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屋面施工方案

五棵松篮球公园工程

屋面工程施工方案

 

中建一局集团建设发展有限公司

五棵松篮球公园工程项目经理部

2013年8月

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

2.1设计概况2

2.2屋面工程概况2

三、施工部署4

3.1技术准备4

3.2施工计划4

3.3材料准备4

3.4主要机具准备6

四、屋面工程施工6

4.1开工条件6

4.2发泡混凝土找坡层施工(W02、W04)6

4.3找平层施工(W02、W03、W04)7

4.4保温层施工(W02、W04)7

4.4防水层施工8

4.4保护层施工10

4.5排气孔施工(W04)10

五、交叉作业10

5.1与机电交叉作业10

六、施工过程管理与控制重点11

6.1质量控制11

6.2成品保护11

6.3管理措施12

第7节安全文明施工12

7.1安全施工12

7.2文明施工13

一、编制依据

序号

名称

编号

类别

1

五棵松篮球公园工程施工图纸

2

施工组织设计

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2010

国家

4

《屋面工程施工质量验收规范》

GB0207-2012

国家

5

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

国家

6

《建筑施工高出作业安全技术规范》

JGJ80-2011

国家

7

《北京建筑施工现场安全标准化手册》

国家

8

《屋面防水施工技术规程》

DBJ01-93-2004

国家

9

《施工手册》(第四版)

国家

10

《工程做法》

12BJ1-1

国家

11

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

国家

二、工程概况

2.1设计概况

本工程位于五棵松体育馆西南角,南侧为复兴路,西侧为待建的五棵松地下商业和地下停车场,主要为商业,餐饮及室内外篮球场馆。

总建筑面积为13041㎡,其中地上建筑面积5343㎡,地下建筑面积7698㎡。

结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为8度。

2.2屋面工程概况

本工程主要有四块屋顶,分别为3V3场地屋顶,南侧室内篮球场屋顶、北侧机房屋顶以及二层看台,屋顶具体区域划分及做法如下:

附图2-1屋顶区域划分图

编号

W01

W02

W03

W04

用料及分层做法

1、4厚硅PU铺装;

2、40厚AC-10I型细粒式沥青混凝土;

3、60厚C20细石混凝土(内掺抗裂纤维),φ6.5@200单层双向构造配筋,3m×3m分缝,缝宽10缝间填聚苯板(在砼保护层上加铺10×10mm网孔土工格栅);

4、3+3厚SBS改性沥青防水卷材(防水上铺0.4厚塑料薄膜);

5、20厚DS砂浆找平层

6、50厚发泡混凝土垫层

1、4厚硅PU铺装;

2、40厚AC-10I型细粒式沥青混凝土;

3、乳化沥青粘层油PC-3;

4、60厚C20细石混凝土(内掺抗裂纤维),φ6.5@200单层双向构造配筋,3m×3m分缝,缝宽10缝间填沥青玛蹄脂(在砼保护层上加填10×10mm网孔土工格栅);

5、3+3厚SBS改性沥青防水卷材(防水上铺0.4厚塑料薄膜);

6、20厚水泥砂浆随打随抹平;

7、最薄50厚发泡混凝土找0.3%坡;

8、60厚挤塑聚苯板保温层(抗压强度需大于350KPa);

1、300厚架空镂空地板;

2、120厚C20细石混凝土谁打谁抹平压光,3m*3m分缝,φ6.5@200单层双向构造配筋,缝宽10,缝填聚苯板,缝上部填密封膏

3、0.4厚塑料薄膜;

4、3+3厚SBS改性沥青防水卷材;

5、20厚水泥砂浆找平层;

6、最薄50厚发泡混凝土找0.3%坡;

7、钢筋混凝土顶板;

1、40厚C20细石混凝土随打随抹平压光,3m*3m分缝,缝宽10,缝填聚苯板,缝上部填密封膏

2、0.4厚塑料薄膜

3、3+3厚SBS改性沥青防水卷材

4、20厚DS砂浆找平层

5、最薄50厚发泡混凝土找2%坡

6、60厚挤塑聚苯板(抗压强度需大于250KPa)

面积

492㎡

3704㎡

322㎡

2693㎡

(以上数据仅作为施工指导,不作为结算依据)

三、施工部署

3.1技术准备

1、屋面工程施工前,项目施工管理人员均要熟悉图纸,掌握施工图中的细部构造及技术要求。

2、屋面工程施工中,按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。

3、现场作业责任师进行方案交底,落实材料技术要求及对厂家技术质量情况把关。

4、与屋面防水有关节点图纸见后附图纸。

3.2施工计划

1)根据总控计划,本工程各部位屋面施工工期安排如下:

部位

工作内容

开始时间

结束时间

西北区域施工(W04)

地面保温、防水及面层施工

2013.9.21

2013.10.22

西南区域施工(W02)

地面保温、防水及面层施工

2013.7.26

2013.9.28

东区域(W01)

地面保温、防水及面层施工

2013.7.22

2013.9.10

二层看台(W03)

防水及架空镂空地板

2013.7.26

2013.9.28

3.3材料准备

1、保温材料:

本工程屋面保温采用60厚挤塑聚苯板,女儿墙立面采用30厚挤塑聚苯板,材料性能如下:

W04屋面保温层挤塑聚苯板密度不小于32Kg/m3,导热系数不大于0.030W/m.k,压缩强度不应小于250KPa。

W02屋面保温层挤塑聚苯板压缩强度不应小于350KPa

2、屋面防水材料:

本工程屋面防水等级为Ⅱ级,采用3+3厚SBS改性沥青卷材防水。

卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定,材料进厂后要抽样检验,复试合格后方可使用。

SBS改性沥青防水卷材外观质量要求

项目

质量要求

孔洞、缺边、裂口

不允许

边缘不整齐

不超过10mm

胎体露白、未尽头

不允许

撒布材料粒度、颜色

均匀

每卷卷材的接头

不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm

SBS改性沥青防水卷材技术要求

项目

性能要求

拉力(N/50mm)

≥800N/50mm

延伸率(%)

最大拉力时≥40%

耐热度(℃,2h)

90℃

低温柔度(℃)

-20℃

r=15mm;3s,弯180°无裂纹

不透水性

压力(MPa)

≥0.3Mpa

保持时间(min)

≥30分钟

取样规定:

(1)以同一类型、同一规格10000㎡的产品为一批,不足10000㎡按一批计。

(2)在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。

(3)从单位面积质量、面积、厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,取1m长的卷材进行材料性能检验。

3、材料计划:

材料名称

使用量

用途

40mmPVC管

685m

水平管

挤塑聚苯板(60mm厚,抗压强度大于350KPa)

3700㎡

W02顶面保温

挤塑聚苯板(60mm厚,抗压强度大于250KPa)

2288㎡

W04顶面保温

挤塑聚苯板(30mm厚,抗压强度大于250KPa)

456㎡

女儿墙立面保温

(本方案材料数量仅用于引导现场施工,不作为结算、提量依据)

4、现场材料存放要求:

(1)防水材料存放环境要符合干燥通风的要求。

(2)防水材料的液体辅料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明各组分名称,生产日期及有效期。

(3)防水材料严防日晒雨淋,远离火源,避免碰撞,在库房外应配备消防设备及防火标识。

(4)保温材料运到现场,应妥善保管,盖护,防止雨淋、受潮或破损、污染。

(5)塑料薄膜、PVC管材等放置在平整的地面或楼面上,防止破损和污染。

(6)所有材料码放整齐且必须悬挂如下材料标示牌:

3.4主要机具准备

根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

测量放线设备:

卷尺、墨斗、细尼龙绳、画笔、挂网钉、水准仪。

防水施工设备:

喷灯、钢丝刷、铁铲、扫把。

找平及保护层施工设备:

抹子、刮杠、混凝土输送泵、平板振捣器。

其他大型设备:

塔吊。

四、屋面工程施工

4.1开工条件

1、屋面结构已施工完毕,并经验收合格。

2、出屋面的各种机电管线、雨水口施工完毕。

3、各施工预留洞口已封堵完毕,施工前应将屋面上的杂物清理干净。

4、各种设备基础施工完成。

5、确认屋面工程施工过程中工作面内无其他相互制约的工作正在进行。

6、机械设备、施工人员及材料准备到位,并经审查合格。

4.2发泡混凝土找坡层施工(W02、W04)

1、工艺流程:

准备机具设备→基底清理→找标高→浇筑发泡混凝土→找平、压光→养护→检查验收

2、基底处理:

把基底垃圾清理干净,并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

3、施工前,根据找坡长宽尺寸计算厚度,然后立杆做标志,以便于施工过程中控制厚度。

将拌制均匀的材料依次铺放在下层结构上。

4、施工时,找坡层最薄处50mm,找坡坡雨水口,W02、W03泡沫混凝土找坡坡度为0.3%,W04泡沫混凝土找坡坡度为2%。

具体排水方向见排水平面图。

5、铺设:

铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从屋面中心线退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

6、找平、压光:

当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;

第二遍抹压:

当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;

第三遍抹压:

当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

7、养护:

应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。

4.3找平层施工(W02、W03、W04)

1、基层清理:

将混凝土表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

2、洒水湿润:

抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。

3、贴饼定标高:

按1.5m间距贴灰饼。

4、铺装水泥砂浆:

按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子整平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。

5、找平层所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm(用酒瓶抹),所有棱角均打磨使用砂浆抹成圆弧或钝角,且应整齐平顺。

6、养护:

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,经干燥后铺设防水层。

4.4保温层施工(W02、W04)

由于W02屋面对挤塑聚苯板有抗压要求,W02屋面采用60厚,压缩强度大于350KPa的挤塑聚苯板,W04采用60厚普通挤塑聚苯板保温,所有女儿墙采用30厚挤塑聚苯板保温,施工时注意事项如下:

1、基层清理:

将屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。

2、保温层铺设:

将60厚挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致,采用聚合物水泥砂浆点粘,立面30厚挤塑聚苯板采用聚合物水泥砂浆满粘。

3、已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

4.4防水层施工

1、防水节点

屋面工程具体防水节点见方案后附的防水深化设计图

2、施工要求

(1)防水卷材合格证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格,防水施工单位资质齐备后方可进行防水层施工。

现场管理人员和操作人员需持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。

(2)基层处理完毕后进行基层验收,验收合格后方可进行卷材铺粘作业。

(3)防水卷材铺贴前先喷洒冷底子油,首先采用毛刷对屋面节点、周边、转角等处先行涂刷,大面积处理剂可采用喷涂或涂刷的方法施工,喷、涂应均匀一致。

处理剂涂刷完成后要尽快铺贴防水层,以免面积过大,卷材铺贴前处理剂已被污染,影响防水质量。

(4)底油干燥后,首先在阴阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强,如下图所示:

阴角圆弧倒角及附加层示意图

(5)检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直,对不符合要求的进行修理,符合要求后方可进行施工。

阴阳角部位防水卷材剪贴方式如下:

(6)卷材铺贴

铺贴方向:

应顺流水方向搭接,垂直于放坡方向进行铺贴。

铺贴顺序:

先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向高处施工。

卷材搭接:

相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mm。

且上下两层卷材的接缝应错开,错开1/3~1/2幅宽卷材。

末端收头:

接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距满足要求,并用密封材料封严。

屋面钢结构基础及设备基础节点详见后附图纸。

(7)做样板,在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。

(8)卷材施工完毕后,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏进行闭水试验。

试验方式为:

将各施工段使用蒸压灰砂砖分隔,每段分别注水100-200mm。

(9)闭水24小时后需组织进行联合验收,若检验屋面下方无渗水、漏水等现象,签字确认形成防水验收记录。

(10)防水验收合格后,抽去闭水试验用水。

4.4保护层施工

1、屋面混凝土保护层施工前,先在防水卷材上浇筑10mm厚的水泥砂浆作为隔离层,隔离层施工完毕后方可绑筋浇筑混凝土保护层。

2、保护层混凝土施工时3m*3m分缝,缝宽10,缝填聚苯板,缝上部填密封膏

3、C20细石混凝土浇筑24小时后方可上人进行养护及其他施工作业。

4、混凝土保护层浇筑后2周内每日进行2次洒水养护,保持表面湿润无积水为宜。

5、使用刀具切除挤塑聚苯板分隔条上部20mm,填入密封油膏油膏至表面平整。

分隔缝做法

4.5排气孔施工(W04)

根据规范要求,W04屋面施工时须设置排气孔,排气道纵横贯通,与大气相连的排气孔相同,排气道中横向间距为6m,在排气道交点处设置排气孔。

排气孔及排气道设置见附图六:

屋顶排气孔及排气管平面布置图,施工时须按图施工。

五、交叉作业

5.1与机电交叉作业

屋面施工开始时,屋面机电管线安装到位,大型机电设备吊装到位。

屋顶散拼设备在屋面保护层施工完毕后进行安装。

六、施工过程管理与控制重点

6.1质量控制

1、泡沫混凝土施工前必须试配,确保施工质量。

2、水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

3、防水卷材铺粘作业前必须进行基层验收。

对基层出现的麻面、阴角圆弧要进行认真检查。

基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角成弧形或钝角。

4、防水层严禁在雨天、五级风及其以上时施工。

雨天准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。

5、铺设防水卷材前,基层必须干净、干燥。

干燥程度的检验方法:

将1㎡卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,覆盖部位与卷材上未见水印即可。

6、卷材必须垂直于放坡方向进行铺贴。

7、上下层卷材不得互相垂直铺贴。

上下层及相邻卷材的搭接缝应错开≥400mm。

搭接宽度不小于100mm。

8、火焰加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;卷材表面溶化后应立即滚铺,卷材下空气必须排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。

9、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

10、卷材铺贴前先行展开进行位置校正,校正后再卷起进行加热铺贴。

11、卷材搭接宽度的允许误差为±10mm。

12、保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

6.2成品保护

1、泡沫混凝土浇筑完毕后安排专人进行看管,对进入屋面的出入口进行管制,禁止其他人员进入泡沫混凝土区域。

2、卷材铺设工人必须穿着较软的胶底鞋,在进入卷材区域前确认脚底无石子等硬物。

以免刺破防水卷材。

3、屋面防水施工完成后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6.3管理措施

建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度。

并有完整的检查记录。

每道工序完成,应经监理单位和建设单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地的行政主管部门颁发的上岗证。

每周召开安全例会,组织巡检,落实安全文明施工措施。

施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。

第7节安全文明施工

7.1安全施工

1、高空临边作业要求

(1)系带安全绳:

无正确佩带安全绳情况下禁止身体探出屋面女儿墙作业。

女儿墙外侧挑檐施工时需使用直径不小于14钢丝绳穿过女儿墙四周钢结构柱,形成安全线,正确系挂安全带后进行。

(2)搭设临边防护栏杆:

建筑物四周无女儿墙区域及洞口临边,必须设置防护栏杆,栏杆水平杆高度分别为离地1200、600、100mm,防护栏杆下部设置挡脚板。

防护栏杆使用钢管扣件制作。

底部使用膨胀螺栓与地面固定,四周与结构柱使用钢管扣件固定。

因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

无防护栏杆区域禁止上人作业。

(3)防坠物伤害:

进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

所有设备、材料等物体禁止放置于洞口或结构边缘,放置坠落伤害他人。

施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

使用塔吊进行材料吊装时,材料必须捆绑牢靠,吊点需靠近材料重心。

(4)施工作业防火、防爆要求

①防水施工使用火焰喷灯时必须在附近5米范围内放置一灭火器,灭火器需经我司检查合格后方可使用。

②施工现场禁止吸烟,杜绝一切与工作无关的火源进入施工现场。

③施工所需的全部危险品(防水喷灯的气罐)在每日下班时搬至安全区域,使用铁笼锁闭。

粘贴警示标志,禁止他人触碰。

④现场动火时应办理动火证。

(5)其他安全要求

①高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

②所有进入现场工作人员需经过我司安全培训,具有专业作业证且安全考核合格的方可进入现场施工。

③进出现场的车辆需无条件接受我司门卫检查。

④施工现场禁止随意跑动,禁止嬉闹,禁止打架斗殴。

⑤遇有六级以上强风,浓雾、暴雨等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动,变形,损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

7.2文明施工

1、现场车辆须经冲洗除尘处理后方可驶出项目。

2、施工现场禁止随地大小便。

3、所有施工材料整齐码放于我司指定地点。

并做好固定措施,防止吹散。

4、每日施工完毕后需对作业面进行清理。

保证无垃圾,无废料,无危险品。

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