建兴一标花瓶墩墩柱施工作业指导书.docx
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建兴一标花瓶墩墩柱施工作业指导书
花瓶墩墩柱施工作业指导书
1目的
明确花瓶墩墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范花瓶墩墩柱作业施工。
2编制依据
《公路桥涵施工技术规范》
《公路工程质量检验评定标准》
《建兴高速施工图设计文件》及其它相关要求。
3适用范围
建兴高速一标花瓶墩墩柱施工。
4施工方法及工艺要求
4.1.施工准备
（1）设计图纸及文件已审核。
（2）施工现场的协作队伍满足施工进度要求。
（3）所需机械设备已准备就绪；材料（砂、碎石、水泥、钢筋、模板等）已进场，并检验合格。
（4）现场安全质量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。
（5）对班组进行了详细的安全、技术交底。
（6）混凝土配合比已确定。
（7）承台施工已经完成，并达到设计允许强度，并对墩柱接触面进行了凿毛处理。
4.2.施工工艺流程
承台检验合格→测量放线→墩柱钢筋安装→监理工程师验收→支设模板→浇筑混凝土→养生
4.2.1钢筋工程
墩柱钢筋施工顺序：
墩柱预留钢筋处理——墩柱钢筋下料——钢筋骨架成型——钢筋绑扎成型——搭架子——吊钢筋就位，绑扎固定。
钢筋要保持清洁，无油污及其它污染；钢筋翻样应制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣按倒，以免翘起在混凝土表面上出现锈斑。
（1）翻样时必须考虑墩柱钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。
应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。
通长钢筋应考虑端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。
（2）制作各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
钢筋加工允许偏差：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，弯起钢筋的弯折允许偏差±20mm，箍筋（拉勾）内净尺寸允许偏差±5mm。
（3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋（直径不小于25mm）。
（4）严格进行钢筋连接、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。
纵向受力钢筋的连接（若需要）均采用机械连接。
模板安装完成后，利用Φ25钢筋进行焊接支顶模板调整保护层，进行保证保护层的合格率。
（5）封模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，封模后检查钢筋是否碰到模板。
（6）钢筋位置允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢
筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
4.2.2模板工程
墩柱模板施工顺序：
试拼墩柱钢模、固定接口螺栓——拼缝处理——刷脱模剂——分块拆模板吊装柱模、搭设支架——校正垂直度后固定柱模——浇注混凝土——拆除模板——墩柱养护——拆除架子。
1、墩柱模板加工
本工程的墩柱定型钢模板由鞍山路平模板公司进行加工。
（1）花瓶墩、门式墩模板选用定型钢模板，材料选用国家规定的标准材，材质为Q235，表面平整度≤1mm，模板长度宽偏差1～2mm，模板对角线偏差≤1mm，背肋直线≤2mm。
（2）模板分节:
由于墩柱体积较大，墩身较高，墩柱上部为双曲线（单曲线）变颈。
考虑到模板组装和脱模等因素，项目部决定墩身直线段分节进行加工制作，其中从上向下标准节尺寸为4.0m左右，为满足各种高度的墩柱，特加工2.5m、1.0m、0.5m高的调整节，标准节与调整节互相搭配，组装成适合各种高度墩柱使用的模板。
变截面墩帽高度为4.5m，平均分为三节。
（3）模板分块：
为方便模板的组装和拆模，每节模板分为四块，竖向拼缝设置在墩柱短边四角倒角处，见下图:
为防止模板横向活拼缝、竖向活拼缝在拼接后不漏浆，特在模板拼装前在拼缝处粘贴上1cm宽0.5cm厚的止水条；先试拼，拼装后将内侧面因受力挤出来的橡胶条用壁纸刀挂掉，然后拆开，在准备浇筑墩柱混凝土前重新拼装。
（4）对拉螺栓
对于墩帽及尺寸较大的墩身采用φ25对拉螺栓进行加固。
墩柱模板加固对拉螺栓的设置详见下图：
2、墩柱模板安装
（1）柱模就位后，在柱模根部的外侧用水泥砂浆进行封堵，严防柱根漏浆。
（2）吊装采取分块吊装的方法，首先用吊车逐块吊运到位，再整体组装。
吊装前对模板内表面进行处理，先用钢丝球、抛光机进行磨光，然后用棉纱把模板内表面的浮尘擦干净，涂上水泥浆，待凝固干燥后清除，再次涂上水泥浆凝固干燥后清除、打磨；清理干净后涂刷食用调和油，或用棉布擦油（选用的棉布不能掉毛），保证油膜均匀、不流坠，以免影响柱子模板表面的光洁度。
（3）钢模板组装时在纵横向拼缝内加设通长5×10mm止水橡胶条，防止因漏浆造成砼表面颜色不一致，影响外观质量。
（4）柱模由汽车吊吊装拼装就位后，每4~6m高固定一道缆风绳，缆风绳采用φ15钢丝绳，每道3根呈三角形与地面固定物（地锚）连接，保证模板稳定，防止倒塌，同时校正柱模垂直度。
（5）模板组装完成后，在砼浇筑前用防雨布包裹墩柱上口，防止进入灰尘，或下雨时进雨水。
（6）混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移（柱、梁）
3
尺量
2
截面尺寸（柱、梁）
±3
尺量
3
模板垂直度
不大于5m
3
经纬仪、线坠、尺量
大于5m
5
4
表面平整度
2
水准仪、尺量
5
标高
±3
线坠、尺量
6
相邻板面高低差
2
尺量
4.2.3浇筑混凝土
1.浇筑混凝土前，检查模板的牢固性，并清理干净模板内杂物，经监理工程师检查批准后，再进行浇筑工作。
在浇筑时使砂浆紧贴模板，保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
2.浇筑采用窜筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。
导管或溜槽，保持干净，使用过程避免混凝土发生离析。
3.浇筑采用水平分层法，每层30cm左右。
4.混凝土的振捣：
（1）混凝土的振捣采用插入式振动器进行。
（2）以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣。
振捣上层混凝土时插入下层混凝土5－10cm；振捣遵循“快插慢拔”的原则，保证振捣密实；避免振动棒碰撞模板、钢筋等。
（3）混凝土振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5.混凝土在拆模后立即进行养生
（1）肋板采用缠裹土工布（内）及塑料薄膜养生（外），养生期内为保证湿润，在墩柱顶安放“点滴瓶。
养生时间不少于7d。
（2）当气温低于5℃时采取保温措施，不得向混凝土面上洒水。
（3）冬季施工时，必须采取冬季施工措施，以保证砼质量。
4.2.4墩柱实测项目
墩柱实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查项目和频率
权值
1△
混凝土强度（mpa）
在合格范围内
按JTGF80/1-2004附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
±20
检查3个断面
2
3
竖直度或斜度（mm）
0.3％H
且不大于20
用经纬仪或垂线检查，
每柱纵、横各2处
2
4
顶面高程（mm）
±10
用水准仪检查：
材料3处
2
5
轴线偏位（mm）
10
经纬仪或全站仪：
纵、横各测2处
2
6
节断间错台
5
尺量：
每节检查4处
1
7
大面积平整度（mm）
5
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处
1
8
预埋件位置（mm）
符合设计规定，设计未规定时：
10
尺量；每件
1
（1）砼表面平整，棱角线平直；
（2）混凝土外观应色泽一致，无蜂窝、麻面等。
五、质量保证体系及保证措施
5.1质量保证体系
建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。
桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。
质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。
定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。
加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。
在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：
、推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。
、明确项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。
、定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。
、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。
、严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。
、明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂勾。
、管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程质量都能落实到人。
、确保资料同步、齐全、完善、真实。
5.2质量保证措施
、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
、抓好砼的生产、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。
、施工全过程试验人员监督，严格按照配合比拌制砼。
六、安全保证措施
6.1安全保证体系
建立健全的安全保障体系，制定完善的保证措施。
专职安全员负责日常安全管理工作，各工点配备1名安全员。
实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入考评内容，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。
6.2安全保证措施
、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行安全施工。
、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
、安全用电措施
①、采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。
主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②、照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
③、机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。
移位时必须有专人指挥。
专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
④、移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。
、施工操作安全措施
①、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②、加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。
③、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。
、交通安全措施
①、车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。
②、重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。
、夜间施工安全措施
①、施工作业面的照明应有足够的高度。
②、施工人员安排应合理，不应过度疲劳。
七、环境保护措施
、制定环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。
施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。
、安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作，对工点提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一解决落实。
、现场临时道路采用泥结碎石路面，及时洒水，防止道路扬尘。
水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。
、施工现场设置搅拌设备时，安设必要的防尘装置。
、施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。
、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有机械废油回收利用或妥善处理，杜绝随意泼倒。
、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械，对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。
、施工场地的布置，保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少150m。
合理安排施工时间，避开学校、医院的敏感时段。
在村庄、居民区附近施工时，注意避开午休、夜间施工，减少对地方居民的干扰。
、施工期间，对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护，随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
八、文明施工保证措施
、加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。
、了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。
坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。
、遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。
出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。
、严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。
施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。
、项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。
工区管理人员和对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。
、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，并配带必要的安全保护设施。
、机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。
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