用箱内。
（六）、检修过程管理
6.1检修开工前各施工单位要对解体设备合理布置。
检修开工前将与检修无关的机具、杂物清理干净。
在布置现场摆放设备的同时应考虑留有必要的检修通道和消防通道，保证检修材料、设备的运送和人员的通行。
6.2占用运行机组的检修场地时，应尽量摆放非小修物品，所放物品必须与运行设备距离在五米以上，且不得影响运行操作及巡回检查；需动火检修的设备与运行设备的距离要符合《安规》的要求，否则必须办理动火工作票。
所放物品必须摆放整齐。
6.3解体的设备应按场地布置图摆放整齐，横竖成行。
6.4、如果交叉作业，必须采取隔离措施。
6.5、施工应拉接充足的照明，防止磕碰；照明容量要满足空气开关、漏电开关的最大限度，防止漏电、触电。
6.6、现场电源线按照规范布置整齐，不乱拉乱接。
施工结束取消照明，防止引发火灾；
6.7、施工时物品应摆放整齐、可靠，严禁高空落物；
6.8、各施工现场应文明施工，结束作业要做到工完、料尽、场地清
6.9、进入施工现场，严禁嬉戏打闹、严禁吸烟、严禁酒后工作；
6.10、使用电动工器具必须加装漏电保护器，经常检查试验按钮动作是否正常；
6.11、在施工现场，应听从安监人员及专业管理人员的安排，不得违章作业、野蛮施工；
6.12、在施工中，按照合理的工序进行检修，如有技术问题应及时向专业人员咨询，不得擅自处理；
6.13、对重要的项目或难度较大的项目，必须报知专业负责人，经确认后再行实施，避免不必要的返工或留下事故隐患
6.14、谁检修、谁负责，工作负责人和项目负责人是其所负责的检修活动的第一质量责任人，其有责任确保检修工作的范围、工序、工艺符合规程要求；
4.15、为保证在检修期间内完成检修工作，检修中应随时听从点检工程师根据检修进度进行的工作调整，以使检修工作能够按期完成。
4.16、检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，同时用专用蓬布将各种部件盖好。
4.17、解体后进行检修时，严格执行检修工艺规程和斗轮机内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
4.18、解体后进行检修时应根据当时天气作好防护措施，
4.19、拆卸大件时，起吊绳索要牢固可靠，起吊时动作要慢，吊物下不能行人行走或停留由专人指挥。
拆下大件后要平稳倒放在地面上。
4.20、拆卸斗轮机车轮前要检查支撑车体的千斤顶工况要良好，千斤下的枕木要摆放平稳。
顶起时，要随时观察车体动态，发现异常要及时处理。
三、技术措施
为了加强对A斗轮大修技术管理，保证A斗轮大修的安全、顺利、高质量的完成，特制定如下技术措施。
1、设备检修前办理工作票，确认与运行设备、系统解列、停电后方可开工。
开工前应记录设备的运行工况等原始数据。
2、脚手架必须搭设牢固可靠，检验合格。
3、各施工单位必须严格执行电厂的各项规章制度
4、设备在起吊存放过程中必须安放平稳，支垫恰当，防止倾斜、歪倒砸伤设备和人。
5、应严格按照作业指导书要求的质量标准进行。
6、工作中，应使用正确的材料，未经专业人员同意不得使用不合格的材料及代用品。
7、当天检修工作结束时应及时清理检修现场卫生，小型及易丢失的工具、设备零件应带回班组以免丢失，现场零部件摆放整齐，设备盖好。
8、认真执行检修质量的“三级验收”制度，即：
施工方自检，监理方、点检方的验收程序。
9、必须达到国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定》（2000年版）的规定和最新版的《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》中的质量标准，设备渗漏点数量达到“无渗漏标准”水平。
甲方鼓励乙方提出更高的质量标准，并在设备检修中实施。
10、对所工作人员要明确的了解作业指导书的要求，原材料的组织应及时到位，以确保工程的顺利进行，施工前要做好技术、安全交底。
11、现场施工负责人要对施工人员合理组织安排，加强考核力度，以确保工程质量体系的有效运行。
12、对材料和备件的使用应严格把关，不合格的材料和备件一律不准进入施工现场，以确保工程质量。
13、对A斗轮悬臂回转速减速机进检查清洗，拆电机对轮→拆减速机轴端盖→拆机盖→拆各级轴的轴承→更换磨损严重的齿轮和全部轴承→安装各级传动轴→调整齿轮间隙→扣机盖→装端盖→找正就位→装电机对轮，更换新的油脂，更换油位镜。
14、解体检查回转减速机，发现齿轮有磨损严重或其它部件损坏时进行更换。
要提前准备好备件。
15、对A斗轮轨道进行调整，保证轨道平整。
16、压力元件的清洗拆装要严格执行检修工艺的要求。
17、做焊接工作时，严禁在其他承力部件上进行电焊碰弧试验，电焊用把线必须绝缘良好，以防止击伤承压部件。
18、各分项目检修，工作现场随时做到整洁，拆卸的零部件摆放整齐。
19、参加施工的各类特殊工种操作人员必须有国家颁发的操作证。
四、环保措施
防止现场环境污染
为保证斗轮机检修工作的顺利进行，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，特制定斗轮机检修环境保护措施。
1.主要管理措施
1.1点检工程师每天在召开的检修例会上，通报施工现场环境保护管理情况，并根据相关管理规定，做出表扬和考核。
1.2点检工程师每天对施工现场进行检查，对检查中所发现的问题，及时通知施工单位，施工单位在接到通知后，根据具体情况，定时间、定措施、定人予以解决，点检工程师将监督问题的解决情况。
2.具体措施
2.1防止大气污染
2.1.1施工垃圾倒在指定的垃圾箱内，严禁随意凌空抛撒，垃圾及时清运。
2.1.2管道及设备的保温拆除时，要做好防护措施，轻拆、轻放，严禁乱扔、乱放，要采取封闭存放或严密遮盖。
2.1.3对刮风能吹跑的垃圾，必须采取固定措施，防止污染环境。
倾倒、清运粉尘等易散发污染环境的垃圾，要用水浇湿。
垃圾必须倒在指定位置。
2.1.4清扫现场时，要采取洒水降尘措施。
2.2防止施工现场污染
2.2.1检修现场实行区域负责制。
做到在什么地方施工，施工管理人员就要负责监督检点那里的卫生情况，保持施工现场的卫生整洁，并设专人进行清扫。
生产现场做到随时打扫卫生，并时刻保持清洁的环境。
2.2.2运送搬运物品必须采取必要的措施；防止损坏地面、门窗、通道及其他生产设施。
2.2.3所有落地零部件、设备底下必须铺垫合适的胶皮或木板，胶皮上不允许有油迹、浮灰。
遮盖设备的塑料布或彩条布必须绑扎整齐，不得随意盖放在上面。
2.2.4在检修中并严格按以下文明施工、环保要求执行：
2.2.4.1每项工作结束，要做到“两清四查”：
两清：
清点工器具、零部件、材料数量，并妥善保管；
清理现场卫生，安全设施，设备遮盖加封。
四查：
查现场无遗留火种；
查沟、坑、孔洞、盖板、围栏加固齐全；
查检修用电源有明显断开点；
查现场必须的标志清晰醒目。
2.2.4.2文明生产要做到“一统一、二干净、四个不准”和“六个三”：
一统一：
参加检修的所有工作人员（包括管理人员、检修人员及外援人员）的服装标识要统一、整齐、规范；
二干净：
开工前后现场保持干净；检修工作中现场保持干净。
四个不准:
不准在地面上拖拉物件；不准损坏设备、保温的外观；
不准损坏公共设施（包括电梯、电话、电源、插座、设备的介质流向、阀门的编号等）及草坪绿篱；不准在现场吸烟。
六个三：
三整齐：
工具、零件、材料摆放整齐。
三不乱：
不乱拆、不乱打、不乱放。
三不落地：
检修用的工器具不落地；拆下的设备零部件不落地；检修所用的备品材料不落地。
三净：
开工时、检修中、收工后现场保持干净。
三严：
严格执行安全规程；严格执行检修工艺规程；严格执行检修进度计划。
三清楚：
检修项目清楚；工艺质量要求清楚；安全措施清楚。
2.3防止水污染
2.3.1保温材料存放必须采取措施，防止污染水体。
2.3.2现场存放的油料必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。
2.4防止光污染
2.4.1现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，避免过多灯光照射。
2.4.2现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。
2.5防止施工噪音污染
2.5.1施工现场尽量选用低噪声设备，减少噪声的污染。
2.5.2施工现场提倡文明施工，减少人为大声喧哗，防止影响其他施工人员工作。
2.6废弃物管理
2.6.1施工现场设专门的废弃物临时储存箱，废弃物应分类放置。
对有可能造成的二次污染的废弃物要单独存放，设置安全防范措施且有醒目标识。
2.6.2废弃物的运输确保不散撒、不混放，放到指定的场所，对可回收的废弃物做到再回收利用。
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