湿式静电除尘器改造技术协议教材.docx
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湿式静电除尘器改造技术协议教材
某某发电有限公司#1、#2机组2×300MW
湿式静电除尘器技术协议
甲方：
乙方：
年月
目录
附件1技术规范2
附件2供货范围52
附件3技术资料59
附件4工程工期及设备交货进度计划62
附件5监造（检查）和性能验收试验63
附件6技术培训68
附件7设计范围与设计联络会70
附件8工程管理77
附件9罚则89
附件l技术规范
1总则
1.1本协议适用于甲方某某发电有限公司#1、#2机组（2×300MW）湿式电除尘工程，本工程采用EPC方式，乙方负责脱硫后湿式电除尘器的设计、供货、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等方面。
1.2本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方提供符合本协议和工业标准的优质产品。
1.3乙方提供的设备应采用湿式静电除尘工艺，并完全符合本协议的要求。
1.4本协议所使用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.6签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。
具体项目由甲、乙双方共同商定。
1.7设备采用的专利所涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方对湿式静电除尘器的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由乙方负责归口协调，分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。
对于乙方配套的控制装置和仪表设备，乙方应考虑和提供与电厂现有控制系统的接口并负责与控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9乙方提供的设备、备品备件、保温、外部油漆等应满足本工程所处的地理位置、环境条件等要求。
1.10要求乙方提供合同范围内设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装、调试﹑试运﹑验收﹑运行和维护等标准、说明书给甲方。
1.11乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
电子版图纸甲方只接受AUTOCAD2004文件，文档只接受word2003版本。
1.12本协议所提出的标准及规范均按提出的标准号执行国家及行业最新版本，条文中有不一致的部分，均按照高一级标准执行。
1.13本工程采用西北电力设计院KKS标识系统。
2工程概况
3环境条件与设计条件
3.1场地条件和自然条件
3.1.1厂址
3.1.2地形地貌
（1）地形地貌
（2）地质地震
3.1.3地下水
3.1.4工程气象
3.2相关设备参数
某某发电有限公司2×300MW机组锅炉是上海锅炉厂有限公司生产的亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包锅炉。
该锅炉为单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧，固态排渣，全钢构架锅炉，锅炉的主要技术参数见表1。
表1：
序号
项目
单位
设计煤种
校核煤种
BMCR
额定负荷
高加全切
75%
ECR
50%
ECR
40%
ECR
BMCR
定压
定压
定压
定压
滑压
滑压
定压
1
过热蒸汽流量
t/h
2
过热蒸汽出口压力
MPa
3
过热蒸汽出口温度
oC
4
末级过热器进口
oC
5
后屏出口
oC
6
后屏进口
oC
7
分隔屏进口
oC
8
低过出口
oC
9
过热器喷水温度
oC
10
过热器喷水量（一级）
t/h
11
过热器喷水量（二级）
t/h
12
过热器I级减温水量（设计值）
t/h
13
过热器II级减温水量（设计值）
t/h
14
再热蒸汽流量
t/h
15
再热蒸汽进口压力
MPa
16
再热蒸汽出口压力
MPa
17
再热蒸汽出口温度
oC
18
末级再热器进口
oC
19
屏式再热器进口
oC
20
再热蒸汽进口温度
oC
21
再热器减温水温度
oC
22
再热器事故减温水量（设计）
t/h
23
再热蒸汽阻力
kPa
24
给水流量
oC
25
给水温度
oC
26
省煤器出口温度
oC
27
一次风进口温度
oC
28
二次风进口温度
oC
29
一次风出口温度
oC
30
二次风出口温度
oC
31
空预器一次风侧阻力
Pa
32
空预器二次风侧阻力
Pa
33
燃烧器一次风侧阻力
Pa
34
燃烧器二次风侧阻力
Pa
35
炉膛过量空气系数
/
36
预热器出口烟气量
t/h
37
磨煤机投运台数
台
38
炉膛（下炉膛）出口烟温
℃
39
后屏过热器进口烟温
℃
40
屏式再热器进口烟温（炉膛出口）
℃
41
末级再热器进口烟温
℃
42
末级过热器进口烟温
℃
43
低过水平段进口烟温
℃
44
省煤器进口烟温
℃
45
预热器进口烟温
℃
46
排烟温度（修正前）
℃
47
排烟温度（修正后）
℃
48
高位热效率
%
49
低位热效率
%
50
燃料消耗量
t/h
51
炉膛容积热负荷
103kJ/h.m3
52
炉膛断面热负荷
106kJ/h.m2
53
燃烧器摆动角度
度
54
燃烧器投运层数
—
3.3制粉系统：
中速磨、一次正压直吹式制粉系统。
3.4空预器：
三分仓回转式
3.5脱硝：
脱硝采用SCR脱硝工艺
3.6除灰方式：
气力干除灰
3.7引风机型式：
静叶可调轴流式，有增压风机
3.8脱硫形式：
湿法脱硫，无GGH
3.9机组负荷：
锅炉带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。
年利用小时约5500h。
3.10燃料资料
3.10.1燃煤资料某某电厂用煤来自某某煤矿，煤质稳定。
煤种为某某煤，本工程煤质资料见表2。
表2：
项目
符号
单位
设计煤
校核煤1
校核煤2
全水分
Mt
%
空气干燥基水分
Mad
%
收到基灰分
Aar
%
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
收到基碳
Car
%
收到基氢
Har
%
收到基氮
Nar
%
收到基氧
Oar
%
全硫
St,ar
%
收到基高位发热量
Qgr,ar
MJ/kg
收到基低位发热量
Qnet,ar
MJ/kg
哈氏可磨指数
HGI
/
煤灰熔融性
变形温度
DT
℃
软化温度
ST
℃
半球温度
HT
℃
流动温度
FT
℃
煤灰成分
二氧化硅
SiO2
％
三氧化二铝
Al2O3
％
三氧化二铁
Fe2O3
％
氧化钙
CaO
％
氧化镁
MgO
％
氧化钠
Na2O
％
氧化钾
K2O
%
二氧化钛
TiO2
％
三氧化硫
SO3
％
二氧化锰
MnO2
％
3.10.2近期统计煤种见表3
表3：
序号
项目
符号
单位
综合煤样
综合煤样
1
全水份
Mt
%
2
内在水分
Mad
%
3
空气干燥基灰分
Aad
%
4
收到基灰份
Aar
%
5
空气干燥基挥发分
Vad
%
6
收到基挥发分
Var
%
7
空干基弹筒发热量
Qb,ad
MJ/kg
8
收到基低位发热量
Qnet,ar
MJ/kg
9
收到基硫份
Star
%
3.11电除尘器设计参数
电除尘系统每台炉采用2台双室4电场电除尘器，电除尘系统每台电除尘器设1段控制段，每台机组从2段电除尘PC段各取1路独立电源给每段控制段，向相应的整流变、振打、加热器、本体检修照明等供电。
电除尘控制段与电除尘PC段独立布置于不同的房间，二者之间采用电缆连接。
电除尘器设计参数见表4。
表4：
序号
设备名称
单位
参数
1
静电除尘器
2
型式
3
型号
4
入口烟气量
m3/h
5
入口过剩空气系数
6
入口烟气温度
℃
7
入口含尘量
g/Nm3
8
本体阻力
Pa
9
保证效率
%
10
本体漏风率
%
11
入口烟气分布均匀性
σ
12
电场数
14
噪声
dB
15
有效断面积
m2
16
长、高比
19
烟气流速
m/sec
21
除尘器进口数
22
除尘器出口数
24
钢结构设计温度
℃
25
允许最高温度运行时间
26
设计正/负压
KPa
27
制造厂
28
阳极系统
阳极板型式及材质
同极间距
mm
阳极板总有效面积（不包括出口槽形板
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