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散热器安装工艺标准

1.总则

适用范围

本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。

编制依据

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

2.施工准备

技术准备

图纸会审已完成,并有记录。

施工技术人员给操作工人已做好技术交底。

材料准备

铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。

无砂眼,对口面平整,没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。

钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜,油漆完好,整组散片不翘椤。

钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。

组对散热器的零件:

对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象,丝扣端正、松紧适宜,石棉橡胶垫以1mm为宜,并符合使用压力要求。

其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。

主要机具

机具:

台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。

工具:

铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。

作业条件

散热器组对场地的水源、电源已具备。

按设计要求,已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。

安装部位或房间的内部装修工作已完成。

室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管的位置正确,标高符合要求。

3.操作工艺

工艺流程

散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。

散热器组对

散热器组对前,先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。

将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净,散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除,散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净,直至露出金属本色。

按设计散热器片数由两人一组,先将第一片平放在工作台上,且正扣朝上,将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣,将抹好铅油的垫片套在对丝中央,然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣,插入钥匙,开始用手扭动钥匙进行组对,转动钥匙时,正扣和反扣会同时向对丝中间拧入,直至将对丝上紧。

照以上方法逐片组对至所需的片数为止。

散热器组对应平直紧固,组对后的平直度应符合附表。

组对好散热器后,集中放到平稳地方,准备单组试压。

散热器单组试压

将组对好的散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀,连接上试压泵。

试压时打开进水阀门,往散热器内充水,同时打开放气阀,排净空气,待水满后关闭放气阀,然后加压,如设计无要求时试验压力为工作压力的倍,但不小于,达到压力值时,关闭进水阀门,持续5分钟,观察所有接口是否渗漏。

有渗漏的散热器,应立即用笔标出位置,确定渗漏原因。

属于裂痕、砂眼者,应拆掉残片,重新组对;属于组对不严者,应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧,重新组对和修整后的散热器,必须重新试压,直至合格。

散热器托钩托架放线

根据设计图纸要求将不同型号、规格且试压完好的散热器运到各房间所需部位,定出安装中心线。

柱型带足散热器:

从地面到散热器总高度的3/4画水平线,与散热器中心线交点画记号,双数片在中心,单数片向一侧错过半片。

挂墙柱型散热器:

托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线,画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线。

固定卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。

成品的散热器托钩和固定卡由厂家提供,详见各厂家说明书,依照说明书的安装说明安装。

安装托钩方法:

托钩位置标定后,用冲击钻或錾子打洞,固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇砼墙的深度为100mm。

打好后清除洞内的砖渣,用水湿润洞壁后,先用150号细石混凝土填塞满孔洞,再将托钩尾端垂直墙面插入洞内捣实、抹平,待混凝土强度达到有效强度的70%以后,才可挂装散热器。

若在钢筋混凝土墙上安装,应预先在墙上预埋铁件,安装散热器前将托钩焊在预埋件上。

若在轻质隔墙上安装,应先在下面预制完砼块,砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器的部位,也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

各种散热器的支托架安装数量应符合下表:

散热器

型号

每组片数

上部托钩

或卡架数量

下部托钩

或卡架数量

总计

柱型

挂墙

 

3-8

9-12

13-16

17-20

21-24

1

1

2

2

2

2

3

4

5

6

3

4

6

7

8

柱型

带足落地

3-8

8-12

13-16

17-20

21-25

1

1

2

2

2

1

1

2

2

2

散热器安装

带足散热器安装:

将散热器的补芯加石棉垫拧紧,正扣一侧朝着立管方向,将拉杆里边螺母上至距离符合要求的位置,套上两块垫片,固定在里面柱子上,带上外螺母,把散热器固定到位,再把固定卡的垫片横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度,将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。

挂墙散热器安装:

将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直,将固定卡摆正拧紧。

钢制式散热器:

轻轻抬起挂在成品固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。

散热器应平行于墙面,背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书的要求,如设计未注明,应为30mm。

散热器底部离地面距离,如设计无要求,应和带足散热器中心距地面一致;上部不得高出窗台,如有窗台板,应距窗台板下皮30mm。

散热器安装稳固后,用可拆卸件与管线上下连接。

若有阀门,应装在立管与可拆件之间。

支管安装时,一定要注意把钢管调整合适再进行碰头,以免弄歪支立管,不应使接头配件处受力而损坏。

连接散热器的支管坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。

当一根立管在同一节点上接往两根支管时,供水分支可在同一标高,回水分支必须错开,不得在同一标高安装。

散热器支管过墙,除应加设套管外,还应注意支管接头和配件接头部位不准在墙内。

手动跑风安装

按设计要求先将带眼的堵头安装到回水方一侧的散热器上部,加上抹好铅油的石棉橡胶垫,用管钳上紧,在手动跑风丝扣上抹铅油,缠少许麻丝,拧在堵头上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外倾斜45°。

成品散热器的专用手动跑风按出厂散热器型号由厂家统一制作,安装方法同上。

防腐

人工除锈:

用刮刀、锉刀将散热器及挂托架表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将散热器及支托架表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。

一定要除锈干净,以防散热器表面脱皮、返锈。

刷油:

(1)散热器试压完毕挂装前必须先刷一道防锈漆,待整体系统试压完毕且交工前再刷两道面漆。

(2)手工涂刷:

手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。

(3)机械喷涂:

喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面因是圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右,喷漆时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10-18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为。

4.质量标准

保证项目

水压试验:

散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验,试验压力如设计无要求时应为工作压力的倍,但不小于。

检验方法:

试验时间为2-3min,压力不降且不渗不漏。

一般项目

散热器支架、托架安装、位置

合格:

数量及构造符合设计要求和施工规范规定,位置正确,埋设平正牢固。

优良:

在合格的基础上,支、托架排列整齐,与散热器设备接触紧密。

散热器表面及支架的防腐及面漆

合格:

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂。

优良:

在合格的基础上,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌污染现象。

组对后的散热器平直度和散热器安装允许偏差项目:

项目

允许偏差

检验方法

散热

器平直度

铸铁

片式

3-15

4mm

拉线和尺量

钢制

片式

16-25

6mm

散热器安装

散热器背面与墙内表面距离

3mm

尺量

与窗户中心线或设计尺寸

20mm

散热器垂直度

3mm

吊线和尺量

合格:

经实测合格达到80%。

优良:

经实测合格达到90%。

5.成品保护措施

散热器组对、试压时要立向抬运,码放整齐,在土地上操作放置时下面要垫木板,以免歪倒或触地生锈,未刷油前应防雨防锈。

散热器向楼内搬运时,应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏,保护好柱型足片的腿子,避免碰断。

散热器等设备支架、托架应在土建抹灰或装饰前进行安装。

剔散热器托钩墙洞时,应注意不要将外墙砖顶出墙外,在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞,防止将板墙剔裂。

成组型散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒,安装后不得随意蹬踩。

安装中断时,要注意临时封闭各管口及设备孔口。

散热器等设备及其支架,严禁踩蹬及作脚手架支撑。

6.安全保护措施

散热器等设备组对好后运到现场,应整齐安全堆放,防止倾倒伤人。

散热器在楼层上安装,要预先考虑好搬运、吊装就位的方法,必须保证安全可靠

 

 

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