陶瓷砖试验记录表.docx
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陶瓷砖试验记录表
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-1陶瓷砖质量检测记录
（一）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
一、尺寸、表面质量的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
（一）尺寸的检测
检测内容
试样编号
边长的检测
长边（mm）
测点1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
测点2
平均值
短边（mm）
测点1
测点2
平均值
厚度的检测
（mm）
测点1
测点2
测点3
测点4
平均值
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-2陶瓷砖质量检测记录
（二）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
（二）边直度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸（mm）
仪器校准
准确放置好标准板后，各测量点百分表初始读数
（mm）
边直度测量点
直角度测量点
中心弯曲度测量点
边弯曲度测量点
翘曲度测量点
表1
测量点1/表2
测量点2/表3
表4
表5
表6
试样边直度检测
取下标准板，放置好待测试样后
试样编号
试样边长
（mm）
边直度测量点/表1读数
（mm）
边直度（%）[
]
边1
边2
边3
边4
边1
边2
边3
边4
最大值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-3陶瓷砖质量检测记录（三）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
（三）直角度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸（mm）
试样编号
直角度测量点百分表读数
（mm）
直角度（%）[
]
角1
角2
角3
角4
角1
角2
角3
角4
最大值
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注：
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行；②
为试样的边长。
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-4陶瓷砖质量检测记录（四）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
（四）中心弯曲度、边弯曲度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸（mm）
试样编号
中心弯曲度检测
边弯曲度检测
测量点百分表4读数
（mm）
中心弯曲度（%）[
]
测量点百分表5读数
（mm）
边弯曲度（%）[
]
测量1
测量2
测量3
测量4
测量1
测量2
测量3
测量4
边1
边2
边3
边4
边1
边2
边3
边4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注：
注：
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行；②
为试样的边长；③
为试样的对角线长。
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-5陶瓷砖质量检测记录（五）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
（五）翘曲度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸（mm）
试样编号
测量点百分表6读数
（mm）
翘曲度（%）[
]
角点1
角点2
角点3
角点4
角点1
角点2
角点3
角点4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注：
注：
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行；②
为试样的边长；③
为试样的对角线长。
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-6陶瓷砖质量检测记录（六）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
二、吸水率、显气孔率、表观相对密度、容重的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.3-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样经（110±5）0C烘干至恒重后质量
（g）
试样经（10±1）kPa真空饱水45min后
试样吸水率（%）
显气孔率（%）
表观相对密度
容重
（g/cm3）
经拧干的湿麂皮擦干试样表面水后质量
（g）
试样在水中的质量
（g）
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
1
2
3
4
5
三、断裂模数、破坏强度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.4-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样处理
试样尺寸（mm）
试验跨距/
（
）（mm）
加荷速度
（MPa/s）
破坏荷载
（N）
试样破坏位置
试样断裂面的最小厚度
（mm）
破坏强度
（N）
断裂模数
（N/mm2）
长/
宽/
单值
平均值
单值
平均值
1
试样应经（110±5）0C
烘干至恒重
1±0.2
2
3
4
5
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-7陶瓷砖质量检测记录（七）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
四、有釉砖表面耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.7-2006、GB/T3810.14-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
研磨到预调转数后，用流动的清水冲洗并在（110±5）0C下烘干，然后观察研磨后釉面磨损情况（与未磨试样比较）
研磨6000转后耐污染性试验
（按下列清洗程序清洗，在（110±5）0C下烘干后观察砖面的变化）
耐磨性级别
100转
150转
600转
750转
1500转
2100转
6000转
12000转
污染剂
清洗程序A
清洗程序B
清洗程序C
清洗程序D
1
①膏状物（甘油癸酸二辛酸+铬绿）
②碘酒
③橄榄油
2
3
4
5
6
7
8
五、无釉砖耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.6-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
1
2
3
4
5
磨料名称
磨轮转150转后，试样磨坑弦长
（mm）
粒度为F80的刚玉粉
磨轮转150转后，
试样磨坑体积（mm3）
单块值
平均值
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-8陶瓷砖质量检测记录（八）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
六、线性热膨胀的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.8-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的处置
在室温
下，试样的长度
不同温度
下[升温速率（5±1）0C/min]，试样的长度
（mm）
不同温度
下[升温速率（5±1）0C/min]，试样的线性热膨胀系数
（10-6/0C）
室温
（0C）
（mm）
400C
550C
700C
850C
1000C
400C
550C
700C
850C
1000C
1
试样经（110±5）0C烘干至恒重，并在干燥器中冷却至室温
2
3
4
七、湿膨胀的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.10-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样尺寸
（mm）
试样经（550±15）0C[升温速率≤1500C/h]焙烧2h后，在焙烧炉中冷却至（70±10）0C后移至干燥器中冷却至室温，同时测量试样初始长度（mm）
试样在纯净水中煮沸24h，冷却至室温后，在规定时间内测量试样长度（mm）
试样的湿膨胀
以（mm/m）表示
以百分比表示（%）
长
宽
冷却至室温时
3h后
平均初始长度
1h后
3h后
平均长度
单值
最大值
平均值
单值
最大值
平均值
1
2
3
4
5
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-9陶瓷砖质量检测记录（九）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
八、抗热震性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.9-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的检查
试验类型
浸没试验（吸水率≤10%的陶瓷砖）
非浸没试验（吸水率＞10%的有釉砖）
有缺陷的试样数量（块）
将试样互不接触地垂直浸没在（15±5）0C的冷水中5min后，立即将试样移至（145±5）0C的烘箱内恒温20min后，立即将试样移回（15±5）0C的冷水中，重复上述过程10次，然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，1min后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
将试样的釉面朝下置于（15±5）0C低温箱内的铝粉上，恒温5min后，立即将试样移至（145±5）0C的烘箱内恒温20min后，立即将试样移回（15±5）0C的低温箱内中，重复上述过程10次，然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，1min后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
1
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，1min后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
2
3
4
5
九、有釉砖抗釉裂性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.11-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的处置
处置后的试样检查
将处置冷却的试样互不接触的放入蒸压釜内，然后升温，使蒸压釜在1h内达到（500±20）kPa的压力和（159±1）0C的温度，并保持恒压2h，然后停止加热，使釜内压力尽快降至大气压，冷却0.5h后取出试样分别放在试验室的平台上，继续冷却0.5h，然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，1min后，用湿布擦净并观察试样釉裂情况
1
试样应经（500±15）0C下焙烧≥2h
[升温速率≤1500C/h]
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上，1min后，用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
2
3
4
5
检测：
计算：
复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-10陶瓷砖质量检测记录（十）
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
十、耐污染性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.14-2006
检测环境
主要仪器
污染剂名称
膏状物（含0.40%铬绿的甘油癸酸二辛酸）
13g/L碘酒
橄榄油
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
按相应程序清洗湿布擦净并在（110±5）0C下烘干冷却后观察试样表面污染物是否去掉
程序A
程序B
程序C
程序D
十一、耐化学腐蚀性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.13-2006
检测环境
主要仪器
无釉砖试验
将试样垂直放入试液中，在（20±2）0C下浸泡12d后，用流动的水冲洗试样5d，再浸泡在水中煮30min后取出，用拧干的湿麂皮轻轻擦拭，随即放入（110±5）0C的烘箱中烘干，冷却至室温后观察试样表面、非切割边和切割边上是否有可见的变化
试样尺寸（mm）
50×50
试液名称
100g/L氯化铵溶液
20mg/L次氯酸钠溶液
（3+100）盐酸、100g/L柠檬酸、30g/L氢氧化钾
（9+50）盐酸、（1+20）乳酸、100g/L氢氧化钾
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
试样变化
有釉砖试验
在玻璃圆筒口边缘涂上3mm厚的橡皮泥，加入（20±1）mm高的试液后倒置在干净的试样有釉表面上。
①当试液为次氯酸钠和柠檬酸溶液时，试液与试样接触24h后移去玻璃圆筒，然后将釉表面清洗干净；②当试液为盐酸和氢氧化钾溶液时，试液与试样接触4d，且每天轻轻摇动装置一次，并保证液面高度不变，2d后更换溶液，再过2d后移去玻璃圆筒，然后将釉表面清洗干净。
将清洗干净后的试样在（110±5）0C的烘箱中烘干，冷却至室温后观察试样表面是否有可见的变化
试液名称
100g/L氯化铵溶液
20mg/L次氯酸钠溶液
（3+100）盐酸、100g/L柠檬酸、30g/L氢氧化钾
（9+50）盐酸、（1+20）乳酸、100g/L氢氧化钾
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
试样变化
检测：
计算：
复核：
升级会员 