男生2号宿舍施工组织设计.docx
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男生2号宿舍施工组织设计
玉树州第二民族高级中学
男生2号宿舍
施工组织设计
批准：
审核：
编制：
编制单位：
中水集团玉树灾后重建第三工区第二施工队
编制时间：
二0一一年五月十日
第一章各分部分项工程的主要施工方法
一、工程概况：
1、工程建设概况
工程名称：
玉树州第二民族高级中学男生2号宿舍
建设单位：
三江源投资建设有限公司
设计单位：
上海大境建筑设计事务所
监理单位：
中国水利水电建设工程咨询西北公司
施工单位：
中国水电集团建设公司玉树灾后重建项目部第三工区
2、工程概况
1）本工程总建筑面积2815m²，基础结构为条形独立基础，上部结构体系为全框架集填充墙结构，抗震设计为7度。
各层标注标高为完层面标高（建筑面标高），屋面标高为结构面标高。
本工程标高以m为单位，总平面尺寸以m为单位，其他尺寸以mm为单位。
2）室内外装饰
本工程因设计图纸未到，如装饰装修图纸到后按照设计图纸和施工规范标准要求施工。
3、质量标准：
符合《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）及其配套。
4、工期要求：
2011年5月15日开工，2012年11月30日竣工。
5、安全要求：
严格按国家建设部安全评分标准、安全操作规程和有关规范施工。
6、文明施工：
按国家建设部和企业内部有关标准组织施工，争创文明工地。
7、本工程所用技术规范：
二、土方开挖、基础工程
1、基坑土方开挖工程
1.1准备工作
a、临时道路
根据现场情况，工地临时道路布置在建筑物四周4m以外，详现场平面布置图。
b、修建临时设施
根据现场施工总平面布置图，修筑好现场供水、供电、管线，并试水、试电，搭设临建。
c、做好各种施工机械的调试工作和开工的准备工作。
1.2土方开挖
本工程基础为条式独立基础，全部采用机械挖土及人工清理的方式施工。
2、基础施工
a、基坑应进行验槽，本工程地基持力层为碎石层，如实际开挖基础土层与设计不符，立即上报建设、监理单位，会同设计、地勘等单位进行处理。
b、按照设计图纸，垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、放钢筋，上下部垂直钢筋应绑扎固定，并注意将弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎固定，并注意位置正确。
c、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除，模板应浇水加以湿润。
d、浇筑现浇柱下基础时，就特别注意柱子插筋位置的正确，浇筑开始时，应使柱子插筋与钢筋网的位置基本固定，再对称浇筑。
e、基础砼宜连续浇筑完成。
3、钢筋工程
钢筋在现场加工场加工，钢筋绑扎在现场进行。
4、混凝土工程
a、浇筑砼前，应清理砼表面的杂物和泥浆，并用水冲洗干净。
B、砼场内水平运输采用泵车运输。
C、基础、梁、柱、墙等采用插入式振捣器捣实砼，板采用平板振动器。
三、测量工程
1、工程施工测量的特点
为保证工程的整体性和工程施工的实际需要及精度要求，应合理设立
测设点，满足精度及复核方便的平面控制网和高程控制网，并使主要的控制点能够稳固地保存到工程竣工，保证各部分施工的控制线一致。
2、现场踏勘
首先熟悉图纸，复核图纸各尺寸，发现问题及时与建设方或设计院联系更正，现场复核验收建设单位提供的已知点，无误后办理已知点交接手续，并设置保护装置将之保护起来，作为整个工程施工测量的依椐，根据现场设置足够精度的平面控制点及高程控制点，作为施工过程中的基准点，立即准备施工控制测量。
3、建立轴线控制网
主轴线控制网的竖向传递是控制建筑物垂直度的关键，直接控制建筑物的质量。
根据建筑物形状，每栋建筑选取2条轴线作控制轴线，采用角度交汇法或全站仪放出控制线，并以此为基准将各控制轴线两端均用红色三角形标注于围墙上或现场上，控制点应作保护措施，不得任意损坏，待±0.000或地梁施工完后将主建筑物控制轴线引测于±0.00板或地梁上，作为上部主体工程内控制轴线的依据。
各单项工程及其各层施工放样时，必须先对引测的轴成进行复核，各控制轴线采用检验合格钢尺，以10千克力拉，复核误差不超过2mm后，分各细部轴线。
主要控制轴线的四角要用经纬仪测量，角度不能超过90°±5”。
各轴线间的距离，对角线均要一一复核，发现问题找出原因及时改正，确保建筑物的几何尺寸正确。
4、高程控制测量
首先将±0.00m引测至现场各单项工程的各个角落，布设基准点。
a.各基准点要定期检查作好记录及时校正，每用一次基准点要复核三个以上的基准点。
基准点要定期检查作好记录及时更正。
基准点的引测采用闭合环，严格按三等水准测量的规范规定测量。
并采用变动仪器高度，视单面水准尺测量作复核。
b.本工程高程采用5m铝合金塔尺及钢尺传递高程。
由基准点按三等水准测量要求，引测至最顶层，作为最顶层控制标高。
做好标记以后，每层均由此标高用钢尺分别传递到施工层控制标高处。
施工层的控制标高的测设，要复核三个以上从底层引上来的各控制标高，相差不超过2mm时，测各施工细部的施工控制标高。
为了避免累计误差及分段施工带来的误差，高程传递不能逐层传递，均以底层控制标高往上引测。
施工层的控制标高尽可能一次性测完；分段测量，视距大致相等，交叉处多复测几个点。
做到整体一个控制标高，高程统一。
5、沉降观测：
根据设计图纸的要求埋设沉降观测点，每一层楼观测一次，主体封顶后每月观测一次。
观测时采用定人、定仪器、定时、定路线观测，并及时作好观测记录，填好下沉表，对变化较大的点做好下沉曲线，及时报送监理与建设单位。
6、验线工作
a.验线工作应做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一测量工序均有专人复核。
b.独立验线，验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同，多角度，多方位地验线。
c.验线主要部位：
●原始基准点与定位条件。
●所建立的轴线控制网。
●原水准点及辅助基准点及±0.000标高线。
●测量放线最难点。
●每放完一层轴线，验线人员验收无误后会同监理人员验收。
7、基本要求：
a.测量作用仪器、钢尺、塔尺等物要经检验合格后才能使用，定期检验，妥善保养；使用仪器时严格按照有关操作规程进行，最好是在阴天或无大风天气进行，观测时成像清晰、稳定，尽量减少仪器自身系统误差和人为因素的误差。
b.由于测量人员是施工的先行者，又是整个施工过程中参与施的一个专业工种。
施工测量的进度和精度，对保证工程进度和工程质量起重要作用。
因此测量人员应充分认识其工作重要性，并做到：
●坚守岗位并与各工种团结合作。
●严格遵守施工测量方案及测量仪器的技术操作规程。
●熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施，并能对各种观测数据进行处理及资料整理。
c.测量器具的配置
8、装修与外墙的测量控制
内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。
在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。
从而使装修工作有明确的控制依据。
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。
在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条。
因此，此时需用BTS-6082C全站仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。
四、模板工程（详专项施工方案）
五、钢筋工程
1、钢筋施工前的准备
a.对进场钢筋进行检查，核对成品钢筋的牌号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，符合要求才可使用。
b.检查切断机、卷扬机、弯曲机、电焊机等施工机具，确保运转正常。
c.准备绑扎用的铁丝（20#）、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）、绑扎架等。
d.准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，水泥垫块厚度应等于设计保护层厚度，垫块的平面尺寸：
50mm×50mm，在垂直方向使用的垫块中埋入20#铁丝。
2、钢筋的制作
按照配料单进行钢筋制作，注意尺寸准确，弯曲角度正确。
成形钢筋分类捆好，挂好料牌，明确用料部位及生产班组字样牌，按顺序堆放整齐，避免泥土污染及雨水浸蚀。
3、钢筋的绑扎
钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差须满足规范要求，其锚固长度、保护层厚度、连接等均按设计和规范要求检查和验收。
为使柱的主筋设计位置不易变动，在柱的最上和最下用箍筋与每根主筋绑扎，并把箍筋与梁筋绑扎在设计位置。
对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真先考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。
4、钢筋隐蔽
当每个分项完成后均经严格的自检、互检和交接检，各工序均符合设计和规范后，方按规定出书面隐蔽记录，按照钢筋种类、直径、数量和部位，以及构件编号交质检、监理、甲方一起验收合格后方能浇筑砼。
钢筋绑扎完后，每层的柱、墙、梁、板中均有各种不同情况的插筋，如构造柱、楼梯小柱、拉墙筋等在专职检查时必须认真，防止发生偏位等质量隐患，并作出记录，签字验收。
5、竖向粗钢筋连接电渣压力焊
1）设备准备
焊接电源：
采用专用焊接变压器。
控制箱：
安装电压表，电流表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。
焊接夹具：
应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用,上下钳同心。
焊剂盒：
其内径为90-100mm，并应与所焊钢筋直径大小相适应。
搭脚手架：
根据焊接钢筋长度搭脚手架，以便人工扶稳上部钢筋，必要时应采用滑轮扶稳钢筋。
2）工艺流程：
焊前准备→夹钳夹紧钢筋→安放铅丝圈→垫塞石棉布或石棉绳→焊剂入盒→通电→引弧→电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去焊渣壳
3）操作过程：
钢筋处理：
上下钢筋端面以及钢筋与电极块接触部位的铁锈和污物等应清除干净，端部不直时应矫正。
选择参数：
根据钢筋直径选择焊接参数，并将焊接电流通电时间调节到所需的位置,不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。
钢筋直径
焊接电流（毫安）
焊接电压（V）
焊接通电时间
电弧过程
电渣过程
电弧过程
（秒）
电渣过程
（秒）
14
200-220
35-45
22-27
12
3
16
200-250
35-45
22-27
14
4
18
250-300
35-45
22-27
15
5
20
300-350
35-45
22-27
17
5
22
350-400
35-45
22-27
18
6
25
400-450
35-45
22-27
21
6
28
500-550
35-45
22-27
24
6
32
600-650
35-45
22-27
27
7
焊剂烘焙：
焊剂一般选用“431”,在使用前,必须按规定进行烘焙。
引弧铅丝圈：
制备引弧用的铅丝圈，其长一般宜为10-12mm。
引弧方法：
采用铅丝球短路引弧法,此法是在接通焊接电源后微提上钢筋引燃电弧。
手工焊操作：
在通电引燃电弧后，应再缓缓将钢筋上提数毫米，使电弧稳定燃烧。
然后随着钢筋的熔化而逐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化到一定程度后，应在切断电源的同时迅速进行顶压。
钢筋的上提和下递均应适当，防止断路或短路。
钢筋顶压：
为确保接头结合良好，钢筋顶压时的压力以能保证将全部熔渣及熔化金属挤出为宜，同时应在持压3-5秒钟后松开操作杆，以避免接头偏斜或接合不良。
焊接时间及熔化量:
在焊接过程中,电弧过程与电渣过程时间之比宜为1:
3，上下钢筋的熔化量应随着钢筋直径的增大而略有增加，其值应在20～30mm范围内选择。
拆焊剂盒及去渣壳:
焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，为便于除渣和防止烫伤操作人员
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