净水机企业标准.docx

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净水机企业标准

宁波普尔净水科技有限公司企业标准

Q/NP 001-2016

净水机

2016-01-10 发布2016-01-20 实施

宁波普尔净水科技有限公司发布

序号

日期

编制或修订原因内容

修订者

版本

1

2016-01-10

编制

A0

Q/NP 001-2016

前言

本标准是为规范本公司生产的净水机而制定的。

本标准由技术部起草。

本标准由技术部归口管理。

标准编制与修改记录

编制（修改）/日期：

周漫平2016.1.15

审核 / 日期：

会签 / 日期：

批准 / 日期：

配合部位

间隙限值

错位限值

高档机型

中低档机型

高档机型

中低档机型

正面、顶

面

0.5mm

0.8mm

0.5mm

0.8mm

侧面、后

面

0.8mm

1.0mm

1.0mm

1.0mm

底面

1mm

1.2mm

1.0mm

1.2mm

Q/NP 001-2016

净水机成品标准

1　范围

本标准适用于本公司生产的净水机。

2　目的

指导本公司净水机的生产和检验。

3　说明

本标准只规定本公司生产净水机的一般要求。

4　引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期

的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标

准，但需探论积极应用修改单或修订版标准的可能性；凡是不注日期的使用文

件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：

按接收质量限（AQL）检

索的逐批检

验抽样计划

GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》

GB 4857-1992 《包装 运输包装件》

GB1019《家用电器包装通则》

《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的规定

GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 第一部分：

通用要求》

《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）

《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》（2001）

《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置》

QB/T 4144-2010《家用和类似用途反渗透净水机》

GB/T 30307—2013《家用和类似用途饮用水处理装置》

GB/T 5750

5　技术要求

5.1 外观

5.1.1 产品外观要求：

产品外观不应有明显的缺陷，外观无明显脏污、尘迹、划

伤、毛刺和变形，装饰表面应平整光洁，间隙错位应符合下表要求。

5.1.2 塑料件外观要求：

塑料件表面应平整光亮，色泽均匀，无明显裂纹、划痕

和凹陷；无杂色、色差飞边、披峰、收缩、溶接痕顶白、以及明显的缩孔等缺

陷；各处色泽符合图纸及样板要求，色差相同材质的△E≤0.5，不同材质的△

E≤1。

产品质量 W/kg

W≤9.0

9.0＜W≤18.0

18.0＜W≤27.0

W＞27.0

跌落高度 H/m

0.75

0.6

0.45

0.3

Q/NP 001-2016

5.1.3 涂层外观要求：

涂层表面应整洁，平整光亮、颜色均匀一致、涂层牢固。

5.1.4 钣金件外观要求：

钣金件表面应整洁，平整光滑，无露底、划痕、锈迹、

凹印。

5.1.5 橡胶件外观要求：

橡胶、硅胶件应弹韧性好，无伤损、无裂纹、经开水煮

30min 后无异味。

5.1.6 标识外观要求：

铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储

水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全，粘贴位置正确，粘贴平整、牢固、无皱

缩、无卷边。

5.1.7 丝印外观要求：

丝印应清晰牢固、耐磨、无飞边、无漏印、错印、断印、

印斜。

5.1.8 产品配合要求：

产品整体配合完好，间隙均匀。

5.2 包装运输

5.2.1 包装正确：

包装袋、泡沫、包装箱等齐全，不得漏装或用错。

5.2.2 包装件外观质量：

包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。

5.2.3 包装件尺寸：

包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。

5.2.4 外箱打包：

纸箱用胶带封口；并横向打两根打包带。

5.2.5 条形码粘贴：

包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。

5.2.6 打包带：

打包带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至无打包带的情况

5.2.7 跌落试验：

经跌落试验后的产品，拆除包装后检查，通电后能正常工作，

且各项性能指标和电气安全指标均能符合要求。

依次以“一角三棱六面”跌落。

注：

特殊情况，跌落高度增加到 1 米。

5.2.8 堆码试验：

符合 GB/T4857.3 规定，加载 24H 产品包装完好。

5.2.9 振动试验：

符合 GB/T4857.7 和 GB/T4857.10 规定。

5.2.10 高低温实验：

符合 GB/T4857.2 规定.测试条件：

低温-18 度，高温 55 度。

5.2.11 防霉试验：

符合 GB/T4857.21 规定。

5.3 结构性能

5.3.1 内部结构要求：

结构设计时应考虑便于维护保养或更换滤芯。

各管道布局

合理，连接牢固。

电气接线符合设计要求。

电控装置灵敏可靠，具有自动保护

功能。

紧固件不得错装、漏装、脱落、滑丝等；电源线应收拢用扎带扎住。

5.3.2 静压测试：

整机和部件 1.2MPa 不得泄露变形；整机和部件 0.2MPa 不得泄

露。

5.3.3 爆破测试：

承压部件爆破压力 2.8MPa。

（压力桶：

1.5 MPa）。

5.3.4 水力循环测试：

承压部件 0-1.0MPa 水锤 10 万次。

5.4 使用性能

5.4.1 整机终端出水量：

净水终端出水量不小于 48L/h。

位置或零部件

允许温升，K

电源适配器

≤30 或 T –25（带 T 标志）

水泵

≤50 或 T –25（带 T 标志）

5.8.6 温升：

机器正常工作 24 小时温升应符合下表要求。

Q/NP 001-2016

5.4.2 脱盐率：

脱盐率应不小于 90%。

5.4.3 回收率：

实测净水的回收率应不小于 30%。

5.4.4 总净水量：

实测总净水量应不小于标称总净水量。

5.4.5 净水流量：

在规定的测试条件下，水处理机的实测净水流量应不小于标称

净水流量。

5.4.6 去除率：

符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--反渗透

处理装置》（2001）：

无机物质、挥发性有机物达标标准。

5.4.7 系统程序验证：

按图纸及技术要求正确无误。

5.4.8 按键测试：

灵敏、有效，无误动作。

5.5 卫生安全

5.5.1 材料零部件要求：

水处理机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输

配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）第 3 章要求。

5.5.2 水处理机中化学处理剂要求：

应符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评

价规范》（2001）第 3 章要求。

5.5.3 整机要求：

符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反

渗透处理装置》（2001） 第 5 章要求。

5.6 纯水水质

5.6.1 菌落总数测试：

不大于 20CFU/ml 。

5.6.2 色度：

限值 5 度。

5.6.3 浑浊度：

限值 1 度。

5.6.4 臭和味：

不得有能觉察的臭和味。

5.6.5 肉眼可见物：

不的含有。

5.6.6 PH 值：

高于 5.0。

5.6.7 总大肠菌群和粪大肠菌群：

每 100ml 水样不的检出。

5.7 噪音和振动

5.7.1 噪音：

水处理机在正常工作时，不应产生明显噪声，且噪声声功率级应不

大于 50dB（A）。

5.7.2 振动：

水处理机在正常工作时，不应产生明显振动，且振动速度的有效值

应不大于 0.71mm/s。

5.8 电气安全

5.8.1 耐压：

产品处于温室不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施

3750V/50HZ 正弦电压，1min 不得有击穿或飞狐现象。

5.8.2 泄漏电流：

产品处于温室不通电状态下，泄漏电流＜0.25MA。

5.8.3 爬电距离：

符合 GB4706.1-2005。

5.8.4 输入输出功率：

符合 GB4706.1-2005。

5.8.5 负载测试（电源适配器）：

符合 GB4706.1-2005。

Q/NP 001-2016

电磁阀≤50 或 T –25（带 T 标志）

电脑板≤50 或 T –25（带 T 标志）

内部导线≤50 或 T –25（带 T 标志）

5.9 关键零部件可靠性

5.9.1进水电磁阀：

电磁阀在正常使用条件下开、闭 100000 次后，应能正常

工作。

5.9.2 增压泵耐久性：

泵连续运转 2 000h 后，应能正常工作；泵连续启停 100

000 次后，应能正常工作。

5.9.3 按键寿命：

常用按键寿命 30 000 次；非常用按键寿命 1 000 次。

5.9.4 快速接头类：

管路无漏接,无任何折痕变形，且按规定布置,长短合适，转

角不得过急，相关快接处须配有接头卡，且快接与 PE 管插合到位，用 80N 的外

力不能把 PE 管拔出，PE 管插入各快接接口的深度≥16mm。

5.9.5 高压开关：

高压开关连续启停 30 000 次后，应能正常工作。

5.9.6 低压开关：

低压开关连续启停 30 000 次后，应能正常工作。

5.9.7 压力桶：

包装箱完好，初始压力 0.05±0.015Mpa，表面无破损、划伤、

损坏。

5.9.8 承压部件高低温测试：

热板焊水路板产品：

 低温-40℃一小时，再切换到

高温 65℃一小时，期间转换时间 10 分钟，共计完成 10 个循环。

要求至少进行

3 组样品的测试。

塑料材质涉水（滤瓶、管接头、压力桶等）：

冷热循环：

塑料

件不通水样件，低温-25±2℃保持 4.5h，在 65±2℃温度中保持 4.5h，温度上

升下降时间为 1.5h，此过程为 1 个循环，连续进行 4 个循环实验后取出样件，

室温放置 1h，不开裂、变形、扭曲等。

耐寒测试：

主要水路部件，以 1℃/min 的降温速度，将温度最低调至-40±3℃，

待温度平衡后，保持 2h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。

主要水路

部件通水，以 1℃/min 的降温速度，将温度最低降至-10±3℃，待温度平衡后，

保持 12h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。

5.10 连接

5.10.1 连接线要求：

连接线应无破损；电线有效长度不小于 1.2m；线路连接处

应加压线帽；端子和排接线端子连接正确；布线的保护应使其不与可引起绝缘

损坏的毛刺、散热翘片接触；各插头需加防护套，不得裸露；连接导线不得受

过度拉力；导线布线合理，捆扎整齐，不松散零乱。

5.10.2 连接端子要求：

为标准自锁插片，与插线连接端子连接紧密可靠，要求

第一次插入力≥40N 和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位

移和松脱。

5.11 系统安装

5.11.1 管路安装要求：

按照净水工艺走向正确，各滤芯放置位置正确；管路无

漏接，无任何折痕变形，且按规定布置，长短合适，转角不得过急，快接处需

配蓝卡，快接与 PE 管配插合到位，施加 80N 的拉力 PE 管不应被拔出；电磁阀、

增压泵上标识进出水方向符合水路走向。

5.12 附件

Q/NP 001-2016

5.12.1 附件核对：

按照清单核对。