落地式脚手架方案辅建区.docx
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落地式脚手架方案辅建区
中交一航局第四工程有限公司
落地脚手架
专项施工方案
工程名称：
盐城港响水港区小蟒牛作业区码头二期
（4#、5#泊位）后方堆场、辅建区工程
编制人：
主管：
编制单位:
编制日期：
1、编制依据4
2、编制说明4
3、分项工程概况4
3.1工程概况4
4、分项工程特点分析4
4.1脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法5
5、分项工程施工进度安排及技术措施6
5.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施6
5.2脚手架出入口的构造8
5.3材料投入计划8
5.4人员安排8
5.5机械配置9
6、施工方法9
6.1落地式钢管脚手架搭设：
9
6.2脚手架的拆除施工工艺：
9
7、质量保证10
7.1构配件允许偏差10
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法11
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准12
7.4质量保证注意事项13
8、安全施工技术措施14
8.1材质及其使用的安全技术措施14
8.2脚手架搭设的安全技术措施14
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施15
8.4脚手架拆除的安全技术措施15
9、文明施工要求16
1编制依据
1.1盐城港响水港区小蟒牛作业区码头二期工程（4#、5#泊位）后方堆场、辅建区工程施工图纸。
1.2盐城港响水港区小蟒牛作业区码头二期工程（4#、5#泊位）后方堆场、辅建区工程合同。
1.3编制本方案采用的施工规范、技术标准和图集如下：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工手册》第五版
《简明施工计算手册》第三版
2、编制说明
2.1为指导本工程的顺利实施，结合现场实际情况合理设计，编制该施工专项方案，采用软件进行验算，确保方案的安全可靠。
3、分项工程概况
3.1工程概况
其项目建设详细信息如下表所示:
序号
项目
内容
1
工程名称
盐城港响水港区小蟒牛作业区码头二期工程（4#、5#泊位）后方堆场、辅建区工程
2
建设地点
盐城港响水港区码头辅建区内
3
建筑层数
最高2层，其它多为单层结构
4
建筑高度
1#变电所7.6米、污水处理站5.7米
5
建设规模
1#变电所675.68平米、污水处理站284.16平米
6
基础形式
桩+独立基础
7
结构类型
框架结构、进出港大门钢网架结构:
4、分项工程特点分析
本工程采用落地扣件式双排钢管脚手架。
材料要求：
脚手架杆件：
钢管件采用镀锌焊管，钢管的端部切口应平整。
禁止使用有明显变形、
裂纹和严重锈蚀的钢管。
搭设前整体涂刷防锈漆。
脚手架连接件：
应使用与钢管管径相匹配的可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
4.1脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法
项
次
项目
技术要求
允许偏差（mm
检查方法
与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
杆件管口平面与钢管轴线垂直度
0.5
2
立杆
垂直度
最后验收垂直度
-
±100
吊线和卷尺
3
间距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平
杆咼差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水
平尺
同跨内两端纵向水平
杆咼差
-
±10
5
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°-60°
角尺
6
脚手板外伸
长度
对接
a=130-150mm
l<300mm
卷尺
4.2工程特点
本工程外脚手架搭设高度：
建筑物高度7.6m。
立杆上端高出建筑物檐口不低于1.50m。
外脚手架立杆纵距1500mm立杆横距为900mm步距为不大于1800mm里侧立杆距结构外边300mm距地200mm处设扫地杆，每2步3跨与墙设连墙杆件，连墙件应与内外侧立杆分别连接固定。
脚手架设地托，下垫脚手板。
如下图所示：
OC
II.
300
900
%
~3
1
¥
OO
■
1
1
必忽■脚手•檢"形
施工班组按照具体的情况，准备脚手管、扣件、顶拖、脚手板、木方、密目安全网（阻燃性能合格）、水平安全网及升降脚手架的各种构配件和设施料。
5、分项工程施工进度安排及技术措施
5.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
5.1.1地基处理
基础土方回填，要求分层回填夯实，每层回填厚度不得超过500mm场地整平后浇筑
100伽厚C15砼进行硬化处理。
每根立杆底部设置木垫板，垫板长度不少于2跨、厚度不
小于50伽、宽度不小于200伽。
施工场地为砂性土质，透水性好，雨后不存在积水情况，回填后的地面咼度咼于海平面最咼水位约1.5m。
现场不考虑设置排水沟。
脚手架立杆位
置应放线定位，立杆必须落地，不得悬空。
5.1.2立杆
落地式双排钢管外脚手架采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内。
立杆接长除顶层顶步外，其他部位不得搭接。
5.1.3大横杆
大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一
步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm
5.1.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm小横杆间距与立杆柱距相同，
且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1〜2根小横杆，其
最大间距不大于75cm
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm伸出里排大横杆距结构外边缘15cm上、下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5.1.5纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.1.6剪刀撑
本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°〜60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2〜4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
剪刀撑接长采用对接或搭接。
采用搭接时，搭接长度不小于1米，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100伽。
本工程除在每一拐角处
设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈“之”字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
5.1.7脚手板
立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mn长硬木板。
作业层脚手板采用竹笆脚手板。
在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。
首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2伽的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
脚手板要平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆。
5.1.8连墙件
在每个柱子上用脚手管设置柱箍，用脚手管与内外侧双立杆进行连接。
5.1.9防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8mx6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网高于操作平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设平网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，脚手板使用木质材料制作、涂刷红白警示漆，间距200mm*200mm
5.1.10斜道
斜道的设置采用“一”字形斜道、坡度1:
3、宽度1.5m,以连接上下两结构面层。
斜道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔300mm设置一根防滑木条，木条规格为15mnK40m（厚度X宽度）。
斜道两侧必须设置栏杆及挡脚板，挡脚板与楼层要求一致，内、外两侧均刷红白漆。
栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板外侧用密目式安全立网封闭。
5.2脚手架出入口的构造
楼出入口的位置设置按现场实际情况布置，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为3.0mX4.0m（宽X高）。
出入口再搭设6.0mX3.0mX4.0m（长X宽X高）的防护棚，上铺50mn厚的双层脚手板，上下两层脚手板间距500mm通道口立面及脚手板之间张挂安全标语，后面背硬质背板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1〜2步，立
柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门
洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣
件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
5.3材料投入计划
脚手管：
6米1500根4.5米1000根3.5米1000根
3米1500根1.5米1000根1米1000根
扣件：
十字扣件20000个转角扣件5000个对接扣件5000个
脚手板：
200块
密目网：
12000平米
5.4人员安排
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2017年
2018年
备注
架子工
5
5
油漆工
2
2
电工
1
1
测量工
1
2
管理人员
6
6
吊车司机
1
1
合计
16
17
5.5机械配置
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
制造年份
额定功率KW
V备注
1
交流弧电焊机
BX3-500
1
2011
/
/
2
光学经纬测量仪
J2.J6
1
2013
/
/
3
汽车式起重机
25t
1
2013后生产
/
/
4
钢卷尺
50m
1
2017
/
/
5
钢卷尺
5m
2
2017
/
/
6
手电钻
2
2017
/
/
7
电动扳手
WT200
6
2017
/
/
6、施工方法
6.1落地式钢管脚手架搭设
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实一定距定位一场地硬化一材料配备一定位设置通长脚手板一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆一剪刀撑一连墙杆一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用50m钢卷尺拉直，分出立杆位置，并做好立杆标记。
垫板要准确地放在定位线上，垫板
必须铺放平稳，不得悬空；
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周设置斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
6.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，
而后拆小横杆、大横杆、立杆等
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开？
后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，要防止失稳。
当脚手架拆至下部？
后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
7、质量保证
7.1构配件允许偏差
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L<6.5m
<30
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项
次
项目
技术要求
允许偏差
△（mm
示意图
检查
工具
1
地
基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑移
不沉降
-10
2
\立杆垂直度
最后验收垂直度
20m~80m
±100
P
rjjfi'/f
I”；
■
-
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm
搭设中检查偏差的高度
（m
总高度
50m
40m
20m
H=2
±7
±7
±7
H=10
±20
±25
±50
H=20
±40
±50
±100
H=30
±60
±75
H=40
±80
±100
H=50
±100
中间档次用插入法。
3
间距
步距
±20
钢卷尺
纵距
±50
横距
±20
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项
次
检查项目
安装扣件数量
（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣
501〜1200
32
3
件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201〜3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主
501〜1200
32
7
节点处）
1201〜3200
50
10
7.4质量保证注意事项
741脚手架必须经过安全员、质量员、监理员等验收合格后方可使用。
7.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方可允许使用或继
续使用：
基础完工后及脚手架搭设前；
架体搭设完成后，进行验收并挂牌；
作业层上施加荷载前；
遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
停用超过一个月。
7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.4.4在使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
7.4.5外观质量
7.4.5.1安全网总体颜色要一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，扎丝绑扎间距不大于500mm
745.2脚手架钢管颜色一致，均刷黄色油漆。
8安全施工技术措施
安全防护图
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度应在40〜50N-m并不大于65N-m对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、塑料混用。
8.1.5严禁将外径48mr与51mnt勺钢管混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
8.2.3开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据
情况拆除
8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，确保架子稳定。
8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，不得随意施工。
8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
达到施工要求后挂合格牌一块。
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每搭完一层后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
8.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2确保较大安全储备。
8.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，采取适当的临时撑拉措施。
作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
8.3.4定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.4脚手架拆除的安全技术措施
8.4.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
8.4.3拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。
8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。
8.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.4.6拆架下班时，不要留下隐患部位。
8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8.4.8所有杆件和扣件在拆除时要分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
8.4.9拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9、文明施工要求
9.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好反光背心，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
9.5上架子作业人员上下均要走安全梯道，不准攀爬架子。
9.6护栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工时，如需拆改时，由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
9.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；吊车起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上。
9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗及灭火设备，防止火星和切割物溅落。
9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
9.13要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。
9.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，防止刮伤摔倒、跌落。
9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续
9.17施工人员做到“活完料净脚下清”，确保脚手架施工材料不浪费。
9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。
要随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
9.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则要随时清扫，并要采取防滑措施。
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