油田作业区污水泥应急处理厂建设工程施工组织设计.docx
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油田作业区污水泥应急处理厂建设工程施工组织设计
鸭儿峡油田作业区污水泥应
急处理厂建设工程
施工组织设计
批准：
审核：
编制：
二○一四年三月二十二日
第一章 工程概况
1.1工程概况
本工程基本情况如下
1、应急干化池一座（4500m3）、修筑道路护坡及卸车道、场地平整。
2、新建废固池一座（2000m3）修筑铁艺围墙、总站内部分外门更换等。
1.2编制依据
在各个分项工程中，投标人始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。
本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。
主要技术规范有：
一、工程质量检查、验收：
1、国家及行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。
2、由招标单位提供的的招标文件、设计图纸及招标答疑等。
3、有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。
4、有关的会议纪要文件等。
二、建筑与安装工程施工及验收：
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》编号为GB50210—2001
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《地面工程质量验收规范》GB50207—2002
上述标准、规范及规程仅是本工程建筑安装的最基本依据，并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日时的最新版本。
第二章 施工部署
2.1指导方针
我公司是具有国家一级的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性建筑安装队伍，积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验，本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。
针对该工程的特点，我们将在施工中精心组织安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主与监理，在工序穿插上按轻重缓急，合理地安排劳动力，在保质保量注意安全的前提下，为提前竣工创造条件。
因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
二、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价。
三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。
2.2质量及工期目标
2.2.1质量目标
根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：
合格。
2.2.2工期目标
本工程计划开工时间：
2014年4月1日。
竣工时间：
2014年5月25日。
工期55日历天。
2.3主要技术经济指标
2.3.1工期指标
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，完成业主要求的整个施工任务。
2.3.2质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。
分部分项工程优良率必须在80%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。
2.3.3劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。
2.3.4安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰内。
创安全达标工地。
争创“三优一文明”工地。
2.3.5机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
2.4项目经理部的组成
2.4.1项目经理部组织机构
为确保工程进度和质量，本工程采用项目法施工，组织施工现场管理体系。
项目部对工程的工期、质量、安全、成本行使组织、指挥、计划、监督、协调、核算等职能。
以高效率的管理，取得综合效益为目的，圆满完成承包约定的施工任务。
详见项目部组织机构图。
2.4.2项目经理部人员职责
职务
主要职责
项目经理
1、负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同。
2、负责单位工程质量、工期、安全及成本。
3、负责与分承包方的协调配合。
以确保总体计划的实施。
4、承担工程竣工后的回访保修服务工作。
技术负责
1、依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。
2、全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。
3、积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。
4、负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。
预算员
1、严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。
2、根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。
3、做好得终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。
质检员
1、协助项目经理抓好质量管理工作，以检评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格品的发生。
2、负责分部分项工程的质量评定，并在作单中签注质量等级。
3、工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。
4、坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。
施工员
1、熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。
2、组织班组进行自检互检及交接验，做好入场人员安全教育及班前安全活动。
3、做好隐蔽验收，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。
安全员
1、协助项目经理主抓安全管理工作，以JGJ59-99标准严格执行。
2、组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。
3、实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排出。
4、做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。
机械员
1、负责进场各种机械的管理。
2、提供各种试验报告。
3、及时处理发生的机械故障，确保正常施工。
试验员
1、负责进场内各种材料取样、复试、留置试块。
2、提供各种试验报告。
3、配合施工员做好砼施工日志。
材料员
1、严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合格证有权拒绝收料。
2、负责选择合格的材料供方，并收集整理有关资质、技术能力，营业执照等。
3、负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放，回收和退货工作。
第三章 施工准备工作
3.1施工前期主要准备工作
1、工程一旦中标以后，由项目经理组织、技术负责人主持招开施工管理人员会议，认真学习，熟悉施工图纸，掌握主要结构特点、关键部件产特殊施工过程。
2、组织有关专业人员内部进行图纸会审，搞清相互关系。
3、制定针对性施工方案，主要分部分项施工方案（含季节性施工方案），确定施工部署及施工段的划分。
4、进行现场平面规划。
5、制定新技术、新工艺、新材料应用方案。
6、组织施工图预算的编制。
7、根据施工部署，施工段的划分和施工方案提出劳动力、机具、材料需用量。
8、在施工组织设计的总原则下，编制分部分项的施工质量、安全、技术措施。
9、建立各类管理记录档案。
10、做好图纸会审工作。
3.2施工现场准备
1、按建设单位指定水、电源、将水电引入现场。
2、按现场平面规划搭建各类临时建筑和机具设备棚，在主要出入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等等。
3、进行测量定位、线和标高的引入，做好轴线控制桩和标高（可在永久建筑物上标定）的保护。
3.3施工队伍的准备
1、按照施工组织设计需用劳动力计划，选择精干的施工技术工人进场施工。
2、按工种签订分项承包合同，明确施工内容、工期、质量及施工安全和奖罚条例。
3、组织职工进行质量、安全培训和技术交底。
4、特殊工程按合格有效的上岗操作证，并复印存档。
3.4施工机械的准备
1、组织大、中、小型机械机械设备进场。
2、做好各类机械的就位、通电、试车工作。
3、做好各类机械的维修保养工作及附属设施的完善。
4、建立各类机械的管理台帐、表、册及履历。
3.5工程材料的准备
1、根据施工方案，安排施工前期设备材料的进场。
2、评价和确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。
3、对于建设单位供料，做好取样送检、质量评定和进场工作。
4、建立各类物资进场记录立帐和取样检验评定工作。
第四章 主要施工方法
4.1施工准备
4.1.1组织准备
由项目部落实施工队，明确各班组在施工中的任务与职责，签订各项任务书。
明确质量控制目标、检查、管理制度，确保该工程达到施工目标的部署。
对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识和实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。
4.1.2技术准备
组织所有工程技术管理人员，熟悉图纸，做好各分部分项工程技术交底，学习有关技术资料。
提前进行各类施工材料检验、试验。
提前做好工程定位放线工作。
轴线、标高控制桩必须用砼围包或砌砖围护。
4.1.3材料，机械，设备准备
编制材料采购计划，选择合格供应商。
按照施工机械配置表，组织落实施工机械进场，并在进场前全面进行检修。
对钢筋、模板进行施工放样，确定数量并核定进场时间。
对所选用的计量、测量设备进行校验、送审。
4.1.4现场准备
据发包方提供施工总平面布置图和水准点，现场建立轴线标高控制网，绘制测量基础布置图，以确保施工测量工作的准确性。
根据发包方审核批准的施工总平面布置图搭建临时生产、办公用房，搭设砼搅拌台和钢筋棚，木工棚等其它临时设施。
布设临时施工用水、电、通讯线路，修建临时道路（结合永久性道路），平整场地，使施工现场做到“四通一平”。
4.2工程测量
轴线控制网测设，利用甲方提供总平面图和水准点，在场区内布设轴线控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面位移应小于5mm。
在基础施工前，将控制轴线测设在水池有效范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线直测于基坑内。
高程的测设和传递：
利用水准仪、标尺和钢尺沿角向上传递。
4.3分部工程施工技术方案选择
土方工程：
采用挖掘机为主，人工辅助开挖。
因现场场地狭小，尽量留足回填土方，土方运至1.2km处闲置地点堆放。
砼工程：
采用商品混凝土浇灌。
模板工程：
采用木模板，钢管架支设。
钢筋工程：
钢筋全部现场加工绑扎。
4.4分部工程施工方法
4.4.1土方工程
1）、土方机械的选择
为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，采用机械化开挖方式。
2）、施工方法
（1）、土方开挖前先确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放或倒弃地点等。
（2）、本工程基础机械开挖，后面人员跟踪清槽。
3、施工要点
（1）、土方开挖前做好测量定位，做好周边的排水沟槽，设置好必要的排水设施。
土方开挖随挖随外运，施工期应加快速度，及时浇筑垫层，缩短基底土暴露时间，避免发生塌方。
（2）、土方开挖用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
4、质量标准：
基槽及边坡的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
5、施工中应注意事项:
（1）、基底超挖：
开挖基槽不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
（2）、基底土保护：
基槽开挖后就尽量减．少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待做基础时再挖。
（3）、施工顺序应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）、开挖尺寸不足，边坡过陡，基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
4.4.2回填土施工
1、施工准备:
1）、材料：
（1）回填土：
优先利用基槽中挖出的优质土，回填土应不含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求；
2）、作业条件：
（1）基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净，所有准备工作己按设计要求完成或处理好，并按规定程序办好验收手续。
并办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
（2）基坑内回填士时，应将填区内的积水和有机杂物等清除干净后进行。
2、机械装备
由于工程中填方量相对较小，挖方较大，我公司主要选用一台型号为400的挖掘机，工程专用自卸汽车配合进行土石方运输，一台ZL50的装载机；一台ZL30的装载机，2台蛙式打夯机，一台立式打夯机.
3、施工措施：
1）、施工顺序：
基坑底地坪上清理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2）、基坑底地坪上清理：
填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。
若基坑底有积水，应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。
3）、检验回填土质：
检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。
检验回填土料的含水率：
含水量偏高时，可采用翻松晾晒、
均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。
4）、分层铺土：
回填前，在地下室外墙上每隔0.25m用墨黑实线做出明显标记。
回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内，不要超出每层的控制黑实线标记。
5）、分层夯打密实：
填土时以每层0.25m厚度铺填，夯打压实遍数不少于4遍，经监理检验合格方可进行上一层回填。
6）、检验密实度：
回填土方每层压实后，都应做干容重试验，采用环刀取样，基坑每层按每一分段30m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。
只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。
4、质量标准：
1）、基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。
2）、回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。
3）、回填土必须按规定分层夯压密实。
4.4.3模板工程
本工程采用木模板、钢管支撑。
实施施工前编制模板施工方案：
保证模板及支撑有足够的强度、刚度、稳定性，保证构件不变形。
支模前先放出轴线，及构件边线，保证构件的轴线位置及尺寸。
水池池壁支模时搭设满堂红脚手架支撑和固定木模，并用Ø12对拉丝，长度为850mm，间距600mm固定，保证池壁厚度，对拉丝按规定焊止水片，止水片规格为50mm*50mm,厚度为3mm，所有管道洞口处要预先安装刚性防水套管，预埋件固
定位置准确。
模板安装完毕检查：
轴线尺寸、标高、截面尺寸、板厚及预埋件等，保证误差在规范允许范围内。
钢筋工程：
底板钢筋
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
4、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
5、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
6、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙壁钢筋
1、在底板混凝土上弹出墙身线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范规定认真处理。
2、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。
支撑或拉筋可用
φ8钢筋制作，间距400mm左右，以保证双排钢筋之间的距离。
5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
6、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
7、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
注意事项
1、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
2、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
3、水池底板和顶板采用马凳架设钢筋，马凳规格如下：
马凳直径同板主筋直径
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
混凝土工程：
1、施工准备：
⑴、，提供砼标号、抗渗性能等要求。
⑵、砼开始浇筑前三天筹备好足够材料，并作好材料供应的工作协调安排。
⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。
⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。
⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
⑹、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。
（7）、浇筑砼前，应将模板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。
（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。
（9）、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。
并作好钢筋的隐蔽验收记录。
2、混凝土浇筑和振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
3、混凝土的养护
混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度
的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
4、施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一，应少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇筑。
池壁上（底板上面向上300mm处）留置施工缝，采用橡胶止水带，止水带宽度为300mm，长度沿池壁中心周圈布置。
防水工程：
先把墙体等表面清理干净，水池、池壁处对拉丝用手持切割机，切掉磨平，施工孔洞管线沟槽堵塞填平密实，检查基体表面平整度并对凹凸太大部位凿补平整，阴阳角找方，然后沿置标筋，最后粉刷。
水池及设备间外壁、内壁、底板顶面、顶板顶面均用1：
2防水砂浆（掺5%防水粉）抹面20mm厚；导流墙和顶板底面采用1：
2水泥砂浆抹面，厚度15mm。
4.4.4砌筑工程
本工程外墙365mm厚粘土砖砌体；。
1、材料及主要机具：
1）砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2）水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3）砂：
用中砂。
4）其它材料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
5）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、施工方法
1）、砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2）、砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3）、砌砖墙：
（1）、组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）、排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）、选砖：
砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）、盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）、挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）、砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）、留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处
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