高速铁路通信电源设备安装及布线作业指导书.docx
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高速铁路通信电源设备安装及布线作业指导书
新建铁路××××××××××高铁
通信工程
编号：
×××××
通信电源设备安装及布线
作业指导书
编制：
审核：
批准：
×××××××××××有限公司
××××铁路项目经理部
1.适用范围
适用于××××铁路通信工程通信电源设备安装及布线施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
根据施工图纸提供的平面布置图进行现场复测，确定图纸所给设备安装位置是否相符，并在图纸上做好标记；根据施工图纸提供的电源线敷设径路进行现场复测，确定图纸所给电源线长度、径路、防护是否相符，并在图纸上做好标记。
检查设备房屋建筑状况包括建筑装修（地面、吊顶、门窗、空调、照明等）、温、湿度、承重以及室内预留管、孔、槽等条件是否具备设备安装及布线的条件。
3.技术要求
3.1机柜（架）的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰，较高机柜（架）应采用膨胀螺栓对地加固；机柜（架）背面和侧面距离墙的净距不应小于800mm。
3.2电缆布放应符合图纸规定；设备信号线与电源线宜分道布放；若必须在同一走道，间距应大于50mm。
3.3交、直流电源配线应分开布放，不应绑在同一线束内。
3.4电源配线中间不得有接头。
3.5直流电源线必须以线色区别正、负极性，直流电源正负极严禁错接与短路，接触必须牢固。
3.6严禁用接地线代替电源线。
3.7电源线、地线颜色应按照维规相关规定：
交流电缆（线）：
A相黄色，B相绿色，C相红色，零线黑色，地线黄绿双色；直流电缆（线）：
正极黑（红）色，负极蓝色，地线黄绿双色；三相、单相电力电缆外护套采用黑色。
3.8开关电源一次下电空开按照8路配置，二次下电空开按照18路配置，本线接入后空开具备50%预留量。
UPS宜设置控制面板，具备运行状态查询，告警显示、时间调整等功能。
具备向动环监控设备提供监控数据的接口。
区间节点UPS宜配置4*10A输出分路。
3.9通信机房内通信设备直流电源线统一采用16平方的规格。
3.10车站通信机房内机柜排列采用双平面布置，将两套高频开关电源柜分别设置在A、B平面。
3.11明确供电专业提供空开、通信机房交流配电箱空开容量，电源的各级空开容量和电源线线径不得倒置。
3.12车站以及其他区间通信机房内引入二路交流电源，其中主用为“综合贯通”，备用为“一级贯通”。
当车站通信机房内安装二套开关电源时，接线方式为：
原设计中的开关电源（以下简称“主用开关电源”）的第一路（主用）交流输入接“综合贯通”，第二路（备用）交流输入接“一级贯通”；增补开关电源（以下简称“备用开关电源”）的第一路（主用）交流输入接“一级贯通”，第二路（备用）交流输入接“综合贯通”。
二套开关电源的交流主备用倒换由开关电源自身实现。
直流配线要求:
当车站通信机房内安装二套开关电源时，接线方式为：
车站通信机房内的具备二路直流输入的设备，如传输、数据网、FAS设备的“第一路直流”输入接“主用开关电源”的二次下电，“第二路直流”输入接“备用开关电源”的二次下电，其余具备二路直流电输入的设备按照下图方式接线。
只具备一路直流电输入的设备接入“主用开关电源”的二次下电。
二套开关电源设备电源接线方式图
注：
当“主用开关电源”发生故障时，具备二路直流输入的重要设备如传输、数据网、FAS设备的“第一路直流”输入断电，“第二路直流”输入仍旧有电使设备正常工作；当“备用开关电源”发生故障时，具备二路直流输入的重要设备如传输、数据网、FAS设备的“第二路直流”输入断电，“第一路直流”输入仍旧有电使设备工作正常。
基站、中继站、所亭、线路所等区间通信机房只有一套开关电源，这类区间机房接线方式为：
机房内的具备二路直流输入的设备，如传输、数据网、FAS设备的“第一路直流”输入接开关电源的一次下电，“第二路直流”输入接开关电源的二次下电，其余具备二路直流电输入的设备按照下图方式接线。
只具备一路直流电输入的设备接入开关电源的二次下电。
开关电源的一次下电设为46V，二次下电设为43.2V。
一套开关电源设备电源接线方式图
注：
当主用开关电源发生故障时蓄电池进行放电，当蓄电池的电压下降到46V时，具备二路直流输入的重要设备如传输、数据网、FAS设备的“第一路直流”输入断电，“第二路直流”输入保证设备正常工作，传输、数据网、FAS设备的网管上将发生告警，警示网管值班人员及时处置，恢复设备正常运行。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备→底座安装→机柜（架）安装→缆线敷设→缆线连接→布线检查。
4.2工艺流程
图4.2通信电源设备安装及布线工艺流程
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1根据到货清单，核对通信电源设备及电源线的型号、规格、质量、数量，应符合订货合同规定或设计要求。
5.1.2根据通信电源设备出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查设备功能和性能是否符合相关技术标准的规定。
5.1.3根据电源线出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查机械物理特性和电气特性是否符合相关技术标准的规定。
5.1.4根据施工图纸确定机架安装位置、底座固定方式。
5.1.5根据施工图纸确定线缆型号、布线径路。
5.1.6对使用的车辆、工具要进行检查，确保性能指标正常。
5.2划线打孔
5.2.1按照施工图纸摆放设备底座，底座距离墙的净距不应小于800mm（其中电池架距墙壁距离不应小于200mm）。
图5.2.1设备底座
5.2.2在底座四个对地安装孔位做出标记后移开底座。
5.2.3在打孔前，可先用样冲在孔位处凿一个眼，以帮助钻头定位。
打孔深度为膨胀螺栓套管长度和锥头之和，确定孔深后，固定冲击钻定位杆。
孔眼要求垂直，不得成喇叭状。
图5.2.3打孔
5.3底座安装
5.3.1将膨胀螺栓放入打好的四个孔内，用橡皮锤打入孔内，膨胀螺栓套管应全部没入孔内。
5.3.2将设备底座对地安装孔套入膨胀螺栓，在膨胀螺栓上依次套上平垫片、弹簧垫片、螺母，旋紧螺母将膨胀螺栓套管拉爆。
注意：
膨胀螺栓一定要牢固，否则，机架不可能安装牢固。
5.3.3相邻底座要排列整齐，同一列内底座的机柜正面一侧应平直成一条直线，每米偏差不大于3mm。
5.4机柜安装
5.4.1将交流自切配电设备、高频开关电源、UPS不间断电源等设备搬至底座上，安装孔与底座上的设备安装孔对齐。
5.4.2将安装螺栓套上平垫片自上而下穿过安装孔。
5.4.3在安装螺栓套上平垫片、弹簧垫片、螺母，旋紧螺母。
5.4.4用水平仪放在机柜正面、侧面，看水平仪的气泡是否居中，不居中，说明机柜安装不水平，可加垫片调整。
图5.4.4水平检查
5.4.5用吊线铅垂检查，机柜底部和上部垂直误差小于2mm。
图5.4.5垂直度检查
5.4.6用手推动机柜上部，机架应无晃动。
5.4.7将相邻安装的机柜顶部用连接片固定。
5.5电池架安装
5.5.1电池架需组装时应按产品说明书进行组装，组装完的电池架应稳固。
5.5.2按机柜安装的施工要求将电池架安装在底座上。
5.6电池安装
5.6.1将电池放入电池架，排列方式、正负极方向应符合产品说明书的要求。
5.6.2电池单体应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整，应用胶垫垫实。
5.6.3电池各列应排放整齐，前后位置、间距适当，间隔偏差不大于5mm。
每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。
5.6.4按顺序用连接条或连接线将每一电池组内的单体电池串联，串联极性应正确。
5.6.5电池之间的连接条或连接线应平整，连接螺栓、螺母应拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。
5.6.6正极引出线应使用红色电源线，负极引出线应使用蓝色电源线。
5.6.7电池标签黏贴位置统一，标识清晰准确。
蓄电池标签示例图
蓄电池标签黏贴
5.7缆线敷设
5.7.1根据施工图纸标明的规格选用电源线，根据施工图纸标明的径路估算电源线长度进行裁剪。
5.7.2电源线不得使用破损、发霉和受潮的缆线，应外皮完整，必须是整条线料，中间严禁有接头。
5.7.3直流电源线正极外皮颜色应为红色，负极外皮颜色应为蓝色，接地线外皮颜色应为黄绿两色。
5.7.4交直流电源线分开敷设，严禁捆绑在同一线束内。
5.7.5同一径路的电源线应一起敷设，将电源线理齐，用记号笔或标签做好编号，用绝缘胶带将电源线端头包扎在一起，在槽道敷设时应先打开盖板，在管道敷设时应将电源线端头与预穿铁线连接牢固，另一端抽出铁线拉出电源线。
槽道拐弯处、管道入口处应进行防护，避免损伤电源线外皮。
5.7.6电源线穿越钢管（塑料管）后，管口两端应密封；非同一级电压的电源线不得穿放在同一管孔内。
5.7.7设备电源线与信号线宜分开布放；
5.7.8电源线弯曲时，弯曲半径不得小于其外径的6倍。
5.7.9电源线布放时，应保持其平直、整齐，绑扎间隔均匀，松紧合适，塑料带扎头应剪齐并放在隐蔽处。
5.8缆线连接
5.8.1截面在10mm2以下的单芯或多芯电源线可与设备直接连接，即在电源线端头制作接头圈，线头弯曲方向应与螺母的紧固方向一致，并在导线与螺母间加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。
5.8.2截面在10mm2以上的多股电源线端头应加装接线端子（线鼻子），接线端子尺寸与导线线径应吻合，用压（焊）接工具压（焊）接牢固。
接线端子与设备的接触部分应平整、并在接线端子与螺母之间应加装平垫片和弹簧垫片，拧紧螺母。
图5.8.2电源线成端
5.8.3电源线与设备端子连接时，不应使端子受到外界机械拉力，以免设备端子受损。
5.9接地施工工艺
地线采用长条铜排代替。
地线成端侧视示意图
5.10布线检查
5.10.1电源线连接可靠，交流相位正确，直流正负极极性正确。
5.10.2电源线布放后应测试绝缘电阻，在相对湿度不大于80％时，其单线对地及线间绝缘电阻应大于1MΩ。
5.10.3从机房接地端引接的接地线连接良好，测试接地电阻值符合设计要求。
5.10.4机房内设置接地汇集线，包括设置于室内的工作接地汇集线、保护接地汇集线、电源防雷接地汇集线，以及设置于室外通信线路入口处的室外接地汇集线。
5.10.5接地汇集线宜采用铜排，并用截面积不小于50mm2（或2×25mm2单点冗余连接）的有绝缘护套多股铜缆就近与通信机房地网做可靠连接。
5.10.6沿线各通信机械室设接地汇集线。
分为设置于室内的工作保护接地汇集线、电源防雷接地汇集线，以及设置于室外通信线路入口处的室外接地汇集线。
（1）电源防雷接地汇集线用于连接由室内引入的第一级交流电源浪涌保护器的PE线及防雷箱外壳。
（2）工作保护接地汇集排用于连接直流电源系统的正极、机房内的设备机柜外壳、室内电缆屏蔽层、防静电地板金属支架（或支架下的铜箔带）、室内电缆桥架及金属电缆槽等。
（3）直流电源工作地应采用单点接地方式。
6.劳动组织
作业人员配备表
职务
人数
负责人
1
技术主管
1
安全员
1
质量员
1
工班长
1
技工
2
普工
4
7.材料要求
7.1设备和备附件、机内所有机盘和元器件、机内布线应完整、整齐，机体无变形、表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内元器件无损坏、无卡阻、无脱落或螺栓松脱，布线无活动和断头现象，机体无受潮发霉及锈蚀现象，镀层和漆饰完整无脱落。
7.2电源线的型号、规格、质量和数量，应符合设计要求和订货合同的要求；所附带的合格证和检验单等，应仔细清点，并做好记录。
7.3妥善保管机架、设备的文件图纸、检验单和合格证、备品等，电源线的检验单和合格证等，以备完工时移交。
7.4电池架的材质、规格、尺寸、承重应符合安装蓄电池的要求。
7.5底座规格、尺寸应与相应的机柜、机架、电池柜相匹配。
7.6电源线不得使用破损、发霉和受潮的缆线，应外皮完整，必须是整条线料，中间严禁有接头。
8.设备机具配置
设备机具配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电锤
把
1～2
2
冲击钻
包括各种钻头、开孔器
把
1～2
3
电钻
把
2
4
小滑板车
台
1
5
开箱工具
套
1
6
安装组合工具（锉刀、克丝钳、电工刀、各种螺丝刀、卷尺、烙铁等）
套
1
7
水准仪
台
1
8
兆欧表
台
1～2
9
万用表
块
2
10
接地电阻测试仪
套
1
11
测量工具（水平尺、卷尺等）
把
1～2
12
钢锯
把
2～3
13
配线专用工具
套
2～4
14
压接钳
把
2～3
15
梯子
把
1～2
16
防尘罩
个
若干
9.质量控制与检验
9.1质量控制
9.1.1划线时应保证底座位置符合施工图纸要求。
9.1.2底座安装、机柜与底座连接、机柜与机柜连接应牢固。
9.1.3电源设备机柜安装的水平及垂直度允许偏差为1‰。
9.1.4电池之间的连接条或连接线应平整，连接螺栓、螺母应拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。
9.1.5交直流电源线分开敷设，严禁捆绑在同一线束内。
9.1.6电源线弯曲时，弯曲半径不得小于其外径的6倍。
9.1.7电源线与设备端子连接时，不应使端子受到外界机械拉力。
9.2质量检验
9.2.1电源设备到达现场应进行检查，其型号、规格、质量、数量应符合设计要求及相关产品标准的规定。
检验数量：
全检。
检验方法：
对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观、形状及标识。
9.2.2交、直流配电设备的进、出线配电开关及保护装置的数量、规格应符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.3蓄电池架（柜）的加工形式、规格尺寸和平面布置应符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.4交直流电源柜各单元应插接良好，电气触点应接触可靠、连接紧密；输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.5电源设备的防雷等级应符合设计要求。
防雷器件的安装位置及数量符合设计及相关技术要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
对照设计及相关技术文件观察检查。
9.2.6电源设备机柜的加固应符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察、尺量检查。
9.2.7电源设备的安装位置符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察、尺量检查。
9.2.8电源机柜各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应准确、清晰、齐全，机柜漆面完好、漆色一致。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.9电源设备机柜安装的水平及垂直度允许偏差为1‰。
检验数量：
全检。
检验方法：
尺量检查。
9.2.10蓄电池柜（架）水平及垂直度应符合设计要求，漆面完整，螺栓、螺母经过防腐处理，抗震加固应符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察、尺量检查。
9.2.11蓄电池安装应排列整齐，连接条经过防腐处理，距离均匀一致，蓄电池连接牢靠。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察、尺量检查。
9.2.12电源线缆到达现场应进行检查，其型号、规格、质量、数量应符合设计要求及相关产品标准的规定。
检验数量：
全检。
检验方法：
对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，并观察检查外观、形状及标识。
9.2.13电源设备配线端子接线应准确、连接牢固，配线两端的标志应齐全、正确。
检验数量：
全检。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
9.2.14电源设备配线用电源线应采用整段线料，中间禁止有接头。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.15直流电源线必须以线色区别正、负极性，直流电源正负极严禁错接与短路，接触必须牢固；交流电源线必须以线色区别相线、零线、地线，严禁错接与短路，接触必须牢固。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.16电源设备配线的敷设径路和走线固定方法应符合设计要求。
检验数量：
全检。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
9.2.17电源设备线缆和控制线缆应分开敷设；电源设备的输出电源线缆应成束绑扎，不同电压等级、交流线路、直流线路应分别绑扎并有标识。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.18电源设备配线的布放应平直整齐、稳固，不得有急剧转弯和起伏不平，无扭绞和交叉。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.19电源系统接地保护或接零保护应可靠，且有标识。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.20直流电源工作地应采用单点接地方式，并就近从地线盘上引入。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.2.21接地配线与接地装置连接应牢靠。
检验数量：
全检。
检验方法：
观察检查。
9.3成品保护
9.3.1施工时注意对其他专业的成品或半成品进行保护。
9.3.2施工后对走线架及缆线采用塑料薄膜包裹覆盖，对机柜及电池架采用防尘罩保护，对已暗埋的箱体采用塑料薄膜包裹覆盖。
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1作业人员进入现场，必须穿安全防护服，并根据相关要求配置其他防护用品（安全帽、通讯工具等）,施工前对电钻进行绝缘测试，测试合格后方能使用。
10.1.2仔细检查施工所用电源，使用完毕应及时切断电源。
10.1.3大件物品搬运时，应合理配备人员，由专人统一指挥。
10.1.4使用的工具应进行绝缘处理。
10.1.5通信电源接入配电箱前必须保证电源设备以及连接设备的所有开关处于断开状态，在配电箱设有“停电作业，严禁合闸”等警示牌并做好防护隔离，现场设专人监控，保证施工安全。
10.1.6蓄电池沉重，必须要小心搬运，避免电池跌落造成电池损坏或砸伤人员，电池组串联时极性一定要正确，电缆和电池接线柱应紧固联接，使用工具过程中注意不要造成接线柱之间的短路。
蓄电池是化学物品，操作时应佩戴防护眼镜和手套，如果发生化学物体溢出，应迅速清理现场，加强通风。
10.1.7按照消防安全规定在设备机房等重点部位配置灭火消防器材。
10.2环保要求
将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。
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