配电柜配电箱安装施工工艺.docx

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配电柜配电箱安装施工工艺

1.1.1成套配电柜安装

1.1.1.1配电柜的材料要求

1柜体外形尺寸方正,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体有一定机械强度,二次底板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全,安装牢固,布置合理满足电气间距与爬电距离要求,接线质量符合规范要求。

2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝,柜上部进线处和下部接线端子处,尤其是进出多芯电缆时,要预留足够的空间以保证外接导线,多芯电缆分开线芯的接线空间。

配电柜下部端子排,离地宜大于350mm。

3基础槽钢不得用电气焊开孔,所有使用的配件必须为镀锌件。

1.1.1.2配电柜的布置及安装要点

1配电室内不应有其它的管道通过,室内的暖气管道不应有阀门,管道与散热器的连接采用焊接。

2成排配电柜的长度超过6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,出口应布置在通道的两侧,两出口之间的距离超过15m时,其间还应增加出口。

3低压配电柜的平面位置应按图施工,标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制,为了安全和操作方便,不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上2/3高的位置绷上小线,逐台找正,如柜不标准,以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过3片。

然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般若无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,高压柜钻Φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5成排配电柜,柜与柜之间应用螺栓进行固定,根据柜的高度不同,选择相应的固定点,以保证配电柜的稳固性。

1.1.1.3基础型钢安装

1调直型钢,将有弯的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

2按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方不能超过3片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜,手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。

基础型钢安装允许偏差见表3-10。

基础型钢安装允许偏差

表3-10

项次

项目

允许偏差

(mm/m)

(mm/全长)

1

不直度

1

5

2

水平度

1

5

3

不平行度

/

5

3基础型钢与接地线连接:

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合,与基础型钢的两端焊牢(保证有两个焊点),焊接长度为扁钢宽度的2倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。

1.1.1.4配电柜的组立及接线

1配电柜的基础槽钢要找平放正,与地面连接牢固,焊接处焊渣处理干净,油漆刷均匀,槽钢上不得开孔进管,在槽钢内要抹水泥层,保证槽钢内底部于净平整,不露渣露筋,在地面有水的机房,水泥层要高于槽钢外地坪的高度。

2柜就位后基础槽钢用M12、M16的镀锌螺丝固定,柜立稳后,水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。

3盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行,不得任意歪斜交叉相连,导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束,绑扎间距均匀。

4各相导线分色清晰,且各相颜色区分一致,多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕,缠绕长度一致,干净利落,线管进线处,带塑料护口。

1.1.1.5地线压接

1

导线压接的鼻子必须使用闭口鼻,严禁使用开口鼻,应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子,应采用涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙,接线鼻子涮完锡后,除接线的地方外,都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。

 

2

与母排压接时,建议一个螺栓压一个接线鼻子。

进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接,柜内的接地线不应串接,应采用并接。

 

3装置的相线截面积选择见表3-11。

装置的相线截面积选择表(mm2)

表3-11

装置的相线截面积S(mm2)

相应的保护线最小截面积SP(mm2)

S≤16

SP=S

16

SP=16

35

SP=S/2

400

SP=200

S>800

SP=S/4

注:

S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、SP)材质相同。

4母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后,螺栓应平垫、弹簧垫齐全。

螺栓穿法需按照如下原则:

①由里向外穿;②由左向右穿;③由上向下穿。

1.1.2电气器具及配电箱(盘)安装

1.1.2.1灯具安装

1材料要求

1)灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

2)照明灯具的导线,其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合表3-12的规定。

线芯最小允许截面(mm2)

表3-12

灯具安装场所及用途

线芯最小截面

铜心软线

铜线

铝线

照明用灯头线

民用建筑室内

0.5

0.5

2.5

工业建筑室内

0.5

1.0

2.5

室外

1.0

1.0

2.5

2灯具的安装

1)灯具安装牢固端正,位置正确。

2)有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具,在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

3)成排明装灯具,在预埋灯头盒时,先放线,根据灯型留出间距位置。

成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。

4)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

5)灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装,木台应固定牢固,与建筑物表面没有缝隙,不露黑边,木台直径在75~150mm时,应用两条螺丝固定,木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝呈三角形固定,灯具应安装在木台中心。

在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下,底座在250mm以上灯具吸顶安装可不加装本台,导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

6)

成排灯具安装:

①同灯开孔大小适中,无漏边现象。

②灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。

③灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。

④成排灯具顺直美观。

灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架,不得用铅丝固定。

 

1.1.2.2开关、插座面板安装

1材料要求

1)

塑料板有足够强度,应平整无弯翘变形,色度均匀不含杂质半透明。

 

2)面板的紧线应用光滑的圆头螺丝,不应用平头螺丝,以防损伤导线。

3)安全插座的各插孔应均匀并带安全门,安全门应使用合成阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形,单孔插不进去。

4)插座簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致,不费力。

5)铜件连接采用滑铆工艺,连接牢固,没有裂纹,外观光滑细腻。

2安装位置

1)开关、插座的位置按图施工,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

2)开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。

3)开关、插座的安装高度、间距控制应一致。

3接线

1)开关的接线应正确无误,开关必须切断相线;开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

2)单相两孔插座在横装时,面对插座为“左零右火”,竖装时面对插座为“下零上火”,单相三孔及三相四孔的零线均在上方。

3)民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。

4)在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

4安装要求

1)住宅、学校、托儿所、幼儿园安装插座低于1.8m时,应使用安全插座。

2)潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

3)面板的螺丝为镀锌件,无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙。

4)线盒太深大于15mm时,要进行套边处理。

1.1.2.3配电箱

1配电箱应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层板厚度不应小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二层板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,为两部认可定点厂家生产,备有检验报告。

2配电箱内的电气器具应间距均匀,开启关闭灵活,其排列间距符合规范要求。

3配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。

4配电箱内的导线应分清颜色,安装符合国家统一标准,出线的开关应标明回路名称,导线压在针孔内应做双回头(独股线),多股线应涮锡压鼻子进行接线,箱内的导线需排列整齐并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进的导线应留有余量,以便于检修。

5导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股线不应盘圈压线,应加装压线端子(有压线孔者除外),如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后压装,不得减少导线股数。

6垂直敷设的配电箱,应上进电源下出负荷,横装时,应左近电源,右出负荷。

7TN-C系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地,配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。

 

 

8明装配电箱安装,底边距地不小于1.5m,电表箱安装时不得小于1.8m,用膨胀螺栓固定。

严禁电气焊开孔,不得开长孔。

 

9暗装配电箱安装,箱体应嵌入墙内,箱体表面应与墙面平齐,底边距地不应小于1.4m,箱体周围不应有空鼓,进入配电箱的管子应排列整齐。

厚度小于2.5mm厚的配电箱不应做接地导体。

10配电箱严禁熔焊,安装时需注意不要碰坏箱体表面。

 

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