PlantSimulation物流综合实验报告.docx
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PlantSimulation物流综合实验报告
Plant-Simulation-物流综合实验报告
商学院
学生实验报告
课程名称：
物流综合实验
学生姓名：
刘增杰
专业班级：
BE1008
学生学号：
101004180817
指导教师：
金凤花，鲜于建川，马洪伟，徐旭
2012-2013学年第1学期
四、实验报告
在第8周，我们在金凤花老师的指导下开始了为期一周的物流综合模拟实验，要构建的流程图基本是这样的，如图所示：
1．建模过程：
1.1在Models下面的底层里创建添加对象并用控制线连接来创建3中所示的流程结果如下图：
1.2创建第一个模块
（1）在new1里面添加一个框架命名为CompMilling，来构建3）中的磨床部分。
在框架内添加单处理器，Flowcontrol,和接口等对象。
连接后结果如下图：
（2）用此模块替代底层流程中的Milling部分（将原来的删掉）。
结果如下图：
1.3做第二个模块
（1）在new1里面添加一个框架命名为CompPaintshop，来构建3）中的上漆部分。
在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
（3）用做好的模块替代底层流程中的Paint部分并连接，结果如下图所示：
1.4创建第三个模块
（1）在new1里面添加一个框架命名为CompAssembly，来构建3中的组装部分。
在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
（2）对以上对象进行设置定义
（3）对模块中的Assembly部分建模来具体的桌面和桌脚的装配过程。
具体建模过程如下：
1）在new1里面添加一个框架命名为CompAssembly1，在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
对模块中的Assembly部分建模来具体的桌面和桌脚的装配过程。
具体建模过程如下：
1）在new1里面添加一个框架命名为CompAssembly1，在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
2）对以上对象进行设置定义
4）用模块CompAssembly1代替中的Assembly部分如下图所示：
（4）用模块CompAssembly替代底层流程中的Assembly部分，同时在底层添加桌脚的发生源和传输带，结果如下图（前两个模块已经编辑过图标）：
4.4编辑前面三个模块的图标
（1）编辑Mus中Tabletop的图标，在类库里面右击Tabletop选择图标编辑，新建五个和colorTable中颜色一致形状类似桌面的图标保存。
（2）编辑模块的动画图标，按下列顺序进行编辑：
类库——右击——图标编辑——新建图标——动画模式——工具——剪贴画库——文件夹training——选择对应的图标——图标剪贴——添加动点和动线——动点或动线与模块内的对象连接——保存图标。
（3）各个模块进行同样的操作编辑后各个图标如下所示：
注意要先编辑CompAssembly1然后在编辑CompAssembly，CompAssembly上的第一个动点要和CompAssembly1中的Entrance链接，底层中的Line和CompAssembly1中的接口InTableLegs连接。
4.5创建第四个模块
（1）在new1里面添加一个框架命名为CompPacking，来构建3中的包装部分。
在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
（2）用模块CompPacking替代底层流程中的Packing部分；
（3）根据4.4中的方法对此模块编辑图标，编辑后结果如下图所示：
4.5构建最后一个模块CompShipping
（1）在new1里面添加一个框架命名为CompShipping，来构建3中的货运部分。
在框架中添加以下对象命名后用控制线如下图连接：
（2）对以上对象进行设置定义：
10）用此模块替代底层中的Shipping部分，结果如下图：
4.6运行此仿真流程模型
在底层运行，对仿真控制器重置初始化后点击开始运行此仿真系统，下图为运行过程的图片：
运行一分钟后在CompShipping中的时间序列表和统计表中可以看到流程的进度的生产量,下图为统计数据：
实验课程小结
这次实验是在TecnomatixPlantSimulation9平台上模拟一个书桌生产流程，对该生产物流系统进行仿真。
虽然只是在老师的带领下进行各个模块构建并没有进行优化创新但是我对生产物流的认识又深刻了一步，同时也感受到TecnomatixPlantSimulation9功能的强大。
在模拟运作的工程中发现的问题、错误、故障及解决方法主要有一下几点：
1.方法中的语句需要调用模块中的某个对象，运行结果是找不到对象，出现这种问题的原因是对象的命名和方法的语句中调用的名称不一致，这可能是由于输入方法的错误或者空格等，命名时要仔细认真输入的方法要正确，就可以避免这类常见错误；
2.运行结果不连续，物料不能到达某个模块，出现这种问题的原因可能是接口没有连接上，或者有些单处理器的控制出口和入口没有设定，及一些属性的设置不正确
3.由于缓冲器的数目引起堵塞，缓冲器的容量要设置适当。
在这次实验之前对物流系统仿真相关的知识几乎是空白，对物流系统的规划和设计也是半知半解，这次实验的各个模块是对流程的每个过程的具体化，每一项工作由谁来完成，需要哪些工序，及工时都能做统计，物流系统的仿真从流程设计到图标的编辑都需要从一个系统的角度来进行，需要仔细的设计和设置；每一个细小的环节出现错误都可能会引起整个系统的故障和流程的不阻塞。
整个过程中物料的流动根据流程的设计很通畅，很明显，尤其是经过图标的编辑之后使人一目了然。
物流系统的设计过程是一次对使用者企业一个流程改造和重组的过程，对企业的发展起到至关重要的作用。
在以后的工作中通过系统的标准化操作不断的提高工作效率，这也是系统的功效之一。
实验过程中出现了许多问题导致流程不通畅，我总结了一下大部分故障是由于自己的操作错误和输入错误引起的，又一次让我认识到学习一个软件认真的重要性，虽然目前对这个平台的了解不够深入，但是希望有继续学习的机会，从而更深入的了解这款软件，努力学习进而有开发这类软件的能力。
商学院实验课程成绩评定表
序号
评价项目
内容描述
标准
得分
1
平时
考核10%
出勤
缺勤一次扣5分
10
2
实验过程40%
综合业务
快速完成教师演示的模型
10
3
遵守课堂记录，认真填写实验设备使用清单
5
4
很好地完成练习模型，少一次扣5分
25
5
实验报告
50%
理解透彻、建模思路清晰
5
6
版面清晰、格式规范、字数符合要求
10
7
模型建模原始数据的记录情况
10
8
实验过程描述清晰、完整
15
9
结合专业知识对仿真结果进行分析论述
10
总评成绩：
评分教师签名：
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