武汉发展战略规划草案1.docx
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武汉发展战略规划草案1
武汉材料保护研究所
发展战略（规划草案）
（企划处起草）
2003年7月
引言
武汉材料保护研究所始建于1953年，原隶属于机械工业部。
按国务院统一部署，于1999年由事业编制机构转制为国有全资企业，隶属于机械科学研究院。
1999年，按事业机构核定国有资本1650万元（土地使用权及原国有知识产权未计入）。
转制后清产核资，核消部分固定资产，按工业企业产权核准，计实有国有资本609万元（未计土地使用权与原国有知识产权），行使国有资本出资人职能单位为机械科学研究院。
至2002年年末，武汉材料保护研究所共有各类企业员工563人（含临时聘用人员），离退休人员268人。
下设有8个全资与控股子公司，分别为武汉天宇涂装技术公司、武汉海通金属表面膜技术开发公司、武汉表面工程成套技术开发公司、武汉特润宝化工有限公司、武汉材保电镀生产力促进中心、武汉材保科特公司、武汉市新科表面工程技术开发有限公司、武汉市宝丰涂装材料设备厂。
此外还设有十多个模拟公司及数十个课题组或项目小组。
年末合并国有资产总量627万余元，年末国有权益总量为1236万余元（均未含武汉市宝丰涂装材料设备厂）。
还有所部占地37亩、暴晒场占地11亩及产业化基地占地42亩（与相应房产）的土地使用权益，国有知识产权与武汉材料保护研究所法人持有的知识产权未计入。
因此本所产权结构为国有资本的全资工业企业，资本总量中还存有部分法人资产，实有资产（含无形资产）需作进一步评估审核方能为全所改制产权结构奠定启动基础。
武汉材料保护研究所经过几十年的科研攻关，完成了数百项国家、部门及地方项目，累积科研成果600多项，累计获授权专利20多项。
在表面工程领域的电镀、磷化涂装、涂料、化学热处理、热喷涂、防锈润滑及环境腐蚀、摩擦磨损等技术领域均有相当的科技开发成果，并形成某些专业的成果转化效果，有一定规模的产品制造能力和市场营销能力。
上述专业领域在科技开发梯队队伍、客户服务能力、产品制造和市场拓展能力方面具备有较好的基础，2002年度已在上述领域有3000～4000万元的产品销售额，这为我所进一步发展产业规模，形成多个现代企业子公司创造了良好条件。
我所应按国务院及上级的要求做好战略部署，适时整合全所主要产业结构。
按现代企业运行的要求，本着激励人才成长，推进技术创新，支持科技人员创业和我所长远发展的原则，在上述专业领域，组建若干（5～6个）由我所控股的有限责任公司。
进行现代企业辅导和培育，壮大我所经济规模。
在产权结构改革的基础上，实现上述控股公司的快速发展，为全所产权改革奠定基础。
一、业务构成现状及描述
1.现有业务单元
如上述所述，本所的主要业务领域为表面处理、电镀与化学镀、涂料涂装、防锈润滑、喷涂、化学热处理、表面合金覆层、防腐工程与减摩耐磨材料工程。
（1）材料的表面处理作为表面工程技术的一个主要基础分支，涉及到金属、非金属表面处理，从用途分为表面工程技术的一个主要基础分支。
这一主要分析目前普遍与电镀、化学镀、PVD、涂装等表面工程工艺技术相结合使用。
从该工艺技术（配套的工艺、材料与装备）的市场运作来看主要形成独立产业的是磷化、表面化学转化（现有业务）。
（1.1）磷化磷化处理包括脱脂、除锈、活化、磷化、后处理（钝化）等全套工艺或其中部分工艺，主要配套于电泳涂装及粉末喷涂表面工程。
该产业群的产品包括有脱脂剂、活化剂、磷化剂（液或粉）、钝化材料，磷化流水线工程装备（控制柜、槽、泵、管道等）。
产业的服务包括流水线工艺、配槽调试、现场故障处理和供给各类工艺材料、基础材料与添加材料。
其产品、服务、用途、产能和现有服务能力见表1。
表1磷化化工产业
产品
脱脂剂、除锈剂、表调、磷化剂、钝化剂、工装
服务
工艺材料销售、流水线工艺技术及工程、配槽调试现场服务
产能
2002年产品折合磷化液2000T、销售额1600万，空余生产能力5000T。
可用时赴30个现场提供服务。
用户
电泳生产线，如汽车制造业
粉末喷涂，如家电制造业
油漆喷涂线，如机械制造
特殊机电产品，如减摩磷化
目前世界上最大的磷化产业跨国公司美国Park（亚洲公司日本Pack）和德国汉高均已在国内设立中国公司多年，提供产品和服务。
它们代表着中国磷化市场高端产品，是上等优质产品的供应商，基本上全部占有了对磷化要求较高的产业市场，如合资类的轿车制造公司和其他机电产品制造商。
中级磷化产品供应商基本是本所这一类科研院所及大企业自有研发机构开发的技术为基础，由这类企业及一部分小企业或个人自办企业提供，产品可能是较老一、二代的，质量基本可以保证。
本所磷化产品的主要争夺市场以中高端为主，按去年全国市场总量计算，本所的市场占有量约为1.2%，按中端产品市场来测算约占市场量的3%。
就该产品的市场客户分析，汽车占50%，家电30%，制桶10%，其他10%。
从行业发展来看，上述客户发展在未来5年的增长约分别为10%～25%。
因此，5年后本所该产业群增长2～3倍的概率较大，即产业销售额可达到3000～5000万元/年，中端产品市场占有量可达到8%。
未来发展的重点是汽车摩托车、电脑机箱及家电业。
（1.2）表面化学转化这一类的产品服务对象包括有色合金（主要是铝型材、镁合金）的表面处理，镀锌层的表面钝化等。
现仅以铝、镁、锌的表面处理为对象考虑下述产品、脱脂、酸化、封孔、着色、钝化、氧化工艺材料与配套的现场工艺服务为主要服务内容。
本所2002年该产品销售总额260万元，约占全国市场总销售额的1‰。
主要客户为铝型材加工企业、镁合金机械制造企业与电镀厂。
重点客户企业为大型有色型材加工企业，占本所供应量的60%以上。
本所主要提供该产业终端产品，市场准入度不高，供应商较多，竞争压力大。
8年前未能抓住良机去发展该产品的中间体制造（锡盐），丧失了大幅增加销售额的机会，今后市场发展不宜乐观。
估计5年内能有10%～15%的平均年速率增长。
（2）电镀与化学镀
该专业是本所的优势专业，全所在电沉积技术方面的研究有50年的成果积累，全国目前仍保留有电镀技术研究开发的研究院所仅本所一家和广州一家。
由于电镀工艺在近20年中的发展非常快，大量国外的电镀工艺添加剂蜂涌进入中国内地市场，带来新技术的快速发展。
本所电镀工艺材料主要集中在镀镍、镀锌、特殊的镀铬镀铜等种类，在国内专业领域中有一定的竞争优势。
本所各类电镀添加剂进入了我国电镀业最集中的广东和浙江温州两地，为客户提供全套的工艺、材料和现场服务。
2001年的产品销售额为580万，2002年为700万，增幅达20%，可同时为20家客户提供现场服务。
本所具有较强的产能，生产能力在目前不增添设备的条件下，可增加10倍，但现场服务能力若不改变现状至多再增加50%。
以目前全国电镀行业的加工产值400亿元/年来计算，电镀添加剂总销量约20亿元/年，其中贵金属电镀添加剂超过12亿元/年，镍锌添加剂约5～6亿元/年。
本所电镀添加剂仅占其中1%（镍锌类）。
贵金属添加剂尤其是线路板电镀添加剂基本是国外进口材料，若在该领域本所调整方向开发新品，销售额有望大幅提升，至少能在目前基础上增加一倍，5年后使电镀添加剂（含化学镀添加剂，少量的特殊工艺装备）销售额达到3000万元/年。
此外，摩托车业亦是本所未来需重点发展的客户市场。
（3）涂料本所的涂料技术基础主要集中于重防腐和高温涂料，属于特种涂料行业。
现提供的主要产品有丙烯酸类、聚氨脂类、环氧类、酸醛类和有机硅类重防腐涂料及耐温600℃以下的高温涂料。
主要客户包括有散热器制造商、钢结构加工企业、冶金化工石油行业及防腐蚀工程公司。
按全所生产的特种涂料分析，2002年全年共生产涂料200T，完成销售额600万元，较上年增长5%。
由于服务客户大多数为小型企业，点多面广，市场运作成本高，所以在上述市场中要大幅增加销售额需大规模改变现有销售模式，增强市场营销能力。
此外，需不断创新，开发市场空缺的环保类水性防腐涂料，这是一大发展方向。
以2002年全国重防腐涂料销售额20万T计，本所在该专业涂料中的市场份额约为1/1000，而在散热器领域中本所占内防腐涂料现有销量的40%。
由此比较可见，散热器内防腐涂料可继续加大市场促销，提高占有率到50%以上，但这一块市场短期内期望快速成长有难度，因此要大幅度提高特种涂料的市场销售额，仍需在特殊品种上有创新，尤其是水性涂料、纳米涂料等。
此外，生产部分特殊的涂料用树脂及添加剂亦可出冷门以扩大产销值，并获得相对较高的利润。
由于该领域准入门槛不高，大量乡镇企业、私人企业投入制造防腐涂料，市场竞争较激烈，本所在特种涂料领域有所发展确需在上述方面予以考虑，做出战略调整，迎接挑战。
（4）防锈缓蚀润滑
从“一五”开始，防锈封存专业即成为本所在全国的领头专业，经过历史的演变，大量油品控制在中石油中石化的企业，防锈油的主要生产制造也转到石油化工行业。
但防锈乳化液和切削润滑液以及其中的添加剂成为本所的主要专业产品，如是防锈润滑添加剂、脱水防锈剂、油溶添加剂、防霉剂、加工润滑剂，气相缓蚀剂和高温水相缓蚀剂等。
2002年，主导产品有高温水相缓蚀剂、防锈润滑剂、极压水性加工液、硬膜防锈油和软膜防锈油，全年产品销售额400万元。
其中高温缓蚀剂销售280万元，该产品具有技术壁垒高、产品偏冷的特性，利润率成为全所最高的产品。
从全国缓蚀剂20亿元销售额来看，本所的缓蚀剂销量占有比例仅1.3‰。
但鉴于缓蚀剂总量的90%是油田缓蚀剂，所以本所高温缓蚀剂亦是在全国市场中专业份额较高的产品（约占高温水相浸蚀剂20%），而且估计这一状况将连续稳定并保持相应增长。
防锈润滑材料除特殊添加剂外，均因市场竞争过度，利润较低，产量不宜过于扩大。
从发展角度看，该专业的新兴发展领域是油田专用缓蚀剂和油井注入采油剂，市场容量大。
采油树脂的需求量较高，短短6年内我国用量从零增长为40亿元/年，且估计未来年增幅不低于30%。
若防锈缓蚀润滑材料在该领域中有所突破，产值和经济总量可以上一大台阶。
（5）喷涂喷焊
喷涂喷焊是采用电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂等工艺手段将铁基、镍基、钴基和铝、锌丝材或塑料粉末材料及陶瓷粉末喷涂到工作表面形成工艺强化面层的一种技术方法。
目前，本所进行部分工艺材料（合金粉末）与设备的制造、喷涂喷焊处理及激光表面改性处理，主要用于金属表面的防腐蚀、强化与失效件修复。
2002年全部销售收入近240万元，呈现历年萎缩状态。
最大的一块是电弧喷枪设备制造及钢结构表面热喷涂防腐加工，约占其中的90%。
有关该专业产业将在防腐蚀工程单元中予以阐述。
（6）防腐蚀工程
本所的防腐蚀工程主要集中于三个方面：
1.金属热喷涂工程；2.阴极保护工程；3.钢结构表面涂装和衬里工程。
这三部分内容最近3年来逐年增长，至2002年工程营业额达630万元，已具有三部分配套的工程施工设备、相应的防腐材料。
涉及工程的内容已从设计、试验、设备制造材料生产到配套比较齐全工程施工。
全国有较多的防腐蚀工程公司，原准入门槛较低，大多为乡镇企业起家，由于历史原因，施工资质一般高于国有公司，因此市场上竞争比较激烈。
本所上述三部分的内容中，在设备制造、阴极保护工程和特殊涂装工程中投入的技术人员素质和业务能力相对有一定的优势，故在一些国家重点项目和政府地方项目中处于比较优越的地位，市场竞争力较强，工程承接量逐年上升，质量较好，信誉较高，预测未来5年中年营业额递增率在20～30%水平。
防腐蚀工程的市场总量相对较大，基础建设、工业改造均涉及相关内容，据不完全统计全国，每年防腐蚀工程总量超过800亿元，市场每年以约10%的速度递增，增大市场操作力度和增强防腐蚀工程能力是大幅度增高营业额的两个关键瓶颈。
（7）化学热处理
本所化学热处理产业主要涉及特殊热处理加工，渗氮用盐及其他化学热处理渗剂生产，渗（热镀）铝、锌技术服务，部分热处理设备制造。
该产业群特点是要针对不同加工对象和使用目的提供不同的化学热处理工艺和技术方法，提供材料、设备制造和加工服务，相对要求技术较高，客户主要为机械制造企业和部分汽车配件制造商。
2002年全年销售收入500万元，（热处理加工业产值200多亿元，其中化学热处理占1/3）占化学热处理加工业全国市场量70亿元/年的0.8‰。
在上述产业中的渗氮用盐市场容量较大，且随着制造量的递增和机电产品质量提高，呈逐年上升趋势，该产品5年后应能达1000万元/年的年销售额。
因为该产品的技术合量相对较高、利润较好，所以可以成为本所的一个重点利润源。
但是，此工艺对环境的有害成份释放将制约其未来的发展。
随着企业经济实力的增强，离子法和气体法氮化将逐渐增大市场份额，所以，设备研制开发也要得到重视，以保证这一市场的需求。
渗（热镀）铝、锌是一个很大的产业，涉及到电力、交通、机械等重点行业，随着我国国民经济的发展和基础设施建设投入的加大，市场潜力很大，关键在于技术的配套性和把握市场机会。
（8）减摩耐摩材料
本所主要发展的减摩耐磨材料是汽车制动摩擦材料和特殊用途的摩擦材料（如闸门滑动摩阻材料和导轨摩擦材料）。
2002年全年产品销售额200万元/年。
上述产业从宏观来看主要集中于磷化化工、电镀、涂料、防腐工程和化学热处理。
再从大类分主要为精细化工和化学热处理，精细化工约占全所销售收入的70～80%。
2、承担政府共性技术研发任务与企业发展的冲突及协调关系描述
本所近5年来基本没有承担过政府的共性技术研发任务，因为已无此渠道下达政府的共性技术研发任务。
5年中本所主要承担的是国家有关的军工特定产品研发任务、自然科学基重点的面上项目与重点项目和地方政府的科技攻关项目。
所以根本谈不上承担共性技术研发与企业发展之间的矛盾。
本所希望也愿意承担此类研发项目，以便为新产品开发积累技术和成果，如若有此类项目，那么本所将会抽调人力物力完成好项目，不会让其产生矛看。
3、有前景的产业和研究领域方向描述，发展目标设想
就目前本所的产业现状结合未来我国经济在信息技术、机电制造业、基础建设扩展等主要发展方向，预测本所有较好前景的产业如下：
（1）涂装前处理以磷化化工为主体，随汽车业、家电出口、机电制造的快速发展，中高端磷化产品份额和比例会逐年增加，本所磷化的技术积累较好，产品与服务的市场形象亦较好，扩大市场供给量是较有希望的，比较保守的估计是5年前后达4000万元/年销售额。
（2）特种涂料如前所述，优质的防腐蚀涂料市场容量很大，特别是环保型防腐涂料将逐步占据市场，在目前产量基础上开发一、二个好品种即可在规模上上一个台阶（将一个品种（涂料体系）销售到1000T级的机会和事例比比皆是），在目前的状况下急需瞄准方向开发好新产品。
（3）电镀如前所述，电镀若能在贵金属电镀添加剂（特别是线路板电镀）上有所突破，取代一、二种市场销售值较高、单价水平比普通镀镍锌添加剂高数倍的进口品种，投放到一部分电镀厂和线路板专业制造厂，其销售额上5000万元/年比较有希望。
（）渗（热镀）铝、锌
（4）此外，新的研究领域方向有新型特种涂料，包括：
（4.1）轧钢用绝热保护涂料用于冶炼热轧行业，目前在武钢已大面积使用，数据显示效果较好，进一步可推广应用于宝钢、鞍钢等大型企业，其特点是用户集中、用量大，比较容易取得高的市场占有率。
（4.2）环保水性高耐蚀涂料用于混凝土、钢铁表面，及早推出产品尤其是研制水性树脂将成为成败的关键。
（4.3）纳米涂料因其纳米填料的特殊效果，将在涂料性能上显出其特别效果，一旦在纳米填料的研发上取得突破，该涂料将可大量推向市场，且市场的需求量正在逐年增加。
新型磷化材料的研发：
（4.4）用于现场钢结构处理的复方磷化液有较大使用前景，美国高胜正在逐步向国内市场推广在美国大量使用（包括航母修复）的复合磷化处理剂取代传流的漆前处理，既无污染不需机械操作，又特别适宜现场修复工程的需要。
（4.5）适应于冷轧及特殊汽车合金材料表面磷化的组成配方材料目前急需开发，且将可成为汽车制造厂优先选择供应商的考虑条件。
因汽车板材的晶格特异性能、以及镁合金压铸件在汽车中的应用愈来愈多，需磷化供应商能提供配套的系列工艺材料。
（4.6）电镀工艺手段的另一研发方向是基于美国正在大力发展微机械的制造。
在微机械制造中应用的主要手段为在硅晶片上采用电镀方法加工微机械部件，此精密电镀工艺技术研发是未来占据高技术产业市场的关键技术壁垒。
（4.7）精密铸造
发展目标设想：
5年后本所的磷化，特种涂料、电镀均达3000万元/年销售额以上，加上本所其他产业，年销售额达1.5～2亿元，比现在销售额增长2～3倍。
本所的产业群集中在5～6个子公司中，分别为磷化化工、涂料化工，电镀化工、化学热处理，防腐蚀工程公司。
这些具体战略发展设想将在第四部分予以叙述。
二、单位发展外部环境的机会与威胁公析
1、政治、政府和法律环境构成的机会与威胁分析
国家的未来改革取向十分明朗，在1999年召开的具有历史意义的全国技术创新大会上，颁布了《中共中央、国务院关于加强技术创新，发展高科技，实现产业化的决定》，对本所这一类技术开发型研究所坚决推进市场，进行企业化转制，由事业类科研机构转制为企业，本所已于1999年转为企业，目的是希望科研单位面向市场进行研究开发、成为经济增长的直接推动力。
此外国家建立“科技型中小企业技术创新基金”，试图通过直接投入缓解中小企业（包括转制院所）创新资金的不足。
并且通过该基金，吸引带动各级地方政府、各金融机构和社会资金对中小企业创新活动的兴趣和关注。
2003年2月国务院办公厅下发[2003]国办发9号文，进一步明确转制科研院所中须进一步实行产权制度改革，转为股份制企业，按照“产权清晰、权责明确”和激励科技人员创业的原则实施股份制改制。
1999年后，国家对科技经费加大投入力度，如2000年比1999年增加10.8%，达到1416亿元，但其中大部分投入是加强科技管理服务和创新中心、研究中心。
对本所而言，事业费已减拨没有任何增加，只能在每年递增的科研费用投入的项目中争取一些经费。
而且从政策导向来看，转制为企业后，已不太可能从科技口拿到经费，还是以行业生产力促进中心，工程研究中心等渠道去争取部分剩余项目。
国家在全国大范围设立高新技术产业园，通过办孵化器、创业中心扶持高新技术创业。
但本所这一类院所研究领域大部分属于传统产业，通过部分高新领域（新材料）的项目研究方可尽力挤入“高新技术”领地，争取成为真正意义上的高新技术企业。
按国务院对转制院所的优惠规定，从1999年起五年内享受税收优惠，免征企业所得税及部分营业税，本所还获得了武汉市政府认定的高新技术企业认证，可获增值税中地方分成部分的一半退税优惠。
但这丝毫不能改变从明年开始无税收优惠的“国民待遇”进程，这一税制定则的改变将直接影响到本所科技人员的收和所制定的内部分配政策。
面临这一严峻态势，本所已试图将所址迁入高新技术开发区（硚口新材料产业园）以及争取省高新技术企业等对策来回应。
本所获得了外贸进出口权，便利了本所技术商品的对外输出，且国家对机电产品及高新技术产品实行的出口零税率，有力推动了本所的出口，并为将来发展外输商品创造了机会。
尽管国务院办公厅有关于转制院所职工从1992起养老保险等社会保险“为视同缴纳”的规定，但因其中的费用或中央与地方的保险基金利益矛盾，至今湖北省社保局对中央在鄂的33个研究院所社会保险尚未接纳。
这一潜在问题若得不到落实，将严重滞涨本所的经济增长步伐，并挫伤在职人员的积极性。
地方政府对自己管辖的中小国企已经全部推行出售卖空的政策，放弃了国有资本在各类工业经济领域的参与，近来，又在大力推行股份制改造，分流辅业和富余人员，将对本所的生存环境和员工思想造成一定影响。
2、经济环境构成的机会与威胁分析
中央政府在实施发行国债、公共工程投入拉动内需的政策（凯恩斯理论）的推动之下，近几年国民经济持续高速增长，我国经济年递增速度超过8%，成为全球经济最活跃的地区。
因此中国市场吸引外资位居全球第一，2002年实际利用外资500多亿美元（已超过美国）。
同时政府试图增加农民收入（作用不明显）、增加公务员收入等拉动市场、刺激消费，目前城市居民的“大件消费”已转入住房和汽车等十万元、数十万元的量级，市场需求对经济特别是工业经济的推动十分明显。
本所的客户主要是工业制造加工业，特别是冶金、机械、电子、石油化工、市场工程、基础设施工程（如港口，道路，桥梁，输油、气、水管等），是近5年来随国家经济政策导向最受惠的产业群体。
本所已从五年前1000万元年销售额增长到去年近5000万元销售收入（含宝丰厂），经济增幅远高于全国增长率。
其中国家宏观经济环境的有益影响起明显的作用。
随我国加入WTO进程的推进，与国际接轨、按国际经济运作规则保护自己的权益、防范风险是我所的一项任务。
近2年中须完善体制，调整经济运作体系，取得各类相关市场认证和市场准入证，提高自身的经济实力是适应国有经济环境的重要措施。
3、社会、文化、人力资源与自然环境构成的机会与威胁分析
社会的发展和进步是显而易见的。
随着综合国力的增长，我国社会和自然环境会愈来愈好，人力素质的提高，高级人才的引进、外输培养和回归必将成为主导趋势。
在我国建成小康社会和中等发达国家（目前～2010年，2010～2050年）的几十年发展进程中，本所有大量的机遇求得发展，关键在于认清形势，提前反应，把握市场脉动规律，不断创造条件求得本所的生存与发展。
市场经济的竞争成效可追溯到本所提供的商品技术含量的高低，而科技实力的竞争又归结到人才的竞争。
尽管社会上人口素质在提高，人力资源很丰富，但本所能吸引到什么等级的人才，本所的环境与本所文化都起很大作用。
目前，本所的综合人力资源特征主要体现为数量不足、面不宽、质量不够。
在数量方面，由于专业领域的调整，科技人员数量近5年逐年下降，年轻和优秀的人才由于本所能提供的待遇有限，留不住，本所至今没有一名博士留下或能来所工作，工作条件和机会对优秀人才亦无吸引力，院所改制后国家的政策导向客观上又使本所的优秀人才流失，本所的研发能力和研发条件已大受影响。
4、技术环境构成的机会与威胁分析
现代各国政府都充分认识到人类社会的可持续发展必须依靠科技创新。
我国的科技创新确定的主要发展领域为信息技术、生物技术、新材料等六大领域，就本所所处新材料领域而言，大环境是国外新材料领跑国内市场，本所等一批院所开发的材料紧追猛赶。
如电镀业，随着港台和外资合资企业近15年来大量在国内建厂，国外技术先进的新添加剂和电镀材料不断输入，引领这一领域的新材料开发。
在高端市场，大量采用国外先进的电镀添加剂，在某些专业加工产品中几乎被国外电镀添加剂垄断，技术上的劣势促使我所去保中端市场，但从长远来看，必须去争高端市场，特别是贵金属电镀加工市场。
再如涂料业，大量的国外品牌进入中国设立合资企业，高端涂料几乎全是合资企业产品。
但在特种涂料（主要是工业涂料、建筑涂料、船舶涂料）领域，国内原知名院所都在奋力拼打，现在仍有并且将来还有一席之地。
当然就技术环境而言，本所与其他院所一样，绝无多少技术优势可言，竞争和威胁是十分明显的。
5、行业竞争构成的机会与威胁分析
本所处于表面工程行业的前列。
表面工程行业服务于机械、电子、冶金、石油、船舶、化工、建筑和基础设施，本文重点分析表面工程行业的状况，而非客户行业的状况一般叙述。
5.1客户行业现况：
机械电子业发展迅速，尤其是外资类合资类机电制造企业在境内大量开户设厂带动大批民营和国有机电制造企业快速成长，机电产品的出品已占全国出口额的1/4～1/3，市场旺盛，行业总量占全球行业量的5%，继美、日、德、法之后居世界第5位；冶金行业总量增长迅速，冶金商品量升价涨，效率普遍较高，是全球钢产量最高的国家；石油工业持续发展，石油加工能力不断提高，石油由输出成为大量输入，境内中石油、中石化和中海油三个公司均是资产庞大、企业众多的大公司，能为三家公司提供服务，进入石油市场“吃石油饭”都有较好市场前途；
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