主要工序控制措施.docx
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主要工序控制措施
主要工序控制措施
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
钢
筋
进
场
验
收
进场
必须具有出厂质量合格证书,钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。
1、有出厂质量合格证书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料；2、如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，经办人签字齐全；3、材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试验员，通知单内容：
规格、型号、厂别、吨量、应用部位；4、试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验；5、
检
查
按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：
查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书标注清楚；含碳量之差不得超过0.02%；含锰量之差不得超过0.15%。
复
试
按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。
组批
原则
及取
样规
定
每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；
热扎带助钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；
每组试件数量见下表：
钢筋种类
试件数量（个）
拉伸试验
弯曲试验
热轧带助钢筋
2
2
热轧光圆钢筋
2
2
低碳钢热轧圆盘条
1
2
余热处理钢筋
2
2
取样方法：
每批凡取2个试件均从任选两根（或两盘）中分另
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
钢
筋
进
场
验
收
复
试
组批原
则及取
样规定
切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热扎圆盘条弯曲试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500㎜后切取；试件长度：
拉伸试件≥标称标距+150㎜
本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下列规定：
抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25
屈服强度实测值/强度标准值≤1.3
经试验合格的钢筋原材制做已检验合格标识牌。
钢
筋
存
放
码放原则
1、按施工平面布置图规定的位置码放；
2、钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。
1、楼板上禁止集中堆放钢筋；
2、由物资部长定期检查钢筋的码放及标识，对于码放不合格或标识不全、错误的情况立即整改；
3、未加工的钢筋必须挂牌标识。
冷轧带助钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。
码放高度不得超过1.2m。
挂牌
标识
钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用
加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。
钢筋
加工
钢筋工根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工厂进行钢筋加工。
1、钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋；
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
钢
筋
加
工
钢筋
调直
Ø10及Ø10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉高调直工序。
2、切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款5元；
3、箍筋加工尺寸必须推确，端面要齐平，135°、90°弯钩不准、平直部分长度不足10d平面翘曲者每根罚款2元；
4、未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300元，
钢筋
切断
钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差：
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；
钢筋加工的允许偏差：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10㎜
弯起钢筋的弯折位置±20㎜
箍筋内净尺寸±5㎜
受力
钢筋
弯曲
1、HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋
加工
本工程箍筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，均为135°的弯钩形式，其平直部分长度为10d。
剥肋滚压直螺纹
钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，采用切割贡切除该部分端头，合格后可进行剥肋、套丝；
加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致、经配套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。
钢
筋
连
接
连接
型式
梁直径≥ø22，框架柱、暗柱、底板、外墙≥ø25的钢筋采用机械连接。
其余钢筋采用绑扎连接。
1、机械连接操作人员必须经专业培训合格，并持证上岗；
2、机械连接钢筋的直径、力矩扳手标距值都必须是配套合格的。
机械
连接
直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行：
钢筋直径（㎜）
22
25
32
拧紧力矩（N·m）
220
250
320
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
接
头
检
验
型式
检验
对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待栓验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。
1、接头检验工作由试验员制定方案、确定数量、填写试验单等；
2、未进行型式检验的直螺纹筒禁止使用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记，分规格码放在材料库房；
3、试验员通知工艺检验合格方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接；
4、现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。
工艺
检验
对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对截取接头的母材，进行抗拉强度试验。
在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。
现场
检验
接头的现场检验按验收批进行；
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；
每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；
钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。
钢筋绑扎
接
头
设
置
绑扎
搭接
接头
接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合下列规定：
1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%
2、对柱内构件，不宜大于50%；
1、钢筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施工队伍负责；
2、受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每一处罚款100元；
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
接
头
检
验
型式
检验
对采购进场的机械连接接头套管,厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套管进行的型式检验报告,或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验,待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。
1、接头检验工作由试验员制定方案、确定数量、填写数量、填写试验单等；
2、未进行型式检验的直螺纹套筒禁止使用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记，分规格码放在材料库房；
3、试验员通知工艺检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接；
4、现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。
工艺
检验
对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。
现场
检验
接头的现场检验按验收批进行；
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；
每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；
钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。
接
头
设
置
绑扎
搭接
接头
接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头百分率应符合下列规定：
1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2、对柱内构件，不宜大于50%；
1、钢筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施工队伍负责；
2、受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每一处罚款100元
钢
筋
工
程
钢
筋
绑
扎
分项
工程
施工
程序
技术措施
管理措施
备注
钢
筋
工
程
钢
筋
绑
扎
钢
筋
连
接
机械连接
接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率为：
在受拉区不大于50%，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%
3、锚固长度不足前表所规定的数值，每一处罚款100元，并返工；
4、搭接长度不足者，每一次罚款100元，并返工；
5、保护层用塑料垫块进行控制，塑料垫块间距不超过1m，垫块太稀稀保护层过大或垫块摆放错误造成保护层厚度不准的每一处罚款10元；
6、定位矩框、钢筋马凳加工由钢筋工长进行监督，加工尺寸必须准确，现场使用注意保护，并定期检查、调整，以保证安全定位效果；
7、墙体钢筋绑扎时，操作工人必须站到对面绑扎本侧钢筋，以确保绑扎头均在墙中，避免混凝土浇筑后绑扎丝头外露，影响混凝土外观；
8、钢筋工厂严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉结筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取每处罚款10元的处理措施；
接头位置
梁板钢筋：
下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。
锚
固
长
度
纵向受拉钢筋的最小锚固长度执行下表：
钢筋种类
一、二
升级会员 