二混筒体吊装方案400t汽车吊.docx
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二混筒体吊装方案400t汽车吊
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备2
四、吊装方法2
五、机构及劳动力组织7
六、施工平面布置9
七、质量保证措施11
八、安全保证体系及措施11
一、工程概况
1.1工程概述
湖南湘钢四烧360m2烧结机工程中，二次混合机系统设备总重约284.7t。
其中，二次混合机筒体装配重141.23t，长20m，直径4.4m。
筒体技术参数：
倾角2°，转速6.5r/min。
1.2工程特点
1由于总包对我方提出的几种吊装方案于二混筒体设备进场前6天才最终确认，因此安装前期的各项准备工作非常紧张。
2设备几何尺寸大，且运输筒体的拖车长达45m左右，转弯半径35m，对进场弯角处道路要求很高。
3设备的单体重量达141.23t，且几何尺寸较大，吊装难度大，危险系数高。
4室外施工，受天气等因素的影响较大。
二、编制依据
1、长天国际工程有限责任公司提供的施工图纸及有关技术资料；
2、汽车吊相关技术参数及现场的具体施工条件；
3、我公司现有资源条件，以往相关、类似工程项目施工经验。
本方案适用于湖南华菱湘潭钢铁有限公司新建四烧360m2烧结机工程“土法”吊装二次混合机筒体设备的施工。
三、施工准备
开工前应做好充分的准备工作。
工机具、索具应保证完好，辅助材料应备足。
做好设备进场的计划和安排，筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整。
3.1技术准备
提前领取设备安装图纸和相关的技术资料。
编制详尽的吊装方案，并报批。
3.2施工准备
工程施工前，对道路、临时用电、气、材料、机具、劳动力等应有充分准备，作出合理安排。
根据实际情况确定大型吊车的进场时间，吊车应提前进场。
注：
二混筒体设备在码头往拖车上装车时应注意装车顺序，根据其进场路线，筒体靠近给料端一侧装车后须位于拖车头一侧。
设备进场后，在建设单位、监理单位、总包单位及设备厂家在场的情况下，对设备进行开箱验收。
验收合格后方可进行吊装。
设备安装人员经过集中培训，特殊作业人员持证上岗。
四、吊装方法
筒体设备重约141.23t（含齿圈11.84t），直径4.4m，长度20m。
根据设备重量、几何尺寸及总包单位协调到的汽吊车的机械性能，借鉴我单位以往的施工经验，本工程二次混合机筒体设备采用单台400t汽车吊进行吊装。
设备吊装前应弄清设备的几何重心，确定吊点位置，选择相应的钢丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。
根据现场地形特点及400t汽车吊的吊装能力，二混筒体运至现场卸车后直接吊装就位。
400t汽车吊相关参数：
基本杆长：
15.4m；
作业半径：
8m长时吊重158t，9m长时吊重141t（吊重均为倾覆载荷的75%）；
吊车全支腿：
9.5m×10m。
400t汽车吊外形尺寸如下图所示：
400t汽车吊外形尺寸图
由现场实际测量，确定400t汽车吊吊装位置位于二混基础侧、厂区道路上，其中心线与筒体安装中心线距离8.6m。
汽车吊一侧的两个支腿搭在二混基础上，它的另一侧则是二混筒体的卸车位置，如筒体吊装平面图所示。
筒体吊装平面图
筒体卸车时汽车吊的作业半径为9m，旋转就位后的作业半径为8.6m。
综合吊车的参数，在杆长15.4m时400t汽车吊完全能够将筒体吊装就位。
现对其杆长进行进一步的论证，如筒体吊装剖面图所示：
吊装杆长15.4m，托辊上顶面标高约2.6m，杆顶至吊钩的长度3.2m，钢丝绳夹角取值60°。
吊装就位时吊杆顶点至筒体最低点的距离≈3.2m+2.2m/sin30°+2.2m=9.8m。
杆顶距基础面的垂直高度≈（15.42-8.62）1/2+2=14.8m。
14.8m-9.8m=5m＞1.928m（2.6m-0.672m=1.928m），起吊高度足够。
筒体吊装剖面简示图
钢丝绳的选取：
本次吊装用钢丝绳采用4分支进行吊装。
每分支受力：
141.23t÷4=35.31t=353KN；
选择6*37+1钢丝绳（公称抗拉强度1770MPa），直径d=60.5mm，破断拉力2320KN，2320KN×0.86=1995.2KN；
取安全系数＞5，钢丝绳许吊拉力：
1995.2KN÷5=399.04KN＞353KN，安全。
吊点的选取如下图所示：
吊点位置图
筒体的吊装步骤：
1托车进场开到卸车位置,400t汽车吊进入吊装现场就位；
2吊车起杆15.4m；
3吊车进行空杆走位，验证是否能够将筒体吊装就位；
4吊车进行试吊，起重指挥长仔细观察吊车受力情况，无异常后方可进行正式吊装；
5吊装过程：
筒体吊起后托车开走，吊车慢慢转杆，移至安装位置正上方后缓降筒体，使之就位。
五、机构及劳动力组织
5.1管理机构
5.2劳动力配备计划
筒体设备进场时正处于设备安装高峰期，安装任务繁重。
项目部将根据工程的实际进展情况进行劳动力资源的调配，重点突击二混筒体的吊装工作。
二混筒体设备吊装主要由周大型班组完成，前期安排8人进行吊装的准备工作，设备进场后劳动力增加至15人。
二混筒体吊装劳动力总投入情况：
钳工4人起重工3人电工2人电焊工1人气焊工1人测量工1人杂工3人
5.3施工机械、机具、材料配备计划
⑴施工机械、机具
序号
机械名称
规格、型号
数量
备注
1
汽车吊
400t
1台
约3个台班
2
红岩车
18t
1台
约1个台班
3
交流电焊机
BX-500A
1台
4
角向磨光机
Φ150
2台
5
角向磨光机
Φ100
1台
6
链条葫芦
2t
4个
7
链条葫芦
3t
2个
8
链条葫芦
5t
2个
9
拖线盘
1个
10
配电箱
1个
11
千斤顶
50t
2台
⑵施工材料
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电缆线
50mm2
m
100
2
电缆线
25mm2
m
50
3
电焊机线
75m2
m
50
4
电焊机线
50m2
m
30
5
砂轮片
Φ100
片
10
6
砂轮片
Φ150
片
20
7
跳板
块
20
8
彩条布
m2
100
9
麻绳
m
100
10
枕木
根
10
11
灭火器
1211
瓶
4
12
钢丝绳6×37+1
Φ60.5
m
60
强度1770MPa
13
钢丝绳6×37+1
Φ15.5
m
50
强度1770MPa
六、施工平面布置
七、质量保证措施
★组织施工人员参加技术交底，明确吊装方法、质量要求，使施工人员正确掌握每道施工程序及其技术要求。
★严格按照吊装方案进行施工。
★施工中的测量器具必须经过校正检验并且在有效期内。
★严禁在设备上随意钻孔、切割和电焊引弧。
★坚持对卸车、吊装全过程各个阶段的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、具体施工等环节。
★设备、材料的规格、材质、型号和质量符合设计要求，设备应有合格证，材料必须有质量保证书。
★作好成品的保护工作。
八、安全保证体系及措施
8.1安全施工指标
✧死亡率:
0%
✧重伤率:
0%
✧轻伤率：
＜0.3‰
8.2安全施工措施
1）对所有参加施工的人员进行安全技术交底，并做好记录，接受安全交底的人员必须在安全交底记录上签字确认。
2）严格按照《建筑安装工人安全技术操作规程》的要求进行施工，遵守上海市、湘潭市相关的安全规章制度。
3）贯彻实施公司安全施工制度中的“三不”原则，即不伤害他人，不伤害自己，不被他人所伤害。
坚持“安全第一”的思想，做到不违章作业。
4）进入施工现场人员必须戴好安全帽，穿戴好其它劳防用品。
5）班长每天上班前必须结合当天的实际施工情况，对组员进行安全交底，并做好记录。
6）现场施工严格遵守施工纪律，成立安全小组，对现场进行安全检查和监督。
专职安全员发现隐患必须责令班组停工整改，达到要求后方可进行施工。
7）筒体卸车、吊装的整个作业过程由一名专职起重工进行统一指挥，号令清楚、手势明确。
吊装作业区域严禁存放氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
吊装作业过程中，所吊重物下方禁止有人通过，起重臂下严禁站人。
8）筒体卸车、吊装采用400t汽车吊进行作业时，应先进行试吊。
吊车指挥人员应仔细观察吊车受力状况，无异常情况方可起吊。
如出现意外情况，应马上停止吊装进行处理。
9）垫场要搭设牢固平稳，起吊用钢丝绳要专用。
10）起吊时吊点的捆扎处必须有衬垫物，钢丝绳绑扎位置应对称，防止筒体倾斜。
在筒体表面、钢丝绳绑扎处的内侧焊接挡块，防止钢丝绳滑动，确保吊装过程中的安全。
11）特殊作业必须持证上岗。
电焊工严格遵守“十不焊”规定，电焊机设防雨罩及接地保护措施。
12）现场做好安全用电措施，所有电动机具均应可靠接地。
13）对筒体卸车、吊装的作业区域设安全警戒标志，非作业人员严禁入内。
14）随时随地做好检查，对不符合安全要求的立即整改。
15）需在筒体上作业时，必须系好安全带，临时措施应牢固。
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