角钢铁塔分解组立专项施工方案图文.docx

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角钢铁塔分解组立专项施工方案图文

 

****送电线路工程施工项目部

二〇一×年××月

 

****送电线路工程

角钢铁塔分解组立专项施工方案

 

 

泰常-文东220kV线路工程

角钢铁塔分解组立专项施工方案

 

泰常-文东220kV线路工程施工项目部

二〇一六年六月

 

批准:

(公司总工)年月日

审核:

(公司技术部门)年月日

(公司安全部门)年月日

(公司质量部门)年月日

编写:

(项目部技术负责人)年月日

目录

1.适用范围1

2.编制依据1

3.工程概况及技术特性1

4.作业流程图3

5.施工准备及作业条件3

6.作业方法和工艺质量标准6

7.工序交接及成品保护15

8.危险点分析及安全控制措施15

9.文明施工及环境保护18

10.强制性条文及质量通病防治技术措施19

11.标准工艺的应用19

12.创优措施20

1.适用范围

本作业指导书适用于泰常-文东220kV线路工程自立式铁塔分解组立,采用内悬浮抱杆分解组立方法。

2.编制依据

2.1《国家电网公司输变电工程标准工艺-典型施工方法GWGF012-2010-SD-XL》

2.2《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)

2.3《110~750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2016》

2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册》

2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2012版)》

2.6《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法(国网(基建/3)182-2015)》

2.7《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法(国网(基建/3)186-2015)》

2.8《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)

2.9国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)

2.10《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-2015)》

2.11其他有关施工标准、管理文件。

3.工程概况及技术特性

  3.1工程概况

泰常-文东220kV线路工程,新建线路起于泰常变220kV构架,止于220kV文东变构架,新建双回架空线路长度11.355km。

新建线路全线采用双回铁塔架设,导线选用2×JL/G1A-400/35型钢芯铝绞线,地线选用两根24芯OPGW-150光缆,两端变电站进线档架设两根JLB40-150型铝包钢绞线分流。

本工程全线新建双回铁塔39基,其中双回直线塔18基,双回转角塔21基。

500kV泰斗线58#-60#升高改造工程,改造段线路起于泰斗线#58塔,止于泰斗线#60塔,涉及线段长度为0.9km。

本次改造新建直线塔2基,不更换导、地线,但须更换新建直线塔邻档内的阻尼间隔棒。

原有线路导线为4×ACSR-630A1/S2A型钢芯铝绞线,原有地线一根为LLBJ-95/55型铝包钢芯铝绞线,一根为OPGW-150型光缆。

本工程被列为全过程机械化施工扩大试点工程线路,施工需要根据机械化施工各项要求做好施工组织方案。

3.2技术特性

3.2.1铁塔配置情况如表3-1所示。

表3-1铁塔配置表

塔型

适用塔号

小计(基)

单基重量(t)

合计重量(t)

2E3-SZ2-36

T2、T6、T9、T29、T30、T36、T37

7

14.7555t×7

103.2885

2E3-SZ2-39

T25、T26、T27、T28、T32、T35

7

15.5217t×7

108.6519

2E3-SZ3-42

T20、T23

2

20.2382t×2

40.4764

2E3-SZ3-45

T14

1

22.4208t×1

22.4208

2E3-SZK-48

T12

1

21.1770t×1

21.1770

2E2-SDJ-30

T10、T11、T38

1

38.2795t×3

114.8385

2E2-SDJ-27

T1、T39

2

33.0713t×2

66.1426

2E5-SJ1-30

T13、T34

2

22.4759t×2

44.9518

2E5-SJ1-33

T24、T31、T33

3

23.9015t×3

71.7045

2E5-SJ1-36

GT5、T7、T8、T15、T16、T17

5

25.1311t×5

125.6555

2E5-SJ2-30

T18

1

24.3281t×1

24.3281

2E5-SJ2-33

GT4

1

26.0100t×1

26.0100

2E5-SJ3-30

T19

1

25.8796t×1

25.8796

2E5-SJ4-36

GT3

1

35.0474t×1

35.0474

2F2-CY1-18

T21、T22

2

21.36965t×2

42.7393

5E1-SZ2-45

GT58+1

1

36.9788t×1

36.9788

5E1-SZK-57

GT59

1

53.0333t×1

53.0333

3.2.2螺栓:

本工程全线角钢塔连接螺栓(含脚钉、防盗、放松螺栓,以下同)均采用M16、M20、M24热镀锌粗制螺栓,其强度M16、M20均应满足6.8级,M24均应满足8.8级。

3.2.3脚钉:

面向线路前进方向(即大号侧)脚钉安装在B、D腿上。

注:

做螺栓用的脚钉为6.8级,其它用的脚钉为4.8级。

3.2.4防盗螺栓:

自基础立柱面到塔高15m范围内采用防盗螺栓。

3.2.5防松装置:

杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复检一次,复检并检查扭矩合格后,做好螺母防松措施,放松装置采用放松圈,所有杆塔顶部至下横担以下2m之间范围内的螺母外露螺纹采用放松圈放松。

4.作业流程图

5.施工准备及作业条件

5.1铁塔基础符合下列规定时可组立铁塔:

5.1.1经中间检查验收合格;

5.1.2分解组立铁塔时,基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;

5.1.3整体立塔时,基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;

5.2杆塔组立前应对场地进行平整。

对能避开的障碍物应尽量避开,不能避开的应事先采取措施。

5.3对塔材的运输和装卸,应采取防止变形及磨损的措施。

塔材进场检验前,应对供应商提供的资料进行审查,必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。

进入现场的塔材应进行清点和检验。

当角钢弯曲变形量超过2‰,但不超过表5-1规定的变形限度时,联系厂家处理。

可采用冷矫正法矫正,但矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝和锌层剥落。

表5-1采用冷矫正法的角钢变形限度

角钢宽度(mm)

变形限度(‰)

角钢宽度(mm)

变形限度(‰)

40

35

90

15

45

31

100

14

50

28

110

12.7

56

25

125

11

63

22

140

10

70

20

160

9

75

19

180

8

80

17

200

7

5.4施工前应熟悉设计文件和铁塔图纸,并进行详细的现场调查,选择施工方案。

5.5施工机具进入施工现场前,应进行检验或试验,符合安全规程相关要求。

5.6现场材料、机械等依据有关安全文明施工标准布置。

5.7登高人员必须持证上岗。

凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体格检查。

患有禁忌症的人员不得参加高处作业。

高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格。

5.8作业人员(一个作业班组)

序号

名称

数量

要求

1

工作负责人

1

施工组织、协调、指挥

2

安全负责人

1

负责现场安全监护

3

高空作业技工

4

铁塔高空就位安装

4

地面作业技工

3

铁塔地面组装、绑吊点

5

控制绳技工

2

配合高空作业

6

牵引设备操作

2

倒绞磨绳、悬挂地面滑车

7

地面作业辅工

12

配合地面作业技工

5.9施工机具(一个作业班组)

序号

名称

规格

单位

数量

1

机动绞磨

CJM-5

2

2

吊车

QY-8

1

3

吊车

QY-16

1

4

载重汽车

16t

1

5

抱杆系统

500×500×24m

1

6

链条手扳葫芦

60kN

4

7

钻式地锚

50kN

4

8

单轮滑车

50kN

10

9

卸扣

100kN

10

10

卸扣

50kN

30

11

卸扣

10kN

30

12

磨绳

φ15mm*250m

2

13

抱杆拉线

φ15mm*250m

4

14

承托绳

φ24mm*30m

4

15

调整偏拉绳

φ11mm*160m

2

16

活动扳手

12寸

10

17

套筒扳手

/

6

18

力矩扳手

/

4

19

差速保护器

5m

4

20

安全带

/

6

21

对讲机

通话半径10km

2

6.作业方法和工艺质量标准

6.1一般要求

6.1.1铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施:

(1)杆塔组立必须有完整的施工技术设计。

组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施。

(2)对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。

(3)塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施,对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。

(4)地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。

应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。

(5)铁塔组装过程中发生构件连接困难时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形。

6.1.2杆塔各构件的组装应牢固,规格、数量应符合施工图规定。

6.1.3节点间主材弯曲小于1/750。

6.1.4转角塔、终端耐张塔组立后应向受力反方向预倾斜,预倾斜值应根据设计确定,架线挠曲后仍不宜向受力侧倾斜。

6.1.5杆塔组立后,其允许偏差应符合下表6-1规定。

表6-1杆塔组立允许偏差

偏差项目

普通塔

高塔

悬垂杆塔结构倾斜(‰)

3

1.5

悬垂杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移(‰)

50

转角杆塔结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移(mm)

50

6.1.6螺栓复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2m之间范围内的全部单螺母螺栓使用防松螺栓等防松措施,在基础顶面以上15m范围内的螺栓全部采用防卸措施。

6.1.7应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。

杆塔组立现场,应采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用。

对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。

6.1.8杆塔连接螺栓应逐个紧固,受剪螺栓紧固扭矩值不应小于下表6-2的值,其他受力螺栓紧固扭矩值应符合设计要求,螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。

防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。

紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施。

交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露

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