工作危害分析JHA分析表.docx
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工作危害分析JHA分析表
中石化司限公京工程有南
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
位/部门/项目单
)(分离部分扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造
SNEI-LGJHA-2014-02号编
及分析人员岗位
昌全周士男纪炳李庆超赵彦炜牛张务清赵春才晨马明海郑
日期
日152015年4月
工作/任务
高处作业
程过工区域/艺
建筑安装工程
序号
作工步骤步(8-12)
在危害或潜事件
后主要果
制全安有现控措施
能可性L
重严性S
险风度R
风险级等D
~A
改建议进的措控制施
1
登高作业前的准备工作
办1.未理业的相应作票;知员2.人不道业作内容;安全带不合格;3.4.作业人员身体不适合进行高处作业。
造成作业人员违章作1.业;因准备工作不充分造2.成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击;3.发生高处坠落事故;因身体不适发生高处4.坠落事故。
进行三级以上(15米以上)高空作业时,1.;必须办理《高处作业票》2.进行高处作业前有针对性的安全技术交;系挂安全带、带好3.高处作业人员必须100%禁止安全帽,系好安全帽带,衣着要灵便,穿硬底和带钉易滑的鞋;贫血病、心脏病、凡患有高血压、4.恐高症以周岁,50及其他不适高处作业人员,男满45女满周岁不得从事高处作业;5.作业前,应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠;作业前应仔细检查安全带确保安全带完好6.可用。
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在高处作业时
安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中发生意外;2.紧固、对口时工器具未拿好,物品摆放不稳妥;不用处电设施合3.高格;脚手架搭设的不能满4.足使用要求。
造成作业人员发生高1.处坠落;造成下方作业人员发2.生物体打击;3.造成作业人员发生触电或高处坠落;造成脚手架坍塌或作4.坠高人业员发生处落。
安全带应系挂1.高处作业人员必须系挂安全带,不得系挂在有在施工作业处上方的牢固构件上,安全带系挂点下方应有足够的尖锐棱角的部位。
净空。
,不得采用低于腰部2.安全带做到“高挂低用”严禁用绳子捆在腰部代替安全水平的系挂方法,带。
大雾等恶劣暴雨、3.遇到六级大风以上和雷电、气候条件时,禁止继续高处作业。
材料和杂严禁上下投掷工具、4.在高处作业时,必要时设置安全所使用材料要堆放平稳,物等,工具应放置在工具袋内,警戒线,并设专人监护。
防止发生坠落现象。
高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行5.作业。
孔洞边缘和高处作业人员不得坐在平台边缘、6.躺在通道上休息。
有条件的拉设生命绳,下方拉设安全网。
7.作业下方设立警戒区域,安排人员在下方监8.护。
安全人员要求对现场危险区域进行监9.班组长、控,及时提醒违章人员。
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B
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高处作业结束时
安全带未合理使用,1.作业人员移动过程中发生意外;2.工器具等物品摆放不稳妥或收回地面不及时;用高3.处断未设电施电。
1.造成作业人员发生高处坠落;发生物体打击;2.3.发生漏触电事故。
高处作业人员在完成高处作业施工任务时,1.应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登;严禁带易滑手套,2.下梯时应缓缓慢下,工具应装入工具袋,确保工具不滑出工具袋;配备抓绳器。
3.
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化中石公司程有限南京工
录表害分析(JHA)记工作危
C/SM00016-R2
位/部门/项目单
分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(
编号SNEI-LGJHA-2014-04
位析分人员及岗
昌赵彦全李庆超明海郑炜周士男纪炳晨务张清赵春才牛马
期日
年20154月15日
务工作/任
作打切割磨业
程艺/区域工过
建筑安装工程
序号
骤工作步8-12(步)
件或危害潜在事
后主要果
现施制全有安控措
可能L性
严重S性
风险R度
险风等级D
A~
的进建议改控制措施
1
切割打磨前电动手动工具的检查
电线是否有破损;1.2.开关是否失效;防护罩是否有松动现3.象;在片切4.割是否存破损、受潮现象。
1.发生短路漏电触电伤人;工具损坏,造成人员2.触电、灼烫伤、飞溅伤人;如砂轮片破损会造成3.飞溅伤人;4.造成切割打磨时振动过大或砂轮片破碎飞溅伤人。
在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破1.损、裸露、老化等现象;使用前检查工具的开关是否完整、有效;2.3.使用前检查工具的防护罩是否完整、可靠;不能有裂纹使用的磨光片、切割片不能受潮、4.和缺口;不能使用切割片5.打磨时选择选择合适的磨片,进行打磨;不能用切割机6.切割机必须按照规定正确接地,进行打磨。
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个人劳保佩戴
缺品护人1.个防用有陷。
面部及身体其他部位1.会受到异物的击打或粉尘噪音伤害。
并会正按照规定正确佩带合格的劳保用品,1.确使用;打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞;2.3.高处作业,做到高挂低用;正确佩带安全带,4.正确佩戴安全帽;5.做好个体防护的月检查。
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切割打磨
1.站位、手持姿势不当,用力不均,角度不当。
工作环境发生物料泄2.露
设备工具损坏,损坏1.过程中还会造成人员触电、灼烫伤、飞溅伤人,反弹伤人,同时还有发生坠落的危险。
火灾爆炸2.
防止打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,1.飞溅乱飞。
切割打磨前确保安全防护装置都处在自然2.状态。
面罩佩戴时必须要防护整个面部。
3.系挂安全带,做到高挂100%4.高处作业必须低用,站位姿势、角度正确。
必要时要用5.切割打磨时工件必须放置牢固,专业卡具。
不能用力下压,防止电机过载损坏。
6.做好隔离防护和检验检严格作业许可制度,7.测
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切割打磨结束
1.作业结束后是否及时断电;工具回收不及时,发2.生损坏受潮;切割产生的火星飞溅3.易产生阴火。
1.造成人员触电;发生工具丢失损坏,2.再使用时会发生触电事故;事灾引易起火火3.阴故。
马上关闭切割机或磨光机1.切割打磨结束后,的电源开关。
作业结束后及时将使用工具回收到可靠的2.地方,避免丢失、受潮;3.在切割结束消除物件上的毛刺,但不允许用切割机来进行打磨。
4.切割打磨结束后工件摆放要整体。
工序结束后清理施工区域并且坚持施工区5.域没有遗留火种。
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中石化公司程有限南京工
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
/项目/单位部门
分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(
SNEI-LGJHA-2014-05号编
及分析人员岗位
超李庆赵彦昌男明赵张务清春才牛晨马海郑炜周士纪炳全
期日
15日月年20154
/工作任务
业电焊作
程艺/区域工过
建筑安装工程
序号
作工步骤步(8-12)
件在危害或潜事
果要主后
控安有现全制施措
可能L性
严重S性
风险R度
风险等级D
A~
进议建改的制控措施
1
持合格上岗证焊工
无证上岗误操作
人员伤害、财产损失
严格按照特殊工种取换证程序来执行。
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2
焊接前设备检查
接地不规范、漏保失灵、电源线损坏、设备运转不正常
人员触电、设备损失与3.4.
并作好接地电焊机应使用合格的漏电保护器,1.保护;、电焊把线,二次线不得有裸露现象,电焊把2钳应绝缘良好。
电器设备相连接的保护零线应采用截面不得的绝缘多股铜线,保护零线采用统小于2.5mm2一标志的黄/绿双色线。
焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否正常。
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焊前个人劳保佩带
烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害
3.球人体伤害
按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。
1.打磨时戴好护目镜、耳塞。
2.高处作业,排尘措施,罐内部焊接应采取排烟、正确佩带安全带,做到高挂低用。
球罐内、船舱内焊接应设置专人监护并安装4..排风装置(抽风机)。
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4
焊前消防准备
火灾、烧伤
人员伤害、财产损失2.焊
干粉灭火10L配备两个1.临时施工区,每100M2时,应备有供消防用M2器。
大型面积超过1200的太平桶等器材设施,并不得任意挪动。
,仓库处配备消防灭火器,施工人机房(棚)使用方法的培训。
员必须经过灭火器的
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焊前动火证的办理
火灾、烧伤
人员伤害、财产损失装5.
焊工必须持证上岗,无证者不得动火。
1.未办理完动火审需要办理动火证的焊接作业,2.批手续前不得动火。
不得3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,动火。
不得动4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,火。
未经彻底清有过可燃物料和有毒物质的容器,洗和排除危险之前,不得动火。
未清理或采取焊接部位附近有可燃易爆物品,6.有效的安全措施前,不得动火。
在未查清有关险情7.与外部相连的管道与设备,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。
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焊接过程中
触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤
人员伤害、财产损失
有施工用电、严格遵守安全用火、1.高处作业、限空间作业、防火防爆各项管理规定。
加强施工现场的监督管理和提高职工的自我2.防范意识。
应及自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时,3.时关闭电源后在处理。
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焊接结束
火灾
人员伤害、财产损失
施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种,切断电源后方可离开。
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中石化公司工程有限南京
工作危害分析(JHA)记录表
C/SM00016-R2
目部门/项单位/
分离部分)扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(
SNEI-LGJHA-2014-07编号
员及岗位析分人
纪炳全李庆超赵彦昌晨务张清赵春才牛马明海郑炜周士男
日期
日月年2015415
任工作/务
作起重吊装业
过工域区/艺程
建筑安装工程
序号
步工作骤)8-12(步
事潜害危或在件
后主要果
安有现制控措施全
能可L性
重严S性
险风R
度
风险等级D
~A
改进的议建控措制施
1
持有合格司索、指挥上岗证
无证人员未经上岗技能1.培训