金花园小区2#住宅楼施工组织设计.docx
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金花园小区2#住宅楼施工组织设计
一、工程概况
工程名程：
金花园小区2#住宅楼；
设计单位：
山西豪士工程设计有限公司；
建设单位：
山西三正房地产开发有限公司；
开工日期：
2004年10月27日，计划竣工日期：
2005年7月1日；
1、工程设计概况
结构类型
底框砖混
建筑用途
底商、住宅
建筑面积
5469m2
地上层数
六层
地下层数
1层
地下室高度
3.6M、3.9M
地上层高
3M
建筑防火等级
二级
屋面防水等级
Ⅲ级
外装修作法
内装修作法
门窗
防盗门、彩铝窗
顶棚
保温板、白色涂料
外墙面
喷涂料、贴花岗岩
内墙面
白色涂料
屋面
SBS防水屋面、彩钢板
楼地面
砼地面+花岗岩方砖
卫生间
大理石方砖地面
2、结构设计概况:
地基承载力
260kPa
抗震设防烈度
7度
设计年限
50年
基础型式
钢筋砼条型基础
混凝土强度等级
C30、C20
砖强度等级
MU10
地上结构型式
底框砖混结构
层数
6层
钢筋类别
I、II级钢筋
钢筋接头类别
机械连接、焊接
砂浆强度等级
±0.000以下
M7.5水泥砂浆
±0.00以上
M10、M7.5、M5混合砂浆
外墙厚度
370㎜、500mm
内墙厚度
240mm、120mm
二、施工部署
1、质量目标：
单位工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》达到合格要求，争创“汾水杯”工程。
2、安全文明目标：
积极开展创建安全文明工地工作，认真贯彻执行《山西省安全文明工地标准》，争创安全文明工地。
3、工期目标：
本工程计划开工日期：
2004年10月26日，计划竣工日期：
2005年7月1日。
4、项目组织机构
5、施工程序的安排
本工程组织施工须合理编排施工程序，应遵循的原则：
各单位工程采取先地下后地上，先结构后装修的施工分法。
根据本工程特点及总工期的安排分五个施工阶段：
即基础施工阶段；主体施工阶段；装修施工阶段；配套阶段；收尾阶段。
其中安装阶段的水、暖、电等在其它各施工阶段交叉进行作业。
6、施工流水段的划分
考虑到工期要求及工程特点，本工程施工段划分如下：
根据施工现场实际情况，为了提高施工进度，保证按工期要求完工，我们计划以
、
轴为界分为两个施工段，组织平行流水施工。
7、施工准备
序号
设备名称
型号及规格
数量
国别
产地
额定
功率kw
生产能力
㎡
用于施工部位
备注
1
塔式起重机
C4010
1
国产
主体
1
单筒卷扬机
J—3
1
国产
11.4
主体装修
2
自卸式翻斗车
T851
5
洛阳
主体
3
蛙式打夯机
4
洛阳
3
基础
4
混凝土搅拌机
JS－500
1
国产
22
主体
5
砂浆搅拌机
UJ－20
1
国产
3
主体装修
6
钢筋弯曲机
GW—40
1
国产
4
主体
7
钢筋切断机
GQ—40
1
国产
3
主体
8
电渣压力焊机
2
国产
30
主体
9
电焊机
BX－500
2
国产
30
主体
10
电刨
6m3
1
国产
1.5
主体装修
11
潜水泵
4KW
3
湖北
3
主体装修
12
电锯
0700
1
国产
1.5
主体装修
13
砼振动棒
10
国产
1.5
基础主体
14
平板振动器
2
国产
1.5
基础主体
15
电锤
2
湖北
装修
16
挖掘机
PC220—6
1
日本
1．6
基础
17
装载机
ZL－50B
1
国产
1．3
基础
本工程计划投入的施工机械、机具设备列表如下：
需要材料计划：
三材
钢材
（t）
木材
（m3）
水泥
（t）
320
100
400
劳动力需用及进场计划：
劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力根据进度实行动态管理。
劳动力计划表单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
基础
施工
主体
施工
屋面
工程
配套
工程
装修
工程
竣工
阶段
瓦工
20
45
钢筋工
30
40
木工
30
60
5
砼工
20
25
电工
2
4
10
3
抹灰工
70
管工
3
15
普工
10
15
15
35
10
油漆工
6
三、主要分部（分项）工程施工方法
1、测量放线
（1）、测量准备
施工前与业主办理交接桩手续；并校核提供的定位桩，红线桩、水准点；
建筑物平面定位控制的建立
a）依据总平面图，现场施工平面布置图；基础及首层平面图进行平面控制网的布设；
b）桩位必须用砼保护，并用红漆做好测量标准。
（2）、高程控制布设
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准点基点四个，采用苏州DS3水准仪对所提供的水准基点进行复测。
校测合格后，就以此作为本工程高程控制的依据，也作为以后沉降观测的基准点。
轴线竖向投测的允许误差：
高度（mm）
允许误差（mm）
每层
3
H≤30m
5
（3）、沉降观测
建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题，按竣工验收规范要求必须对本工程进行沉降观测。
采用水准仪施测。
观测点布置于
轴与
轴、
轴、
轴转角，
、
与
、
轴相交部位，
轴与
、
、
轴转角处，共10个点，且距室外地面1m。
每次观测前应对所用基准点进行复核无误，测量成果经整理后，报监理、建设方。
2、地基基础工程
开挖土方
（1）根据现场的地质情况，土方采用反铲挖土机挖土，自卸汽车外运。
（2）土方开挖方面：
按测量定位轴线及标高，以1：
0.35放坡系数放坡，撒出灰线，挖出的土方杂土全部运走，留存部分好土，以备回填。
（3）土方挖运机械配备：
铲斗容量1.6m3液压反铲挖掘机1台，装载机1台，自卸车不少于5台。
钢筋、模板、混凝土、施工方法同主体工程。
3、主体工程
（1）、砌砖工程：
操作要点：
a.组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
b.排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
c.选砖：
应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
d.挂线：
砌筑一砖墙以上必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝隙均匀一致，平直通顺。
e.砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法，砌砖时砖要放平。
f.留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
g.构造柱做法：
凡设有构造柱的，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置。
h.构造柱及圈梁的做法,沿柱高每500mm高设2φ6筋，每边伸入墙内1000mm或洞口边。
并采用五退五进直槎砌法，先砌砖后浇柱，每隔500mm加φ6.5压筋一道，370墙3根，240墙、120墙2根，两端均作90°弯钩伸入墙内不小于1000mm。
k.凡门窗洞口未设钢筋混凝土梁处均设钢筋砖过梁（梁上墙体大于500），240墙设3根φ6筋，370墙设4根φ6筋，每边伸入支座240并弯直钩，底面水泥砂浆座浆30厚。
（2）、模板工程
操作要点：
1）、条型基础大放脚与基础梁采用组合钢模板，基础上部框架柱、框架梁、构造柱与圈梁采用竹胶合板模板，剪力墙要采用由竹胶板拼装成的大模板。
为保证混凝土成型效果，剪力墙所用的模板先按顺序编号，再吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
再安装穿墙螺栓（间距
400mm）及三星扣件，对称调整模板，用线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，然后固定模板外侧的木方及钢管，并拧紧穿墙螺栓及三星扣件。
构造柱模板要紧贴墙面，且顺马牙槎要粘贴海绵密封条，每隔至少0.5米设拉杆，与墙体拉结牢固。
2）、为便于清理柱根，在柱根部位要设置清扫口。
3）、框架柱、梁、及与圈梁模板均采用胶合板模板，采用钢管支撑系统。
4）、梁及圈梁钢筋绑扎完毕后，模板上口用卡具卡牢，保证其尺寸。
5）、现浇板模板采用胶合板模板。
按不大于400mm间距铺设50×100木方次龙骨，1200mm间距铺设100×100mm方木做主龙骨，立杆间距1200mm，上铺裁剪好的胶合板模板。
模板支设时要准确找平，按房间规格配置并编号，模板接缝处用胶带纸粘贴。
需预留管道孔洞的部位，施工时可按设计位置和规格在模板上直接预留暖气、给水管预留洞。
（3）、钢筋工程
1）、梁、柱、板钢筋均采用I级、II级。
2）、框架柱、构造柱主筋和接头直径大于等于20mm的钢筋采用电渣压力焊连接，梁主筋接头采用闪光对焊。
剪力墙中钢筋采用绑扎接头，接头位置要相互错开35d。
3）、钢筋接头要错开，箍筋作135°弯钩，开口不应在同一位置。
4）、构造柱钢筋必须与各层框架梁、圈梁钢筋焊接连接，形成一个封闭框架。
5）、圈梁筋与构造柱筋交叉处，圈梁筋要放在构造柱钢筋内侧。
6）、钢筋在绑扎完毕，浇筑砼前必须检验合格，并且特别注意检查保护层厚度，应确保保护层厚度符合设计要求的厚度。
7）、钢筋加工与安装均需报验监理，合格后方可进入下道工序。
（4）、混凝土工程
1）、混凝土采用商品砼.并严格按照公司下达的预拌商品砼质量管理规定文件执行。
在施工前要提前向监理报验商砼厂的生产资质与各种原材料的试验和成品报告。
2）、浇筑砼前，要清扫模板并浇水湿润，柱子根部与梁、柱接槎处清理干净，用与砼强度等级相同的水泥砂浆铺底，然后浇筑上部砼。
3）、柱子浇砼时，要按1.5m高度分段浇筑，利用入料口与串筒结合，禁止从柱顶一次下落注入砼，以防止砼离析现象，采用50型插入式振捣棒振捣密实。
4）、在浇筑各层现浇板砼时，要事先在柱子主筋上用水准仪抄出50线，后拉水平线用自制标有刻度探针测量，控制好板的厚度。
5）、温度控制指标
a）温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。
b）混凝土里外温差不大于25℃。
c）降温速度不大于1.5～2℃/d。
6）、施工缝
施工缝的留设应符合规范规定。
梁板施工缝不允许留斜槎；施工缝用木板和钢板挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土两面要剔毛，剔除浮动石子，使新旧混凝土结合密实。
楼梯施工缝位置：
混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
7）、混凝土的养护及保护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖。
刚浇筑完的混凝土表面要用塑料布覆盖，防止混凝土表面开裂。
当冬季施工时要及时采用塑料布及草帘覆盖，做好保温措施。
8）、浇筑重点控制部位
钢筋过密处、预留孔洞下方、较薄较高部位为重点浇筑部位，浇筑过程中应严格管理、控制。
9）、在浇筑砼前必须报验监理，由监理下达浇灌令后方可进行。
4、屋面工程
采用坡屋面，其防水施工质量的好坏直接影响到工程质量的好坏，因此，施工中须严格把关，克服质量通病。
天沟雨水口、阴阳角（转角）以及各种屋面管道的周围部分的细部构造均按设计和规范要求认真施工。
5、装饰及配套工程
在主体完成后，内外装饰由甲方另定，配套工程在装饰工程施工时穿插进行。
6、架子搭设
外脚手架选用：
底部框架采用满堂碗扣式脚手架及挑架，上部砖混结构采用单排钢管扣件脚手架，沿建筑物周围封闭式布置。
立杆间距：
纵向间距1500mm，横向间距1200mm，距墙200；大横杆间距：
扫地杆距离地面200mm，第一步横杆距离地1500mm，往上间距1800mm；小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；剪刀撑：
每侧边除两面端头布置外，剪刀撑中心距15M一道，剪刀撑拟用双管。
拉接点布置：
沿水平方向每4m，沿竖向每二层设置一道连墙点，采用预留50mm管，用脚手管穿墙，室内用扣件固定。
在外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网；作业面部位满铺钢跳板，铅丝绑扎牢固；作业面设置200mm高木质挡脚板，铅丝绑扎牢固；作业面部位及上下通道部位设置钢管护身栏杆高1200mm。
四、施工平面布置
施工平面布置是现场做施工准备工作时的重要依据。
对现场的主要机械，钢筋加工场地、木工车间、标养室、配电室、办公室、临水、临电、材料、构件及半成品的堆放场地等生产、施工设备、运输及通讯等设施合理布置。
施工平面布置详见附图。
根据工程及现场平面布置要求，将计划在现场设置总配电箱一个，总配电柜一台，设置供龙门架专用二级箱一台，现场钢筋制作、电锯共用一台二级箱。
五、各项管理及保证措施
1、技术保证措施
项目技术人员应提前熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。
项目技术负责人组织工程技术人员编制先进、可行、可操作性强的分项施工方案及技术措施。
建立符合国家对档案资料要求的技术档案资料收集、整理、归档制度，保证技术档案资料的收集整理真实、准确、及时、齐全。
2、质量承诺及保证措施
质量承诺：
工程质量是百年大计，我项目部要严格按照设计要求和建设方的要求组织施工，保证单位工程施工质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》达到合格要求。
1）、质量方针
“质量第一，用户至上；以优取胜，追求卓越”。
2）、质量保证体系
质量第一直接责任者
质量具体责任者
3）、质量保证措施
组织保证措施：
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
施工质量预控：
（详见后附图）
a）土方开挖工程质量控制程序图
b）模板工程质量程序控制图；
c）钢筋工程质量程序控制图；
d）混凝土工程质量程序控制图；
e）抹灰工程质量控制程序图；
f）油漆工程质量控制程序图；
g）室内给水采暖工程质量控制程序图；
h）配管及管内穿线工程质量控制程序图；
i）塑钢门窗安装工程质量控制程序图.
4）、安全施工措施
安全生产目标：
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。
安全管理方针：
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、山西省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
安全组织保证体系
安全第一直接责任者
安全具体责任者
安全难点集中在：
A、高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；
B、基坑周边的防护，预留孔洞口，临边处防坠落；
C、内部、外部施工脚手架的搭设，安全网的铺设；
D、各种电动工具用电的安全等；
E、现场消防等工作。
5）、“四新技术”在工程中的推广应用
（1）、砼地面一次成型工艺
在现浇砼时，随时随扫毛地面，不再做水泥砂浆找平层，一方面地面不起砂，还可以节约成本。
（2）、竹胶模板工艺
剪力墙拼装大模板采用穿墙螺栓及伞形扣件固定，保证剪力墙的厚度及表面平整度，使得外形美观，既提高了混凝土的浇筑质量又节约了成本。
顶板用竹胶模板（或胶合模板）成型砼，顶板不再抹灰，直接刮腻子，既杜绝了顶棚抹灰空鼓、开裂，又节约了成本，同时提高了净空高度。
（3）、模板方案：
竹胶板拼装模板，大小方木搁栅加木支柱支承体系。
（4）、框架柱防漏浆工艺
框架柱模板内侧压海绵条，防止砼漏浆，确保框架柱与构造柱砼质量。
6）、冬期施工防冻措施：
（1）、施工管理部署
根据本工程的特点及工期的紧迫性，为更有效地落实冬期施工中的各项技术、质量、安全等管理、控制措施，保证工程优质高效地完成，项目经理部成立由项目经理牵头的冬施领导小组，明确分工、落实责任。
冬施领导小组及责任划分一览表
职务
姓名或部门名称
岗位
责任
组长
魏松富
项目经理
领导冬期施工的总体策划工作
副
组
长
陶巨强
书记
负责冬期施工的材料准备催促及策划。
陈发金
生产经理
负责冬期施工现场协调管理工作，落实冬期施工方案及各项技术措施。
王海旺
技术经理
负责冬期施工方案及各项技术措施审核编制及贯彻。
成
员
刘春雨
技术员
负责编制切实可行的各类冬期施工方案工作。
李建斌
现场施工员
负责落实各类冬期施工措施，及质量、安全的过程控制工作。
张芝刚
质量检查员
负责监控冬期施工质量管理。
牛兰生
安全员
负责监控冬期施工安全管理。
武小平
物质材料组长
负责冬期材料的供应及库存管理工作。
侯利生
后勤管理
负责冬期施工的后勤保障工作。
（2）、现场施工部署
1）、施工准备
现场准备
（1.1）密切关注天气预报，提前掌握一周天气变化情况，做好相应的施工安排，防止寒流突然袭击。
现场设置气象预报栏和大气测温计，随时监控室外温度变化。
（1.2）做好施工区、生活区、办公区临时采暖的布置及管线铺设工作，保证正常的施工、生活及办公需求。
（1.3）由技术负责人负责组织测温小组，对施工期间的室外气温、暖棚内的温度、砂浆、混凝土的温度及时测温并做好记录。
（1.4）作好临时上水管线保温工作，如临时施工用的水管，及搅拌台供水管道防冻工作，确保冬施供水工作畅通。
（1.5）排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。
（1.6）对混凝土输送泵及室外泵管进行保温处理，减少混凝土在输送过程中的温度损耗。
（1.7）冬施前对现场临电线路、用电设备进行一次集中保养，确保临电、机械设备在冬施期间的正常使用。
（1.8）对施工外架、施工马道进行一次全面的安全检查与加固维修工作，保证安全过冬。
技术准备
（2.1）施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》。
（2.2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。
（2.3）冬施之前对测温人员、外加剂的使用人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。
（2.4）11月10日前做好冬期施工混凝土、砂浆防冻剂的检测，及配合比的试配工作。
物资准备
（3.1）根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场。
针对各类材料性能特点，安排材料的存放地点、区域、保存方式，必要时采取蓄暖、覆盖等措施保证材料的最佳施工效果，并严格执行规范有关材料库存的管理规定。
（3.2）混凝土的供应方式采用商品混凝土，要求混凝土搅拌站11月10日前上报混凝土防冻剂资料、复试报告及混凝土预配配比，经审核确认后使用，同时要求对混凝土运输车加保温处理。
（3.3）砌筑砂浆采用现场搅拌，11月10日前上报砂浆防冻剂资料、复试报告及配比，经审核确认后使用，现场搅拌站保温措施见2.3.2
（2）。
（3.4）水泥均采用普通硅酸盐P.032.5。
2）、施工采暖
因本工程上部主体结构，需在冬施期间进行，而保证冬期施工质量的关键点及难点在于如何保证施工区域的环境温度，所以，做好各区域范围内的供暖、保温工作十分重要。
（1）施工区
冬期施工时完成主体施工，为提高砌筑与浇筑部位施工温度，进行在浇筑与砌筑区域采用保温处理，悬挂保温被或彩条布，使室内平均温度达到5℃的施工环境温度的最低标准，特别在浇筑顶板砼时，采取生火炉的方法（每个单元至少2-3个），并将浇筑层的门窗口用彩条布封闭严密，顶面用彩条布或较硬的塑料布覆盖，上盖草帘子，以保证环境温度在5℃以上，同时对大开间的房间，采取增加生火进行局部加温。
生火至少保持3天。
（因模板支设均采用木顶柱与竹胶合板，以防失火，要派专人看火加碳。
）
（2）搅拌站
（2.1）本工程现场搅拌站主要供应砌筑所用砂浆，及局部零星混凝土的搅拌。
砂浆、混凝土出机温度在15℃以上，运输方式采用塔吊吊运，并对料罐表面覆盖阻燃棉被。
（2.2）搅拌台围护结构采用240砖墙砌筑，门洞口均挂棉门帘，室内生一火炉，室内温度控制在20℃以上。
（2.3）搅拌用水采用碳火加热方式，进行加热，水温控制在60℃-80℃。
（2.4）砂、石料场采用ф48钢管搭设6m高屋架棚顶及四周均用彩条布覆盖，防止雨雪进入料场，而使砂石冻结。
（3）办公区
采用火炉采暖。
（4）施工预留洞
本工程水平面施工洞口位于建筑物的各个单元隔墙处，周转材料的水平运输入口，按楼层设置。
材料及施工人员通道入口全面采用双层棉门帘封闭。
3）临建住宿取暖
为满足施工期间劳动力居住需要，在各个住宿均设火炉一个，并派专人看火，以防煤气中毒与失火。
（3.1）冬期措施用料一览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
温度计
个
20
2
阻燃保温被
㎡
1000
3
棉门帘
个
10
4
火炉
个
15
5
碳
T
70
6
彩条布
4*6M
M2
500
7
碘钨灯
套
30
8
草帘子
800*1000
条
500
3、主要施工方法
3.1现场临水管线保温施工
3.1.1露出地面的临时排水管：
在沿管线两边100mm位置砌筑120mm红砖墙，高度500mm，内填锯末或碎聚板，上覆盖竹胶板，表面覆盖阻燃保温被。
3.1.2临时上水管：
在立管根部砌筑500mm×500mm×1000mm（盥洗池处高度至水嘴以下20cm）的120红砖墙，并满填锯末；其它室外明露管线均采用岩棉管包裹。
3.2砌筑工程
3.2.1防冻剂：
采用MRT砂浆防冻剂。
3.2.2砂浆搅拌：
先投入粗、细骨料和热水充分搅拌，再投入水泥进行搅拌。
砂浆稠度应较常温时适当增大，可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决，搅拌时间比常温增加1.5倍。
砂浆使用时温度要求保证5℃以上。
3.2.3砌块：
砌块使用时不应浇水，使砌块施工时温度不能太低。
3.2.4砌筑完成后，及时采用保温被或草袋进行蓄热养护（立面采用悬挂方式）。
3.3混凝土工程
3.3.1材料要求
（1）水泥采用不
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