试验检测方案.docx
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试验检测方案
目录
1.工程概况2
1.1工程总体概况2
1.2工程概况2
2.编制依据3
3.人员、仪器设备配置3
4.岗位职责4
4.1试验负责人职责4
4.2取样制度5
4.3原始记录填写、保管与检查制度5
5.试验台帐5
6.试验室管理制度6
7.制定试验外委制度6
8.原材料检测7
8.1水泥7
8.2砂7
8.3碎石7
8.4粉煤灰7
8.5钢筋7
8.6钢筋焊接接头8
8.7钢筋机械连接接头8
8.8防水材料8
8.9石材9
8.10砌筑砂浆10
8.11水泥浆10
9.回填土质量检测10
9.1填料10
9.2压实系数检测10
9.3地基系数检测10
10.钢结构工程材料检测频率10
10.1焊缝质量检测频率10
10.2涂装层检测11
11.基础工程质量检测频率11
11.1地基承载力检验（GB50202-2002）11
11.2水泥土搅拌桩无侧限抗压强度检测11
11.3混凝土桩的桩身完整性质量检测（JGJ106-2003）11
11.4钻孔灌注桩桩身完整性与接头质量检测12
12.工程实体质量检测12
12.1钢筋混凝土管片检测12
12.2结构混凝土强度检测12
12.3钢筋保护层厚度检测13
12.4喷射混凝土厚度检测13
13.混凝土检测频率13
13.1抗压强度标准条件养护试件的取样与留置。
13
13.2抗渗系数试件的取样与留置。
13
14.混凝土养护14
14.1试块养护：
14
14.2现场混凝土养护：
14
附件一.………………………………………………………………..15
1.工程概况
1.1工程总体概况
XXX起于xxx，止于xxx，线路全长约34.9km，其中高架段长约16.3km，过渡段长约0.8km，地面线长1.5km，地下段长约16.3km，共设置8座车站，其中高架车站3座，地下车站5座。
1.2xxx工程概况
1）基坑结构
xxx位于xx大道交叉路口南侧，东侧为xx，西侧为xx，右线起始里程为YCK26+443.642，终点里程为YCK26+553.642，左线起始里程为ZCK26+451.528，终点里程为ZCK26+561.528，全长为110m，为单柱双跨的地下两层结构。
xxx基坑开挖深度为16.3m~17.9m，围护结构为Ф1000的钻孔灌注桩及Ф800的旋喷止水帷幕，围护桩20.5m~22.5m,旋喷桩穿过不透水层进入强风化岩1m。
2）支撑概况
基坑变形控制保护等级为二级，即最大地表沉降≤0.3%H，围护结构最大水平位移≤0.4%H且≤50mm（H为基坑开挖深度）。
支撑采用Φ609钢管（t=16mm）支撑。
具体见表1-01。
施工段
基坑开挖深度（m）
施工方法
支撑形式
xxx
16.3~17.9
明挖顺筑
1道砼支撑、2道钢支撑和1道换撑
3）周边交通
xxx位于xx交叉口以南，沿xx大道南北走向，东侧为xx，西侧为xx，会对交通造成一定的影响。
4）周围建筑
xxx位于xxx上，施工场地两侧以绿化地带为主，周围建筑物距本工程较远。
5）地下管线情况及处置方法
xxx位于xxx，施工场地范围内管线主要由一条埋深3.5m直径1000的砼雨水管、3条通信管、1条路灯管。
2.编制依据
1、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999；
2、《水泥细度检验方法（筛分法）》（GB/T14684-2001）；
3、《水泥胶砂强度强度检验方法》（GB/T17671-1999）；
4、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》（GB/T1346-2001）；
5、《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T232-1999）；
6、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）；
7、《钢筋焊接接头试验方法标准》（GB/T5224-2003）；
8、《南京地铁工程质量检测项目和频率规定》。
3.人员、仪器设备配置
根据工程实际需要，本工程所采用原的材料与结构检测委托江苏省产品质量监督检验研究院检测，工地试验室配置砼标养室。
1）人员组成
试验负责人：
xxx
2）仪器设备表
表3.1仪器设备一览表
仪器名称
型号规格
数量
产地
备注
砼抗压试模
150×150×150mm
10组
上海申济测试设备制造公司
砼抗渗试模
150×175×185mm
4组
上海申济测试设备制造公司
温湿度控制仪
BYS-Ⅲ
1台
南京通建仪器设备有限公司
坍落度仪
100×200×300mm
3套
上海世超自动化仪器仪表有限公司
泥浆比重计
ANB-1
1台
上海昌吉地质仪器有限公司
泥浆粘度计
1006型
1台
上海昌吉地质仪器有限公司
温湿度计
272-A型
4台
上海医用仪表厂
泥浆含砂量计
NA-1型
1台
上海昌吉地质仪器有限公司
3）混凝土标养室
现场建造砖砌混凝土标养室一间，面积为20m2，配置铁架3个，空调一台，温湿度控制仪1台及温湿度计4个。
4.岗位职责
4.1试验负责人职责
1）认真履行《程序文件》及项目部编制的《质量手册》；
2）贯彻执行国家和铁道部颁发的有关工程试验的规范、规程；
2）严格执行试验、检测技术法规，认真按照试验规程和有关检测方法进行试验、检测工作，确保试验、检测数据正确和原始资料完整和规范。
3）全面负责本工程的试验、检测工作和技术指导；
4）合理安排试验、检测工作，正确指导现场试验人员取样、抽样试验；
5）负责试验、检测中的技术问题和事故的分析处理。
对试验过程中发生的技术问题承担领导责任。
6）负责收集各标段的各种台帐，汇总后报监理和检测中心。
7）爱护仪器设备，正确使用并做好维护保养，确保仪器设备完好、整洁。
8）正确使用和妥善保管技术资料和档案，做到使用中的资料不损坏、不遗失。
9）正确试验、检测样品和使用随样品资料，做到不损坏、不遗失。
10）不得将试验技术资料随意外传。
11）注意保持试验、检测场所清洁、整齐，负责试验、检测场所的清洁卫生工作。
12）自觉遵守试验、检测工作纪律，忠于职守，热爱工作，刻苦钻研，工作认真，保质保量。
13）正确使用和填写试验、检测用表式，保持试验、检测用表式的整洁，做好。
4.2取样制度
1）、抽检样品由持有见证取样证的技术人员前往抽取，取样人员必须熟悉抽样业务，取样至少两人以上。
2）、取样人员必须严格参照标准规定，随机抽样，如实填写取样报告单。
3）、取样人员要秉公执法，不徇私情，在取样过程中发现特殊制样的情况，取样人员有权拒绝取样，并将情况报告试验负责人。
4）、检验的样品一经抽取，不得更换。
5）、取样后应编号，并注明样品名称、取样数量、取样位置、取样人、取样日期等。
4.3原始记录填写、保管与检查制度
1）、试验人员负责原始数据的记录和数据处理。
2）、试验人员应使用规定的表格和笔记，认真填写原始记录，内容完整、准确、字迹清晰工整。
3）、原始记录的数字，不允许随意涂改，如需改按规定办法进行。
4）、原始记录应填写完整，并对数据认真审查，并有记录人、校核人签字，作为编写试验报告的依据。
5）、原始记录应交资料室保管，作为技术资料存档备注。
6）、试验、检测报告由项目主办试验员整理填写，签名后连同原始记录送技术负责人审定签字批准，最后由室主任加盖公章后可发送。
7）、试验检测报告连同原始记录由档案负责人归档保存。
5.试验台帐
工地试验室应建立完整的试验台帐：
1、原材料使用台帐；
2、送样台帐；
3、混凝土配合比登记台帐；
4、试验仪器设备台帐；
5、不合格试验台帐；
6.试验室管理制度
1）、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。
2）、试验工作按照国家标准及交通部颁布标准执行。
3）、试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。
4）、各试验项目人员应团结互助，并服从实验室负责人的统一安排。
5）、爱护仪器、设备，保持测试仪器的完好、精确。
6）、维护试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。
7）、化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责管理。
8）、未经计量部门认可及超过检定周期的仪器不得使用。
9）、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员靠近机器，以免发生意外。
10）、所有人员对分管项目内所有仪器的位置、性能、技术状态应了如指掌。
11）、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、气开关。
12）、由于操作不当而造成事故的，应由当事人作出书面检查，写明事故原因并引以为戒。
13）、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。
14）、各室根据具体情况，结合本管理制度制定相应的工作制度。
7.制定试验外委制度
1、需要外委的试验应委托有资质的试验检测单位进行；
2、建立外委试验台帐；
3、委托时填写检测项目、使用的试验规程和技术规程
4、送样的数量、规格、型号、代表的数量需有监理的见证，委托的试验内容填写清楚；
5、取检测报告时应核对检测内容是否与委托要求一致。
8.原材料检测
施工检测单位受业主委托，按照相关施工、验收标准确定的项目和频率，对工程所用的各种原材料、半成品、成品质量和施工质量按100%频率进行试验检测（部分专项检测项目除外）。
8.1水泥
1）检测频率：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2）检测项目：
强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（选择性指标）等。
8.2砂
1）检测频率：
购货单位应按同产地同规格分批验收。
用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批论。
2）检测项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量等。
8.3碎石
1）购货单位应按同产地同规格分批验收。
用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
2）检测项目：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。
8.4粉煤灰
1）检测频率：
相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1％）的质量计算，每批至少抽样一次。
2）检测项目：
细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。
8.5钢筋
1）检测频率：
按批进行检查和验收。
每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材每60t为一个抽样批次，不足60t的按一批次计。
2）检测项目：
拉伸、冷弯等；预应力混凝土用螺纹钢筋检测项目包括拉伸、松弛、疲劳等。
8.6钢筋焊接接头
1、检测频率：
在同条件下（指同一生产厂、同一批号、同一级别、同一直径、同一焊工相同焊接工艺和焊机）完成并经外观检查合格的焊接接头，以300个作为一批，不足300个也按一批计。
每批抽样不少于一次。
2、检测项目：
拉伸、弯曲（闪光对焊、气压焊）等
8.7钢筋机械连接接头
1）检测频率：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
每批抽样不少于一次。
2）检测项目：
拉伸等。
8.8防水材料
1）改性沥青防水卷材（SBS、APP）：
以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时也作一批计。
检测项目：
可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度等。
2）预铺式自粘式防水卷材（GB23441-2009）：
同一类别、同一规格每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
检测项目：
外观质量、面积、厚度、单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。
3）聚乙烯丙纶复合防水卷材：
同品种、同规格每5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。
检测项目：
断裂拉伸强度、胶断伸长率、不透水性、低温弯折性、加热伸缩量、撕裂强度等。
4）聚氨酯防水涂料（GB/T19250-2003）：
同一类型、同一规格15吨为一批，不足15吨亦作为一批，多组分产品按组分配套组批。
检测项目：
拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度等。
5）聚合物水泥防水涂料（JC/T864-2008）：
同一原料、配方、连续生产的产品，每10t为一批，不足10t也按一批计。
检测项目：
拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、干燥时间等。
6）聚氯乙烯（PVC）弹性防水涂料（JC/T674-1997）：
以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作为一批进行出厂检验。
检测项目：
密度、耐热性、低温柔性和断裂延伸率等。
7）橡胶止水带：
同月同标记的止水带产量为一批。
检测项目：
硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等。
8）背贴式止水带：
同月同标记的止水带产量为一批。
检测项目：
低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性等。
9）聚氯乙烯（PVC）防水板：
同品种、同规格每5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。
检测项目：
低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性等。
10）EVA（乙烯-醋酸乙烯）防水板：
同品种、同规格每5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。
检测项目：
低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性等。
11）土工布：
同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批每100卷为一批。
检测项目：
单位面积质量偏差、厚度、断裂能力、断裂伸长率、GBR顶破强力、撕破强力等。
12）三元乙丙（EPDM）橡胶弹性密封垫：
以每月同标记的密封垫为一批。
检测项目：
邵氏硬度、拉伸强度、压缩永久变形、断裂伸长率等。
13）盾构管片遇水膨胀橡胶密封圈：
随机抽20只密封圈做外观质量尺寸检验和物理性能试验。
检测项目：
邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、扯断永久变形、净水膨胀率、耐油性等。
8.9石材
1）检测频率：
用于砌体工程的石材料，同一产地的石材至少抽取一组试件。
2）检测项目：
抗压强度等。
8.10砌筑砂浆
1）同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3为按一批计，每台搅拌机应至少检验1次，每组3组。
2）检测项目：
抗压强度等。
8.11水泥浆
1）每工作台班、每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作1组边长为70.7mm立方体试件（每组6块）。
2）检测项目：
抗压强度等。
9.回填土质量检测
9.1填料
1）检测频率：
每种土为同一地点、同一类别、且数量在500m3或以下为一批次，同一地点、同一类别且数量在5000m3以内或每种土为一批次。
2）检测项目：
液塑限、CBR值、标准击实试验等。
9.2压实系数检测
机械碾压时，施工单位对每层填土进行检测，按施工长度50m或填筑面积为1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按施工长度25m或填筑面积为500m2时取一组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个。
9.3地基系数检测
基床及基床以下部分每层检测一次，在长度不大于100m范围内检测不少于2个点，其中在填层中部一点，距填层边缘2m处一点。
10.钢结构工程材料检测频率
10.1焊缝质量检测频率
钢结构焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
一级焊缝探伤比例为100%，二级焊缝探伤比例不少于20%。
探伤比例的计数方法应按以下原则确定：
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。
10.2涂装层检测
钢结构防护涂料的质量，施工单位应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测；涂层厚度按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件；涂层附着力检按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测3处，监理单位见证检测频率为20%。
11.基础工程质量检测频率
11.1地基承载力检验（GB50202-2002）
1）对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量：
每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
2）对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。
有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
3）工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
11.2水泥土搅拌桩无侧限抗压强度检测
水泥土搅拌桩在成桩28d后，钻取芯样作无侧限抗压强度检测，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。
11.3混凝土桩的桩身完整性质量检测（JGJ106-2003）
1）对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。
2）其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
11.4钻孔灌注桩桩身完整性与接头质量检测
根据设计要求，采用超声波检测方法对钻孔灌注桩桩身完整性以及接头质量进行检测，声测管埋设要求如下：
1）按规定要求，对钻孔灌注桩总数20%进行桩身完整性与接头质量进行检测，本工程总计229根钻孔灌注桩，需对其中46根埋设声测管进行超声波检测。
2）声测管应具有一定的强度、韧性及刚度，宜采用内径为43～60mm的钢管，壁厚为3.5㎜，接头宜采用螺纹连接；
3）声测管埋设前应检查其是否通畅，管壁是否完好；
4）声测管应焊接或绑扎在钢筋笼内侧，并保持顺直且平行于钢笼，管底密封良好。
5）混凝土浇筑前管内注满清水，管顶盖好；
6）声测管底部应与检测构件底部齐平，管的顶部应高出检测工作面30cm以上；
12.工程实体质量检测
12.1钢筋混凝土管片检测
每生产50环钢筋混凝土管片应抽查1块管片做检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每生产100环抽检1块管片，再连续三次达到检测标准，最终检测频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。
如果出现一次检测不达标，则恢复每生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检测频率，再按上述要求进行抽检。
12.2结构混凝土强度检测
采用回弹法或超声回弹法对构件混凝土强度进行检测，每一结构或构件测区数不应少于5个。
1）单座车站：
每层墙、板检测数量不少于5个区段；框架柱检测数量每层不少于5个。
2）盾构管片：
每区间生产管理抽检频率不少于0.5%，且少于3片。
3）矿山法区间：
二次衬砌混凝土检测数量每个区间不少于5个施工段。
4）高架区间：
每个区间墩柱检测数量不少于5个构件，箱梁检测数量2个构件。
12.3钢筋保护层厚度检测
抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，对选定的构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
区间工程墩柱、梁构件检测不少于10个。
12.4喷射混凝土厚度检测
喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。
各类工程喷层厚度检查数量，每20m检查一个断面，每个断面不应少于3个点。
13.混凝土检测频率
13.1抗压强度标准条件养护试件的取样与留置。
1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组。
2）灌注桩每浇筑50m3，应在浇筑地点随时机制作混凝土抗压试件1组，小于50m3的桩，每根必须有1组试件，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
3）对涉及混凝土结构安全的重要部位应留置抗压强度同条件养护试件，同一强度等级的同条件养护试件其留置数量不宜大于10组，且不应少于3组。
桥墩每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m初衬应按不同强度等级用同条件养护试件分别检测结构实体强度不少于1次。
13.2抗渗系数试件的取样与留置。
1）混凝土抗渗等级试件的取样与数量，施工单位每500m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组，不足500m3时也应制作抗渗试件一组。
2）隧道喷锚暗挖法二次衬砌混凝土不超过30m留置试件1组。
3）混凝土管片每30环留置抗渗试件一组。
4）钻孔灌注桩每5根应制作抗渗压力试件1组。
5）喷射混凝土结构同一配合比，抗渗压力试件区间每40m取一组，车站每20m取一组。
6）弹性模量试件的取样与数量，施工单位标准条件养护28d弹性模量试件不得少于一组。
14.混凝土养护
14.1试块养护：
1）、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面；
2）、采用标准养护的试件应在温度为（20±5）℃的环境中静置一至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中，标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋；每天应定时检查标养室的温度、湿度，并做好详细记录；
3）、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
14.2现场混凝土养护：
1）混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖，并浇水养护；
2）混凝土浇水养护日期，在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。
附件：
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