一拖实习报告山东轻工业版.docx
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一拖实习报告山东轻工业版
生产实习报告
院系名称机械与汽车工程学院
学生姓名
专业班级过控09-2
指导教师史岩彬、王明禄
二○○一二年九月十日
实习情况一览表
时间
地点
实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等)
指导教师
备注
9.4上午
会议室
入厂安全知识讲座以及一拖历史讲解
史岩彬
9.4下午
轴杆车间、拖拉机装配车间
参观轴杆的加工和拖拉机的组装
史岩彬
9.5上午
工艺材料研究所
参观淬火装备和工艺材料研究所的各种设备
王明禄
9.5下午
洛阳轴承厂
参观滚珠的加工和深沟球轴承的加工和装配
史岩彬
洛阳一拖实习报告
前言:
实践,是检验理论的唯一真理!
作为一名21世纪的大学生,不但要有丰富的知识,而且要把知识与生产实际相结合。
于是乎大学生生产实习变成了必修的一门课程。
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过,甚至有狂喜的成分在。
我们要去的地方是千年帝都——洛阳,而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。
这让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础
一、实习目的
1、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2、实习要求
我们是来学习的,所以此次实习我们要达到以下几点:
1:
通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3:
通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:
通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
3、实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司。
一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一。
经毛泽东主席批示中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。
经过三年的建设1958年7月20日一拖正式落成。
1959年11月1日一拖第一辆拖拉机下线。
1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”。
1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后,股份公司在境外发行H股股票并于同年6月23日在香港上市。
1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标2003年“东方红”牌系列履带、轮式拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。
2000年1月公司整体通过ISO90021994质量管理体系认证。
并于2003年5月整体通过ISO90012000质量管理体系认证。
目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要。
从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境与职业健康安全管理体系标准。
确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础。
ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
经过多年的发展市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。
目前其产品主要有以下四类
一、农业机械类具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机;
二、动力机械类柴油发动机、压力机;
三、工程机械类压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机;
四、汽车类各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。
通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。
二、实习内容
1、入厂安全教育以及一拖历史了解
9月4日上午,入厂前我们举行了入厂安全知识教育,让我们在入厂时安全得到保证。
所谓入厂教育主要是安全性教育,在我们到达洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教育,一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教育。
一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。
厂内存在的危害:
1)机械性危害,
2)化学物质危害,
3)燃烧爆炸危害,
4)热危害,
5)电气危害,
6)其他危害。
相关安全标志:
红色:
禁止停止,蓝色:
指令,黄色:
警告,绿色:
提示安全状态
进入厂区注意事项:
1)在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
2)进入厂区以及分厂必须列队进入;
3)禁止在广场上集结;
4)保护园林,爱护花草;
5)不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;
6)保持厂区环境卫生;
7)厂区内严格禁止拍照;
8)生产实习期间严格禁止酗酒;
9)按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
10)工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;
11)由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;
12)入厂后禁止边听MP3边走路参观;
13)注重自身和学校形象;
14)禁止随地吐痰.
进入厂房要求:
1)不准穿凉拖鞋,不准穿背心,不准穿短裤,戴安全帽;
2)不准追逐打闹;
3)指定通道行走;
4)与设备保持距离。
特别注意:
1)注意天车,不得在吊装物下通过;
2)注意车辆,靠边行走;
3)不乱摸乱动;
4)不在铁轨上行走或停留;
5)不乱动设备;
6)听从老师指挥。
会上,我们还观看了洛阳一拖的历史视频。
中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的156个重点建设项目之一。
一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团,最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。
一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”,五十年来,累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台,向国家上缴利税45多亿元,相当于建厂初期国家投资的16倍。
一拖公司拥有国家首批认定的42家国家级企业技术中心。
2003年至今,完成省级自主创新新产品、新技术鉴定27项,获得中国机械工业科学技术奖、省(市)科技进步奖等67项。
十一五期间,一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地,将一拖建设成为国内先进装备制造企业,为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。
2、轴杆车间、拖拉机装配车间
9月4日下午,我们参观了轴杆车间,车间内正在进行相关零件的加工。
同时我们还参观了内的第一装配车间,这是我国第一条拖拉机装配线,见证了我国拖拉机的发展历程。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。
工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。
工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)。
厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。
3、工程材料研究所
9月5日上午,我们参观了场内的工程材料研究所。
我们首先参观了试验室,这里主要进行零件淬火的相关测试,主要仪器有立式数控淬火机床能对2000mm内的零件进行淬火,此设备采用感应淬火,其特点是可连续,方便控制,质量提高明显。
感应加热热处理分类:
1)超高频感应加热:
电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火;
2)高频感应加热:
电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火;
3)超音频感应加热:
电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好;
4)中频感应加热:
电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火;
5)工频感应加热:
电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
感应加热的特点:
1)加热速度快,热效率高;
2)淬火时零件变形小;
3)氧化脱炭少,加热速度快;
4)表面硬度高,芯部韧性好;
5)容易控制加热层深度和区域。
一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。
专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。
是技、工、贸一体化的新型企业实体。
该所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。
现有职工120人,其中高级工程师20人,工程硕士3人,工程师20人,技师与高级技师13人。
有固定资产总值1000余万元。
拥有先进的铸造冶金,机械加工,金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。
具有较强的材料试验与开发能力,检验检测与零部件失效分析能力,装备设计制造与工程承揽能力。
多年来承担一拖公司内外工程项目200余项,曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。
在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。
进入工程材料研究所,我们主要参观了材料物理化学的检验实验室,包括造型材料室、直读光谱室、碳硫分析室、样品处理室、原子吸收室等实验室。
实验室内仪器先进,价格昂贵,大多都是进口。
工艺研究所专业设置齐全,主要从事生产拖拉机,汽车,矿山机械的铸锻件,模具设计制造,机械加工件以及铸锻件及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作及特种金属、复合材料产品的生产。
主要承担一拖内部产品的研制,生产任务,也同时承接各种国家科研项目。
4、洛阳轴承厂
9月5日下午,我们早早的来到洛阳轴承厂。
我们将利用一下午的时间对洛轴进行参观。
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洛阳轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。
特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
洛阳LYC轴承有限公司除可以提供具有标准结构和标准尺寸系列的滚动轴承以外,还可以根据顾客的个性化要求,设计、制造有特殊使用性能要求的专用轴承。
近年来形成以下优势产品群:
转盘轴承公司从上世纪70年代起开始生产转盘轴承,积累了丰富的设计和制造经验,拥有国内最大的转盘轴承制造基地,可生产用于雷达跟踪系统,高精度机床转台,医疗器械,风力发电、港口机械、工程机械等的转盘轴承。
外径尺寸已经达到6.07米(目前国内最大),旋转精度可以达到精密级。
主要产品:
大中型薄壁类轴承(轻系列轴承);大中型转盘轴承;大中型圆柱滚子,圆锥滚子以及调心滚子轴承;四点接触球轴承。
我们参观了滚子厂和摩托车汽车轴承厂,我们看到了轴承从毛坯一步步加工成合格轴承的过程。
最大的感受就是全部利用机械化,但噪声却特别大。
轴承的一般加工过程:
车工冷辗,磨外径磨平面,磨沟道,超精沟道加工,组装,清洗,加润滑油,涂防锈油,包装。
三、实习总结或体会
去之前我总认为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应当对企业的生产情形有了比较深入的懂得,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才领会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明确了老师要我们必定要下工厂实习的良苦居心。
真的,有许多器材看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情形。
有时自己认为自己已控制的器材可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是毛病的认识,而如果没有实地考核实践,你是无法创造这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了必定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!
为期几天的实习结束了,虽然时间短,但在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,在老师和工厂技巧人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对本来在课本上许多不很明确的器材在实践视察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技巧产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不雷同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵守必定的生产原理,通过一些重要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,起首要懂得其生产原理,弄清生产的工艺流程和重要设备的结构及操作。
其次,在专业人员领导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步造就我们得知识运用能力。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了必定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才领会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明确了老师要我们必定要下工厂实习的良苦居心。
现将这次生产实习的心得领会归纳如下:
1、扩大了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支懂得生产过程,支认识工厂,懂得设备;
3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;
4、深入全面懂得本专业职业定位,为将来工作有了必定的导向作用;
5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实其实在的深入印象;
6、对工厂或企业的各个车间间的接洽,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的懂得。
基础,并深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用。
在工厂参观中,对生产设备有了由感性到理性的认知,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解,并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神,培养了我们吃苦耐劳,互助有爱的良好品质,更加完善自身综合素质,构造完美人生。
指导教师评语:
实习成绩:
指导教师:
年月日